Сборники для парафина

Сборник парафина работал 15 месяцев без ремонта. Поверхность металла без видимых коррозионных разрушений. Прокладки обеспечивают герметичность в закрытых фланцах [c.223]

В отстойнике 19 спиртовой раствор депарафината отстаивают от комплекса, который затем промывают промежуточной фракцией. Промытый комплекс из нижней секции отстойника 19 насосом 6 направляют в подогреватель 21, откуда продукты разложения комплекса — спиртовой раствор парафина и карб-амидный раствор — поступают в отстойник 22. Карбамидный раствор из отстойника 22 перетекает в сборник 23, а спиртовой раствор парафинов поступает на отмывку спирта. [c.89]

II - реакторы комплексообразования 12 - отстойник суспензии комплекса от депарафината 13, 14, 15 - промывные секции отстойника 17 - отстойник раствора карбамида от парафина 18 - сборник карбамидного раствора 19.20,22 -отстойники для промывной фракции 24 - отпарная колонна 25 - печь 29 - емкость. [c.104]

Смесь - суспензия парафина и растворителя - из сборника проходит в напорную емкость И ступени фильтрации, затем яа фильтры П ступени. Фильтрат П ступени, содержащий до 95% растворителя,, поступает в аммиачные кристаллизаторы для разбавления снрья. [c.167]

Выделяющееся при окислении парафина тепло отводится через охлаждающие змеевики, в которых циркулирует конденсат, нагретый до 50". Конденсат охлаждается в сборнике конденсата 33 н холодильнике 34. Окисленный парафин с температурой 80—85° поступает в колонну 35 для отделения шлама, где орошается водой, имеющей температуру 70—80°. [c.28]

Охлажденная смесь поступает через приемник АЗ в вакуумные фильтры Ф1 для отделения раствора масла от смеси парафина и церезина. Фильтры дают три непрерывных потока холодных веществ 1) раствор депарафинированного масла в растворителе направляется в сборник А4 2) раствор того же масла в промывной жидкости, полученный от холодной промывки лепешки на фильтре, направляется в сборник Л5 3) смесь твердых углеводородов с растворителем. Кроме того, периодически [c.376]

Неомыляемые из верхней части автоклава поступают через холодильник 20 в сборник для возвратного парафина 21, мыло же под давлением около 20 ат нагнетается в трубчатую часть термической установки 22, состоящей из собственно трубчатки с внутренним диаметром 90—121 мм и общей длиной 450 м и аппарата отделителя, включенных в кладку из огнеупорного кирпича. Трубчатка состоит из трех ступеней — подогревателя, ступени выдержки (в этих двух ступенях поддерживается давление около 15 ат) и третьей ступени — испарителя. [c.467]

Они удерживаются на месте деревянной крышкой (рис. 14), в которой имеются круглые отверстия н прорези, по форме соответствующие трубкам. Второй деревянный брусок с круглыми отверстиями и прорезями, соответствующими по форме дну трубок Бертло, кладут на дно батарейного стакана. Нижний брусок утяжеляют несколькими кусками свинца. Как крышку, так и брусок, укладываемый па дно, пропитывают горячим расплавленным парафином. Отверстия в крышке должны быть сделаны точно над отверстиями нижнего бруска, для того чтобы расположение трубок Бертло было 25 Сборник 4 [c.385]

В последующей стадии разделения смесь сырья и гексана поступает в слой, уже насыщенный гексаном. В процессе разделения гексан постепенно вытесняется высокомолекулярными нормальными парафинами сырья. Смесь рафината п гексана совместно со смесью углеводородов и гексана из стадии продувки поступает в ректификационную колонну блока 6, где рафинат отделяют от гексана. Гексан, выделенный в блоках 6 и 8 из сборника 7, возвращают в процесс. Десорбцию из экономических соображений целесообразно проводить не полностью. Периодически производят выжиг образовавшегося кокса смесью воздуха и азота. [c.454]

Образовавшиеся алкоголяты из реактора 3 поступают в сборник 4. Оттуда продукты реакции, содержащие помимо алкоголятов и растворителя примеси а-олефинов и парафинов, направляются в вакуум-дистилляционный аппарат 5 периодического действия. При 250 °С и остаточном давлении 30—50 мм рт. ст. растворитель и а-олефины до Сз, отгоняются. Отделение примесей происходит более эффективно при одновременной подаче в аппарат 5 инертного газа. После отгонки растворителя и а-олефинов продукт окисления — алкоголят алюминия— имеет консистенцию вязкого масла, поэтому для облегчения транспортирования его разбавляют небольшим количеством растворителя (например, бутиловым спиртом) и направляют на гидролиз в аппарат 8. [c.283]

Карасева А. А., Жердева Л. Г., Вознесенская Е. В. Получение масел из восточных сернистых нефтей. Сборник Смазочные материалы, присадки к ним и парафины . Гостоптехиздат, 1958. [c.125]

К р о л ь Б. Б., Жердева Л. Г., Иогансен А. В., Розанова 3. И. Состав и свойства ароматических углеводородов, выделенных из дистиллята 300—400° туймазинской нефти. Сборник Смазочные материалы, присадки к ним и парафины . Гостоптехиздат, 1958. [c.125]

Значительная часть книги посвящена вопросам повышения качеств нефтяных топлив, масел, парафинов, битумов и других продуктов, получаемых в результате переработки восточных нефтей. В специальном разделе сборника рассматриваются производство и свойства нефтяных газов и способы подготовки сырья для нефтехимических производств. [c.2]

Раствор масла в растворителе из приемников А4 и А5 перекачивается насосами через упоминавшиеся холодильники XI в сборник, откуда направляется на регенерацию растворителя. Смесь парафина или церезина с растворителем, снятая ионном с барабана фильтра Ф1, спускается в закрытый лоток, откуда при помощи шнека перемещается в бункер А6. Из бункера эта смесь прокачивается через теплообменник Т2 для охлаждения растворителя, расходуемого на холодную промывку фильтров. Растворитель подается насосом Н1 через теплообменник и бункер, затем через упомянутый теплообменник Т2, аммиачный холодильник ХЗ и только после этого поступает на фильтр Ф1 для непрерывной холодной промывки. [c.357]

Фильтровальная лепешка парафина после непрерывной промывки охлажденным растворителем выгружается из фильтра и направляется в промежуточный сборник парафина. Вода, удаляемая в виде кристаллов льда вместе с лепешкой парафина, отделяется в этом промежуточном сбор-инке вместе с небольшим количеством растворителя, который выде. ппот перегонкой. Раствор парафина в растворителе перекачивается из проме-Лчуточнсго сборника в колонну регенерации растворителя и отпарную колонну для удаления следов. [c.126]

Технологическая схема процесса Пакол приведена на рн . 2.6. Сырье через теплообменник 4 поступает в печь /, смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом и контактирует с катализатором в реакторе 2. Продукты реакции разделяются в сепараторе 3 на катализат и водородсодержащий газ. От жидкого катализата в колонне 5 отделяются продукты крекинга (легче С11). Стабильный катализат направляется на стадию извлечения олефинов (процесс Олекс ) либо непосредственно на алкилирование бензола. Непрореагировавшие парафины в обоих случаях возвращаются на стадию дегидрирования. Продукты крекинга с верха колонны 5 поступают в сборник 6, где происходит отделение газообразны компонентов (Н,, С -С.). Состав продуктов крекинга (легкая фракция) приведен В табл. 2.3. [c.61]

На установке предусмотрены порционное разбавление сырья растворителем и направление раствора фильтрата второй ступени VII в суспензию сырья, проходящую через кристаллизаторы. Согласно схеме, фильтрат второй ступени VII цожно вводить в суспензию как до аммиачного кристаллизатора 4, так и после него. Суспензия поступает в приемник 11, а оттуда — на фильтры 12 первой ступени. Холод фильтрата V первой ступени используется в аппаратах 5, 7, 9, 10 и регенеративных кристаллизаторах 3, 6. 8. Пройдя их, фильтрат IX поступает в секцию регенерации растворителя. Осадок, образующийся на поверхности барабана фильтра первой ступени после промывки растворителем и отдувки инертным газом, сбрасывается в шнековое устройство, где разбавляется растворителем II, а затем суспензия VI поступает в сборник 14. Отсюда смесь подается в приемник 15, питающий фильтры 16 второй ступени, работающие при повышенной температуре, обеспечивающей получение парафина с требуемой температурой плавления. Раствор фильтрата VII второй ступени из сборника /7 подается на разбавление охлаждаемой суспензии сырья. Осадок на фильтрах 16 второй ступени промывается растворителем, а затем после отдувки и разбавления растворителем И суспензия VIII поступает в сборник 18, откуда, пройдя кристаллизатор 8, раствор парафина X направляется на регенерацию растворителя. [c.199]

I—емкость для парафина 2 — сепаратор 3 — приемная коробка очищенного парафина 4 — емкость очищенного парафина 5 — жироловущка 6 — теплообменник для сырого парафина 7 — первая дистилляционная колонна 8 — вторая дистилляционная колонна 9 — кои дснсатор первой дистилляционной колонны 10 — теплообменник 1 — холодильник остатка 12 — конденсатор второй дистилляционной колонны 3 — сборник цирку ляционного конденсата 14 — холодильник циркуляционного конденсата /5 — фильтр ударного действия 16 — барометрический конденсатор 17 — трехступенчатый паровой эжектор. [c.24]

Фукс Г. И. и Соболева А. Н. Влияние парафина и церезина на застывание минеральных масел. Сборник работ Техрацнефти, тр. 182. Гостоптехиздат, 1948. [c.116]

Окисленный парафин спускается в шламоотстойник 2, орошается водой, отстаивается от катализаторного шлама и затем подается на промывную колонну 10, где непрерывно промывается водой от пизкомолекуляр-ных водорастворимых кислот и остатков катализатора. Промытый окисленный парафин передается в сборник 12, из которого перекачивается в цех омыления. Воздух, поступающий на окисление парафина, фильтруется через масляный фильтр и воздуходувкой подается через распределительное кольцо окислительной колонны и перфорированные пластины в колонну. [c.465]

Пары неомыляемых вместе с перегретым водяным паром уходят из верхней части отделителя и поступают в колонну 29, заполненную кольцами Рашига. В колонне задерживается увлеченное мыло, периодически удаляемое из колонны пропаркой. Из колонны вторые неомыляемые направляются в теплообменник 18 для подогрева мыла, поступающего в автоклав 19 служащий для Отделения первых неомыляемых. Сконденсировавшаяся в теплообменнике часть вторых неомыляющихся направляется в сборник для возвратного парафина 30, а несконденсировавшиеся газы подвергаются дальнейшему охлаждению водой в конденсаторе 31. Выделенные в конденсаторе неомыляемые поступают в общий сборник 30, а газы после промывки водой в колонне 32 выбрасываются в атмосферу. [c.467]

Ннтрооктая. Подробные указания по синтезу этого нитро-парафина с выходом 75—80% из 1-бромоктаиа приведены в сборнике Синтезы органических препаратов [75], [c.146]

Продукты разложения комплекса — парафин и карбамидный раствор разделяются в отстойнике С-2, из которого парафин-сырец уходит на блок отмывки спирта (на схеме не показан), а карбамид—в сборник Е-3. Из сборника Е-3 карбамид возвращается на смещение с сырьем. Депарафинироваиное дизельное топливо, парафин-сырец, промывную фракцию промывают водой для извлечения унесенного спирта. Отмытые дизельное топливо и парафин выводятся в товарные парки, а промывной раствор — на регенерацию. Спиртовые растворы, полученные при промывке дизтоплива, парафина и промежуточной фракции концентрируются в ректификационных колоннах. [c.145]

Вознесенская Е. В., Шахсуварова Г. В., С о-ч е в к о Т. И. Растворимость парафинов туймазинской нефти в растворителях, применяемых для депарафинизации и обезмасливания. Сборник Смазочные материалы, присадки к ним и парафины . Труды ВНИИ НП, вып. VII. Гостонтехиздат, 1958. [c.100]

Петролейный эфир очищают следующим образом куб ректификационного аппарата 1 загружают петролейным эфиром на 65—70 % его объема, добавляют 3 % парафина в расчете на эфир, сливают через спускной штуцер отстоявшуюся воду, после чего приступают к ректификации. Образующиеся пары углеводородов отводятся из ректификационной колонны на один из адсорберов 2, проходят через слой адсорбента, освобождаются от олефинов и направляются в холодильник 3, охлажденный очищенный растворитель в сборники 5 а 7. Процесс контролируется температурой паров на выходе из колонны и содержанием олефинов в очищенном продукте по сернокислотной пробе (появление бурой окраски кислотного слоя при взбалтывании 50 мл растворителя с 25 каплями концентрированной Н2804). С появлением олефинов адсорберы переключают. Пары растворителя направляют на второй адсорбер, а в первом регенерируют насыщенные углеводороды растворителя острым паром через барботер под нижней сеткой. Пары воды и растворителя поступают из адсорбера в холодильник 4, образовавшийся дистиллят разделяется в водоотделителе 6, регенерированный растворитель направляется в сборник неочищенного растворителя, а вода — в канализацию. Отработанный адсорбент заменяется новым. Адсорбционная колонка диаметром 500 мм до перезарядки очищает до 10 т эфира. [c.79]

В сборник включены статьи по исследованию нефтей новых месторождений Башкирии и по изучению качеств различ1шх нефтяных топлив, масел и парафинов, по вопросам применения нефтяного сернистого кокса в алюминиевой и электродной промышленности и повышения его качества, по получению нефтяных топлив путем вторичных процессов нефтепереработки рассматриваются процессы каталитического крекинга, риформинга, замедленного коксования, проблемы производства масел и парафина из сернистых восточных нефтей, качества п применения шарикового катализатора приведены результаты исследований в области очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов Башкирии и др. [c.2]

В сборнике рассматриваются проблемы переработки газового сырья, ири-менепи е процессов термического и каталитического риформинга, каталитического крекинга, гидроочистки, результаты пзучепия вопроса интенсификации процесса депарафинпзаппи масел и получения парафинов и др. [c.2]

Смотреть страницы где упоминается термин Сборники для парафина: [c.263] [c.517] [c.281] [c.232] [c.189] [c.242] [c.105] [c.2] [c.196] [c.198] [c.23] [c.26] [c.189] [c.467] [c.67] [c.2] [c.189] [c.90] [c.81] [c.180] [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология