Карбид ванадия плавления

Карбиды этих металлов замечательны своею твердостью и тугоплавкостью (например, температура плавления карбида вольфрама С 2770°С, карбида ванадия 403 2800° С и т. д.). [c.394]

Карбид ванадия УС представляет собой вещество темносерого цвета с металлическим блеском, плотностью 5,4 г/с. з и твердостью равной 9 единицам по минералогической шк. ле. Для микротвердости УС дается звачение 2094 кг/мм [221]. Карбид образуется с выделением 49,5 ккал/моль теплоты. Темаература плавления УС определена равной 2810°, а температура кипения ЗООО . При нагревании в кислороде карбид ванадия сгорает с воспламенением, а при нагревании в азоте или аммиаке переходит в нитрид. [c.349]

Карбиды активных металлов характеризуются наличием полярной связи и разлагаются водой или кислотами. Помимо них, известны карбиды с типичной ковалентной связью, например, карбид кремния 31С и карбид бора В4С. У первого кристаллическая решетка алмазного типа, а у второго — сложная структура, состоящая из ромбоэдрической ячейки, содержащей 12 атомов бора, в виде каркаса, в пустотах которого расположены линейно 3 атома углерода. Оба карбида обладают твердостью, высокой температурой плавления и химической инертностью. Наконец, -элементы образуют карбиды, относящиеся к фазам внедрения в порах кристаллической решетки первых внедрены атомы углерода. Эти карбиды обладают жаропрочностью, тугоплавкостью, твердостью и относительной устойчивостью к кислотам. К таковым относятся карбиды титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, молибдена, вольфрама и др. [c.468]

Ванадий — углерод. Карбиды Va , V — достаточно прочные, тугоплавкие (температура плавления 2000° С) вещества, обладающие высокой твердостью. Работа выхода для V — 3,85 эе. [c.543]

В большинстве случаев гетерогенные катализаторы окисления готовят путем осаждения окислов из их солей на различных носителях, обладающих высокой удельной поверхностью (пемза, окись алюминия, силикагель, карбид кремния и др.). Для металлических катализаторов за осаждением следует восстановление окисла, обычно водородом. Иногда применяют катализаторы в виде сетки или стружки (медь), а также плавленые контакты, измельченные до гранул нужного размера (пятиокись ванадия и др.). [c.509]

Вследствие высокой твердости большое значение как абразивы приобрели карбиды бора. Использование нитрида бора основывается на его высокой огнеупорности (до 3000°) в нейтральной или восстановительной среде. Из него изготовляют, например, жаростойкие подставки и изоляторы для индукционных высокочастотных печей. Бориды титана, циркония, ванадия, ниобия, тантала, молибдена, вольфрама, марганца и других тугоплавких металлов характеризуются высокими температурами плавления и [c.315]

Присутствие различных химических и механических примесей в обожженной извести и в золе кокса также отражается на температуре плавления получаемого карбида кальция . В нем обычно имеются окись магния, фосфорит, остатки известняка, соединения серы, кремния и аммония, окиси металлов (железа, алюминия, ванадия и др.). Все эти примеси в условиях высокой температуры реагируют с углем или окисью кальция, образуя различные соединения. Например, окись магния образует карбид магния [c.44]

В карбидах внедрения (металлоподобные карбиды) атомы углерода занимают октаэдрические пустоты в плотноупакованных кристаллических решетках металлов (Т , 2г, НГ, V, КЬ, Та, Мо и др.). Такие соединения отличаются очень большой твердостью и высокими температурами плавления, так, т. пл. N50, ТаС и Hf равны соответственно 3390, 3445 и 3190° С. Это наиболее тугоплавкие из известных веществ. Они обладают также большой химической стойкостью, не реагируют с водой и кислотами, даже с царской водкой, растворяются только в смеси НР с НКОз. Карбиды -элементов часто имеют переменный состав. Так, состав карбидов титана и ванадия выражают формулы ТЮо,б-1,о и УСо.5 -1,о. [c.374]

Нефтяной кокс представляет собой углерод с исключительно малыми кристалликами (сотые доли микрометра). В графит его превращают длительной термической обработкой при 2600— 2900°. При этом кристаллы увеличиваются примерно в 100 раз и образуют равнозернистую графитную структуру. Одновременно происходит очистка кокса при 3000° примеси улетучиваются, за исключением трудноиспаряющихся карбидов титана, бора и ванадия. Точка плавления графита выше 3800°. [c.155]

На рис. 55, б, в представлено изменение теплот и свободных энергий образования этих соединений с возрастанием атомного-номера металла. Для окислов щелочноземельных металлов, имеющих преобладающий ионный характер, с возрастанием параметра решетки наблюдается некоторое понижение теплоты образования. Для нитридов и карбидов переходных металлов IV—VI групп теплоты образования с возрастанием атомного номера металла изменяются аналогично параметру решетки. Теплоты образования соединений металлов 5-го и 6-го периодов близки между собой, а металлов 4-го периода существенно ниже. Это проявляется в виде изломов на кривых, отвечающих соединениям циркония, ниобия и молибдена. Понижение энергии связи для нитридов и карбидов титана, ванадия и хрома при одновременном уменьшении межатомного расстояния можно объяснить вкладом металлической компоненты энергии связи. Наличие электронного газа должно вызывать наряду с притяжением катионов отталкивание анионов, а так как последние имеют большие размеры, разрыхляющее действие свободных электронов будет превалировать. С этой точки зрения закономерна близость теплот образования карбидов титана, циркония и гафния, имеющих низкую концентрацию электронов. Отметим, что максимальными температурами плавления (3800—4000°) обладают именно эти карбиды. [c.140]

Чистый ванадий похож на сталь, он обладает исключительной твердостью и большой прочностью при растяжении. Температура плавления ванадия (1715°) значительно повышается с увеличением содержания в нем углерода (при содержании углерода 2,7% она равна 2185 , а при содержании углерода 10% — 2800°) это объясняется образованием карбида внедрения УС (стр. 595). Вода, кислоты (за исключением фтористоводородной и азотной кислот, а также царской водки) и щелочи не действуют на ванадий. [c.639]

Для некоторых лабораторных работ, где требуется получение очень высоких температур, применяются изделия из окислов редких металлов — окиси тория (температура плавления около 3 000° С, изделия обжигаются при 1 800—1 900° С, рабочая температура до 2500° С, удельный вес 10,0, термически неустойчивы) и окиси бериллия (температура плавления 2 600° С, изделия обжигаются при 1 750—1 800° С, рабочая температура до 2 000° С, удельный вес 3,0, термостойкость хорошая), а также нитриды бора (температура плавления больше 3 000° С), титана (температура плавления 3 200° С) и карбиды бора, хрома, ванадия, вольфрама и молибдена. [c.71]

Карбиды. Карбид ванадия V в виде серебристо-белых кристаллов образуется прокаливанием металлического ванадия или VjOg с углем в электрической печи в токе водорода при П00° С. Температура плавления карбида 2830° С плотность 5,40. Карбид ванадия не поддается действию Н О, H I и HaS даже при красном калении, но азотной кислотой окисляется на холоду. [c.317]

В качестве носителей дпя сложных ванадийтитаноксидных катализаторов предложено использовать карбид кремния, плавленый силикат, фосфор, оксид алюминия, кварц в виде сфер и колец. Оксиды ванадия и титана могут быть нанесены в виде суспензий. [c.135]

К этому типу относятся карбиды и нитриды большинства переходных металлов. Они получаются нагреванием мелкораздробленного металла в азоте, аммиаке или парах углеводорода, инертны в химическом отношении, очень тверды и обладают металлической проводимостью. Такие вещества имеют самые высокие температуры плавления из всех твердых тел (система Та42гСв плавится при 4215 °К). Составы таких веществ переменные, и формулы идеальных или предельных соединений, очевидно, не определяются обычными валентными соотношениями. В большинстве случаев атомы металла расположены в виде гранецентрированной кубической решетки (хотя сами металлы часто имеют иные структуры), а часть октаэдрических и тетраэдрических пустот занята атомами углерода или азота (см. стр. 224). Иногда вообще не удается достичь идеального состава (ср. с Ре5 на стр. 261). Всегда существует интервал составов, в котором свойства системы остаются практически одинаковыми. Так, в фазе 2 0,74- ,о от до /2 всех октаэдрических дырок гранецентрированной решетки ванадия могут быть заняты атомами углерода, и лишь затем происходит переход в другую фазу. Выделение тепла, сопровождающее простое растворение атомов углерода или азота в металле, совершенно не достаточно для того, чтобы обеспечить необходимое предварительное превращение твердого углерода [c.265]

Исследована возможность повышения чувствительности определения бериллия, марганца, хрома и алюминия в нефтепродуктах путем обработки графитовой трубки карбидообразующими элементами [267]. Работа выполнена на СФМ Перкин-Элмер , модель 403 с ЭТА НСА-70. Для обработки печи применяли лантан, цирконий, кремний, ванадий, бор, молибден и барий в виде водных растворов неорганических соединений и масляных растворов сульфонатов. В атомизатор вводили раствор с заданным количеством обрабатываюшего элемента и проводили три стадии термообработки сушку при 100 °С, озоление при 600 °С и атомизацию при 1950 °С. При этом образовывались термостойкие карбиды, которые покрывали внутреннюю поверхность графитовой печи и устраняли помехи при анализе. Температура плавления карбидов этих семи элементов 2550—3530 °С. Механизм устранения помехи, по-видимому, заключается в предотвращении образования карбида определяемого элемента. Печь можно обработать одним или несколькими элементами одновременно или последовательно, с повторением каждый раз всех трех циклов нагрева. Во всех случаях после обработки абсорбция значительно повышается (в 2,2— [c.154]

Помимо графита и кремния, которые могут применяться в свободном или элементарном состоянии брикетированными с помощью глины, глинозема или жидкого стекла -, были также предложены многие другие каталиваторы. В качестве примеров можно упомянуть , огнеупорные или содержащие кремнезем кирпичи, пропитанные солями меди, или такие огнеупорные материалы, как хромовые и никелевые стали, ферросилиций, карбид кремиия , окиси хрома, вольфрама, ванадия или урана, или их смеси хром, вольфрам, молибден или сплавы этих металлов Последние из упомянутых металлов устойчивы к действию высоких температур и не благоприятствуют отложению угля. Были предложены также элементы селен, теллур и таллий или соединения их Имеются указания также и на то, что газообразные парафиновые или олефиновые углеводороды (при температуре от 400 до 1100°) подвергались пиролизу в присутствии паров металлов с температурой плавления ниже 500° (за исключением щелочных металлов) Как правило, катализаторы, применяемые для превращения газообразных парафинов в ароматические углеводороды, могут быть также применены и для аналогичных пирогенетических реакций газообразных олефинов. Ароматиче- [c.203]

Демпси [11] также считает, что карбиды и нитриды не относятся к числу материалов с доминирующими ковалентными связями, это скорее всего сплавы, подобные переходным металлам, из которых они образованы. Такую модель Демпси обосновывает сопоставлением температур плавления Гцл карбидов и нитридов, с одной стороны, и переходных металлов, с другой. У последних максимум Гпл для любого периода таблицы Менделеева наблюдается вблизи шестой группы (Сг, Мо и W) (см. гл. 1, рис. 1). Высокие температуры плавления металлов этой группы объясняются заполненностью связующих состояний -полосы, которая вмещает примерно шесть электронов на атом (для грубой оценки формы полосы переходных металлов см. зависимость коэффициента у от состава, рис. 97 гл. 6). У хрома, молибдена и вольфрама связующие состояния -полосы почти заполнены, что и обусловливает высокие температуры их плавления. У элементов групп, предшествующих VI группе периодической системы, связующая подполоса не полностью заполнена, в то время как элементы следующих за шестой групп имеют уже электроны в антисвязующей подполосе. В обоих случаях Гпл элементов меньше, чем у элементов VI группы. Исключение составляет только ванадий, точка плавления которого несколько выше, чем у хрома. [c.240]

Температуры плавления рассматриваемых соединений изменяются сходным образом (рис. 88). Максимумы температур плавления обнаруживаются у карбидов и нитридов титана, циркония, гафния. При переходе к соединениям высоковалентных металлов VI—VII групп (хрома, молибдена, марганца) наблюдается интенсивное падение температур плавления, затем новый подъем температур плавления при переходе к соединениям железа и дальнейшее понижение температур плавления соединений никеля. Максимальные температуры плавления среди моноборидов имеют бориды металлов V группы ванадия и ниобия. Среди моноокислов и моносульфидов наиболее тугоплавкими являются соединения щелочноземельных металлов. [c.186]

Вследствие высокой твердости большое значение как абразивы приобрели карбиды бора. Использование нитрида бора основывается на его высокой огнеупорности (до 3000°) в нейтральной или восстановительной среде. Из него изготовляют, например, жаростойкие подставки и изоляторы для индукционных высокочастотных печей. Бориды титана, циркония, ванадия, ниобия, тантала, молибдена, вольфрама и других тугоплавких металлов характеризуются высокими температурами плавления и твердостью положительными температурными коэффициентами электросопротивления, способностью переходить в сверхпрово-димое состояние и другими ценными свойствами. Это обусловило разработку методов их получения Трехфтористый бор и его производные все шире используются как высокоактивные катализаторы в органическом синтезе, в частности в процессах переработки нефти, а также в гальванотехнике и литейном деле [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология