Погружные формы

Пробоотбор для определения содержания газа. Для определения содержания газа в металлах и сплавах, особенно в сталях, необходима специальная пробоотборная методика, при которой можно избежать обогащения пробы кислородсодержащими включениями и исключить потери водорода за счет диффузии [6]. С этой целью обычно используют пробоотборные вакуумные трубки [7]. Они опускаются через слой шлака в металлическую ванну и открываются в расплаве металла только тогда, когда соответствующая закрывающая ее пластинка разрушается, расплавляется или сгорает. Чтобы получить подходящую форму пробы и соответствующие условия заполнения трубки, в последней устанавливают диафрагмы, сжимающие струю. Эти диафрагмы должны обеспечить получение в пробоотборной трубке пробы, которую можно превратить с минимумом усилий (путем разламывания или резки) в образец, форма и размеры которого пригодны для спектрального анализа. При этом должны быть исключены все подготовительные операции, которые могут изменить содержание газов в пробе. Чтобы уменьшить скорость диффузии водорода, пробы должны храниться в контейнерах, охлаждаемых сухим льдом даже на короткий период хранения. Были сконструированы также комбинированные литейные и погружные формы, в которых диски, пригодные для спектрометрических исследований, и образцы в форме прутков, необходимые для определения содержания газа, могут быть приготовлены одновременно [8]. [c.26]

Аналогичная задача решена для пластинчато-трубчатых поверхностей при естественной конвекции в них газов [31, с. 40—43]. Разработаны структуры гидравлических расчетов при принудительном движении газов через эти аппараты [31, с. 141—149], а также погружных аппаратов с прямоугольными пучками оребренных труб (24 различные формы оребрения) [51, с. 30—33 40]. Решена задача расчета распределения потока теплоносителя в сечении аппарата. Предусмотрен способ корректировки результатов расчета. [c.249]

В конструктивном отношении большинство аппаратуры нефтегазоперерабатывающих заводов представляет собой цилиндрические сосуды с днищами сферической или эллиптической формы (всевозможные фракционирующие колонны, реакторы, теплообменники, емкости и др.). Сферическая форма корпусов аппаратов встречается редко, главным образом у емкостей для сжиженных газов и у электродегидраторов. Аппараты с плоскими стенками применяют еще реже. К этой группе относятся кожухи трубчатых печей, ящики конденсаторов-холодильников погружного типа и другие конструкции. [c.16]

Так как эжектор переносный и погружной (рис. И), то оба шланга присоединяются к нему с одной стороны. Резьбовое соединение камеры смешения с приемной камерой позволило сделать форму эжектора более обтекаемой, что очень важно при заправке его в цистерну. [c.46]

Теплообменники этого типа состоят из плоских или цилиндрических змеевиков, погруженных в сосуд с жидкой рабочей средой. Вследствие малой скорости омывания жидкостью и низкой теплоотдачи снаружи змеевика погружные теплообменники являются недостаточно эффективными аппаратами. Их целесообразно использовать, когда жидкая рабочая среда находится в состоянии кипения или имеет механические включения, а также при необходимости применения поверхности нагрева из специальных материалов (свинец, керамика, ферросилид и др.), для которых форма змеевика наиболее приемлема. [c.75]

Природный газ с помощью газодувки 1 через ресивер 2 по трубопроводу поступает в смесительную камеру погружной горелки 6. Аналогичным образом сжатый воздух после компрессора 3 поступает в ресивер 4, а затем по трубопроводу подводится к, смесительной камере погружной горелки. Расход природного газа и воздуха регулируется с помощью вентилей 5 в соотношениях, необходимых для полного сжигания топлива. Из смесительной камеры горючая смесь поступает в погружную горелку, где она сгорает и образует газы, поступающие на барботаж жидкости. Аппарат с погружной горелкой, представляет собой сосуд цилиндрической формы с конусным днищем, в котором протекает процессы нагрева и выпаривания раствора. Для 6 [c.6]

Наряду с решениями задач производственного характера, на опытной установке изучалась работа погружной горелки. Придавая большое значение размерам и форме сопла погружной горелки, установленной горизонтально к днищу прямоугольного аппарата, были проведены некоторые гидродинамические исследования. В частности, установлено, что глубина погружения горелки не оказывает влияния на величину коэффициента сопротивления сопла и при истечении газа через треугольные и прямоугольные щели (сопла) получены значения коэффициентов сопротивления, отличающиеся один от другого на 20%. [c.12]

Змеевиковый теплообменник представляет собой трубу, свернутую по определенному профилю. Чаще всего - это форма спирали (рис. 3.45) иногда в спираль сворачиваются 2-3 трубки, по которым параллельно проходит обычно горячий теплоноситель. Второй теплоноситель (чаще -нагреваемый) заполняет емкость, в которой и находится змеевик. Теплоноситель II может нагреваться либо в режиме непрерывного протока через аппарат, либо периодически. В таком погружном теплообменнике может устанавливаться перемешивающее устройство (на рис. 3.45 оно отсутствует), повышающее интенсивность теплоотдачи от наружной поверхности трубки к внешнему теплоносителю. В отсутствие принудительного перемешивания наружная теплоотдача соответствует малоинтенсивной естественной гравитационной конвекции (см. разд. 3.4.2). [c.303]

Погружные змеевиковые теплообменники любой формы просты по устройству, наружные стенки трубок доступны для осмотра и механической очистки, а малый диаметр трубок (обычно 25-57 мм) позволяет работать при повышенных давления в трубном пространстве. С другой стороны, змеевиковые TOA имеют сравнительно небольшую теплообменную поверхность, обычно не превышающую 10-15 м . [c.303]

К биофильтрам с плоскостной загрузкой следует отнести и оригинальные конструкции погружных биофильтров, представляюш их собой резервуары с днищем вогнутой формы, заполненные сточной водой. Вдоль резервуара, несколько выше уровня обрабатываемой сточной жидкости, установлен вал, на котором насажены пластмассовые, асбестоцементные или металлические диски диаметром 0,6— 3 м. Расстояние между дисками составляет 10—20 мм, частота вращения вала с дисками — 1— 40 об/мин. [c.6]

Теплообменники из непроницаемого графита характеризуются многообразием конструктивных форм кожухотрубные теплообменники с внешним уплотнением, труба в трубе , теплообменники с двойными трубами, ступенчатые холодильники, аппараты блочного типа (с кубическим и цилиндрическим блоком) и погружные пластинчатые теплообменники. [c.266]

Нами [13] предложена простая конструкция погружного ртутно-сульфатного электрода сравнения (рис. 5.3). Корпус электрода 3 выполнен из фторопласта, верхний конец корпуса имеет резьбу М12 для крепления электрода на опоре или гибком шланге 1. Платиновая проволока 2 пропущена внутрь корпуса через резиновые прокладки 4. Конец платиновой проволоки, имеющий форму петли, покрыт ртутью 5. На слой ртути нанесен слой соли 6, растертой со ртутью, смоченной раствором серной кислоты, а на слой сульфата ртути наносят асбест 7 или другой пропитываемый материал, также смоченный раствором серной кислоты. Чтобы асбест не выпал из резервуара, на корпус электрода навинчивают фторопластовую гайку 8 с отверстием диаметром 5 см. [c.95]

При фильтровании больших количеств жидкости и при микрофильтровании часто применяют погружные фильтры различной формы этот вид фильтрования имеет преимущества особенно при осаждении слизистых осадков. [c.232]

Для полного использования всего потока квантов свет направляют в поглощающее вещество через одно или чаще несколько окошек, прозрачных для квантов нужного вида. Вещество не должно образовывать слоев в нем и при механических перемещениях должны поглощаться все полезные кванты. В простейшем случае излучатель, имеющий форму трубки, погружают в закрытый с одной стороны цилиндр из кварца или стекла, заполненный жидкой или газообразной смесью реагентов (погружные лампы, рис. 1 и 2) или проводят реакцию в сосуде, имеющем форму кольцевой рубашки (рис. 5 и 6), которая охватывает источник излучения. Стеклянные трубки можно применять для тех реакций, которые требуют излучения до 350 мп они дешевле кварцевых и доступны в более широком ассортименте, кроме того, при проведении хлорирования и сульфохлорирования они могут [c.366]

Рис. 1.12. Многогнездные литьевые формы для литьевого прессования с погружными литниковыми каналами

НИИ течения), что приводит к большим внутренним напряжениям в изделии и за счет этого к его деформациям или даже трещинам. При применяемом в данном случае способе литьевого прессования форма смыкается до зазора от 6 до 8 мм, а затем впрыскивается масса. После процесса впрыска машина смыкает форму и выдавливает массу в формующую полость. Таким образом, обеспечивается изготовление изделий с минимальными напряжениями и деформацией. Чтобы обеспечить литьевое прессование, форма должна иметь погружную кромку, которая обычно размещается в зоне раскрытия формы. Для такой вращательно-симметричной детали была выбрана форма, в которой плита выдавливания с проходит по центру через плиту формы Ь и своей торцевой частью образует нижний контур тарелки. [c.185]

Емкости или баки коробчатой формы, работающие под наливом, применяются в качестве кожухов для погружных трубных холодильников и конденсаторов, для хранения различных жидкостей н тому подобных аппаратов. Емкость такого рода аппаратов обычно не превышает 100, реже 200 ж . [c.433]

К биофильтрам с плоскостной загрузкой следует отнести и погружные биофильтры, представляющие собой резервуары, заполненные сточной водой и имеющие днище вогнутой формы. Вдоль резервуара несколько выше уровня сточной воды устанавливается вал с насаженными пластмассовыми, асбестоцементными или металлическими дисками диаметром 0,6-3 м. Расстояние между дисками 10—20 мм, частота вращения вала с дисками 1—40 мин . [c.338]

Погружной холодильник — охлаждающий палец (рис. 3, и) этот обратный холодильник особой формы (его можно специально не закреплять в системе охлаждения) используется прежде всего в приборах для полумикрометодов. Если охлаждающий палец введен в реакционный сосуд на пробке (как это показано на рис. 4, е) или на резиновом шланге, прибор не должен быть герметичным. [c.18]

Различают несколько видов взаимного движения сред внутри теплообменника прямоток, противоток и перекрестный ток. Противоток, как правило, выгоднее прямотока, так как обеспечивает более полное использование тепла теплоносителя. По способу компоновки теплообменной поверхности и ее форме различают теплообменники кожухотрубные, типа труба в трубе , оросительные, погружные, трубчатые воздушного охлаждения и калориферы, пластинчатые. [c.81]

По форме различают спиральные и петлевые (зигзагообразные) змеевики. Простейшие змеевиковые теплообменники — погружные, представляющие собой змеевик, погруженный в какой-либо сосуд. Их широко применяют в качестве теплообменных эле-м.ентов реакционных емкостных аппаратов. Использование погружных спиральных змеевиков как самостоятельных теплообмен-ных аппаратов нецелесообразно из-за их громоздкости к плохой теплопередачи. В отличие от них оросительные змеевиковые теплообменники являются вполне современной конструкцией. Эти теплообменники (холодильники и конденсаторы) представляют собой петлевые змеевики с горизонтально расположенными трубами, над которыми устанавливают оро-с 1тельные устройства с отверстиями для воды. Под змеевиком устанавливают поддон для сбора охлаждаьэщей воды. Достоинство [c.100]

Разработан метод и приведены структуры [31, с. 47—51, 133— 135 40 52 66] расчета а при естественном и вынужденном движении газов между пластинами в пластинчато-трубчатых поверхностях. Предложено обобщенное критериальное уравнение для расчета а при вынужденном поперечном омывании оребренных труб и прямоугольных пучков труб в погружных аппаратах [40 50 53—55 56, с. 36—38]. Уравнение пригодно для 24 различных типов поперечного оребрения с овальными, круглыми, прямоугольными, квадратными, спиральными, пластинчатыми ребрами на круглых и овальных трубах в коридорном и шахматном пучках. Специфика расчета а для ребер различной формы учитывается введением фактора формы Кф и корректирующего коэффициента Ккор. Фактор формы учитывает отличие в теплоотдаче круглого ребра фиксированных размеров и ребра другой формы и любых размеров. Получены уравнения Кф для всех рассмотренных ребер. Корректирующий коэффициент приводит в соответствие расчетные значения и опытные данные по а разных авторов. Получено уравнение Ккор при использовании графиков и эмпирических зависимостей, соответствующих отечественным, и зарубежным опытным данным. Разработана универсальная структура расчета а, основанная на использовании предложенного обобщенного уравнения и уравнения для Кф и Ккор. [c.232]

Значительная эффективность теплообмена достигается при использовании погружных кипятильников (см. разд. 7.6.1). В приборах этого типа нагревательный элемент помещается в трубу. На рис. 147 показан аппарат для перегонки воды с нагревательным элементом, изготовленным из кварца. В некоторых случаях применяют колбы с карманом в днище, в который вставляют нагревательный элемент соответствующей формы (рис. 330). В подогревателе Интус , предложенном Юнге (рис. 331), погружной кипятильник вводят в колбу сверху и вставляют в карман на дне колбы, предназначенный для обеспечения более полной отгонки. Следует иметь в виду, что применение термоизоляционного кожуха мешает наблюдать за процессом кипения и уровнем жидкости в кубе. Непрерывное перемешивание кубовой жидкости достигается в колбе с циркуляционным обогревом (рис. 332). На тубус с вставленным нагревательным элементом наплавлен стеклянный порошок, что обеспечивает равномерное кипение кубовой жидкости. Для полупромышленных и пилотных ректификационных установок можно использовать погружные нагревательные [c.396]

Главным преимуп еством погружных нагревателей является то обстоятельство, что опи находят применение в нагревателях резервуаров илп баков, химических реакторах. и рекуператорах, испольпую1цих теплоту отходящих газов. Форма погружных змеевиков зависит, скорее, от физических свойств рабочего резервуара или сосуда, чем [c.309]

Значительной реконструкции подверглись УФТ фирмы Шлиссер , предназначенные для охлаждения листованных резиновых смесей осуществлен переход с гидропривода на пневмопривод системы управления туннельной цепью, изменена конструкция и форма направляющих штанг. Удаление подшипников и пневмоцилиндров из рабочей зоны укладки листов обеспечили надежность в работе и простоту в обслуживании. Простои сократились на 3-5% от общих простоев УФТ. Еще большего сокращения простоев УФТ (на 15-20% от общих) было достигнуто установкой на узле петлеобразования двух толкателей (пневмоцилиндров), передающих ленту резиновой смеси синхронно с шагом цепи. Существенно повысилась работоспособность УФТ двух линий и при замене туннельной цепи с шагом 38,1 мм цепью с шагом 50,8 мм, с изготовлением звездочек и чашек под цепью. Стабильность работы УФТ одной линии была достигнута внедрением простой и надежной конструкции без откидных штанг с тяговой цепью. Большие трудности при эксплуатации УФТ возникали из-за постоянного выхода из строя электродвигателей погружных микронасосов подачи ПАВ на изоляцию резины и насосов откачки ПАВ из сливной ванны. Проблему удалось решить путем замены их на отечественные вертикальные погружные с одновременным выносом насосов за пределы УФТ. [c.352]

На схеме (рис. 4-35) показано, что в гидроциклоне (так же как и в циклоне) имеют место два вращающихся потока—внещний и внутренний. Внещний поток вращается вдоль стенок конической части аппарата в направлении к нижнему выходному отверстию (к Песковой насадке), вынося из аппарата наиболее крупные и плотные частицы твердой фазы. Внутренний поток имеет цилиндрическую форму (диаметр потока примерно равен диаметру погружной части сливной трубы) и направлен снизу вверх, выводя из гидроциклона тонкодисперсные частицы, не успевщие выделиться во время движения из внешнего потока под действием центробежной силы. Большое значение для нормальной работы гидроциклона имеет соотношение диаметров верхнего и нижнего выходных патрубков. Оптимальным считается отношение djd,,= 1,33-М,66. [c.157]

На фиг. 29 представлена экспериментальная установка фирмы Нордак. В качестве основного аппарата взят сосуд прямоугольной формы, внутри футерованный кислотоупорной плиткой. Аппарат закрыт плоской освинцованной крышкой 2, на которой расположена погружная горелка 3, работающая на жидком топливе. [c.78]

При иселедовании работы аппаратов с погружными горелками [32J процесс теплопередачи при барботаже газа в жидкости представлен в критериальной форме [c.111]

Погружной холодильник охлаждающий палец ) (рис. 3, ). Этот обратный холодильник особой формы может быть свободно подвешен в аппаратуре для охлаждения и используется прежде всего для полумикроаппаратуры. Если охлаждающий палец закреплен в реакционном сосуде на пробке (как изображено на рис. 4,е, ж), то обязательно надо оставлять в нробке или в другом месте прибора отверстие или щель [c.16]

Погружная кромка 12 офаничивает загрузочную камеру. Рекомендации по исполнению закр)тления кромки и зазора см. рис. 5. Рамка облоя 13 в результате различных радиусов кромки (0,8/2,4 мм) получает повышенную жесткость, которая предоставляет многочисленным толкателям, расположенным снизу, хорошую возможность захвата для извлечения облоя. Небольшое поднутрение 14 удерживает облой при раскрытии формы на стороне выталкивателя. [c.182]

Перед открытием формы узел впрыска отводится на несколько миллиметров назад, вызывая стравливание давления (декомпрессию) в литниковой системе. Наконечник погружного сопла54 остается [c.226]

Проводились также испытания модели эмалированного элемента холодильника на действие продукционной серной кислоты первой башни и в цикле крепкой нитрозы второй башни. Было установлено, что эмалированные элементы погружного холодильника типа трубок фильда и U-образной формы после двух лет пребывания в агрессивных средах не имеют видимых нарушений иа внешней поверхности. Внутренняя поверхность труб, ввиду малых скоростей движения и наличия грязной воды, оказалась, покрытой толстой коркой и забитой грязью. [c.73]

Упаривание очищенных растворов Mg b проводят в многокорпусных вакуум-выпарных установках или в аппаратах с погружными газовыми горелками. Выпаренный щелок разливают в барабаны из кровельного железа. Кристаллогидрат более соверщенной товарной формы получают при кристаллизации щелока на охлаждаемом вращающемся барабане. Снимаемые с барабана чещуйки погружают в многослойные крафт-целлюлозные мешки. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология