Сплавы марганцовые

Марганец широко применяется в металлургии, главным образом в качестве легирующего компонента соответствующих видов стали (марганцовистые стали и др.), а также чугуна. Богатый марганцем сплав его с железом, называемый ферромарганцем, содержащий не менее 70% Мп, применяется как промежуточный материал, вводимый в легируемую сталь при ее выплавке, а также в качестве раскислителя. Марганец входит в состав многих электротехнических сплавов, марганцовых бронз, манганитов — медных сплавов высокого сопротивления с малым температурным коэффициентом. [c.148]

Однако в металлургии из смеси железных и марганцовых руд большей частью выплавляют в электрических печах сплав марганца с железом — ферромарганец, который и используется в качестве добавки для получения марганцовистых сталей. Ферромарганец содержит 60—90% Мп. Используют также зеркальный чугун, содержащий 5—20% Мп. [c.530]

Марганец — один из важнейших металлов современности. Около 90% его идет на изготовление высококачественных сталей на основе железа. Введение марганца в сталь придает ей исключительную твердость, прочность и повышает стойкость к ударам и изнашиванию. Твердость марганцовой стали столь велика, что ее можно обрабатывать лишь с большим трудом. Широко применяется в машиностроении и как броневая сталь. Марганец входит в состав многих электротехнических сплавов. В качестве примера укажем на манганин (85% Си, 13% Мп и 2% N1). Его электропроводность мало изменяется при изменении температуры. Сплав применяется для изготовления реостатов, измерительных приборов и т. д. Из сплавов Си + Мп (так называемая марганцовистая бронза) изготовляются детали, работающие при высокой температуре (патрубки, краны и т. д.). [c.532]

Около 90% всего добываемого марганца потребляется для изготовления легированных сталей. Поэтому из руд обычно выплавляют не чистый марганец, а высокопроцентный сплав Мп с железом и углеродом — ферромарганец (70—90% Мп). Выплавку его из смеси марганцовых и железных руд ведут в электрических печах, причем марганец восстанавливается углеродом по суммарной реакции [c.296]

Большие количества металлического цинка расходуются на изготовление оцинкованного железа и сплавов (мельхиора, латуни). Кроме того, цинк применяют при изготовлении цинково-угольных, марганцово-цинковых и воздушно-цинковых гальванических элементов. [c.443]

Марганцовые стали обычно получают из специальных сплавов, содержащих высокий процент марганца и образующихся при восстановлении смеси окислов железа и марганца коксом в доменной печи (разд. 19.2). Сплавы с высоким содержанием марганца (70—80% Мп и 20—30% Ре) называют ферромарганцем, а сплавы с низким содержанием марганца (10—30% Мп) называют зеркальным чугуном. [c.579]

Марганцовистая кислота в свободном состоянии ке получена. При попытке выделения ее из зеленого сплава марганцовистокислой щелочи посредством какой-либо кислоты всегда получают марганцовую кислоту и гидрат двуокиси марганца одна часть нестойкой марганцовистой кислоты окисляет другую часть в марганцовую кислоту, восстанавливаясь сама в двуокись марганца [c.253]

Эта реакция в высшей степени чувствительна уже доли миллиграмма какого-либо марганцового соединения легко дают сплав зеленого цвета. [c.256]

Особое значение приобретают легированные стали. Введение в сталь других металлов для изменения физических, механических и химических свойств сплавов называется легированием. Если количество добавленных элементов не превышает 5%, сталь принято считать низколегированной от 5 до 10% — среднелегированной, 10% и более — высоколегированной. Так, к высоколегированным относится марганцовая сталь, содержащая 12—15% марганца. Эта сталь отличается большой твердостью, высоким сопротивлением к ударам и изнашиванию. Применяют ее для изготовления дробильных машин, железнодорожных рельсов и т. п. Около 90% всего добываемого молибдена расходуется на производство легированных сталей. Введение молибдена в сталь увеличивает ее упругость, жаростойкость, придает антикоррозийные свойства. Кобальт, входящий в состав сплавов, придает им большую твердость и применяется для изготовления режущего инструмента. [c.270]

Влияние углерода на склонность аустенитных сталей к упрочнению при микроударном воздействии определяли на сплавах с различным содержанием углерода (рис. 122). Твердость наклепанного слоя никелевых и марганцовых аустенитных сталей возрастает при увеличении содержания углерода. В то же время наблюдается и другая закономерность, показывающая, что по мере 212 [c.212]

По аналогии с изготовлением спеченных спаев вольфрам— стекло была разработана технология изготовления спеченных металлокерамических спаев. В качестве металла может быть использован сплав молибден— железо. Железный порошок может быть заменен марганцовым. Последний метод известен под названием метода изготовления активированного молибдено-марган-цового спая. [c.148]

Выполнение анализа. Испытанию подвергаются латуни, в которых не были обнаружены свинец и алюминий. На очищенный участок поверхности исследуемого объекта (сплав) наносят каплю азотной кислоты, через 5 мин. полученный раствор переносят капилляром в пробирку или стакан, разбавляют водой до 10 мл, прибавляют 10 капель раствора азотнокислого серебра, несколько крупинок надсернокислого аммония и взбалтывают. В случае марганцовых или марганцово-никелевых латуней появляется фиолетово-розовое окрашивание. [c.190]

Около 0,9 всех марганцовых руд применяются в металлургической промышленности для получения марганцово-железных сплавов (чугуна, зеркального чугуна, ферромарганца и т. д.) около 0,1 их находят применение в химической промышленности (производство хлора и белильной извести, солей марганцовой и марганцовистой кислот, производство стекла, изготовления олифы [лаков] и т. д.) кроме того, совсем незначительные количества их идут на получение содержащих Мп металлических сплавов, в частности для приготовления сплава с медью, никкелем и железом, с недавнего времени нашедшего себе применение в качестве материала для электросопротивления. [c.228]

Определение марганца в марганцово-железных сплавах описано в разделе, посвященном железу (стр. 122). [c.238]

Черная металлургия, потребляющая около 90% ванадия, использует его легирующие, раскисляющие и карбидообразующие свойства. В специальных сортах сталей ванадий способствует образованию тонкой и равномерной структуры, делает сталь более плотной, повышает вязкость, предел упругости, предел прочности при растяжении и изгибе, расширяет интервал закалочных температур. Карбиды ванадия повышают твердость стали, увеличивают сопротивление истиранию и ударным нагрузкам. Ванадий является важной добавкой в инструментальной (до 2%) и конструкционной (до 0,2%) сталях. Развитие тяжелого и транспортного машиностроения обязано ванадиево-марганцовой стали, отличающейся большим сопротивлением удару и усталости. Ванадий используется для легирования сталей в комбинации с хромом, никелем, молибденом, вольфрамом. Ванадием легируют также чугун. В машиностроении применяют чугунное литье с присадкой 0,1—0,35% V для изготовления паровых цилиндров, поршневых колец и золотников паровых машин, прокатных валков, матриц для холодной штамповки. Ванадий является компонентом сплавов для постоянных магнитов. Для введения ванадия в сталь используют феррованадий — сплав с железом, содержащий 35—80% V. [c.477]

Марганец входит в состав многих сплавов. Сплав манганин состоит из марганца, меди и никеля. Манганиновая проволока с изменением температуры почти не меняет электрическую проводимость, что используется при изготовлении катушек сопротивления. Сплавы меди с марганцем применяют для изготовления турбинных лопаток, а марганцовые бронзы — при производстве пропеллеров. Марганец содержат многие алюминиевые и магниевые сплавы. Гальванические покрытия марганцем применяют для защиты изделий от коррозии. [c.254]

Около 90% всего добываемого марганца идет на изготовление различных сплавов его с железом. Ввиду этого в технике обычно производится совместная выплавка этих двух металлов из смеси марганцовых и железных руд, причем восстановителем является уголь . , [c.293]

Для получения чистого марганца (с содержанием марганца 99,97о) осуществляется электролиз хлорида или сульфата марганца (И) в и1елочном растворе в ирисутствии сульфата аммония осаждающийся иа катоде марганец, значительно насыщенный водородом, очищают переплавлением в вакууме. Марганец, полученный восстановлением его диоксида алюминотермическим способом, используется при изготовлении силавов цветных металлов. Основная масса вырабатываемого марганца получается при совместном восстановлепнн же/1езных и марганцовых руд в виде ферромарганца— сплава железа с марганцем с содержанием последнего до 80%. Ферромарганец иснользуется в черной металлургии при получении сталей и чугунов. [c.296]

Среди этих металлов по техническому значению первое место занимает медь. Мировая добыча меди составляет свыше 4,4 млн. т. В больших количествах медь 99,9%-ной чистоты используется в электротехнике (электрические провода, контакты и др.). Сплавы меди применяют в различных областях техники и промышленности в суде-, авиа-, авто-, станко- и аппаратостроении, для художественнога литья, изготовления посуды, фольги и пр. Содержание легирующих добавок может доходить до 50%. Добавки повышают твердость и прочность, устойчивость по отношению к коррозии, пластичность и другие свойства. Если основным легирующим металлом в сплаве с медью является цинк, то такие сплавы называются латунями, никель — мельхиорами и нейзильберами, другие легирующие добавки — бронзами. Из бронз наибольшее значение имеют оловянистая, свинцовая алюминиевая, бериллиевая, марганцовая, фосфористая. [c.158]

Для качественного анализа марганцовых сплавов имеет значение водный сернистый марганец (МпЗ-хНгО), образующийся в виде аморфного осадка розоватого цвета при действии на соли Мп сернистого аммония. Осадок этот при продолжительном стоянии в отсутствие воздуха (быстрее — при кипячении или растирании в ступке) переходит в зеленый Мп5 (т. пл. 1615 °С). Переход ускоряется в присутствии избытка (N114)23. При стоянии на воздухе осадок постепенно буреет вследствие окисления по схеме Мп5 + О2 + 2НзО = Мп (ОН) 4 -f 5. [c.303]

Марганец принадлежит к весьма распространенным элементам, составляя О,,03% от общего числа атомов земной коры, Иебольщне количества Мп содержат многие горные породы. В.месте с тем встречаются и скопления его кислородных соединений, главным образом в виде минерала пиролюзита — МпОг-хНгО. Чистый марганец может быть получен электролизом растворов его солей. Однако поскольку 90% всей добычи Мп потребляется прн изготовлении различных сплавов на основе железа, из руд обычно выплавляют прямо его высокопроцентный сплав с железом— ферромарганец (70—90% Мп). Выплавку ферромар ганца из смеси марганцовых и железных руд ведут в электриче ских печах, причем марганец восстанавливается углеродом по ре- акции [c.215]

Навеску сплава около 1 г, взвешенную с точностью до 0,0002 г, помещают в коническую колбу емкостью 500 мл и растворяют в 40 мл царской водки. Раствор кипятят до удаления окислов азота, охлаждают, добавляют 20 мл серной кислоты (1 4) и нагревают до появления паров SO3. Образующиеся сульфаты растворяют в 200 мл воды, прибавляют 0 мл 2%-ного раствора AgNOg, слегка нагревают и по частям прибавляют 50 мл 20%-ного раствора персульфата аммония. Раствор нагревают до кипения, появление розовой окраски (при наличии марганца) указывает на полное окисление хрома, раствор еще кипятят для разложения избытка (NH4)2S20g и добавляют 5 мл 5%-ного раствора хлорида натрия. Раствор снова кипятят8—10 лын до полного разрушения марганцовой кислоты (появление желто-оранжевой окраски), затем охлаждают и прибавляют 10 мл серной кислоты (пл. 1,84), охлаждают до комнатной температуры и титруют раствором соли Мора до скачка потенциала компенсационным или некомпенсационным ме- [c.333]

Марганцово-магниевый элемент (ММЭ). В качестве катодного активного материала в ММЭ применяют смесь пиролюзита и ацетиленовой сажи (филь-бургина) с добавкой 3% хромата бария. Последний повышает емкость электрода примерно на 7— 5%, Отрицательный электрод элемента (обычно стаканчиковой конструкции) изготовляют из коррозионностойкого магниевого сплава, содержащего небольшие добавки А1, Zn, Мп и Са, По эксплуатационным характеристикам ММЭ превосходят обычные МЦЭ. [c.413]

Другой восстановитель, как, например, сульфат железа (П), будет реагировать с избытком неразложившегося персульфата или с хроматом, образовавшимся при действии персульфата из имеющегося в сплаве хрома. Арсенит же не взаимодействует ни с персульфатом, ни с хроматом. Но реакция между марганцовой кислотой и арсенитом не происходит стехиометрически, так как она должна бы протекать согласно приведенному выше уравнению. Средняя валентность восстановленного этим способом [c.311]

В промышленности марганец получают электролитическим и пирометаллургическими методами. В качестве электролита используют водный раствор сульфата марганца. Таким путем выделяют очень чистый марганец. Сплав марганца с железом — ферромарганец — образуется при восстановлении железных и марганцовых руд коксом в доменной печи. Чистый марганец получают также алюмотермическим методом из МП3О4 ЗМпз04 + 8А1 = 4AI2O3 + 9Мп [c.385]

Главным потребителем марганца является металлургическая промышленность. Марганец легко образует с другими металлами сплавы. Ои улучшает механические качества, износоустойчивость, коррозионную стойкость металлов и способен удалять из стали серу. Сплав марганца с железом (ферромарганец) применяют для обес-серивания сталей. Марганцовые стали обладают большой прочностью и хорошо сопротивляются ударам. Их используют в машиностроении, при изготовлении пружин, инструментов, танковой брони, наконечников бронебойных снарядов и т. д. Сплав меди с марганцем и никелем — манганин — отличается вьхсоким электросопротивлением и используется для изготовления реостатов. Марганец находит также применение при создании антикоррозионных защитных покрытий на металлах. [c.441]

Больше 90% мировой добычи марганцовых руд потребляется металлургической промышленностью 2. Они идут на изготовление ферромарганца (60—90% Мп), зеркального чугуна, силико-мар-ганца, фосфо-марганца и др. В доменном процессе. марганцем обессеривают чугун. Марганец служит легирующей добавкой при получении чугуна повышенной прочности и, особенно, твердых сталей, из которых большое значение приобрели молибденово-марганцовые. Марганец используют и в производстве сплавов на основе цветных металлов — меди (например, манганин), алюминия-(дуралюмин) и др. Металлургическая промышленность использует богатые марганцем руды с минимальным содержанием SiOz и фосфора. [c.756]

По сравнению с элементами марганцово-цинковой системы указанные эле>,юнты имеют более высокое (па 0,3 в) разрядное напряжение. Изготовление стаканчиков из магниевого сплава в технологическом отношении ничем не отличается от изготовления цинковых стаканчиков и производится на том л<е оборудовании. [c.31]

Прежние наблюдатели получали часто марганец с подмесью углерода. Муассан, накаливая окислы марганца с углем, получил в электрической печи углеродистый марганец, Мп- С, и заметил летучесть металла в жару вольтовой дуги. На заводах готовят, обыкновенно, не самый металлический марганец, или его сплавы с углем (они легко и скоро окисляются), а зеркальный чугун (до 20 7о Мп) и ферромаюан или крупно кристаллический сплав железа, марганца и углерода, получаемый в шахтенных печах, подобно белому чугуну (гл. 22). Этот ферроманган применяется при получении стали бессемерованием и другими способами (гл. 22) и для образования марганцовой бронзы. Грин и Валь (1893) в Америке и др. по яучили однако заводскими способами почти чистый металлический Мп. Руду МпО они обрабатывают сперва 30 Д,-ною серною кислотою, которая извлекает подмеси окислов железа, потом накаливают в восстановительном пламени, получая МпО, и ее смешивают с порошком А1 (это прототип приема Гольдсмита), с известью и aF (как плавень) и накаливают в тигле с магнезиальною набойкою, причем при некоторой температуре сразу совершается реакция и получается металл уд. веса 7,3, содержащий лишь малую подмесь железа. [c.576]

Иа сплавов марганца, кроме сплавов с Fe, особенно применяются медные сплавы. Манганином называется сплав 83 Си, 13Мп и 4 Ni, применяемый для проволоки в магазинах гальванического сопротивления, потому что сопротивление этого сплава (после многократного нагрева до 120°) очень мало изменяется при обыкновенной комнатной температуре Сплавы меди с Sn и Zn (бронза) от подмеси Мп или ферромангана (марганцовая бронза) приобретают высшую твердость и способность видоизменять по желанию свойства, а потому выне часто применяются во многих бронзовых изделиях. [c.576]

Чистый марганец может быть получен электролизом растворов его солей. Однако 90% всей добычи Мп потребляегся при изготовлении различных сплавов на основе железа. Поэто.му из руд обычно выплавляют прямо его высокопроцентный сплав с железом— ферромарганец (60—90% Мп), которым затем и пользуются для введения марганца в другие сплавы. Выплавку ферромарганца из смеси марганцовых и железных руд ведут в электрических печах, причем марганец восстанавливается углеродом по реакции [c.200]

При получении обычного жирного кумароново-масляного лака используют следующее старое указание, которое, однако, можно менять в очень широких пределах 30—35 ч. светлой очень твердой кумароновой смолы и 15—20 ч. очищенного льняного или тунгового масла или смеси льняного лака и штандойля нагревают в котле до 250—275° и выдерживают около 0,5 часа при этой температуре. Затем добавляют 1 ч. расплавленного свинцово-марганцового резината и 0,1 ч. свежей Са(ОН)г, перемешивают, охлаждают полученный сплав и разбавляют, например, скипидаром до нужной консистенции. [c.226]

Коррозионностойкие сплавы на основе железа. К ним относятся хромистые, хромоникелевые, хромомарганцовые, хромоникель-марганцовые стали и стали с др. легирующими элементами (алюминий, молибден, кремний), а также чу-гуны, легированные кремнием, хромом и др. Сплавы железа, содержащие не менее 12% хрома, имеют повышенную коррозионную стойкость, т. к. хром пассивирует их и способствует сохранению высоких механич. свойств при высоких темп-рах. Введение в хромистые стали кремния усиливает их жаростойкость . [c.319]

В дуговых электрич. печах при восстановлении марганцовой руды коксом образуется электротермич. ферромарганец, богатый углеродом. Чтобы понизить его содержание, в шихту вводят силикомарганец, т. е. сплав Мп с 81 и Ге, получаемый восстановлением соответствующих окислов в электрич. печах. Электротермич. ферромарганец содержит не менее 70% Мп примесей не более 2% 81, 0,38% Р, 0,03% 8 содержание С менее 0,5% в низкоуглеродистом, 0,5—1,5% в среднеуглеродистом, до 7% в углеродистом. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология