Электрические свойства полиимидов

По электрическим свойствам полиимиды относятся к среднечастотным диэлектрикам. Диэлектрическая проницаемость е у них равна 3— [c.105]

Высокая термостойкость и устойчивость к действию облучения, механической деформации и растворителям, сочетание механических и электрических свойств в совокупности с простотой переработки полимеров послужили стимулом для исследований в направлении использования полиимидов в различных областях техники в качестве адгезивов, связующих для слоистых пластиков, покрытий, для изготовления уплотнительных прокладок, пен, пленок и волокон. Применение полиимидов и термостойкость изделий из них рассмотрены в гл. VII. [c.166]

По электрическим свойствам полиимидные смолы подобны другим материалам на основе полиимидов они сочетают высокую электрическую прочность с низкими значениями диэлектрической проницаемости и,тангенса угла диэлектрических потерь (табл. 23). Как и другие полиимидные материалы, полиимидные смолы обладают очень высокой химической стойкостью к действию органических растворителей и кислот. [c.287]

Новая экспериментальная высокотемпературная Н -пленка фирмы Дюпон [192] является интересным и, по-видимому, очень перспективным достижением в области производства полимеров из полиметилбензолов. Согласно патентной заявке, полиимид получают из диангидрида четырехосновной карбоновой кислоты (А) и диамина (Б). Пленка обладает интересным сочетанием необычных тепловых, электрических, физических и химических свойств. В частности, она стойка к любым растворителям, имеет весьма высокие диэлектрическую прочность и стабильность размеров стойкость к нагреву в воздухе до 275° С превышает 1 год. [c.381]

Полиимиды появились совсем недавно и не получили еще достаточно широкого распространения. Однако материалы на их основе являются весьма перспективными, благодаря исключительно высокой нагревостойкости и хорошим электроизоляционным свойствам, что подтверждается довольно широкими испытаниями этих материалов в электрической аппаратуре. [c.217]

Пленочная основа дает пользователю ленты возможность выбирать свойства (прочность, прозрачность, термостойкость, электрическое сопротивление, проницаемость для влаги и воздуха, гибкость и сопротивление раздиру) в соответствии с применением. На практике преобладает двухосно-ориентированная полипропиленовая подложка. Менее распространены (в порядке убывания объема) ПЭ, ПВХ, полиэстер, целлюлозы и специальные материалы (полиимиды и фторполимеры). Типичные применения включают бытовые и упаковочные ленты, электроизоляционные и защитные ленты, ленты для медицинских применений. [c.471]

Сочетание высоких механических, термических, электрических н фрикционных свойств делает полиимиды особенно пригодными для изготовления точных деталей космических, электрических, электронных и ядерных приборов и установок. [c.36]

Анализ свойств кардовых полиимидов показьшает, что они являются высоко тепло-, термо-, радиационно- и хемостойкими полимерами. Это, наряду с возможностью переработки многих из них в "циклизованной" форме, делает их перспективными для практического использования в различных изделиях, предназначенных для продолжительной эксплуатации при температурах выше 200 °С. Из кардовых полиимидов поливом из растворов получаются часто практически неокрашенные прочные пленки (прочность на разрыв 1000-1100 кгс/см , удлинение при разрыве 40-70%), не уступающие по электрическим свойствам в интервале 20-300 °С известной пленке "кантон Н" [211]. Изучение оптических свойств пленок полиимида анилинфлуорена и 3,3, 4,4 -тетракарбоксидифенилоксида показало, что они обладают высоким оптическим пропусканием при 500 нм (81-87%) и являются термо- и фоторадиационно-стойкими. После термообработки до 300 °С или после УФ-облучения дозой, эквивалентной 300 солнечным часам, оптическое пропускание пленок уменьшается всего лишь на 1-3% [158]. [c.137]

Полиимиды с дифенил-о- и -ж-карборановыми фрагментами в цепи, имея в целом характерные для ароматических полиимидов свойства (теплостойкость, механические и электрические свойства пленок), благодаря специфическому влиянию карборановых групп хорошо растворимы в широком круге растворителей. Наилучшей растворимостью из полученных полимеров обладали полиимиды 4,4 -диаминодифенилоксида и анилинфлуорена, которые растворимы даже в диоксане и ТГФ. Поливом из растворов рассматриваемых карборансодержащих полиимидов получены прочные пленки. Например, прочность пленки на разрыв из полиимида на основе 1,7-бис(3,4-дикарбоксифенил)карборана и 4,4 -диаминодифенилоксида, полученного двухстадийным методом с химической циклизацией полиамидокислоты, составляет 980 кгс/см , а удлинение при разрыве - 88%. [c.272]

Полимеры часто используются в условиях повышенной относительной влажности воздуха. Для ряда полимерных диэлектриков, применяемых, например, для изготовления электретов, стабильность электрических свойств и прежде всего проводимости в таких условиях является важным условием их успешной эксплуатации. Наиболее подробно объемная и поверхностная уз электрические проводимости при относительной влажности воздуха 95 3 7о изучена в работе [41] для полимеров различного химического строения. Исследовались образцы пленок полипропилена, полистирола, полиэтилеитерефталата (ПЭТФ), полиимида ПМ-1, фторопласт-4МБ-2 и -ЗМ толщиной 10 — 40 мм, диэлектрическая проницаемость которых варьировалась в пределах от 2,0 до 3,5. Было установлено, что для неполярных и слабополярных полимеров практически не зависит от влажности и составляет для указанных полимеров 10-16—10-17 См/м при времени выдержки под напряжением ё 10 В/м 3600 с, тогда как уз возрастает для полярных полимеров (ПЭТФ и ПМ-1) на 3—4 порядка. Резкое увеличение уз связано с образованием на поверхности полимерных пленок тонкого слоя адсорбированных молекул воды. Об этом свидетельствует корреляция между поверхностной проводимостью и углом смачивания 0. Как видно из рис. 24, зависимость уз от 0 хорошо описывается следующим эмпирическим соотношением [c.59]

С) требований, предъявляемых к изоляции, и могут продолжительное время работать при более высоких температурах. Показатели электрических свойств изоляции из стеклоткани, покрытой полиимидом, приведены на рис. VHI.36 и VIII.37. Как видно из приведенных ниже данных, полиимид- р с. vill.35. Долговечность ные эмаль-лаки проходят испытания прово.точной обмотки, nono классу 220 °С (28-суточный цикл) крытой полиимидным лаком [c.197]

В случае длительной эксплуатации полиимиды сохраняют механические и электрические свойства только до 250° [30, 31]. В работе [32] сообщается о полиимиде, длительно теплостойком до 370 и кратковременно — до 480°. Этот клей отличается повышенной устойчивостью к термостарению и окислению. Полиимиды обладают для вакуумной техники очень ценным качеством уровень газовыделения их мал. Так, для полиимида Мопзап1о Зку-gard 700 скорость газовыделения при 155° (после 6-часовой откачки) оказалась менее 5-10 л-мм рт. ст./сек.-см [33]. Теплостойкость этого материала 300°. [c.16]

Полиимиды мало устойчивы к действию УФ-излучения. Материалы становятся хрупкими уже после 6-месячной выдержки на солнце. Полипиромеллитимид диаминодифенилоксида характеризуется высокой радиационной стойкостью [359]. Хотя окраска полиимидных пленок усиливается уже при дозе выше 10 рад, физико-механические и электрические свойства при этом практически не изменяются. При облучении полиимидной пленки улучами дозой 4-10 ° рад в вакууме прочность при растяжении составляет 90 % первоначального значения, а относительное удлинение при разрыве — только 20% от исходной величины, равной 65%. Кислород воздуха ускоряет радиолиз этого полимера [95]. В результате облучения у-лучами на воздухе прочность при растяжении составляет 50, а удлинения — 10 % от исходного значения. В то же время при облучении на воздухе дозой 10 рад термостойкость [244] и электрические свойства изменяются незначительно [367],. Облучение электронами дозой 10 рад не приводит к изменению диэлектрических свойств и эластичности пленок [2]. Полистирол в этих условиях становится совершенно хрупким. Облучение в течение 40 сут в ядерном реакторе тепловыми нейтронами при плот- [c.722]

Полиэфироимиды имеют верхнюю температуру длительной работоспособности около 190 °С, что значительно ниже, чем у ароматических полиимидов, однако технология получения кабельной изоляции на их основе не связана с теми трудностями, которые возникают при переработке полиимидов через растворы полиамидокнслоты (7.1.1.6). Лаковые растворы выпускаются в имидизован-ной форме. Эти растворы в крезоле, N-метилпнрролидоне, диметилацетамиде, диметилформамиде практически неограниченно стабильны. Процесс горячей сушки происходит в температурном интервале 255—350 °С. Методы отверждения подобных лаковых полимеров рассматривались выше. Кабельная изоляция на полиэфироимидной основе имеет высокую прочность при истирании в сочетании с хорошими механическими и электрическими свойствами [360, 378, 552, 560—563]. Промышленные марки полиэфироимидов приведены в табл. 7.22. [c.834]

При высоких температурах (400—450°) ДФО структурируется, при еще больших — дает плотный кокс (коксовое число 0.6— 0.65). Масло и химстойкость такие же, как для всех ароматических полиимидов. Электрические свойства ДФО также типичны для полиаримидов тангенс угла диэлектрических потерь в интервале 20—200° (1—3)-10 , удельное объемное сопротивление 10 ом-см при 20° и 2-10 ом-см при 200°, электрическая прочность пленок 100—200 кв/мм. [c.174]

Поливинилфторид является хорошим электроизоляционным материалом [43], который в некоторых случаях может быть поставлен в один ряд с полиэфирами, тефлоном, полиимидами. Этот полимер наряду с полиэфирными и полиимидными используется при изготовлении различных электронных приборов для самолетов и космических кораблей [43, 121. Ниже приведены электрические свойства поливинилфторида в сравнении с аналогичными свойствами полрэтилена (ПЭ), поливинилхлорида, политрифторхлорэтана [c.182]

Ароматические полиимиды имеют выдаюш,иеся механические и электрические свойства в широком диапазоне температур, от —269° С до температуры нулевой прочности (800—900°С). [c.220]

Высокая температура размягчения полиимидов значительно затрудняет их применение в качестве литьевых смол. Однако в настоящее время прессованием тонких порошков полиимидов при высокой температуре (>350°) и давлении 1000—2000 кГ см получены монолитные заготовки в виде цилиндров или пластин, которые могут быть обработаны механическим способом [143—154]. Полиимидные пластики представляют собой прочные жесткие материалы с очень высокой термической, абразивной и радиационной стойкостью и хорошими электрическими свойствами. Их можно эксплуатировать на воздухе в течение длительного времени при 260°, а в инертной атмосфере при 325°, при кратковременном нагреве они сохраняют работоспособность до 450°. Кроме того, эти материалы можно эксплуатировать и при криогенных температурах. Ниже приведены некоторые механические и термические свойства полиим идной смолы 5Р-1.- [c.35]

По температурам стеклования, определенным из электрических испытаний полимеров (см. рис. УП.4), можно предсказать минимальные конечные температуры прессования стеклопластиков, не-об.ходимые для получения изделий с хорощими свойствами. Справедливость таких прогнозов была доказана экспериментально. Например, стеклопластики хорошего качества можно получить прессованием полиамидоимида из ПМДА и МАВ—РФД при 265 °С, тогда как стеклопластик на основе полиимида из ПМДА и 4,4 -диамиподифенилокспда прессуют при температуре выше 385 °С. [c.157]

В СССР также синтезированы полиимиды для эмальлаков, в частности лак ПАК-1 (растворитель — диметилформамид) концентрацией полиимида 10—12%. В соответствии с технологией нанесения электроизоляции (эмалирования) проводов, принятой в кабельной промышленности, проволоку многократно пропускают через ванну с лаком, отжимая каждый раз избыток лака с помощью калибра и производя горячую сушку при 400—500 °С. В процессе такой сушки происходит имидизация полимера. Получаемые покрытия хорошо выдерживают действие высоких температур <до 300 °С), сохраняя эластичность и электроизоляционные свойства. Кроме того, они очень устойчивы к тепловому удару и в этом отношении значительно превосходят отвержадемые полиэфирные покрытия типа лаков ПЭ-939 и ПЭ-943. Вместе с тем они уступают полиэфирным покрытиям по механической прочности. Этот недостаток удалось уменьшить изготовлением лака ПАК—1120 (ТУ П-656—69) с 20%-ной концентрацией полиимида . Получаемое 14-слойное покрытие этим лаком имеет толщину 73 мкм и электрическую прочность 8,2 кв вместо толщины 60 мкм и электрической прочности 6,3 кв у такого же покрытия лаком ПАК-1. Кроме того, лак ПАК-1/20 менее склонен к загустеванию, чем лак ПАК-1. Его можно хранить при комнатной температуре в течение нескольких суток, а при температуре 4 °С — более двух месяцев. [c.323]

Раствором полиамидокислоты пропитывали стеклоленту, которую затем сушили, термообрабатывали и прессовали в слоистый стеклопластик. Лучшие результаты по механическим показателям были получены для стеклопластиков с максимальным содержанием связующего. При выборе температуры прессования ориентировались на данные температурного хода тангенса угла диэлектрических потерь tg б пленок полимеров, считая, что резкое увеличение этого показателя в области высоких температур свидетельствует о переходе в размягченное состояние. Температура прессования была 285° д.т1я полиамидимида и 365° для полиимида. Было опробовано для облегченря прессования также комбинированное связующее стеклоленту, покрытую полиимидом, покрывали затем полиамидимидом и прессовали при температуре, соответствующей размягчению последнего. Образцы стеклопластов испытывали на стабильность механических и электрических характеристик при длительном прогреве на воздухе при 315 и 344°. Результаты испытаний при 315° приведены на рис. 100. Видно, что наименьшие изменения механических свойств наблюдаются для стеклопласта на чистом полиимиде. Полиамидимидное связующее обеспечивает большие исходные значения прочности, но значительно менее термостабильно. Комбинированное связующее по термостабильности также уступает чисто полиимид-ному. Во всех случаях абсолютные значения прочностей новых стеклопластов при комнатных темпертурах значительно уступают стеклопластикам на фенольных смолах, но в от.личие от послед- [c.175]

Свойства и применение полиимидов. Для электрической изоляции в основном используется полипиро-198 [c.198]

Что же такое, собственно говоря, этот полиимид Каково его строение, если он при столь высоких температурах проявляет такую хорошую механическую и электрическую устойчивость Может показаться, что он обладает характером неорганического вепцества. Если попытаться поджечь эти желто-коричневые полоски пленки, то они, загораясь, сразу же гаснут. Материал, следовательно, самогасящийся и трудновоспламеняющийся — свойства, которые высоко ценятся каждым конструктором. То, что полиимид не является неорганическим вещест- [c.81]

Полиимиды стойки к действию многих слабых и разбавленных кислот, а также алифатических и ароматических углеводородов, эфиров, спиртов и авиационных топлив. Однако они разрушаются под действием сильных щелочей и водных растворов аммиака и имеют недостаточную стойкость при длительном воздействии гидразина, N2O4, первичных и вторичных аминов. Действие пара или воды при высоких температурах приводит к уменьшению прочности при растяжении или сжатии (на 55% через 600 час.). Влагопоглоще-Н1<е через 24 часа при 23° равно 0,32%, а через 48 час. при 50°—0,82%. Полиимидные изделия имеют высокую стойкость к воздействию ионизирующего излучения, их электрические и механические свойства не меняются при дозах порядка 10 рад. [c.36]

Однако, до того как нелинейные полимеры смогут стать широко используемыми материалами, необходимо решить ряд гфоблем. Сложной проблемой является, например, стадия поляризации полимера электрическим полем, что связано с наличием примесей (пыли, растворителя и пр.), в полимерной пленке, находящейся между плоскопараллельными электродами (относительно большие проводящие поверхности на малом расстоянии друг от друга). Часто встает вопрос о термической стабильности полимеров, поэтому требуется детальное изучение их термических свойств с целью улучшения. Известны полимерные материалы (например, полиимиды), способные выдерживать температуры до 400 °С. Возможно, что в результате работ в области химии полимеров будут в конечном итоге получены оптически нелинейные полимеры, стабильные при таких высоких температурах . [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология