Волокна и нити деформация

Большая водостойкость ацетатного шелка по сравнению с вискозным проявляется в меньшей потере прочности в мокром состоянии. При растяжении до 5% от исходной длины ацетатный шелк обладает высокой эластичностью при больших удлинениях наблюдается пластическое течение, или ползучесть волокна, и деформация нити при этом обратима неполностью. Диаграмма Н-У ацетатного шелка в сухом и мокром состоянии приведена на рис. 62. [c.181]

Удлинение — деформация волокна (нити) в момент разрыва при растяжении. Удлинение выражают в процентах от первоначальной длины. [c.9]

Устойчивость вискозных волокон к действию многократных деформаций значительно изменяется в зависимости от толщины элементарного волокна, нити и условий формования. Чем равномернее структура волокна, чем меньше кристаллиты и тоньше волокно, тем больше устойчивость его к указанным воздействиям. [c.392]

Иногда определяют так называемую разрывную крутку — число кручений, выдерживаемых нитью до разрыва. При кручении нить подвергается продольному растяжению, поперечному сжатию и сдвигу. При прочих равных условиях (толщина нити, количество волокон и т. п.) способность нити противостоять деформациям, возникающим при кручении, зависит от величины удлинения и упругости волокна (нити). [c.41]

Рис. 8. Схема определения эластической и пластической деформации волокна (нити)

Вследствие термопластичности полипропиленового волокна все деформации, вызванные этой круткой, оказываются термически зафиксированными во время движения нити вдоль ка.меры. Охлажденная нить, выходящая с противоположной стороны вьюрка, раскручивается. При этом все ранее полученные и зафиксированные деформации развиваются в обратном направлении. В результате полученных деформаций и нить приобретает высокообъемную струк- [c.192]

Разрывные машины для определения прочности и удлинения волокна, нитей, а также любых других материалов в зависимости от характера изменения нагрузки или деформации при растяжении материала подразделяются на три типа с постоянной скоростью опускания нижнего зажима, с постоянной скоростью возрастания нагрузки и с постоянной скорость деформирования. [c.112]

Волокно, нить или штапельное Толщина, Общая д юрма- Составные части деформации, % от общей [c.134]

Второе важное свойство — эластичность она может рассматриваться как устойчивость волокна к действию многократных деформаций. Эластичность количественно выражается как отношение величин обратимого удлинения к общему удлинению нити под действием определенной нагрузки (в процентах) [c.253]

С другой стороны, вытягивание очень часто производится не при предельной кратности. Это значит, что если волокно после этого подвергается сильному натяжению, особенно при повышенных температурах, то часть деформации обратима (соответственно усадке после вытягивания), а другая часть необратима (соответственно дополнительной кратности вытяжки). Поэтому структура вытянутой нити оказывается нестабильной по отношению к нагреву или по отношению к вытягиванию. [c.136]

При небольших деформациях растяжения доля пластической деформации невелика (см. рис. 9.3). Величина полного восстановления штапельного волокна ниже, чем нити, вследствие частичной необратимости извитости волокна после разгрузки. [c.250]

Разрущение волокон при многократных деформациях часто протекает в две стадии. Элементарные волокна, входящие в одну нить, после разрушения могут иметь как ступенчатые, так и ровные края. Это означает, что сначала некоторые элементарные волокна разрушаются вследствие постепенного развития макро-дефектов, с образованием сколов. Затем, когда количество оставшихся волокон будет мало и нагрузка станет равна пределу прочности оставшегося пучка волокон, произойдет разрыв, аналогичный разрущению при однократном растяжении. [c.92]

На рис. П.56 а показаны два волокна, взятые с участка разрыва нити испытаний на многократные деформации. Из этой микрофотографии видно, что концы волокон могут быть двух типов либо ступенчатые (разрыв на ранней стадии многократного растяжения), либо ровные (разрыв в последней стадии утомления). Такой же характер"имеют разрушения волокон кордного каркаса шины, разрушенного при стендовых испытаниях (рис. П.56, б). [c.124]

Наиболее достоверное заключение, которое вытекает из описанных экспериментов, сводится, по-видимому, к существенному влиянию технологических факторов, благоприятствующих ориентации, на прочность волокна. Особенное значение имеет способность материала ориентироваться в процессе деформации до разрыва, как мы это наблюдаем на примере изотропного ксантогенатного волокна (см. кривую 4 на рис. 11.57). Было проведено исследование [382] девяти модельных образцов нитей из вискозы различных типов. Зная степень растяжения по отнощению к длине сухого волокна, можно найти конечную длину в относительных единицах (у = 1 + е , е. — относительное растяжение) и относительную длину при разрыве Тр = 1 + вр (где — относительное удлинение при разрыве). [c.126]

Таким образом, в армированных системах сочетаются прочность твердого тела и гибкость тонкого стеклянного волокна с упругими свойствами полимера. Роль полимерного связующего состоит в передаче напряжений на соседние волокна при изменении вследствие деформации формы какой-либо нити. [c.275]

Стеклоткань Волокна (непрерыв- в виде обрезная нить) ков (материал подвергали деформациям с высокой скоростью сдвига) [c.280]

Кривые, характеризующие такой процесс, приведены на рис. 2. Как видно из кривой 7, отражающей изменение задаваемых волокну деформаций, после достижения максимальной вытяжки некоторая доля этих деформаций снимается за счет релаксационной усадки на специальных приспособлениях, причем эта усадка осуществляется не мгновенно, а в течение некоторого времени, определяемого характером механических приспособлений (в данном случае она продолжается около 15 сек.). Согласно кривой 3, в этот же промежуток времени в нити осуществляется почти полная релаксация напряжения. [c.274]

Уайт [49] изучал влияние механической деформации на поведение найлоновых волокон при плавлении. При плавлении волокон нерастянутого найлона 66 наблюдается единственный термический пик в области 240—265°. Если те же самые волокна растянуть до 400%, то наблюдаются два пика (рис. 84). Первый, больший пик проявляется при 240—257°, после чего термограмма совпадает с термограммой недеформированного волокна. Рентгенограмма образца, нагретого до 258°, совпадает с рентгенограммой нерастянутой нити. Два пика на кривой ДТА появляются в результате исчезновения ориентации, вызванной растяжением, и последующего обычного плавления образца. [c.147]

Диаметр отверстий Ф. определяет т. наз. фильер-ную вытяжку (деформация жидкой струи и волокна в результате разности скоростей приема нити на первый текущий диск или вал прядильной машины и истечения р-ра или расплава через отверстия Ф.). При неизменных скорости формования и числе отверстий фильерная вытяжка уменьшается при меньших диаметрах отверстий Ф. Диаметр отверстия обычно составляет при формовании по мокрому и сухому способам 0,05—0,08 мм, из расплавов — 0,15—0,5 м.ч (чаще всего 0,25 мм). Формование волокон может осуществляться также с отрицательными и сверхвысокими фильерными вытяжками (напр., в производстве медноаммиачных волокон фильерная вытяжка составляет 15 000—20 000%). Диаметр отверстий при этом увеличивается до 0,8—1,2 мм. [c.373]

Обобщенное соотношение между напряжением и деформацией для полимеров. Интересное соотношение обнаружил Хервиг [12] для найлона 6. Для каждого волокна, характеризующегося своим Значением степени вытяжки Л , существует собственная диаграмма напряжение — деформация в этой диаграмме напряжение а относится к поперечному сечению данного волокна и деформация 8 — к первоначальной длине подвергнутого вытяжке волокна. Если, однако, напряжение относится к поперечному сечению исходной нити, а деформация — к первоначальной длине нити, то, очевидно, все кривые после перехода через предел прочности выходят на одну [c.331]

Для ряда изделий народного потребления и медицинской практики необходимы волокна, нити и пряжа, легко растягивающиеся при небольших усилиях в 5—6 раз и полностью возвращающиеся к исходным размерам после снятия нагрузки. Резиновые нити не удовлетворяют этим требованиям, так как для их растяжения требуются сравнительно большие напряжения. Текстурированные нити лучше в этом отношении, однако после нескольких циклов растяжения и усадки они устают и длют остаточную деформацию. Объемная пряжа из разноусадочных волокон недостаточно эластична и не способна растягиваться в несколько раз. [c.384]

В настоящей работе при ряде упрощающих допущений построена математическая модель динамики одиночной гибкой нити конечной длины и произвольной первоначальной конфигурации в условиях деформащм матрицы. Анализируются два типа деформации чистый сдвиг и простой сдвиг. Матрица моделируется ньютоновской жидкостью, силы инерции не учтываются. Течение изотермическое. Проскальзывание жидкости по поверхности волокна не учитывается. Волокно не контактирует с другими волокна ми. [c.141]

Согласно теории Буше—Халпина [69], разрушение эластомеров определяется ограниченной вязкоупругой растяжимостью каучукоподобных нитей. Авторы данной концепции предполагают, что большая часть волокон на вершине растущей трещины натянута до своего критического удлинения Кс,- Образец разрушается при большей деформации Хь, когда <7 волокон разорвутся за время Величины кь и Кс связаны через ползучесть материала и коэффициент концентрации напряжений. Предложенная теория позволяет рассчитать удлинение при разрыве кь, если известна ползучесть. При этом не учитывается зависимость концентрации напряжения от длины растущей трещины или уменьшения долговечности одного волокна в процессе ползучести образца. Предполагается, что все волокна придется вытянуть от практически нулевого удлинения до Кс-В первую очередь это удлинение будет влиять на численные значения д, которые можно рассчитать путем построения экспериментальных поверхностей ослабления материала. Группа из д волокон при статистическом развитии событий, когда разрушение одного из них может повлечь за собой полное разрушение последующего, определяется средней долговечностью < ь>, равной и распределением Пуассона для (ь. [c.91]

Третий вариант объяснения данных, полученных при ступенчатых деформационных испытаниях, предложили Крист и Петерлин [9]. Они предположили для любого из упомянутых выше экспериментов существование неравномерного распределения деформаций вследствие различия длин нескольких тысяч одновременно напряженных волокон. Эффект неравных длин волокон, несомненно, расширяет имеющиеся распределения относительных длин цепей. Но преждевременные разрушения отдельных волокон и образование поверхностей их разрушения нельзя объяснить числом образовавшихся свободных радикалов. Чтобы в дальнейшем выяснить этот вопрос, Хассель и Деври исследовали свободные радикалы, образованные при деформировании ленты материала найлон-66 с высокоориентированными волокнами [10]. Они получили аналогичные гистограммы, которые оказались даже более широкими по сравнению с пучками волокна найлона-66. На микрофотографии поверхности разрушения ленточного материала, полученной с помощью сканирующего электронного микроскопа, показано, что в ленте, как и в нити, дефекты образуются по всему объему напряженного образца (рис. 7.8 и 7.9). Полученная поверхность разрушения проходит вдоль направления наименьшего сопротивления через ранее образовавшиеся дефектные зоны. Лишь при приближении к значению разрушающей деформации становится заметным различие между деформированием одиночного волокна и пучка волокон. Статистическое объяснение данного факта приведено в гл. 3. [c.196]

В последнее время довольно большое внимание уделяется проблеме рационального охлаждения нити под фильерой. Так, например, Компостелла с сотрудниками [39] показали, что при строго определенных условиях охлаждения формующейся нити можно получить невытянутые волокна с так называемой паракристалли-ческой, или смектической, молекулярной структурой, тогда как без охлаждения нити под фильерой получаются волокна нормальной кристаллической структуры, В результате последующей одноосной деформации невытянутых волокон термодинамически малоустойчивой паракристаллической структуры могут быть получены волокна с отличными эксплуатационными свойствами. [c.242]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

Текстильные нити из полиэтиленоксибензоата (А-Телл ф-ла II), получаемого поликондеисацией этилового эфира /г-гидроксибензойной к-ты, стойки к УФ облучению. По сравнению с волокном из ПЭТ они более устойчивы в воде, к-тах и щелочах, обладают высокой усадкой в кипящей воде (до 30%), лучшей накрашиваемостью, однако размягчаются и плавятся (соотв. при 185 и 223 °С) при более низких т-рах модуль деформации растяжения 4-8 ГПа. [c.50]

Важным преимуществом полиэфирных нитей перед другими волокнами является их высокая устойчивость к деформации растяжения — модуль уп > -гости у полиэфирных нитей составляет величину от 12 (1200) до 16 кН/мч (1600 кгс/мм ), что вдвое выше, чем у полиамидных нитей. Этот показатсл важен для технических областей применения. [c.249]

Полиэфирное волокно обладает вполне достаточной долей замедленноэластической деформации, что обеспечивает податливость в условиях быстрых ударных нагрузок. Сравнение ударной прочности и жесткости на изгиб ряда нитей технического назначения (корда) приведено в табл. 9.3 [6]. [c.250]

Согласно скользящей модели, напряжение, развиваемое мышцей, целиком определяется нитями актина и миозина и 7-дисками. Все эти элементы не вполне жестки, они обладают определенной податливостью. Конечные саркомеры мышечного волокна связаны с соединительной тканью сухожилий, и здесь также имеется податливость, пластичность. Одновременно эти элементы вносят некоторую упругость в движение мышцы. Однако общий вклад упругих и пластических деформаций не превышает 3% развиваемого мышцей напряжения. Все же следует рассматривать мышцу как вязкоупругое тело. Как мы увидим, уравнение Хилла списывает только вязкое течение в мышце. [c.401]

Помимо низкой прочности, особенно в мокром состоянии, низкой стойкости к щелочным обработкам ткани и трикотажные изделия из обычного вискозного волокна обладают значительной усадкой, достигающей 12—16%. Длительное время механизм этого явления не был выяснен. Волокно, выпускаемое на агрегатах с отделкой в резаном виде, хорошо отрелаксировано и практически не усаживается. Оказалось, что главными причинами усадоч-ности изделий из вискозного волокна являются низкий модуль упругости в мокром состоянии и значительное набухание в воде [29]. Во время отделочных операций и крашения изделия обрабатываются и сушатся под натяжением. Ткани и трикотаж, изготовленные из волокна с низким модулем упругости в мокром состоянии, легко деформируются и достигнутая деформация фиксируется при сушке. Однако деформация проходит в упругом режиме с большими периодами релаксации, и при последующих мокрых обработках (стирках) изделия усаживаются. Сильное набухание волокна во время отделки вызывает дополнительную продольную деформацию нитей в тканях и усиливает эффект уса-дочности. [c.286]

Ориентация полимера в нити становится устойчивой только после достижения определенного значения вязкости. Ниже этого значения преобладает тепловая разориен-тация. Однако когда в нити достигается концентрация полимера, при которой пластическая деформация оказывается очень низкой, процесс ориентации полимера не может продолжаться из-за малых градиентов скорости в волокне. Пределы вязкости показаны на рис. 106, где по оси абсцисс отложена концентрация полимера в формующейся нити, а по оси ординат — эффективная вязкость. [c.254]

Констатация хрупкого разрушения студней, с одной стороны, подтверждает гипотезу о структуре остова студня как твердого тела и, с другой стороны, объясняет причину возникновения каналов (микротрещин), по которым из студня удаляется синеретическая жидкость (фаза I). Таким образом, одноосная деформация (вытяжка) с частичным хрупким разрушением (растрескиванием) студня обусловливает синеретическое отделение жидкости из формующейся нити искусственного волокна. [c.174]

Но такое растрескивание студнеобразного волокна обусловливает не только синеретические явления. Продольный распад волокна на отдельные образования при одноосной деформации нити не может быть обратимым, так как слиянию в сплошной слой препятствует очень высокая вязкость студня, хотя частичное восстановление сплошности за счет явлений взаимной диффузии макромолекул в соприкасающихся участках возможно. [c.174]

Таким образом, релаксация напряжения при постоянстве заданной деформации в течение длительного времени является одной из основных причин выпрямления цепей и стеклования волокна в случае жесткой схемы. Устойчивость стеклования будет тем выше, чем большее время волокно находилось под напряжением. Экспериментально это подтверждается ходом кривых остаточных деформаций после медленной релаксации в условиях прогрева в водной среде при 90—95° в течение 30 мин. (кривые 3, рис. 1, а и б). Действительно, как видно из кривых, сокращение вырубленных отрезков нити в случае разгрун<енпой схемы почти вдвое превышает сокращение нити для случая жесткой схемы. [c.274]

О поверхностных свойств, а также из-за отделения эле- ментарных волокон в нити друг от друга. А. о. нозво-ляет регулировать трение между волокнами и между волокном и нитепроводяицгми деталями текстильных машин, придает волокну податливость при деформациях в процессе текстильной переработки, облегчает прохождение нити прп различных операциях. При помощи А. о. удается достичь оптимального и равномерного трения по длине нити, что обусловливает равномерность натяжения нити и обеспечивает высокое качество изделий. [c.9]

Свежесформованные волокна без А. о. не могут быть переработаны в пряжу, а нити подвергнуты кручению, вытягиванию и перемотке из-за неравномерности их поверхностных свойств, а также из-за отделения элементарных волокон в нити друг от друга. А. о. позволяет регулировать трение между волокнами и между волокном и нитепроводящими деталями текстильных машин, придает волокну податливость при деформациях в процессе текстильной переработки, облегчает прохождение нити при различных операциях. При помощи А. о. удается достичь оптимального и равномерного трения по длине нити, что обусловливает равномерность натяжения нити и обеспечивает высокое качество изделий. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология