Компаунды применение

Пропитка может осуществляться также компаундом, состоящим (по массе) из 10 частей эпоксидной смолы ЭД-6, 2 частей дибутилфталата, 1 части полиэтиленполиамина и 15 частей толуола, добавляемого для увеличения глубины пропитки. Глубина пропитки увеличивается также при применении вакуума. Заготовки колец после промывки в ацетоне и сушки закладываются в контейнер с компаундом, а контейнер устанавливается в камеру низкого давления, где при давлении 0,015 МПа заготовки выдерживаются 1,5 ч. [c.243]

Конструирование форм для литья иод давлением связано с определением наиболее оптимального расположения литниковых систем, с применением безлитникового литья, а также с использованием новых материалов для форм. Высокая цена литьевой оснастки в большой степени определяется стоимостью механической обработки и отделки поверхности. Снижение стоимости оснастки может быть получено при использовании в качестве конструкционных материалов эпоксидных компаундов, армированных металлической проволокой. Прочность и теплопроводность такого материала оказываются вполне приемлемыми. Так, ири содержании в компаунде до 80 /о медной проволоки с диаметром 10 мк теплопроводность смол может быть увеличена в J0 раз и достигает 3 ккал/м ч ° С. [c.176]

Для силовых кабелей в зависимости от напряжения, конструкции и условий применения используют следующие сорта кабельных масел и компаундов. [c.526]

Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. В последние годы среди перемешивающих устройств наибольшее распространение в промышленности получили малообъемные роторные смесители, в частности роторно-пульсационные аппараты (РПА). Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде — проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [c.320]

В сборных акустических панелях применяются следующие материалы звукоизолирующие — сталь, алюминий, свинец звукопоглощающие — пенопласты, минеральная вата, стекловолокно демпфирующие — битумные компаунды уплотняющие— резина, замазка, пластмассы. Широкое применение получили пенополиуретан, стекловолокно, листовой свинец, винил, армированный свинцовым порошком. [c.515]

Гальваническая развязка осуществляется по цепям питания - сетевым трансформатором, удовлетворяющим требованиям ГОСТ 22782.5-78. Ограничение напряжения и тока цепей питания преобразователя осуществляется применением полупроводниковых стабилизаторов тока. По цепям сигнализации - барьером искрозащиты, состоящим из резистора и стабилитрона. Перечисленные элементы залиты компаундом. Печатный монтаж электрических цепей влагомера, конструкция, электрический монтаж выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.5-78. [c.63]

Особую признательность авторы выражают к.т.н. Юрьеву В.М. (ведущий специалист АО Синтез , Москва) за ценные советы и помощь в проведении работ по поиску, разработке и применению перспективных эмульгаторов битума в воде и их компаундов, эффективных модификаторов дисперсной фазы и дисперсионной среды, а также за непосредственное участие в проведении серии испытаний. [c.5]

Благодаря созданию ряда оригинальных методов синтеза полимеров и применению новых систем инициаторов и катализаторов получены новые виды пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, пленок, быстро развивается производство синтетических термически стойких материалов, искусственной кожи, синтетических клеев, герметизирующих составов, компаундов, ионитовых поглотителей и т. д. Применение разнообразных методов исследования позволило детально изучить зависимость химических, механических, электрических и других свойств полимеров от их строения. [c.7]

Заливки и пропитки, получаемые с применением указанных компаундов, имеют хорошие электроизоляционные свойства, высокую адгезию к обмотке и цементирующую способность. [c.231]

Компаундами такого типа можно пропитывать катушки, обмотки статоров, роторов и якорей электрических машин. Они нагревостойки и обладают высокой цементирующей способностью. Весьма существенный технико-экономический эффект достигается при применении таких компаундов вследствие резкого сокращения времени сушки и возможности механизации и конвейеризации процессов сушки и пропитки. Существенно также сокращение расхода тепла на испарение растворителей. [c.232]

Значительный экономический эффект получается при применении эпоксидных компаундов для изготовления кабельных соединительных и концевых муфт вместо чугунных, заливаемых битумными и масло-канифольными составами. [c.261]

Большое значение имеет применение пропиточных компаундов и лаков на основе кремнийорганических смол для пропитки обмоток электрических машин (компаунд 43, лаки ЭФ-3, К-47, [c.277]

Термореактивная изоляция получила применение в последние годы. Особенно хорошими свойствами она обладает, если эпоксидный компаунд отвердевает под вакуумом и давлением с последующей полимеризацией связующего при повышенной температуре без снятия давления. [c.164]

Интенсификация теплообмена при естественном воздушном охлаждении возможна за счет рационального конструирования РЭА оптимального расположения элементов РЭА и перфорации кожуха, применения экранов, оребрения отдельных поверхностей, использования теплопроводных шин, замазок, компаундов, соответствую- [c.277]

При компаундировании асфальтита с термопластичными полимерами полиэтиленом, полистиролом и сополимером этилена с пропиленом получены пластики, которые в 20-40 раз превосходят асфальтиты по диэлектрическим свойствам, что делает перспективными их применение в высокочастотной технике (табл. 105). Преимуществом асфальтовых пластиков является их низкая стоимость, повышенная термостойкость, выражающаяся в более высокой температуре начала разложения компаунда. [c.150]

Основные свойства кремнийорганических герметиков и компаундов и области их применения приведены в табл. 34. [c.204]

Эпоксидные полимеры обладают таким комплексом свойств (адгезионных, механических, электрических и др.), который ВО многих случаях делает их незаменимыми в качестве основы клеев, лакокрасочных покрытий, компаундов и армированных пластиков. Благодаря этому эпоксидные смолы заняли важное место в ряду промышленных полимерных материалов. Это относится не столько к объему их производства, сколько к их роли, так как в ряде случаев эпоксидные смолы используют для создания наиболее ответственных изделий. Промышленный выпуск, применение и разработка новых эпоксидных полимеров и композиций на их основе развиваются быстрыми темпами. Кроме ТОГО, эти полимеры обычно служат моделями для изучения наиболее характерных свойств сетчатых полимеров. [c.6]

Наиболее широкое применение находят эпоксидные компаунды, так как эпоксидные полимеры обладают малой усадкой, высокой адгезией, отверждаются без выделения летучих продуктов, отличаются высокими механическими и диэлектрическими характеристиками и по всему комплексу свойств превосходят материалы других типов [3], Одним из основных преимуществ эпоксидных полимеров является их способность хорошо работать в условиях стесненной деформации без нарушения сплошности. Именно эта способность, зависящая от всего комплекса механических свойств полимера, обусловливает широкое исполо-зование эпоксидных смол в компаундах. [c.155]

Взрывонепроницаемая оболочка локализует взрыв смео внутри, не передавая его наружу. Это обеспечивается взрыво непроницаемыми размерами зазоров, проходя по которым рас каленные продукты охлаждаются до температуры ниже темпе ратуры воспламенения взрывоопасной смеси. Взрывонепрони цаемость оболочки достигается высокой механической прочно стью деталей н элементов их крепления, контролируемой соответствующими гидроиспытаниями применением специальных гнезд для головок крепежных болтов, пружинных или других специальных щайб, исключающих возможность разборки оболочек без специального инструмента и самоотвинчивания болтов и гаек оболочки, а также токоведущих зажимов и заземления уплотнением кабелей или проводов специальными резиновыми кольцами или заливкой компаундом применением антикоррозионных смазок взрывозащитных поверхностей для длительного сохранения допустимых взрывонепроницаемых щелей. [c.330]

Компаунды и герметики на основе силоксановых жидких каучуков вулканизуются при комнатной или более низкой температуре,, реже при 50—70°С, за счет конденсации концевых ОН-групп полимера между собой [реакция (4)] и с введенными в композицию полифункциональными структурирующими агентами, например метилтриацетоксисиланом, этилсиликатом [реакция (3)]. Вулканизацию однокомпонентных композиций холодного отверждения, хранящихся в герметичной таре, катализируют слабые кислоты или слабые основания, образующиеся в результате гидролиза структурирующей агента при контакте смеси с влагой воздуха. В двухкомпонентные композиции, смешиваемые непосредственно перед применением, входят катализаторы вулкалтгаацшт, ассортимент которых весьма широк. Чаще всего используются оловоорганические соедтшния. Известны также композиции, отверждаемые при 20—70°С за счет реакции гидросилилирования и содержащие в своем составе алкенил и гидридсилоксаны и платиновый катализатор [3, 72]. [c.490]

Благодаря морозо-, термо- и озоностойкости и другим ценным свойствам силоксановые резины широко применяются в авиастроении для уплотнения дверей, иллюминаторов кабин, грузовых люков скоростных самолетов, изготовления амортизаторов, кожухов выключателей, трубопроводов горячего воздуха, а также для изоляции проводов. Бензомаслостойкие силоксановые резины и герметики используются для уплотнения топливных баков и изготовления уплотнительных деталей топливо- и маслопроводов и гидросистем. Из силоксановых резин изготовляются также кислородные маски и трубки для питания летчиков в полете. Аналогичные применения находят силоксановые вулканизаты в космонавтике, где силоксановые компаунды используются и как компоненты теп-лозащитных оболочек ракет и космических кораблей. [c.497]

Расширяется применение силоксановых вулканизатов в автомобильной промышленности, где они используются для изготовления бензомасломорозостойких прокладок и уплотнений, колпачков свечей зажигания, шлангов системы отопления и других целен в машиностроении — для изготовления уплотняющих деталей, демпфирующих прокладок из силоксановой пенорезины. Валки, покрытые силоксановыми резинами, используют для нанесения горячих расплавов пластмасс и легкоплавких сплавов на различные подложки, формы из силоксановых компаундов применяются для отливки изделий из пластмасс и сплавов, а транспортерные ленты из силоксановых резин используются для передвижения горячих изделий после отливки или обжига, а также для транспортирования клейких материалов. [c.497]

Эквивалентная электрическая емкость первичного преобразователя уменьшена за счет применения узлов VI, V2, состоящих из диодов, стабилитронов, резисторов и дублированных стабилизаторов напряжения типа КР 142 ЕН5Б. Перечисленные элементы также залиты компаундом. Разъем Х6 искробезопасных цепей невзаимозаменяемой модификации. К выходу самописец могут подключаться только приборы, имеющие искробезопасное исполнение. [c.63]

В период 1900—1930-х гг. происходит постепенное вытеснение из техносферы жиров нефтяными маслами. Причины этого следует усматривать в бурном развитии техносферы и, следовательно, в доминировании технических свойств, которым жиры как биосферные продукты не могли удовлетворять полностью. К этим недостаткам жиров с техносферной точки зрения относятся низкая антиокислительная стабильность, коррозионная афессивность продуктов окисления растительных масел, а также — большая стоимость в сравнении с нефтяными маслами. В этот период все же достаточно широко практикуется применение компаундов нефтяных и растительных масел. [c.23]

Важной технологической характеристикой связующего является его жизненность (жизнеспособность) - способность сохранять определенное время (от нескольких минут до нескольких суток) технологическую вязкость в заданных пределах. С течением времени из связующего испаряются растворители, что увеличивает вязкость компаунда, ухудшает его пропиточные характеристики. Если растворитель испаряется медленно, то компаунд обладает высокой лсизнеспособностью, однако сутцественно увеличивается время сута-ки изделий. Может даже получиться так, что время полного удаления раство-рщ-еля превысит время отверждения связующего. В этом случае в отвержденном полимере будет много пор и газовых пузырей. Применение легколетучих растворителей резко уменьшает жизненность связующего, что также нежелательно. Например, для эпоксидных смол рекомендуется среднелетучий растворитель толуол и.ти его раствор в этиловом спирте. [c.77]

Использование такого провода в приборостроении, при изготовлении телевизоров и различной электрической аппаратуры дает возможность в отдельных случаях исключить пропитку катушек изоляционными лаками и компаундами. Эти провода могут найти применение также в электромашиностроении при изготовлении невращающихся обмоток некоторых двигателей. Применение двухслойного провода сокращает брак производства, так как пропитывающие лаки часто разрушают эмалевую изоляцию и вызывают межвитковые замыкания. [c.158]

В качестве термореактивного компаунда для пропиток обмоток электрических машин нашел применение состав на основе гликольмалеинового эфира и стирола. Инициатор сополимеризации — перекись бензоила. Компоненты смешивают перед употреблением. Для повышения стабильности исходных соединений при хранении к ним добавляют ингибитор — гидрохинон. Смеси компонентов превращаются в твердый полимер при 80—100° С за 1—2 ч. Происходящую при этом реакцию можно написать [c.231]

На сополимеризации гликольмалеиновых эфиров и димета-криловых эфиров основано применение пропиточных компаундов (типа КП) вместо пропиточных лаков (разработаны ВНИИ электромеханики). Так как эти компаунды в исходном состоянии мало вязки и не содержат растворителей, их часто называют (неправильно) лаками без растворителей. [c.232]

Низкая технологическая эффективность водных растворов индивидуальных НПАВ определяется их высокой адсорбцией и другими потерями в пористой среде, связанными с их химической деструкцией и биоразрушением. Адсорбция, деструкция и биоразрушение обусловливают обеднение раствора НПАВ по мере его продвижения в пористой среде, что приводит к формированию на фронте вытеснения вала неактивной воды. Этот последний возрастает, и результирующий механизм вытеснения сводится к доотмыву остаточной нефти раствором НПАВ, отстающим от вала неактивной воды. Кроме того, сами НПАВ не обладают высокой физико-химической активностью, снижая натяжение на поверхности раздела фаз в лучшем случае до 10 мН/м. Указанные главные негативные моменты учитывались автором при разработке принципиально современного научного подхода к решению проблемы применения НПАВ для повышения нефтеотдачи. Контуры научного решения обозначены многими исследователями создание композиционных систем, в которых должны присутствовать жертвенные для адсорбции ПАВ, а основной НПАВ должен обладать химической и биологической стабильностью плюс способностью создавать в обводненной пористой среде условия для диспергирования остаточной нефти и проталкивания ее в виде микроэмульсии (по механизму, приближающемуся к смешивающемуся вытеснению). Последнее требовало присутствия в компаунд-системе или композиции и анионактивных ПАВ (АПАВ) для достижения ультранизких межфазных натяжений — до 10 мН/м. Выяснилось, что ультранизкие межфаз-ные натяжения могут существовать лишь в узком диапазоне общего энергетического спектра. И само достижение ультранизких межфазных натяжений не является обязательным условием, поскольку механизм воздействия на пленочную и рассеянную остаточную нефть при использовании ПАВ можно реализовать в виде последовательной цепочки процессов, обеспечивающих оптимальные значения pH среды. [c.6]

Эпоксидные смолы находят многообразное применение. Их используют в качестве связующего в производстве стеклопластиков и пленкообразующего в лакокрасочной промышленности, как клеевой материал и как заливочный компаунд. Эпоксидные смолы отверждаются с малой усадкой, в начальной стадии они являются низконлавкими массами. Вязкость смолы в расплавленном состоянии настолько низка, что позволяет смешивать ее со связующим без применения растворителей. Расплавленная эпоксидная смола обладает высокой адгезией к стекловолокну и стеклоткани, значительно превышающей адгезию всех вырабатываемых в настоящее время отверждающихся смол. Стеклотекстолит получают склеиванием листов стеклоткани эпоксидной смолой, смешанной с отвердителем, и последующим отверждением смолы, выдерживая склеенный пакет стеклоткани под давлением 1—2 кг/см Стеклотекстолит, полученный на смоле эпон, имеет следующие показатели. [c.740]

На Челябинском электродном заводе выпущена опытнопромышленная партия холодно-набивной подовой массы с применением в качестве связующего компаунда, изготовленного в условиях КХП ЧМК. Испытние массы осуществлено на Красноярском алюминиевом заводе при футеровке подин 8 электролизеров. [c.15]

Герметики на основе синтетических смол (феноло-формальд., эпоксидных) представляют собой, как правило, р-ры или дисперсии в орг. р-рителях (напр., этаноле) или воде. После их высыхания или отверждения образуются твердые прочные слои, стойкие к бензину, керосину и маслам, обладающие хорошей адгезией к металлу. Невысокие относит, удлинения отвержденных Г. исключают возможность их применения для герметизации соед., подвергающихся при эксплуатации значит, деформированию и (или) тепловым ударам. Пример феноло-формальд. состава-замазка арзамит, к-рая через 24 ч после введения ускорителя отверждения образует при комнатной т-ре прочный герметизирующий слой, стойкий к действию воды, орг. р-рителей (бензол, толуол), NaOH, H SO, H l, орг. к-т и др. О св-вах герметиков на основе эпоксидных смол см. Компаунды полимерные. [c.535]

Поскольку в ряде областей применения - в технике защиты от коррозии, герметизации и др. (получение прокладочных и пленочных материалов, компаундов, герметиков, ненасыщенных мастик, липких лент, консистентных смазок) ПИБ используют в смесях с наполнителями, наличие функциональных групп в полимере имеет важное значение для улучшения совместимости компонентов смеси. Изменением полярности макромолекул при функционализации можно, по-видимому, устранить такие традиционные недостатки ПИБ, как низкая когезионная прочность, нестойкость в маслах, жирах и многих растворителях, невысокая адгезия. Так, пленки из сополимера изобутилена с небольшим содержанием хлорнорборнена по адгезионной прочности к алюминию в 10 раз превосходят ПИБ [38]. Адгезионные свойства ПИБ могут быть улучшены жидкофазным его окислением [39. [c.372]

Перед применением герметиков или компаундов на поверхность изделия иногда наносят подслой для повышения адгёзии. [c.203]

Наибольший интерес представляют жидкие ангидриды, например смесь изомеров метил-ТГФА, метил-ЭТГФА или специально приготовляемые жидкие эвтектические смеси (15% ФА+ 85% ГГФА 60% ХЭТ-ангидрида + 40% МА и др. [2, с. 150]). Их использование облегчает получение на основе жидких эпоксидных смол клеев, компаундов, литьевых изделий электротехнического назначения, армированных пластиков. Твердые ангидриды находят применение в порошковых красках [18]. Полимеры на их основе обладают хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, в частности при температурах выше 7 с. [c.44]

Компаундами называются наполненные или ненаполненные юлимерные материалы, предназначенные для заливки или пропитки элементов и узлов электро- и радиоаппаратуры. В зави- имости от типа аппаратуры компаунды выполняют различные )ункции — воспринимают механические нагрузки, играют роль диэлектрика, объединяют элементы конструкции в одно целое, защищают конструкции от влаги и т. п. Такое многообразие )ункций привело к необходимости разработки большого числа марок компаундов, предназначенных для различных областей применения. [c.155]

Эпоксидные смолы хорошо совмещаются с другими олигомерами и, кроме того, могут отверждаться соединениями различных типов. Это дает возможность сравнительно просто получать на основе эпоксидных олигомеров разнообразные компаун- 1Ь1, свойства которых изменяются в широких пределах [1 —10]. Недостаток большинства эпоксидных компаундов сравнительно невысокие температуры эксплуатации, что приводит к невозможности их применения в изделиях, работающих в жестких условиях. [c.155]

Одним из основных требований к компаундам является обес печение хорошей герметичности и монолитности конструкци ь т. е. компаунды должны быть непористыми и обладать хороше адгезией к герметизируемой конструкции. Большое значение имеет также взаимодействие компаунда с залитыми деталями так как во многих случаях последние выходят из строя по влиянием механического или физико-химического взаимодейст ВИЯ с компаундами. В одной небольшой главе невозможно рас смотреть все вопросы, связанные с применением и свойствами эпоксидных компаундов. Кроме того, состав, свойства и приме нение компаундов подробно описаны в ряде монографий [1 —101 Поэтому здесь мы ограничимся кратким описанием основны типов эпоксидных компаундов и рассмотрением некоторых физико-химических явлений, наиболее важных для материалон списываемого типа и для их применения. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология