Пенетрация зависимость от вязкости

Рис. 112. Кривые зависимости вязкости при различных температурах от пенетрации при 25 °С для битумов, полученных окислением гудронов из смеси татарских нефтей.

Рис. 115. Кривые зависимости вязкости от пенетрации при 25 °С для строительных битумов, полученных окислением при 250 °С гудрона с температурой размягчения (по КиШ) 38 С из смеси татарских нефтей.

Когда в битуме содержится мало ароматических углеводородов, т. е. растворяющая способность дисперсионной среды невелика, мицеллы битума крупнее, а сам битум жестче. При этом битум имеет более высокий индекс пенетрации (рис. 4), т. е. более пологую кривую зависимости вязкости от температуры. [c.185]

Известны также работы по определению зависимости вязкости от пенетрации [475]. Однако таких данных недостаточно, к тому же они не связаны с природой сырья. И. Б. Грудников и др. [44] приводят значения вязкости битумов при температурах их производства (230— 270 °С). Вязкость дорожных битумов при 250 °С колеблется в пределах 7—30 спз (7-10 — З-Ю" я-сек/м -). Изменение вязкости на 2 спз при 230 °С соответствует [c.335]

С увеличением пенетрации при 25 °С вязкость битумов уменьшается. С повышением температуры зависимость вязкости от пенетрации ослабевает. [c.338]

X 0,1 мм эквивалентно изменению вязкости на 500— 600 спз (0,5—0,6 н-сек/м ), 380 спз (0,38 н-сек/м ) и 200 спз (0,2 н-сек/м ) соответственно. На рис. 114 и 115 приведены результаты наших исследований зависимости вязкости от температуры и-пенетрации при 25 °С для [c.339]

Таких примеров в литературе достаточно много. Вместо окисленного битума можно использовать гудрон первичной перегонки или пропановый асфальт. Для увеличения адгезии к минеральным наполнителям и устойчивости к старению применяют карбоксилсодержащие каучуки, для которых найдена температурная зависимость вязкости и пенетрации [c.543]

На рис. 5 показана зависимость глубины проникания иглы от-температуры размягчения битумов смешения. Из представленных данных видно, что независимо от вязкости масляного компонента эта зависимость практически постоянна. В то же время это соотношение сильно зависит от содержания ароматических углеводородов в масляном компоненте. При одной и той же температуре размягчения (90 °С) пенетрация битумов с содержанием ароматических углеводородов (ароматичностью) 11 и-34,1% составляет, соответственно, 50 и 15. В этом случае растяжимость битумов также не одинакова. [c.185]

Рис. 3.14. Зависимость относительной вязкости от длительности нагревания пленки битумов толщиной 3,175 мм с исходной пенетрацией 85—100 при 163 °С в присутствии воздуха

В литературе [272] имеются данные, показывающие, что для битумов, полученных из разного сырья, зависимость между пенетрацией П и вязкостью т] (пз) раз- [c.56]

С повышением температуры увеличиваются также константы диффузии и уменьшается поверхностное натяжение, возрастают размеры пузырьков газа вследствие уменьшения вязкости жидкой фазы, преобладают побочные реакции, не способствующие росту температуры размягчения окисленных битумов (происходят преимущественно процессы дегидрирования с образованием высокомолекулярных асфальтенов и более жестких структур). В результате многие битумы, окисленные при высокой температуре, характеризуются низкой пенетрацией. По мере повышения температуры процесса ее влияние на скорость реакции постепенно понижается, что видно из рис. 29, на котором приведена зависимость общей константы скорости [c.124]

Периодический способ имеет следующие недостатки. В кубе-окислителе периодического действия сырье длительное время (до 70 ч) находится в зоне реакции при высоких температурах, в результате чего возникают более глубокие изменения в составе битума и ухудшение его свойств. Возможны местные перегревы, приводящие к образованию карбенов и карбоидов и ухудшающие реологические свойства битума. Периодическим процессом окисления сырья в битумы управлять трудно. В зависимости от природы сырья существует оптимальный режим повышения температуры размягчения (понижения пенетрации либо повышения вязкости) во времени. Для каждого сырья существуют оптимальные температура процесса окисления и расход воздуха. Причем не всегда требуется стабилизация скорости подачи воздуха. Так, вначале необходимо постепенное повышение, затем в каком-то интервале температуры размягчения битума — стабилизация расхода воздуха, а затем при приближении к завершению процесса — некоторое понижение. Характер изменения скорости подачи воздуха зависит от природы сырья. Температура процесса меняется в зависимости от подачи воздуха и теплового эффекта реакции. Последний является функцией природы сырья и температуры процесса. Следовательно, съем тепла реакции необходим по определенной программе, различной для разных сырья и глубины окисления, меняющейся во времени с углублением процесса. [c.284]

Переход к выработке дорожных битумов осуществляется за счет дополнительного отбора газойлевых фракций от ходового остатка висбрекинга в вакуумной колонне. При этом консистенции дорожных битумов (по пенетрации и температуре размягчения) соответствуют остатки, выкипающие выше 340-440 °С (в зависимости от вязкости исходного гудрона и требуемой марки битума). Выход и качество получаемых битумов зависят как от качества исходного сырья, так и от режима процесса висбрекинга, для конкретных условий оптимальный вариант должен уточняться экспериментально. Дорожные битумы, получаемые по схеме висбрекинг-перегонка , по основным характеристикам соответствуют стандартным битумам марок БН (ГОСТ 22245-90), в то же время имеют преимущества высокую пассивную адгезию к кислым каменным материалам типа песка, щебня, гранита, широко применяемым в дорожном строительстве, и высокую деформативную способность (растяжимость при 25 °С - более 100 см.), в том числе и после старения. [c.18]

Показателями качества для контроля и управления процессом могут служить температура размягчения или вязкость сырья, пенетрация или температура размягчения битумов в отдельности либо их сочетание. Предложены ускоренный метод определения температуры размягчения битумов по времени опускания болтика, ввинченного в битум [149], на дно стакана с водой или глицерином контроль степени окисления сырья в битумы по интенсивности и цвету люминесценции исследуемой пробы битума по сравнению со свечением набора стандартных эталонов с известными физико-механическими свойствами [238] а также контроль глубины окисления сырья в битумы методом электронного парамагнитного резонанса на основании прямолинейной зависимости между температурой размягчения дорожных битумов и интенсивностью ЭПР [209]. Данных, подтверждающих возможность контроля процесса методом ЭПР, недостаточно. [c.331]

Если принять шкалу вискозиметров для дорожных битумов в пределах 2500—5000 спз (2,5—5,0 н-сек м ) для измерения вязкости при 100 °С или 500—1500 спз (0,5—1,5 н-сек/м ) для измерения при 120 °С, то при погрешности 5% от шкалы в зависимости от температуры измерения точность показаний прибора составляет 125 спз ( 0,125 н-сек/м ) и 30 спз ( 0,03 н-сек/м ) соответственно при 100 и 120 °С, что соответствует отклонениям до 0,5 °С температуры размягчения, 3 X X 0,1 мм пенетрации при 25 °С (100 Г, 5 сек) и 0,5 X X 0,1 мм при О °С (200 Г, 60 сек). [c.343]

Желательно, чтобы битум обладал наибольшей вязкостью при максимальной температуре применения и имел бы как можно более пологую вязкостно-температурную кривую. В результате исследований установлена прямая зависимость логарифма вязкости от пенетрации при 25 и О С для битумов из одного и того же сырья. [c.333]

Изменение растяжимости при 25°С обнаруживает четкую зависимость от содержания каучука в смеси, ход кривой в общем случае подобен зависимости пенетрация — содержание концентрации (см. рис. 2). В зависимости от компонентов и их соотношения могут обнаруживаться различные участки кривой. Начальное снижение растяжимости обусловлено, видимо, уменьшением доли пластической деформации в общей деформации (это уменьшение связано с ростом вязкости системы), эластическая же деформация еще мала с увеличением содержания каучука ее доля будет нарастать, вероятно, быстрее, чем падает пластическая, в результате в некоторой области концентраций будет на- [c.133]

Для определения пределов изменения концентрации того или иного компонента в составе парафиновых композиций вакное значение имеет характер его воздействия на такие показатели качества парафина, как температура каплепадения, вязкость и пенетрация. Как видно из зависимостей, приведенных на рис. 5 и 6, введение в парафин церезина, мягкого парафина и окислешЬго петролатума приводит к незначительному изменении его температуры каплепадения и вязкости,а использование полиэтиленового воска и атактического полипропилена выше 10 % мае, приводит к резкому возрастанию этих показателей. [c.102]

В результате исследования [91] битумов, полученных окислением гудронов из смеси татарских нефтей и усть-балыкской нефти и асфальтов деасфальтизации из жир-новских и коробковс-ких нефтей, обнаружена прямая зависимость логарифма вязкости от пенетрации при 25 и 0°С для битумов из одного и того же сырья. Наличием зависимости между пенетрацией и вязкостью объясняется стремление исследователей заменить показатель пенетрации для дорожных битумов на вязкость. [c.57]

Интересную связь между некоторыми свойствами битумов показал В. Хьюкелом [28]. бн предложил диаграмму для определения зависимости консистенции битумов от температуры, причем при температурах ниже температуры размягчения консистенция выражается в единицах пенетрации, а при более высоких температурах — в единицах вязкости (рис. 14). Шкала консистенции построена таким образом, чтобы результаты испытаний для большой группы битумов могли быть представлены прямыми линиями. Эта группа включает остаточные битумы разных нефтей, содержащие небольшое количество твердых [c.30]

Поведение окисленных битумов выражается двумя пересекающимися линиями. Температура, соответствующая точке пересечения, всегда выше температуры раз1Лягчения битумов и ниже температуры, при которой вязкость достигает 30 Па-с. Излом линий, соответствующих окисленным битумам, являef я следствием выбора шкалы консистенции, при которой остаточные битумы описываются прямолинейной зависимостью. В физическом смысле и для окисленных битумов нет переходной точки излома. Парафинистые битумы (окисленные и остаточные) также описываются двумя линиями — в области пенетрации и в области вязкости,— но расположение их иное. Обе линии имеют почти одинаковый наклон и сдвинуты относительно продолжения друг друга. Между двумя линиями имеется зона перехода, которая шире зоны плавления парафина, так как кристаллизация парафина в битуме замедлена. В переходной зоне заметен большой разброс экспериментальных точек, зависящий от температурной предыстории битума. [c.31]

Наряду с вязкостью, выраженной в абсолютных единицах (стоксах, пуазах), в практике битумного производства используется вязкость, выраженная в условных единицах (градусах, секундах), а также различного рода зависимости, связывающие условные и технические пок > затели качества - температуру размягчения, пенетрацию,- в определенной степени отражающие вязкостные свойства 10-12 ]. Имеющиеся данные и зависимости не всегда достаточны. Некоторые из них основаны на неверных допущениях так, предполагается, что температура размягчения битумов зависит только от пенетрации С12], хотя известно, что температура размягчения битумов с одинаковой пенетраци-ей зависит от свойств и подготовки сырья глубины тбора дистиллятов при получении гудрона, направляемого на окисление, или содержания в гудроне фракций, выкипаодих до 500°Г Э,13,14J, содержания общей серы в исходной нефтиf 9 2. [c.55]

Серия Mobilitii SH - высококачественные синтетические смазки на основе литиевого комплекса. Область применения — от высоко- до низкоскоростных, высоконагруженных подшипников - определяется в зависимости от пенетрации (003) и вязкости базового масла. Обеспечивают отличную низкотемпературную прокачиваемость. Диапазон рабочих температур от -55 до +180 С. Не содержат свинца и хлора. MobUith SH РМ специально предназначена для бумагоделательных машин. [c.571]

В зависимости от природы и консистенции сырья меняется качество окисленного битума и прежде всего зависимость температура размягчения — пенетрация . При одной и той же температуре размягчения пенетрация и растяжимость битумов, полученных окислением гудрона из одной и той же нефти, зависят от содержания масел в гудроне. Пенетрация тем меньше, а растяжимость тем больше, чем выше глубина отбора масляных фракций из мазута. Примером тому может служить сравнение пенетрации битумов, полученных окислением при 300°С остатков ромашкинской нефти различной вязкости (рис. 27), из которого видно, что чем ниже вязкость остатка, тем выше пенетрация окисленного битума. [c.115]

Рис. 27. Зависимость пенетрации при 25 °С от температуры размягчения битумов, окисленных при 300 С битумы получены из остатков ромашкинской нефти различных вязкости и температуры

Рис. 33. Зависимость пенетрации при 25 С от температуры размягчения и температуры окисления битумов, полученных из остатков нагиленгиелской нефти различной вязкости и температуры размягчения

На рис. 2 представлены результаты реологических исследований битумов. Показано, что увеличение отношения А/С и уменьшение КРС приводит к возрастанию наибольшей вязкости неразрушенной структуры h и уменьшению наименьшей вязкости раз рушенной структуры h это говорит об увеличении степени структурированности системы, Существенно зависят от КРС и товарные свойства битумов, причем особенно значительна эта зависимость для битумов с повышенным отношением А/С (рис. 3). Увеличение КРС масляного компонента битума так же, как и уменьшение отношения А/С, приводит к уменьшению степени структурированности битумной системы, что особенно заметно для систем, характеризующихся высокими значениями отношения А/С. Такое явлемие происходит за счет того, что. как при увел.к-чении растворяющей способности масляной части битума, так и при уменьшении А/С, создаются лучшие условия для большего диспергирования асфальтенов. В результате битум переходит в состояние золя к теряет упруго-эластичные свойства. Это способствует снижению температуры размягчени я и пенетрации при 0°С, повышению дуктильности и уменьшению индекса пенетрации (рис. 4), т. е. увеличению крутизны вязкостно-температурной кривой. [c.47]

Литиевые консистентные смазки представляют собой пастообразные-коллоидные системы, дисперсная фаза которых состоит из волокнистых кристаллических частиц литиевого мыла, образующих трехмерную сетку, удерживающую углеводородное масло. Формирование той или иной структуры смазок, обусловленное процессами кристаллизации мыла, сильно зависит от ряда факторов. К ним следует отнести, в первую очередь, два 1) режим охлаждения смазки и 2) действие добавок различной природы. Влияние обоих факторов сводится к модифицированию первичных частиц мыла и их агрегатов, что заметно изменяет коллоидно-химические свойства смазок. Выяснение зависимости свойств и структуры смазок от условий их охлаждения и влияния добавок имеет, помимо теоретического интереса, большое практическое значение в связи с выявлением оптимальных условий приготовления смазок при их промышленном производстве. В литературе описаны попытки выяснения влияния на свойства и структуру смазок медленного охлаждения ( от 220°) изотропного раствора стеарата лития (Ь151) в углеводородных жидкостях [1—5] с задержкой охлаждения в течение определенного времени формирования структуры при различных температурах (/1). В работах [1—3] было показано, что задержка охлаждения на время не-менее 2—3 часов при /1 = 100° способствует образованию смазки с минимальной пенетрацией, что в нашем обозначении соответствует, по-видимому, максимальной сдвиговой прочности структуры Рг- При исследовании режима медленного охлаждения модельной смазки Ы81 — неполярное вазелиновое масло [4] — в широком интервале г (50—170°) установлена симбатность изменения Рг с tl и ни ири какой tl не было обнаружено максимума на кривой Рг 1 ). Отсутствие экстремального значения Рг для этой модельной смазки связано, по-видимому, с неполярной природой масла, а также, возможно, и с его сравнительно высокой вязкостью, так как оба фактора могут оказывать заметное влияние на формирование структуры смазки. В исследовании [5] было показано, что медленно охлажденная Ы81 — смазка, содержащая добавку щелочи (0,02%. [c.569]

В табл. 3-12 приводятся данные о вязкости и пенетрации десяти промышленных дорожных битумсв 159]. По пенетрации они различаются примерно на 10%, а различие в вязкссти составляет 46— 85% (в зависимости от того, ведется ли расчет по отношению к наибольшей или наименьшей вязкости). Из этих данных можно сделать вывод, что измерения консистентности в абсолютных единицах более чувствительны, точны и избирательны и содержат больше информации, чем данные о пенетрации. [c.133]

В основу аппарата K-B-S Шимомуры [93] положена конструкция прибора Каттвиикеля [19] для определения зоны размягчения и использовано регистрирующее устройство аппарата Баума [94] (отсюда название K-B-S). При исследовапии 11 японских и китайских углей без дополнительной нагрузки (поршень не нагружен) оказалось, что точка начала вспучивания, отличаясь для отдельных углей, в каждом случае четко определялась конец вспучивания, вблизи точки затвердения, недостаточно хорошо совпадал для одного и того же угля (при параллельном испытании). При испытании углей с добавочной нагрузкой на поршень начальная и конечная точки вспучивания оказались ниже, а конечное расширение меньше, чем в случае опытов без нагрузки. Обычно для определения начала усадки (сжатия) и конца пенетрации дополнительно определяется характеристика зависимости объема от температуры. Температурный интервал между началом сжатия и началом расширения назван автором интервалом сжатия, между началом и концом расширения—интервалом вспучивания и между концом расширения и окончанием пенетрации—интервалом пенетрации. Плоская часть кривой, или интервал равновесия, представляет собой равновесное состояние между силой иоверхностного натяжения расплавленного угля (или силой внутреннего трения— вязкостью) и силой пенетрации нагруженного поршня. [c.160]

Во время изучения, которое ведется еще и в настоящее время, характеристика церезинов рассматривается под иесколько другим углом. В процессе производства церезины подвергаются всегда термической обработке, т. е. плавлению и охлаждению, а затем они воспринимают все изменения температуры тех материалов, в состав которых они вводятся. Следовательно, важно определить не только специфичность данной температуры, но и полную кривую изменения всех свойств удельного объема, Д1тэлектрической постоянной, вязкости, пенетрации, пластичности в зависимости от температуры. Таким образом, конечный анализ церезинов должен представлять собой ряд графиков. [c.323]

Основным пароизоляционным материалом является битум (старое название — асфальтовый гудрон), который находит и самостоятельное применение и как важнейшая составляющая многих пароизоляционных материалов. Встречаются природные битумы (например, на Средней Волге в районе Жигулей), но главным образом битумы получаются искусс -няым путем в виде жидких и твердых остатков при перегонке нефти. Твердые нефтяные битумы разделяются на пять марок в зависимости от их температуры размягчения под последней понимают температуру, при которой битум переходит из твердого в пластично-текучее состояние. Битумы первых трех марок, имеющие температуру размягчения до 50°С, называются легкоплавкими, а битумы последних двух марок — тугоплавкими. Другой характеристикой битумов, определяющей их вязкость, является пенетрация (проникновение) мерой пеиетрации считают глубину в десятых долях миллиметров, на которую проникает в вязкое тело игла с грузом в 100 г в течение 5 мин. при температуре испытуемого материала 25°С. [c.99]

Для оценки физико-химических свойств нефтепродуктов, полученных при атмосферно-вакуумной перегонке нефти, разработаны зависимости для расчета температур вспышки, помутнения, застывания, размягчения по КиШ, коксуемости, вязкости, пенетрации, фракционного состава по ГОСТу 2177-66, высоты некоптящего пламени, октанового числа. Эти зависимости получены в результате статистической обработки данных по качеству нефтепродуктов и фракций, ввделенных на промышленных и пилотных установках из массовых нефтей Поволжья, Урала, Западной Сибири, и их товарных смесей. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология