Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сплавы углекислом газе

    Тетранитрометан (N02)4 является перспективным окислителем, более эффективным, чем концентрированная азотная кислота. В молекуле тетранитрометана содержится большое количество активного кислорода. Тетранитрометан — тяжелая подвижная жидкость зеленоватого цвета с резким запахом. Чистый тетранитрометан имеет плотность 1,643 при температуре 20° С, кипит при 125° С и замерзает при 13,8° С. Тетранитрометан при обычной температуре является стабильным веществом и может храниться годами без заметного изменения. Лишь при нагревании выше 100° С он частично разлагается с образованием окислов азота и углекислого газа. В воде он растворяется очень плохо. Важным преимуществом тетранитрометана перед азотной кислотой является его малая коррозионная активность по отношению к металлам и сплавам. Стекло, нержавеющая сталь, алюминий и свинец не коррозируют в тетранитрометане. [c.127]


    Ранее диффузия водородсодержащего газа через мембраны из палладия и его сплавов с серебром была в основном лабораторным методом получения водорода. Однако в последнее время этот метод начали применять в промыщленности [36, 48, 49]. Значительной сложностью при разработке диффузионного разделения было создание мембраны, которая не отравлялась бы примесями, присутствующими в водородсодержащем газе. Основными компонентами, снижающими проницаемость диффузора, являются сероводород, непредельные углеводороды, углекислый газ и пары воды. Поэтому в схему установки диффузионного разделения включают блок очистки сырья. Оптимальные условия работы диффузоров из палладия следующие давление 35—40 ат, температура 300—400° С. [c.112]

    Проблема повышения долговечности насосно-компрессорных труб в скважинах, продукция которых содержит коррозионноактивные компоненты (сероводород, углекислый газ и др.), решается несколькими путями, из которых наиболее рациональными являются изготовление насосно-компрессорных труб из коррозионно-стойких сталей и сплавов, проведение рациональной термической обработки, нанесение на поверхность труб коррозионностойких покрытий, применение ингибиторов коррозии. [c.134]

    В широком смысле растворы бывают газообразные, жидкие и твердые. Примером газообразного раствора может служить воздух, жидкого — раствор сахара в воде и твердого — многочисленные сплавы металлов. Раствором называется гомогенная система, состоящая из двух или более независимых компонентов, соотношения между которыми могут изменяться, Один из компонентов раствора считается растворителем, а остальные — растворенными веществами. Растворителем считают то вещество, количество которого преобладает в данной системе. С этой точки зрения, воздух — это раствор кислорода, паров воды, углекислого газа и благо , родных газов в азоте, так как содержание азота в воздухе составляет 78% (об.). Этиловый или метиловый спирт неограниченно смешиваются с водой. Поэтому в зависимости от соотношения количеств спирта и воды [c.180]

    КОРРОЗИОННАЯ стойкость МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.233]

    Сплав осторожно сбрасывают в приготовленную фарфоровую чашку тигель и крышку обмывают над этой чашкой сначала горячей водой, а затем слабой соляной кислотой чашку накрывают часовым стеклом и ставят на кипящую баню. После размягчения сплава осторожно приливают 10—15 мл соляной кислоты (уд. вес 1,19) и оставляют стоять на бане, время от времени раздавливая палочкой твердые куски до полного разложения сплава и прекращения выделения пузырьков углекислого газа. Стекло обмывают горячей водой и открытую чашку выпаривают на бале досуха. Сухую массу 2 8 [c.258]


    При нагреве кислота может разлагаться иа фенол и углекислый газ. Рекомен-дуются сплавы на основе никеля типа нихрома и ха-стелоев. [c.840]

    Для измерения температуры более высокой, чем 360° С (температура кипения ртути 357° С), пользуются термопарами или же специальными ртутными термометрами, в которых пространство над ртутью наполнено углекислым газом или азотом под давлением. Такого типа термометры позволяют измерять температуру до 720° С нагревание их следует производить постепенно. Термометры для высоких температур, содержащие вместо ртути сплав натрия с калием или другие легкоплавкие металлы, применяются редко. [c.27]

    Особенно агрессивным реагентом оказался сернистый газ, в присутствии которого коррозия алюминия и сплава АМЦ в 50—100 раз выше, чем в атмосфере сероводорода и углекислого газа. [c.290]

    Действие сероводорода, углекислого газа и сернистого газа на алюминий и его сплавы [191] [c.291]

    Наиболее распространенными физико-химическими системами, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни, являются растворы. Самая характерная особенность раствора, называемого истинным, состоит в том, что растворенное вещество находится в виде атомов, ионов или молекул, равномерно окруженных атомами, ионами или молекулами растворителя. Иначе говоря, истинные растворы однофазны, т. е. в них отсутствует граница раздела между растворителем и растворенным веществом. Растворы могут существовать в любом из агрегатных состояний газообразном, жидком или твердом. Например, воздух можно рассматривать как раствор кислорюда и других газов (углекислый газ, благородные газы) в азоте. Морская вода — это водный раствор различных солей в воде. Металлические сплавы — твердые растворы одних металлов в других. [c.63]

    Коррозионные, антикоррозионные свойства растворов, которые могут соответственно вызьгеать коррозию бурильного инструмента (стальные трубы, трубы из сплавов алюминия) и защищать его от воздействия агрессивных сред (сероводород, углекислый газ, минерализованные воды). Для качественной оценки возможного коррозионного действия измеряется водородный показатель pH буровых растворов, характеризующий кислотность (рН<7) или щелочность их (рН>7). При рН<7 интенсифицируется коррозия стальных труб, а при рН>10 — труб из алюминиевых сплавов. [c.39]

    Однако даже при 100°С, парциальном давлении сероводорода 10 Па, парциальном давлении углекислого газа 5-10 Па и растягивающем напряжении 0,8от скорость коррозии сплава Д16Т составляет только 0,096 мм/год, что соответствует группе стойких материалов, а в реальном водном конденсате месторождения Северный Мубарек (НгЗ — 0,117 мг/л, СОг — 0,024 об,%, [c.135]

    Колбу, закрытую пробкой с клапаном или снабженную другим приспособлением, нагревают на плитке до начала выделения крупных пузырьков газа. После этого колбу в течение 20—25 мин. нагревают почти до кипения. Горячий раствор отфильтровывают через хлопчатобумажную вату от выделившихся металлических сурьмы и меди в коническую колбу емкостью 750 Л1Л и промывают вату горячим 5%-ным раствором соляной кислоты. К фильтрату приливают 50 мл разбавленной (1 1) соляной кислоты снова туда опускают железную спираль, закрывают колбу пробкой с клапаном и нагревают еще 20—25 мин. Вторичное нагревание с железной проволокой необходимо для того, чтобы обеспечить полное восстановление хлорного олова, так как во время фильтрования часть двухвалентного олова окисляется. Затем, вынув пробку, разбавляют содержимое колбы 100 мл холодной воды, насыщенной углекислым газом, и, наклонив колбу, осторожно опускают в нее по стенке кусочек мрамора, после чего снова закрывают колбу иробкой. Охладив колбу струей воды, вынимают пробку с клапаном и железную спираль, споласкивают спираль водой, вливают в колбу 1 мл раствора крахмала и титруют двухвалентное олово 0,2 н. раствором йода до появления синей окраски. Исходя из количества миллилитров раствора йода, затраченного на титрование, вычисляют процентное содержание олова в сплаве. [c.459]

    В никелевой чашке для выпаривания растворяют 47 г (0,5 моля) фенола в растворе 20,5 г едкого натра (0,51 моля) в 30 воды. Воду выпаривают, нагревая чашку горелкой на асбестовой сетке и перемешивая содержимое никелевым шпателем. В конце реакции чашку нагревают непосредственно коптящим пламенем горелки. Полученный таким образом твердый фенолят натрия растирают в ступке в порошок, который дополнительно сушат в чашке при непрерывном перемешивании. Сухой фенолят в пылевидном состоянии переносят в трехгорлую круглодонную колбу емкостью 250 мл, погруженную в баню со сплавом Вуда (или в масляную баню). Колба снабжена трубкой для подачи газа, воздушным холодильником, термометром и хлоркальциевой трубкой. Баню нагревают до 110° (температура в колбе должна быть немного выше 100°) и при этой температуре начинают подачу углекислоты, осушенной в промывной склянке с серной кислотой и в колонке с силикагелем (примечание 1). Трубка, подающая углекислый газ, должна находиться непосредственно над поверхностью фенолята. Через 1 час после начала пропускания СОа постепенно повышают температуру и в течение 4 часов доводят ее до 190°. В течение последующих двух часов реакционную смесь нагревают при 200°, время от времени перемешивая содержимое колбы шпателем. По остывании продукт реакции переносят в стакан, растворяют в воде, затем вносят 1 г активированного угля, нагревают 15 минут при 60° и фильтруют в горячем виде. Из фильтрата действием концентрированной соляной кислоты осаждают салициловую кислоту. Ее отфильтровывают на воронке Бюхнера, охладив предварительно в воде со льдом и солью, промывают небольшим количеством воды и сушат на фарфоро вой тарелке (примечание 2). [c.330]


    На медных сплавах под влиянием повышенной относительной влажности воздуха, углекислого газа и морских солей в щелях и зазорах образуются растворимые продукты коррозии, состоящие главным образом из основного карбоната меди Си2(ОН)2СОз. При этом верхний образец сплава Л62 становится темно-зеленого цвета, а нижний — медного цвета, что объясняется обесцинкованием этого сплава. Аналогичное явление отмечено нами в условиях погружения образцов в море, причем обесцинкование здесь происходит в 2—3 раза быстрее, чем в приморской атмосфере. Такое поведение медного сплава объясняется большой разностью потенциалов отдельных компонентов (Си = +0,0337 в, 2п = —763 в), в связи с чем ионизация цинка превалирует над скоростью ионизации меди. [c.88]

    Декарбоксалирование. В колбу Клайзена емкостью 100 М.Л. помещают 53 г тетрагидрофурфурил-бензил-мало-новой кислоты. Колбу помещают в баню со сплавом Вуда и нагревают при 165 до прекращения выделения углекислого газа. Образовавшуюся прозрачную массу перегоняют в вакууме. Продукт перегоняется при 189 -191 "/1 -1,5 выход 42,0 — 42,8 г или 94,1—96,0 /д теоретического количества (примечание 3). [c.79]

    Мишметаллы, твердые лирофорные сплавы ряда редкоземельных металлов из группы лантаноидов. Разлагают воду. Порошки сплавов самовоспламеняются от ударов и трения. При тушении не допускать применения углекислого газа и азота. [c.170]

    Концентрирование амальгам. Содержание редкоземельного мета1лла в амальгаме можно повысить, удалив ртуть перегонкой при "пониженном давлении. Аппарат для перегонки должен быть сделан целиком из стекла, так как корковые и резиновые пробки не выдерживают температуры, необходимой для удаления ртути. Схема такого прибора дана на рис. 2. К пробирке А из стекла пирекс (диаметр 25 мм), запаянной с одного конца, в точке В припаивают кусок трубки, соединяющей пробирку с колбой Вюрца емкостью 250 мм, служащей приемником. Верхний конец пробирки оттянут в точке С. Через отверстие О впускают углекислый газ для вытеснения воздуха. После того как разбавленная амальгама введена в Е, перегонный аппарат запаивают в точке С. Отверстие В присоединяют к насосу и систему эвакуируют. Перегонный сосуд помещают на баню из сплава Вуда, и температуру постепенно повышают до 235°. Во избежание взрыва и потери металла нагревание не следует производить быстро. [c.21]

    Окись углерода Каталити Свиной жир, спирт Углекислый газ, водород 1ческая перерабс сложного Продукты переэтерификации КС1, KF, НСООК на актив, угле. К2СО3 на актив, угле, обработанном H S 250 С [2611 )тка технического сырья состава К—Na (сплав вероятно, образуются алкоголяты) промышл. процесс, 120 С, за 6 мин устанавливается равновесие [ 199]. См. также [200] [c.63]

    Ксфрозионная активность агрессивных компонентов атмосферы животноводческих помещений может быть представлена следувдш образом аммиак > сероводород г углекислый газ. Водные растворы аммиака до 0,04 не оказывают заметного влия т Ч на процессы коррозии алюминиевого сплава АКЮСУ. [c.69]

    Бингер и Вагнер [191] изучали коррозионное поведение технического алюминия (99%) и сплава АМЦ в потоке сероводорода, углекислого газа и сернистого газа, насышенных водяным паром, а также в дистиллированной воде, насыщенной этилш же газами. [c.290]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы углекислом газе: [c.180]    [c.180]    [c.136]    [c.376]    [c.278]    [c.8]    [c.77]    [c.25]    [c.278]    [c.382]    [c.79]    [c.618]    [c.166]    [c.190]    [c.439]    [c.333]    [c.337]    [c.338]    [c.338]    [c.353]    [c.724]   
Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.531 , c.549 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Углекислый

Углекислый тип газов

газах сплавы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте