Физические свойства нефтяных газов

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ НЕФТЕЙ [c.56]

При решении задач, связанных с рациональным использованием нефтяного газа, и при выполнении технологических расчетов трубопроводов необходимо знать основные параметры, характеризующие физические свойства нефтяных газов и газонасыщенных нефтей. [c.56]

Физические свойства нефтяных газов [c.58]

Какими основными показателями характеризуются физические свойства нефтяного газа [c.16]

Основные искусственные газы — это генераторный, коксовый, сланцевый и нефтяной. Их получают в результате термической (тепловой) переработки натурального топлива — каменного угля, торфа, нефти и сланцев. Состав, свойства и теплота сгорания этих газов различны и зависят главным образом от продукта, из которого их вырабатывают, и от способа переработки. Некоторые физические свойства искусственных газов приведены в приложении 3. [c.26]

Определенный объем вещества, характеризующийся рядом физических и химических свойств называется телом. Тело может быть физически однородным или неоднородным в зависимости от того, одинаковы ли во всех его частях характеризующие его физические свойства. Точно так же тело будем считать химически однородным или неоднородным в зависимости от того, состоит ли оно из молекул одного лишь вида или составлено из разнородных молекул. Например, естественный нефтяной газ является химически неоднородным телом, так как представляет смесь метана, этана, пропана и других индивидуальных газов, а этиловый спирт—химически однороден, так как здесь углерод, водород и кислород химически соединены друг с другом. Однако и естественный газ и спирт являются физически однородными телами, так как во всех своих частях характеризуются одними и теми же значениями физических свойств. [c.5]

Раствором называется система, состоящая из двух или большего числа индивидуальных веществ, обладающая во всех своих частях одними и теми же химическими и физическими свойствами. Примерами растворов являются нефть, естественный нефтяной газ, бензин. [c.9]

Как уже указывалось выше, нефтяные насосы предназначены для перекачки нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов и других жидкостей, сходных с указанными по физическим свойствам и коррозионному воздействию на материал проточной части насосов. Перекачиваемая жидкость не должна содержать более 0,2% твердых взвешенных частиц размером до 0,2 мм. [c.407]

Для понимания процессов, влияющих на состав природного газа, надо иметь в виду физические свойства газа, главным образом температуру нефтяного пласта и растворимость газов в нефти. Эти свойства приведены в табл. 22. [c.72]

Изучение свойств нефти, газа и воды, базовых физико-гидродинамических зависимостей (коэффициента вытеснения и остаточной нефтенасыщенности от пористости, проницаемости, скорости фильтрации, вязкости нефти и т. п.) проводится в отделе физики нефтяного пласта. Важным направлением деятельности является физическое моделирование технологических процессов добычи нефти с целью [c.61]

Процесс обработки нефтяных остатков серой был впервые освещен в 1866 г. Нефтяные остатки месторождений Лимы и Огайо нагревали [332] с 20—25% серы при температуре несколько ниже температуры кипения серы до тех пор, пока не прекращалось выделение газа. Получаемый при этом продукт по физическим свойствам был близок к окисленным битумам. Он мало чувствителен к изменениям температуры, обладает недостаточной растяжимостью. Осерненные твердые битумы в виде порошка рекомендуются для использования в качестве мягчителей [352]. [c.156]

В связи с различием в количественном составе нефтяных и природных газов их физические свойства различны. Плотность (по воздуху) попутных газов выше, чем природных,— она достигает 1,0 и более теплота сгорания их составляет 46 ООО—50 ООО Дж/кг. [c.151]

Как было отмечено, практически все компоненты природных и нефтяных газов различаются физико-химическими свойствами. Эти различия служат основой для разработки процессов переработки газожидкостных смесей. Причем имеется прямая зависимость между соотношением физических констант и движущей силой процесса разделения компонентов. [c.21]

Так как состав и физические свойства газов как чисто газовых, так и нефтяных месторождений близки (особенно после отделения высокомолекулярных углеводородов), все газы рассмотренной группы обычно называют природными. Как было указано, эти газы во все возрастающем объеме используются в качестве сырья для химической промышленности, но большая часть их находит применение в качестве технологического или энергетического топлива. [c.17]

Существуют классификации природных горючих ископаемых, основанные на различиях их физических свойств твердые (угли, асфальт, озокерит и др.), жидкие (нефти) и газообразные (болотный газ, газы нефтяных и газовых местоскоплений и др.). Хотя эта классификационная схема проста и удобна для пользования, в ней ввиду отсутствия генетического признака в одну группу попадают различные горючие ископаемые (например, уголь, асфальт, озокерит и др.), отличающиеся как по составу исходного ОВ, так и по условиям превращения его в конечный продукт. [c.12]

Другая причина быстрого уменьшения количества битумоида— изменение физических свойств и фазового состояния смол и асфальтенов после эмиграционной потери основной части углеводородов при дальнейшем повышении температуры. Значительная часть асфальтово-смолистых компонентов, испытывая термодеструкцию с образованием низкокипящих нефтяных углеводородов и газов, снова переходит в нерастворимое состояние, входя в состав нерастворимого керогена. Остающийся в небольшом количестве битумоид представлен в основном углеводородами, в которых с ростом глубины и температуры возрастает количество алканов и аренов и уменьшается — цикланов. [c.51]

Определенный объем вещества, являющийся объектом термодинамического рассмотрения и характеризующийся рядом физических и химических свойств, называется телом. Тело может быть физически однородным или неоднородным в зависимости от того, одинаковы ли во всех его частях характеризующие его физические свойства. Точно так же, тело может быть химически однородным или неоднородным, смотря по тому, состоит ли оно из молекул одного лишь вида или составлено из разнородных молекул. Например, естественный нефтяной газ является химически неоднородным телом, так как [c.7]

Природные и нефтяные газы — это источники ценного углеводородного сырья для нефтехимической и химической промышленности. Основной компонент этих газов — метан, по физическим свойствам он резко отличается от других компонентов газа. На различии физических констант компонентов основаны процессы, применяемые для извлечения из газа целевых компонентов и их разделения. [c.212]

В промышленности получают и используют различные вещества с самыми разнообразными физическими и химическими свойствами, поэтому и выбросы в атмосферу по своему химическому составу различаются. Все же из всех выбросов по объему и приносимому вреду следует выделить такие вещества сернистый газ ЗОг (он же сернистый ангидрид или двуокись серы), окислы азота, окись углерода СО (угарный газ), нефтяные газы, летучие растворители (ароматические углеводороды, спирты, эфиры, галогенопроизводные углеводородов, кетоны и др.), а также пылевыделения. [c.22]

В. И. Вернадский считал, что характер и количество органических веществ и газов, растворенных в водах нефтяных месторождений, являются одними из ярких отличий этих вод. Органические вещества, по мнению В. И. Вернадского, попали в воду в результате взаимодействия между водами и нефтями. Нефти и воды,— писал В. И. Вернадский,— собираются вместе в зависимости от общих условий, которым подчинены в земной коре двигающиеся жидкости. Они, так же как и газы, собираются в дислоцированных участках земной коры, тесно смешиваются и разделяются, образуя несмешивающиеся растворы или эмульсии только благодаря резко отличным физическим свойствам. При таких смешениях, а также длительности соприкосновения, проникновении газами, высокой температуре, приближающейся, а может быть иногда и превышающей 100° С, идут многочисленные, не изученные химически взаимодействия между водами и углеводородами [56, с. 455]. Безусловно, за прошедшие 35 лет получены новые данные как по геохимии нефти, так и по физико-химическому взаимодействию между водами и нефтями. [c.41]

Трубчатая печь, получившая наибольшее распространение в нефтяной и химической промышленности Советского Союза (рис. 1а), представляет собой непрерывный змеевик, по трубам которого одним или несколькими потоками прокачивают нагреваемый продукт. Таким образом, трубчатая печь является как бы разновидностью прямоточного котельного агрегата. Физические свойства нагреваемой жидкости или газа, отличные от свойств воды, придают конструкции трубчатых печей некоторые особенности. [c.5]

Нефтяные газы, получаемые при переработке нефти и нефтепродуктов, используют для получения этилового спирта, метилового спирта (метанола), аммиака, формальдегида, дивинила, уксусной кислоты, различных органических хлорпроизводных, перерабатываемых затем в полимерные материалы, удобрения и т. д. Нефтяные газы представляют собой сложную смесь предельных и непредельных углеводородов, поэтому химической переработке их предшествует обычно процесс разделения на более узкие фракции или индивидуальные углеводороды. При разделении нефтяных газов используют различие главным образом физических свойств отдельных соединений, входящих в состав сложной газовой смеси температуры конденсации, способности сорбироваться и др. Из продуктов разделения нефтяного газа можно получать высокооктановые компоненты моторных топлив. [c.187]

Перечисленные правила прежде всего учитывают специфические физические свойства, присущие сжиженным нефтяным газам [c.136]

Газовые топлива могут подаваться в цилиндры двигателей как из баллонов со сжатым газом, так и из баллонов со сжиженным газом. Кроме того, физические свойства этих топлив отличаются от традиционных нефтяных топлив. Эти факторы приводят к тому, что применяемые в дизелях и в бензиновых двигателях системы топливоподачи, как правило, не могут обеспечить подачу газообразного топлива в КС. Таким образом, возникает необходимость создания оригинальных систем топливоподачи для газовых и газодизельных двигателей, отличающихся от классических систем топливоподачи. [c.278]

Таким образом, подсчет запасов сырья на нефтяных и газоконденсатных объектах проводится на основе разных методических подходов. Вместе с тем, исследования пластовых смесей глубокопогруженных залежей показывают, что нефтяные шстемы могут содержать растворенного газа до 1000 м /м , а газоконденсатные - конденсата до 1000 см /м и более. Критические температуры таких флюидов близки к пластовым, и, вследствие этого, сближаются физические свойства нефтяных и газоконденсатных систем. При. этом небольшое изменение газосодержания при отборе глубинных пластовых и траптаых проб может привести к неверной идентификации типа залежи. На такую возможность ранее обращено внимание в монографии [21]. [c.191]

Опыт эксплуатации выработанного нефтяного месторождения позволяет получить необходимый материал для оценки возможности использования его в качестве ПХГ. Факт существования нефтяного месторождения свидетельствует о герметичности кровли. Кроме того, известны объе мы добытой нефти, газа и воды, изменение давлений и дебитов по скважинам, геолого-физические параметры пласта-коллектора и физические свойства нефти, газа и воды. [c.485]

Отдельные углеводороды, входящие в состав нефтяных газов, отличаются друг от друга физическими свойстиалга. Это, естественно, отражается и на физических свойствах нефтяного 1аза. Чем большё.....в нефтяном газе легких углеводородов (метана и этана), тем легче этот газ и меньше его теплота сгорания. В тяжелых нефтяных газах, наоборот, содержание метана и этана незначительно. [c.35]

Жидкости и газы, насыщающие нефтегазоконденсатные пласты, представляют собой смеси углеводородных, а также неуглеводородных компонентов, некоторые из которых способны растворяться в углеводородных смесях. При определенных режимах разработки нефтяных и нефтегазоконденсатных месторождений в пласте возникает многофазное течение сложной многокомпонентной смеси, при котором между движущимися с различными скоростями фазами осуществляется интенсивный массообмен. Переход отдельных компонентов из одной фазы в другую влечет за собой изменение составов и физических свойств фильтрующихся фаз. Такие процессы происходят, например, при движении газированной нефти и вытеснении ее водой или газом, при разработке месторождений сложного комйонентногс ( ава (в частности, с большим содержанием неуглеводородных компонентов), при вытеснении нефти оторочками активной примеси (полимерными, щелочными и мицеллярными растворами различными жидкими и газообразными растворителями). Основой для расчета таких процессов служит теория многофазной многокомпонентной фильтрации, интенсивно развивающаяся в последние годы. Вместе с тем заметим, что область ее применения шире, чем здесь указано, и эта теория имеет важное общенаучное значение. [c.252]

ГИ Б энергетических и зкономических проблемах. Общность элементар ного состава ГИ природного газа, газовых конденсатов, нефтей, бурых и каменных углей, горючих сланцев и др. Теории происхождения и генезиса ГИ. Понятие об условном топливе и нефтяном эквиваленте ГИ. Основные физические свойства плотность, молекулярная масса, температуры застывания, размягчения, вспышки, воспламенения и самовоспламения. Теплотворная способность, [c.224]

Производительность электрокальцина-торов по прокаленному коксу может достигать 50 т/сут и более. Расход электроэнергии, в зависимости от физико-химических свойств углеродистого сырья, глубины прокалки, конструкции печи, регенерации физического теила отходящих газов, составляет от 300 до 1100 кВт-ч иа 1 т. При нагреве до 1400 °С расход электроэнергии на 1 т нефтяного кокса равен 750 кВт-ч. Поскольку для получения 1 кВт-ч электроэнергии на районных тепловых электростанциях затрачивается 400—420 г угля, чтобы получить количество электроэнергии, необходимое для нагрева 1 т кокса до температуры прокалки, требуется сжигать на электростанциях около 300 кг угля или 200—220 кг высококалорийного нефтяного кокса. Если учесть еще расход. электроэнергии в электрокальцинаторах на процесс обессеривания, то становится очевидным, что облагораживание кокса в этих аппаратах невыгодно. [c.20]

Карбонизацией и прокаливанием, объединяемых в производственных условиях в один процесс, называется высокотемпературная обработка сырого нефтяного кокса (при определенной продолжительности пребывания его в зоне реакции), направленная на из- менеиие его структуры и физико-химических свойств. Процесс сопровождается разложением и удалением некоторого количества летучих веществ и превращением части из них (высокомолекулярных углеводородов) в результате реакций уплотнения в кокс. В промышленных условиях чаще всего прокаливание проводят за счет физического тепла дымовых газов. Из-за вторичных реакций взаимодействия кокса с двуокисью углерода и парами воды при температурах выше 900—1000 °С некоторая часть углерода теряется (угар) и температура в зоне прокаливания резко снижается. Карбонизация коксов сопровождается увеличением их общей пористости и пикнометрической плотности, повышением содержания углерода и понижением содержания водорода. Степень этих изменений определяется температурой и длительностью прокаливания. Кальцинирование нефтяных коксов обеспечивает полное удаление воды и почти всех летучнх веществ из углеродистого вещества усадку твердого материала, препятствующую появлению деформаций и трещин в готовых электродных изделиях при обжиге повышение устойчивости углеродистого материала к взаимодействию с активными газами повышение электропроводности и механической прочности углеродистого материала. [c.202]

Дальнейшее усовершенствование было сделано после первой мировой войны, когда для изоляционных мастик начали использовать нефтяной битум, к которому добавляли сланцевую муку, известковую муку или молотый гранит. При переходе от дегтя к битумам, физические свойства которых улучшали продувкой (окислением),,удалось получать плотные битумные слои и на внутренней поверхности водопроводных труб методом центрифугирования. Ввиду склонности длсута к гниению и насыщению влагой в конце 1920-х гг. его заменили пропитанными шерстяными войлочными матами. Однако высказанный в свое время в журнале Газ — унд вассерфах прогноз, что такая наружная защита позволит полностью предотвратить коррозию труб, оказался слишком оптимистичным. Для повышения механической прочности покрытий трубные заводы примерно с 1953 г. перешли от шерстяных войлочных матов как армирующего материала для битумных покрытий к стекловолокнистым материалам [13]. [c.29]

Рациональная разработка нефтяные и газовых месторождений зависит от знания структуры перового пространства породы и раЗ меров пор и трещин, а также от основных физических свойств по род (пористости и проницаемости). В большинстве месторождений коллекторы представлены песками, песчаниками и алевролитами, т. е- принадлежат к обломочной группе пород, В некоторых месторождениях нефть и газ залегают в известняках и доломитах, отно сящихся к биохимической и химической группам пород. Изучением физических свойств п.тастов, нефти, газа и воды а также физических процессов, происходящих в пластах, занимается раздел науки [c.5]

Мановян А. К. Определение физических свойств узких нефтяных фракций при расчетах ректификационных колонн//Гехнология переработки нефти и газа. Производство топлив Сб. научн. тр. Грозн. нефт. НИИ. М., 1968. Вып. XXII. С. 96-108. [c.564]

Физические свойства пластовых нефтей сильно от тичаются от свойств поверхностных, дегаз1фованных нефтей, тго обуславливается шшянием температур, давления и растворённого газа. Изменение физических свойств пластовых нефтей, связанных с условием нахождения их в пласте, учитывают при подсчёте запасов нефти и газа, при проектировании, разработке и эксплуатации нефтяных месторождений. [c.11]

В таблицах 1—3 представлены физические свойства некоторых из исследовапных нами нефтяных фракций, выкипающих в интервале 60—95°, до и после однократной обработки тиомочевиной и углеводородный состав выделенных нафтеновых концентратов, Определенный методом газо-жидкостной хроматографии, о. Е. М. Бенашвили 33 [c.33]

Совместное влияние трех рассмотренных физических свойств сжиженных нефтяных газов и их повышенная испаряемость приводят к значительному уменьшению цикловой подачи, достигающему 50 % при работе на номинальном режиме (см. рис. 6.11). Избежать такого уменьшения подачи топлива при работе на сжиженных нефтяных газах, подаваемых в КС дизеля штатным ТНВД, возможно либо путем корректирования топливоподачи с помощью корректирующих устройств, воздействующих на дозирующую рейку топливного насоса, либо путем замены серийных плунжерных пар парами большего диаметра [6.70]. [c.278]

В настоящее время в США олефины не применяются в сколько-нибудь значительных количествах для прямой сульфоэтерификации. В Англии же и в других странах Европы они являются основным сырьем для получения типоля, который был и остается одним из наиболее широко применяемых моющих средств. Олефины, из которых производится типоль, получают крекингом соответствующих фракций нефти, обычно парафина. Процессы крекинга описаны в ряде патентов компании Шелл ойл в Голландии, Англии и США. В этих патентах приводятся физические свойства исходного сырья и конечных продуктов крекинга, температуры, давления, скорости газа, а также данные о катализаторах. Известно, что и другие крупные нефтяные компании занимаются производством олефинов, предназначенных для сульфоэтерификации [179]. [c.39]