Полиамины отвердители

Как мы отметили выше, полиаминные отвердители обладают многими недостатками, но являются самыми дешевыми и доступными веществами. Поэтому в Украинском научно-исследовательском институте пластических масс были исследованы способы устранения хотя бы пе-некоторых недостатков этих отвердителей. Одним из таких способов оказалось оксиэтилирование аминных отвердителей, т. е. конденсация их с окисью этилена. [c.52]

Для отверждения эпоксидных полимеров можно использовать амины и полиамины, кислоты и ангидриды кислот и другие агенты. Механизм действия одних отвердителей заключается в каталитическом воздействии на функциональные группы, причем сам отверди-тель не входит в цепь полимера другие отвердители взаимодействуют с эпоксидными или гидроксильными группами и сами включаются в полимерную цепочку. [c.39]

Эпоксидные полимеры в большинстве случаев представляют собой жидкости небольшой молекулярной массы различной вязкости, растворяющиеся в спирте или ацетоне. Введение в полимер полиаминов как отвердителей вызывает его переход в нерастворимое и неплавкое состояние. Широкое применение в различных отраслях промышленности получили полиэпоксидные смолы благодаря ценным свойствам они прочны, обладают высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике, малой усадкой при отверждении, стойкостью к действию многих химических реагентов, хорошо сочетаются с другими полимерами. [c.205]

Реакция между эпоксидной смолой и полиаминами проходит с высокой скоростью уже при обычной температуре при этом в реакцию вступают концевые эпоксидные группы смолы. Если в качестве отвердителя нрименяют [c.736]

Значительного улучшения адгезии покрытий на основе ХСПЭ к металлу добиваются и применением отвердителей, содержащих наряду с амино- или иминогруппами фенольные гидроксильные и метилольные группы. Известны два вида таких отвердителей продукты конденсации дифенола (например дифенилолпропана) с уротропином и продукты конденсации эпоксидированного соевого масла, полиамина и низкомолекулярной фенолоформальдегидной смолы резольного типа. В композицию вводят до 30 масс. ч. отвердителя на 100 масс. ч. ХСПЭ [33, 34]. [c.169]

Эпоксидные смолы способны отверждаться, т. е. переходить в неплавкое состояние при взаимодействии с отвердителями — ангидридами кислот или полиаминами. При этом в реакцию с отвердителями вступают как эпоксидные, так и гидроксильные группы, в результате чего количество их в смоле уменьшается. Степень отверждения определяют по количеству непрореагировавших функциональных групп обычно используемыми для их определения методами. [c.241]

Оба типа отвердителей на основе полиаминов и жирных киС лот используют в основном совместно с диановыми смолами [12], [c.41]

Термопластичные полимеры приобретают густосетчатую структуру при взаимодействии с некоторыми полифункциональными соединениями, называемыми в производстве пластических масс отвердителями. Для низкомолекулярных феноло-формальдегидных полимеров типа новолаков отвердителем служит гексаметилентетрамин, для полиэпоксидов—феноло-формальдегидные полимеры резольного типа и лишь в отдельных случаях полиамины (полиэтиленполиамины), для полисилоксанов в зависимости от их строения—перекиси или тетраэтоксисилан для линейных ненасыщенных полиэфиров (полималеинатов)—ненасыщенные мономеры (стирол, винилацетат, диаллилфталат). [c.530]

Ароматические амины обладают меньшей реакционной способностью, чем алифатические полиамины Поэтому отверждение ими эпоксидных композиций проводят при нагревании до 150 °С В качестве отвердителей применяют, например, следующие соединения [c.120]

ЭД-5, ЭД-6, ЭД-13 и др. Отвердители — полиамины, ангидриды двухосновных кислот. Применение компаунды, электроизоляционные материалы, клеи [c.142]

К таким модифицированным полиаминным отвердителям в первую очередь относятся аддукты полиаминов с мономерными и олигомерными эпоксидами, например с низкомолекулярным олигомером. Строение такого аддукта на примере диэтилентриамина и ди-глицидилового эфира 4,4 -дигидроксидифенилпропана можно представить формулой [c.275]

Воднодисперсионные материалы получают путем эмульгирования раствора эпоксидного олигомера в воде. Для получения дисперсионных материалов используют органорастворимые эпоксиэфиры или диановые олигомеры с молекулярной массой до 1000. При приготовлении дисперсий диановых олигомеров раствор олигомера и полиаминного отвердителя (чаще олигоамидоамина) в виде уксуснокислой соли диспергируют в воде. Получение дисперсий такого типа возможно в отсутствие эмульгаторов, и поэтому они называются самоэмульгирующими. Отверждение покрытий на основе таких дисперсий может происходить как при комнатной, так и при повышенной температуре. Их жизнеспособность составляет до 12 ч. [c.292]

Катализаторами процесса отверждения эпоксидных полимеров полиаминами служат первичные одно- и многоатомные спирты. Так. введение в смесь полиэпоксида и пиперидина 4,65% этиленгликоля (от веса полиэпоксида) вдвое ускоряет процесс отверждения. Смеси эпоксидных полимеров с полиаминами (отвердителями) используют в качестве клеевых составов для склеивания различных металлов, соединения слоев стеклянниой ткани или стеклянного волокна в производстве стеклотекстолита или стекловолокнита, для антикоррозионного покрытия металлов, в качестве заливочных составов (компаундов). Такие смеси, применяемые в виде клеевой пленки, покрытия или связующего, в процессе отверждения образуют прочные нерастворимые полимеры. Широкое применение продуктов взаимодействия эпоксидов с полиаминами обусловлено их ценными свойствами. Полимеры отличаются исключительно высокой адгезией, превышаюшей адгезионные свойства большинства полимеров, Превраш,ение полимера в более высокомолекулярное соединение не сопровождается выделением побочных продуктов и происходит с минимальной усадкой материала. [c.469]

Эпоксидные олигомеры (смолы) при определенных условиях в присутствии отвердителей (или без них) способны переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. Эпоксидные олигомеры получаются по реакции зпихлоргидрииа с полиспиртами, полиаминами, фенолами-и другими соедциеииями, с двумя и более подвижными атомами водорода. Наибольшее техническое значение из них имеет 4,4-диоксидифенилпропан (дифенилолпропан). [c.87]

В зависимости от величины молекулярного веса температура размягче- ння смолы изменяется от 20 до 155 . Смолы легко растворяются в ацетоне, толуоле, метилэтилкетоне, хлорбензоле. Смолы окрашены в желтый цвет и представляют собой густовязкие или низкоплавкие хрупкие массы, очень липкие в расплаве или в растворе, с высокой адгезией к подавляющему большинству материалов. Наличие в эпоксидных смолах эпоксидных и гидроксильных групп придает им высокую реакционную способность. Если в реакцию с эпоксидной смолой вступают вещества, содержащие две и более функциональных групп, молекулярный вес смолы быстро увеличивается, повышаются температуры размягчения и механическая прочность, снижается растворимость. Вещества, вступающие в реакцию с эпоксидной смолой и повышающие ее молекулярный вес, носят название отверди тел и. В качестве отвердителей можно использовать полиамины, полиосновные кислоты или ангидриды кислот, многоатомные фенолы, дициандиамид, меламин и другие соединения. [c.736]

Весьма распространены эпоксидные клеевые состащ . Особенно для склеивания металлов и стеклопластиков. В зависимости от выбора отвердителя склеивание можно проводить при обычной температуре (отвердитель полиамины) или при нагревании (отвердитель ангидриды кислот или ди-циандиамин). Эпоксидная клеевая пленка обеспечивает наиболее высокую прочность склеивания по сравнению со всеми известными в настоящее время клеевыми составами. Однако существенным недостатком пленки является заметное снижение прочности склеивания при температуре выше 100°. Создание термостойких эпоксидных смол позволит повысить качество и эпоксидных клеевых материалов. [c.741]

Сушку (отверждснне) нанесенных ЛКМ осуществляют при 15-25°С (холодная, естеств. сушка) и при повыш. т-рах (горячая, печная с шка). Естеств. сушка возможна при использоваш1и ЛКМ на основе быстровысыхающих термопластичных пленкообразователей (напр., перхлорвиниловых смол, нитратов целлюлозы) нли пленкообразователей, имеющих ненасыщ. связи в молекулах, для к-рьи отвердителями служат О2 воздуха или влага, напр, алкидные смолы и полиуретаны соотв., а также при применении двухупаковочных ЛКМ (отвердитель в ннх добавляется перед нанесением). К последним относятся ЛКМ на основе, напр., эпоксидных смол, отверждаемых ди- и полиаминами. [c.570]

Разработаны полимерцементы на основе эпоксидно-диановых смол (ЭД-20, ЭД-16, Э-40, ДЭГ-1 и др.) с добавкой в качестве модификатора полиэфиров (МГФ-9 — продукт поликонденсации метакриловой кислоты, фталевого ангидрида и триэтиленгликоля) или жидких тиоколов (полисульфидные олигомеры) и в качестве отвердителей полиэтилен-полиамина или аминофенольного отвердителя АФ-2 (табл. 14). Дл улучшения физико-механических свойств, достижения необходимой вязкости, изменения коэффициента температурного расширения и уменьшения усадки при отверждении в полимерцементы на основе эпоксидных смол вводят кварцевый песок, кварц молотый, тальк, портландцемент, графит, аэросил, маршалит. В ряде случаев наполнитель пропитьшают растворами КОС (алкилалкоксисиланов, силазанов). [c.104]

В качестве отвердителей для ХПЭ используют алифатические и ароматические ди- и полиамины [54], низкомолекуляриые полиамидные смолы [55], аминоэпоксидные аддукты алифатических или ароматических диаминов с глицидиловыми эфирами или эпоксидными смолами [56], перекиси [4, 54, 57], кремнийорганические амины [58]. Полученные пленки обладают достаточно высокой прочностью и эластичностью (табл. 3.10), однако отличаются высокой липкостью и медленным высыханием от пыли. Как правило, получают из ХПЭ покрытия горячей сушки. [c.175]

В качестве отвердителей используют мономерные, олигомерные и полимерные соединения различных классов. По механизму [поликонденсации эпоксидные смолы отверждаются первичными и вторичными ди- и полиаминами, многоосновными кислотами щ их ангидридами, фенолоформальдегидными смолами резольно- го и новолачного типов, многоатомными спиртами и фенолами, о механизму полимеризации — третичными аминами, амино-фенолами и их солями, кислотами Льюиса и их комплексами с нованиями. Реакции поликонденсации и полимеризации про-екают одновременно при отверждении эпоксидных смол дици-ндиамидом. [c.229]

Эпоксидные смолы применяются в основном в защитных покрытиях и клеящих составах, в меньшей степени они используются в качестве связующего для стеклопластиков и для изготовления литьевых эпоксидных компаундов и пресс-материалов. Свойства эпоксидных смол зависят от метода получения и исходных продуктов. Для получения модифицированных эпоксидных смол используются эпоксифенольные, эпоксифурановце и др., а для отверждения — различные отвердители амины и полиамины, ангидриды кислот, полиамиды и другие соединения с функциональными группами. [c.123]

Для образования прочного клеевого соединения достаточно избыточного давления порядка 0,5—1 кгс1см . Если отвердителем полиэпоксидов является полиамин, то отверждение происходит при нормальной температуре, теплостойкость клеевого шва достигает 80—100 °С. Для отверждения с помощью малеинового ангидрида требуется 10—12-часовое прогревание склеиваемого изделия при температуре до 180 °С, прочность и теплостойкость клеевого шва при этом возрастают. Процесс отверждения можно ускорить также введением диэтиланилина в смесь смолы и малеинового ангидрида. [c.575]

Смесь перхлорвиниловой и эпоксидной смолы отвердитель — полиэтнлен-полиамин, [c.320]

Технология получения полиамидных отвердителей. Исходными продуктами для их получения служат полиамины (полиэти-ленполиамин, этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетр-амин) и метиловые эфиры жирных кислот высыхающих масел Такие полиамиды обычно имеют молекулярную массу 1000— 3500, обладают эластичностью и хорошо растворяются в растворителях [c.77]

Соотношение между эпоксидным олигомером и полиаминами должно быть стехиометрическим Количество требуемого полиамина определяется по содержанию эпоксидных групп Учитывая летучесть полнаминов, обычно их берут в избытке Прн большом избытке полнамина снижается стойкость покрытия к воздействию воды, солей и кислот Ввиду высокой активности алифатических полиаминов жизнеспособность композиций прн 15—20 °С составляет всего 1—3 ч Поэтому такие отвердители следует вводить в эпоксидный олигомер непосредственно перед нанесением на поверхность Серьезным недостатком алифатических полнаминов является их летучесть и токсичность [c.119]

Полиаминоамиды широко применяются в качестве отвердителей в лакокрасочной промышленности К ним относятся продукты поликонденсации полиаминов с димеризованными эфирами жирных кислот растительных масел (см разд Полиами- [c.119]

Скорость реакции взаимодействия таких отвердителей с эпоксидным олигомером значительно ниже, чем у собственно полиаминов Однако существенными преимуществами полиами-ноамидов по сравнению с полиаминами являются меньшие ле- [c.119]

В зависимости от молекулярного веса температура размягчения смол изменяется от 20 до 155 °С. Смолы легко растворяются в ацетоне, толуоле, хлорбензоле, метилэтилкетоне. Наличие эпоксидных и гидроксильных групп придает им высокую реакци-Окжую способность. Они легко взаимодействуют с полиаминами. При присоединении аминов быстро увеличивается молекулярный вес смолы, а взаимодействие с гидроксильными группами Шседних макромолекул приводит к образованию пространственной сетки (происходит отверждение). В качестве отвердителей [c.350]

Наиболее распространенными отвердителями в эпоксидных композициях являются алифатические полиамины. Такие отвердители имеют высо10 ю токсичность и летучесть. Ддя снижения указанных недостатков полиамины обрабатывают некоторыми реакционноспособными соединениши. [c.116]

Отверждение по механизму поликонденсации. Для холодного (без подвода теила) отверждения Э. с. (мол. м. до 1000) в качестве отвердителей нрименяют алифатич. полиамины (в том числе продукты их модификации), чаще всего полиэтиленполиамины H2N( H2 H2NH) H, где ге=1—4, [c.498]

Для холодного отверждения Э. с. используются также олигоаминоамиды — продукты конденсации по-лиэтплениолиаминов с полимеризованными кислотами растительных масел. Такие отвердители менее токсичны, чем полиамины, их удобнее дозировать (50—100% по отношению к массе Э. с.), при этом не требуется высокая точность дозировки, а получаемые полимеры более эластичны. [c.499]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология