Контролируемые параметры

Автоматические регуляторы служат для автоматического поддержания постоянства заданных условий какого-либо процесса. Регулирование осуществляется изменением расхода потока, протекающего через регулирующее устройство клапана. Автоматические регуляторы подразделяют на регуляторы прямого и обратного действия. В первых затвор перемещается силой, возникающей в результате изменения контролируемого параметра (давления, уровня жидкости, температуры), во вторых — силой, создаваемой посторонним источником энергии. [c.144]

При исследовании кинетики реакций весьма важен вопрос о выборе контролируемого параметра. В простых газо-жидкостных процессах, в которых хорошо изучены направления химических превращений (например, реакции гидрирования непредельных соединений или восстановления нитросоединений водородом), контролируемым параметром может служить давление. Процесс в этом случав проводят статически в изохорических условиях, а скорости реакций измеряют по скорости изменения давления в системе. Математическая обработка полученных результатов достаточно проста. Для сравнительно простых реакций можно применять адиабатический метод исследования кинетики [4—6], когда контролируемым параметром является только температура. Метод основан на определении скорости разогрева (охлаждения) адиабатического реактора и применим для сильно экзотермических (или эндотермических) реакций. Для его использования нужно знать тепловые эффекты реакций и теплоемкости реагентов и продуктов. Надо, однако, иметь в виду, что при применении чисто адиабатического метода всегда есть опасность непредвиденного изменения направления реакции по мере повышения температуры, что сразу затрудняет расшифровку полученных данных. Гораздо большую перспективу имеет применение для исследования каталитических процессов метода неизотермического эксперимента, где наряду с анализом веществ производится замер профиля температуры по длине слоя катализатора или по ходу опыта. [c.403]

В проектах установок 39—40 необходимо предусматривать релейную защиту компрессоров для аварийной остановки приводных двигателей при отклонении от норм контролируемых параметров, а на установках 39—30 — блокировки по повышению температуры нагнетания, давления нагнетания или понижению давления ниже заданного для отключения компрессоров при нарушениях указанных параметров, а также при повышении температуры подшипников в отсутствие протока воды через конденсаторы. Необходимо также предусматривать сигнализацию об отключении компрессоров. [c.39]

Разность этих величин дает процент соблюдения технологического параметра. Сумма величин процентов соблюдения параметров, поделенная на число контролируемых параметров, дает процент соблюдения технологического режима на одной стадии производства. [c.91]

Число диагностируемых тракторов в год Число контролируемых параметров состояния [c.178]

Контролируемые параметры реагентов [c.300]

Реагент Гарантийный срок хранений Контролируемые параметры Методика контроля Контролируется (+) не контролируется (—) при приеме реагента [c.302]

Любые контролируемые параметры технологических процессов (температура, давление, расход реагентов и др.) изменяются во времени случайным образом и, следовательно, являются случайными процессами. За время наблюдения случайный процесс принимает тот или иной конкретный вид, заранее неизвестный, называемый реализацией случайного процесса. Случайный процесс можно рассматривать как систему, состоящую из бесконечного множества случайных величин. Фиксируя значения случайного процесса через определенные интервалы времени, получаем систему случайных величин. Интервалы времени должны быть достаточно велики, чтобы значения случайных величии были получены из независимых опытов. [c.7]

Разумные предсказания по выбору области эксперимента можно получить уже на основании простейших принципов теории ошибок. Исследуя формулы передачи ошибок от измеряемых (и задаваемых экспериментатором— контролируемых — параметров) к исследуемым константам ЗДМ, мы можем потребовать, чтобы уровень ошибок был достаточно мал при возмон -но меньших величинах концентраций реагентов. [c.166]

Обобщенные тепловые характеристики хорошо отражают влияние величин Кф и 0ср на работу АВО и их связь с расхо дом охлаждающего воздуха. Чем больше изменяется Кф и чем выше значение 0ср, тем более пологой является обобщенная тепловая характеристика. В отдельных случаях обобщенная тепловая характеристика работы АВО может быть дополнена зависимостями Pk = /(Q i) и tn = f(Q-, ti), что дает большую наглядность, а также обеспечивает связь тепловой характеристики с контролируемыми параметрами. [c.105]

Наименование аппаратов и контролируемых параметров, единица измере-I ния [c.88]

Основными контролируемыми параметрами химико-технологического процесса в обш,ем случае являются температура, давление, количество и расход материала, состав и свойства вещества (концентрация, плотность, вязкость и т. п.). Методы измерения этих величин рассматривают в курсе Автоматизация производственных процессов . При исследованни процессов, протекаюш.их в машинах, возникает также необходимость измерения некоторых механических и энергетических параметров, определяющих, например, характер движения материала в рабочем пространстве агрегата, деформаций отдельных деталей и напряжения в них, расход энергии и т. д. Чаще всего подлежат измерению перелгещения (деформации), скорости, ускорения, силы (моменты сил), мощности. По этим величинам находят при необходимости расход энергии, коэффициент полезного действия (КПД), параметры вибрации и другие характеристики процесса или машины. [c.20]

На выработку управляющего воздействия и на его реализацию необходимо определенное время. Но тогда в момент исполнения выработанных АСЗ команд фактическое состояние объекта, постоянно находящегося под воздействием возмущающих факторов, может существенно отличаться от того состояния, которому соответствовала ранее полученная информация. Таким образом, наличие неизбежного запаздывания АСЗ может привести к ложным срабатываниям или, наоборот, к возникновению аварийной ситуации. Выход из положения в данном случае — определение текущих значений контролируемого параметра с некоторым упреждением, перекрывающим время возможного запаздывания в элементах АСЗ. [c.40]

Задача сводится к определению вероятных значений отдельных параметров и формулируется в следующем виде на основании известной прошлой информации о значениях контролируемого параметра в тот или иной момент времени I необходимо определять фактическое значение этого параметра, которое будет получено спустя некоторое время дез = 2 1 (рис. 1-11), равное времени срабатывания АСЗ. Кроме того, для АСЗ, обладающих адаптивным алгоритмом с учетом сброса, необходимо на основании предыдущего и текущего развития контролируемых параметров Руу и Т определить их дальнейшее развитие. [c.41]

Для нахождения Р ц рассчитывается уставка АСЗ с учетом точности [М (Дс), о (Д)1, а также динамических свойств ИП, после чего можно определить требуемую наработку на отказ Г и сравнить ее с реальной характеристикой ИП. Точностные характеристики измерительного преобразователя также влияют на величину Pai, но последнюю можно уменьшить за счет отдаления (если это возможно) уставки Сует от критического значения контролируемого параметра, при котором авария уже неизбежна и не может быть предотвращена действиями АСЗ. [c.62]

Логические устройства для реализации простых алгоритмов защиты представляют собой обычный преобразователь сигнала в сочетании со звеном сравнения. ЛУ для реализации простого алгоритма осуществляет сравнение заданного значения контролируемого параметра с его текущим значением и в случае различия этих значений преобразует разностный сигнал от устройства сравнения в команду для исполнительного механизма на его срабатывание. Число контролируемых параметров и, соответственно, устройств сравнения, равно как и число исполнительных механизмов не изменяют места алгоритма защиты в классификационной таблице. Если опасных параметров больше одного, то их сигналы после сравнения и преобразования поступают на исполнительные механизмы через элемент ИЛИ если защитных воздействий несколько, то они осуществляются различными исполнительными механизмами, но одновременно. Например, для нормальной работы ректификационной колонны в конденсатор должна поступать холодная вода (или рассол), а в теплообменник кубового продукта — пар. Давление в магистралях пара и холодной воды служит параметром защиты защитными воздействиями — для прекращения процесса ректификации — служат прекращение питания колонны исходным продуктом и прекращение отбора кубового продукта. Оба защитных воздействия осуществляются одновременно, независимо от того, прекратилась ли подача пара или рассола. [c.130]

Для предотвращения возможности многократного включения и отключения защитного воздействия вблизи критического значения контролируемого параметра ЛУ обеспечивает блокировку исполнительных механизмов после срабатывания. После устра- [c.132]

По числу контролируемых параметров, т. е. входов ЛУ, системы защиты могут быть подразделены на устройства единичного контроля и устройства множественного контроля. [c.133]

Отказом насоса следует считать выход основных контролируемых параметров за пределы, установленные техническими условиями и инструкцией по эксплуатации, если эти отклонения вызвали нарущение работоспособности вынужденную остановку насоса из-за неисправности отдельных узлов и деталей и необходимости их замены или ремонта. [c.229]

На первом этапе изучается технологический режим работы объекта, выявляются основные возмущающие и управляющие воздействия, определяются выходные регулируемые и контролируемые параметры, а также допустимые диапазоны изменения режимных параметров объекта, проводится оценка уровня шумов и т.д. Затем составляется структурная схема объекта, на которой изображаются основные входные и выходные параметры и каналы воздействий (связи) между ними. Лдлве производится разделение общей структурной схемы ка элементарные звенья с одним входом и одним выходом, двумя входами и одним выходом и т.п. Ори наличии у объекта нескольких входов и выходов, внутренних прямых и перекрёстных связей между ними можно всегда орвобразовагь его структурную схему к схеме с несколькими входами и одним выходом. [c.21]

Входные сигналы от датчиков в зависимости от вносимой информации подразделяются на аварийные, предаварийные, предупредительные и сигналы, контролирующие положение исполнительных механизмов. Аварийная сигнализация предупреждает о превышении предельнь<х значений технологических параметров, аварийном отключении оборудования, возникновении пожара, загазованности воздушной среды производственных помещений. Предаварийная сигнализация предупреждает обслуживающий персонал о возникновении опасных состояний в ходе технологического процесса, т. е, о достижении опасных параметров опре деленных пределов. Предупредительная сигнализация служит для оповещения об отклонении контролируемых параметров технологического процесса от заданных значений, не приводящем к созданию аварийных ситуаций. Сигнализация положения исполнительных механизмов оповещает о работе оборудования, срабатывании блокировок, переключении задвижек. [c.264]

Важным контролируемым параметром является температура дымовых газов на перевале . Увеличение температуры дымовых газов на перевале обычно сопряжено с возрастанием загрузки по продукту или пошданием газового конденсата в топки печей. Последнее весьма нежелательно, так как это может привести к заливанию горелок с последующими хлопками или даже взрывом. [c.214]

В нромьппленных условиях потенциально опасные процессы должны протекать в режиме нормального функционирования. Действующие на процессы возмущения и все контролируемые параметры являются в этом режиме случайными функциями времени, поэтому потенциально опасные процессы исследуются промышленными методами с применением статистических закономерностей. В силу специфики потенциально опасных процессов известные методы математической статистики оказываются недо- [c.168]

ИИУС НБ позволяет осуществлять измерения физнчески.х параметров состояния контролируемых параметров нефтепродуктов, объемных и весовых значени11 их количества, сбор, преобразование, обработку, представление и хранение измерительной информации, передачу ее статистических данных в звеньях. верхних уровней, а также выдачу управляющих воздействий на элементы автоматизированного технического комплекса (.АТК) ПБ и управляющей информации на АЗС, находящихся под управлением АСУ данной НБ. [c.128]

Решение задачи первичного сбора информации о состоянии нефтепродукта обеспечивается с помощью блока сопряжения с преобразующей аппаратурой (БСПА), которая осуществляет циклический о.прос датчиков по всем измеряемым и контролируемым параметра.м и их запись в запоминающее устройство с последующей выдачей по запросу средств обработки. Кроме того, БСПА реализует непосредственное обращение к любому из подключенных к нему преобразователей, т. е. реализует и адресный сбор информации. [c.130]

В простейшем случае АСЗ строится так, что повышение (или снижение) параметра, по которому ведется защита, до предельного значения вызывает управляющее исполнительное воздействие. Одноканальная АСЗ, настроенная, например, на превышение допустимого значения контролируемого параметра, реализует простой алгоритм защиты. Структурная схема нростейшей АСЗ представлена на рис. 1-6. [c.26]

Однако выход процесса в предаварийный режим зачастую определяется не просто превышением уровня какого-либо параметра, а характеризуется целым комплексом взаимосвязей многих лараметров, куда входят, наряду с их текущими значениями, и значения их производных. В наибольшей степени это относится к потенциально опасным процессам третьей группы, т. е. процессам с большой скоростью реакций. Поэтому превышение допустимого уровня контролируемого параметра не всегда свидетельствует о возникновении аварийной ситуации, а срабатывание АСЗ в этом случае будет преждевременным. [c.28]

Для опробования АСЗ последняя снабжена соответствующей кнопкой. Система управления процессом получения реактива Гриньяра показана на рис. 4-16. Системой управления осуществляется регулирование расхода (поз. 5а) и теглпературы (поз. 6а) охлаждающей реактор воды, контроль температуры рассола (поз. 1а), охлаждающего обратный холодильник, и контроль температуры реакционной массы (поз. 4а). Так как процесс ведется при температуре кипения диэтилового эфира, то эта температура изменяется очень незначительно. Остальные контролируемые параметры — давление в реакторе Р и расход конденсата из холодильника ( — используются в системе защиты. [c.216]

При выборе способа и средств контроля учитывают конкретные особенности технологического процесса, важность контролируемого параметра, необходимую точность его измерения, возможность передачи показаний на расстояние и т. д. Устройства контроля могут быть выполнены в виде отдельных приборов предназначенных для визуального наблюдения за парамет- [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология