Поликарбонаты плавление

Изделия, изготовленные из поликарбоната, характеризуются стабильностью размеров, не деформируются при длительном нагревании вплоть до температуры плавления и остаются гибкими до —75 °С. Поликарбонаты устойчивы к действию воды, растворов солей разбавленных кислот, углеводородов, спиртов, разлагаются под действием растворов щелочей, аммиака и аминов. [c.78]

Поликарбонаты можно получать прозрачными, бесцветными или окрашенными. Переработка поликарбонатов осуш,ествляется обычными методами, применяемыми для термопластов, при температуре их плавления в интервале от 220 до 320°С в зависимости от молекулярного веса и вязкости расплава [7]. [c.8]

Для исследования поведения поликарбоната при нагревании используются термогравиметрический и дифференциальный термический анализы. Эти методы позволяют определить температуру разложения поликарбоната, а в некоторых случаях температуру и теплоту плавления, а также температуру стеклования. [c.138]

Выше температуры стеклования поликарбонаты начинают размягчаться, переходя в высокоэластическое состояние. Так как вязкость расплава высокомолекулярных ароматических поликарбонатов вблизи температуры плавления очень высока, трудно установить переход из твердого состояния в жидкое обычными методами. Поэтому температуры плавления поликарбонатов, приводимые в литературе, следует рассматривать как приближенные, поскольку часто не указывается ни метод их определения, ни степень кристалличности полимера. Значительно более надежными являются данные о температурах стеклования поликарбонатов, так как они мо- [c.138]

Для объяснения специфических свойств ароматических поликарбонатов на основе бисфенолов различного строения необходимо связать температурные характеристики различных поликарбонатов с природой исходных ароматических бисфенолов. В табл. 7 и 8 представлены температуры стеклования и плавления поликарбонатов, полученных пз различных бисфенолов [35]. Для ряда полимеров, приведенных в этих таблицах, увеличение размера заместителя К (при переходе от атома водорода к метильному и пропильному радикалам) приводит к понижению температур плавления и стеклования, так как вследствие асимметричного строения молекулярные цепи оказываются удаленными друг от друга. Однако введение заместителей большего объема, таких как изо-пропильный или фенильный радикалы, не вызывает дальнейшего понижения температур плавления и стекло- [c.140]

Таблица 8. Температуры стеклования и плавления поликарбонатов на основе производных ди (4-оксифенил) метана общей формулы

МИ или арильными радикалами оказывает небольшое влияние на температуры плавления и стеклования поликарбонатов. Если центральный атом углерода в бис- [c.141]

Таблица 9. Влияние заместителей (галогенов) на температуру стеклования и плавления поликарбонатов

Возможно также, что не менее важное значение имеет увеличение объема атома, соединяющего ароматические ядра бисфенола. Так, Ус (объем, занимаемый атомом углерода) < Уо (объем, занимаемый атомом кислорода) <1/., (объем, занимаемый атомом серы.). Можно предполагать, что увеличение объема атома, соединяющего ароматические ядра, так же как и при увеличении объема заместителей у центрального атома углерода, приводит к понижению температуры плавления полимера, если межмолекулярное взаимодействие не возрастает. Для поликарбоната на основе ди (4-оксифенил) амина высокая температура плавления связана с образованием [c.144]

Температура плавления поликарбоната иа основе [c.145]

Зависимость температуры плавления поликарбонатов от строения исходного бисфенола можно проиллюстрировать рис. 29. [c.146]

Рис. 29. Зависимость температуры плавления поликарбоната от температуры плавления исходного бисфенола.

Таким образом, основным фактором, от которого зависит температура плавления поликарбоната, является химическое строение исходного бисфенола, определяющее структуру поликарбоната. [c.146]

Температуры стеклования и плавления смешанных поликарбонатов [c.147]

Температуры стеклования и плавления смешанных поликарбонатов на основе бисфенолов различного строения зависят не только от химического строения исходных соединений, но и от их соотношения в сополимерах [57]. [c.147]

Зависимость температуры плавления смешанных поликарбонатов от состава носит другой характер [54]. В большинстве случаев кривые этой зависимости проходят через минимум и их форма описывается уравнением Флори. Температуры плавления понижаются в тех случаях, когда происходит совместная кристаллизация различных звеньев вследствие высокой способности к кристаллизации обоих гомополимеров. [c.149]

Температуры плавления ряда смешанных поликарбонатов аддитивны составу вследствие аддитивности изменения энтальпии и энтропии плавления у смешанных поликарбонатов в зависимости от состава. [c.149]

Для некоторых смешанных поликарбонатов неоднократно изменяется знак производной температуры плавления смешанного поликарбоната по составу, что также связано с многообразием структур, получающихся у таких смешанных поликарбонатов при различных составах. В последнем случае энтропия и энтальпия меняются по более сложному закону. [c.149]

Детали из поликарбоната можно соединять между собой или с другими материалами (металлы, дерево, резина, полимеры) с помощью болтов, клепки, склеивания, сварки плавлением, сварки давлением. [c.228]

Было установлено, что температура стеклования полимера (160 С) не чувствительна к конфигурационным различиям цис- и транс-структур, тогда как температура плавления поликарбоната зависит от соотношения цис-и транс-структур в полимере. [c.239]

Вследствие высоких температур плавления поликарбонатов этой группы переработка их из расплава невозможна. Однако поликарбонаты, способные перерабатываться литьем под давлением при 370—400 °С, можно получить из смесей полициклических бисфенолов с другими бисфенолами, например с бисфенолом А. [c.244]

Поликарбонат на основе 2,2-бис (4-оксифенил) гекса-фторпропана был получен фосгенированием в среде инертного растворителя [26]. Температура плавления этого поликарбоната равнялась 380—400 °С. [c.247]

Наиболее изученным и подробно описанным представителем этой группы поликарбонатов является полимер на основе 2,2-бис(4-окси-3,5-дихлорфенил) пропана [28—30, 32—34]. Отличительными свойствами этого поликарбоната являются высокая температура плавления (255—285 °С) и негорючесть. [c.247]

Переэтерификацией дифенилкарбоната 2,5-бис( -ок-сифенил)-1,3,4-оксадиазолом получаются поликарбонаты с оксадиазольными циклами, не растворимые в органических растворителях и обладающие высокой степенью кристалличности [67]. Температура плавления этих полимеров превышает 330 °С. [c.255]

Поликарбонаты не имеют четкой точки плавления, интервал перехода в пластическое состояние составляет 10—20°С. Наиболее высокую температуру плавления имеют полимеры на основе 4,4-диок-сидифенилметана (300 °С). [c.78]

Если пропускать фосген в раствор дифенилолпропаиа в углеводороде, эмульгированный в водном растворе едкого натра при 20—30°, образуется полиэфир с молекулярным весом около 150 ООО. В зависимости от свойств исходного фенола температура плавления поликарбонатов колеблется от 180 до 300", температура стек-пования от 130 до 170 . Поликарбонаты представляют собой высококристаллические полимеры, легко поддающиеся ориентации. [c.426]

Таблица XI. 7 Температура плавления и стеклованпя различных поликарбонатов

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, см. Теплообмен. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, см. Теплообмен. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ полимеров, Т. стеклообразных н кристаллич. иолимеров — сиособиость сохранять твердость (т. е. не размягчаться) прп повышении т-ры. Количеств, критерий Т. в атих случаях — т-ра, ири к-рой деформация образца в условиях действия пост, нагрузки не превышает нек-рую величину. Верх, предел Т. стеклообразных полпмеров — стеклования температура, кристаллических — т-ра плавления (см. Плавление). Определяют Т. стандарти-зов. методами, иаир. по Мартенсу или ири изгибе образца. Значения Т. ио Мартенсу для нек-рых термопластов (в °С) винипласт — 65—70, иоли-е-капроамид — 50—55, поликарбонат па основе бисфенола А — 115—125, полиметилметакрилат — 60—80, полистирол — 80. [c.564]

Изоморфное замещение звеньев происходит и при замене атомов водорода в ароматических ядрах хлором или бромом. Так, температуры плавления смешанных поликарбонатов на основе ДОФЭ и ТБДФЭ изменяются монотонно с изменением состава (рис. 23). В последнем случае разрыхление структуры за счет заместителей большого объема (Вг), по-видимому, компенсируется увеличением межмолекулярного взаимодействия. [c.116]

Изоморфное замещение звеньев наблюдается и прй замене атома углерода, соединяющего ароматические ядра бисфенолов, кислородом и азотом. В последнем случае объемы, занимаемые атомами углерода, азота и кислорода, различаются незначительно и не приводят к существенным различиям в структуре бисфенола и образуемых ими элементарных звеньев. Температуры плавления смешанных поликарбонатов на основе ДОФП [c.117]

Рис. 24. Зависимость температуры плавления смешанных поликарбонатов на основе ДОФП и ДОФО от состава исходной смеси бисфенолов.

Рис. 26. Зависимость температуры плавления смешанных поликарбонатов на основе ДОФ.Н и ДОФСд от состава сополимера.

При наличии заместителей 1В ароматическом ядре или у центрального атома углерода изменение температуры плавления определяется, в основном, взаимным влиянием следующих факторов изменением плотности цепи, плотности упаковки и суммарного межмолекулярного взаимодействия. Наиболее плотная упаковка полимера, при которой энтропия имеет минимальное значение, получается в результате уменьшения свободной энергии вещества. Так, процессы, связанные с повышением кристалличности поликарбонатов, при которых заметно повышается температура плавления, сопровождаются уменьшением энтропии полимера вследствие повышения упорядоченности системы. Энтальпия полимера также понижается, так как при кристаллизации выделяется определенное количество тепла. Так как энтропия плавления равняется разности энтропии расплавленного и твердого состояния (А5м=5 Мраспл—>5мтверд)> 3 ЭН-тальпия плавления, соответственно, разности энтальпий расплавленного и твердого состояния (АНм = [c.145]

Термодинамически понижение Т л с введением второго компонента можно объяснить, анализируя отношение Т пл —АНм1А8м- Действительно, введение второго компонента в системы смешанных поликарбонатов сопровождалось понижением степени кристалличности, что приводило к повышению энтальпии АНм и энтропии А8м. При этом температура плавления понижается вследствие большего изменения энтропии по сравнению с изменением энтальпии. Очевидно, что наибольшее понижение температуры плавления должно происходить при большом различии в структурах и кристаллизационной способности гомополимеров. [c.149]

Наилучшая адгезия достигается при нагревании предмета с покрытием до 260—280 °С (для плавления полимера). Чтобы исключить возможность образования пузырей в поликарбонатной пленке под действием напряжений, вызванных разностью в термических коэффициентах линейного расширения поликарбоната и подложки, толш,Рша покрытия не должна превышать 2,5-10 М. [c.225]

Сс ц-п—ОН (К — фенил или алкил) в смеси с линейными олигомерами НОН ОН со средним молекулярным весом 500—5000 (К — остатки различных гликолей) также могут применяться для синтеза поликарбонатов [51]. Температура плавления таких блоксополимеров равна примерно 180 °С. Они химически стойки и могут использоваться для получения прочных и эластичных волокон и пленок. Термо-, свето- и хемостойкий блоксопо-лимер получают по реакции бисфенолов с полилактоном Н[0НС(0)] ХН Х[С(0)Н0] Н (К и К —алкилен, Х О или мн", К" = н или алкил, и —2—20) и фосгеном в среде растворителей основного характера [52]. Получаемые эластомеры имеют температуру плавления 220—250 °С и также используются для изготовления волокон. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология