Глянцевание анодное

Однако можно подобрать такой состав электролита, что при определенном режиме работы ванны анодный окислительный процесс будет приводить к образованию гладкой, блестящей поверхности металла. Это процесс электрохимического полирования (глянцевание). Таким путем получают зеркальные поверхности у алюминия, меди, хрома, никеля, серебра, стали и ряда других металлов и сплавов. [c.367]

Потенциостатические исследования электрохимического поведения вольфрама в щелочных растворах показали, что в зависимости от величины потенциала вольфрам может находиться в одном из четырех состояний в катодно пассивированном, в состоянии активного анодного растворения, в состоянии пассивности и в состоянии глянцевания [141]. [c.45]

Файзуллин Ф. Ф., Левин В. К., Анодная пассивация и глянцевание вольфрама в щелочных растворах, Электрохимия [c.150]

Однако можно подобрать такой состав электролита, что при определенном режиме работы ванны анодный окислительный процесс будет приводить к образованию гладкой, блестяш,ей поверхности металла. Это — процесс электрохимического полирования [злек-трополировка). При этом можно добиться удаления даже очень мелких шероховатостей размером менее 0,01 мк (глянцевание). Таким путем получают зеркальные поверхности у алюминия, меди, хрома, никеля, серебра, стали и ряда других металлов и сплавов. [c.342]

Необходимым условием глянцевания является растворение пассивной пленки с одновременным ее образованием за счет приложенного анодного тока. Полирование может производиться также в условиях, когда впадины и выступы находятся в пассивном состоянии, если скорость растворения пленки на выступах будет значительно больше скорости растворения пассивной пленки во впадинах иными словами, если плотности анодных токов для поддержания пассивных пленок на выступах значительно больше, чем во впадинах. По мере выравнивания поверхности металла плотности анодного тока для пассивации на выступах [c.76]

В зависимости от природы металла и участка анодной кривой, на котором производится полирование и глянцевание металла, и качестве дополнительных регуляторов могут быть использованы перемешивание, изменение температуры, изменение концентрации растворов. Указанные факторы могут улучшать и ухудшать качество полирования. В тех случаях, когда металл склонен к перепассивации или межкристаллитной коррозии, процесс полирования при высоких плотностях тока может сопровождаться растворением границ зерен. В связи с этим должны быть подобраны другие растворы и режимы полирования. [c.78]

Тем е менее исследования, предпринятые для объяснения процессов при анодном глянцевании, имеют существенное значение. Некоторые результаты привели к определению физикохимического состояния. Свойства электролитически глянцованной или отполированной поверхности значительно отличаются от свойств поверхности, получаемой после механического полирования. [c.234]

Характеристика анодного по.трования и глянцевания [c.239]

Связанные с пластичным деформированием нарушения кристаллической решетки становятся видимым под действием анодного глянцевания. [c.243]

В заключение Эдвардс приводит основания, подтверждающие предположение, что его теория справедлива и для глянцевания или полирования микропрофиля. Пока анодный процесс не стал установившимся, акцепторы находятся в избыточном количестве, и скорости растворения в каждой точке поверхности зависят от потенциальной энергии атома, имеющейся в каждом отдельном случае, как и при чисто химическом растворении. Эта фаза травления всегда предшествует фазе глянцевания или полирования. При достижении состояния равновесия концентрация акцепторов на поверхности становится равной нулю, так как каждый акцептор, достигающий металла под действием диффузии, связывается с встречающим его катионом вследствие этого травильное разъедание становится уже невозможным. [c.245]

Электрохим. полирование (ЭХП) заключается в преимущественном анодном растворении выступов на шероховатой пов-сти и приводит к достижению низкой шероховатости (электрохим. сглаживание) или зеркального блеска пов-сти (глянцевание). Глянцевание улучшает декоративные св-ва изделия, првдает пов-сти высокую отражат. способность. ЭХП и сглаживание пов-сти применяют для повыше.-ния эксплуатац. надежности, долговечности и др. эксплуатац. св-в деталей. Положит, влияние ЭХП на изделие объясняется неск. причинами 1) удаление дефектного (деформированного, имеющего трещины, повышенное содержание вредных элементов) поверхностного слоя, образовавшегося при мех., термич., электрич. обработке изделия 2) уменьшение шероховатости пов-сти и сглаживание профиля пов-сти 3) образование тонкой поверхностной оксвдной пленки, предохраняющей металл от коррозионного воздействия среды. [c.460]

Если пассивная пленка нерастворима, глянцевание наблюдаться не будет. По такому режиму электрополирование в ряде случаев изготовляют микрошлифы и тогда исключаются побочные анодные процессы. После приготовления полированио1г поверхности значительно снижают потенциал металла и на короткое время с целью травления переводят металл в активное состоя ние, при этом выявляются структурные особенности сплавов. [c.76]

За глянцеванием всегда должно следовать анодное оксидирование (в ФРГ чаще всего называемое Элоксация , в Англосаксонских странах Алюмилайтация ) обрабатываемой поверхности для сохранения блеска и придания поверхности стойкости против коррозии и истирания. [c.215]

У алюминия, который вследствие сильного элекроотрица-тельного потенциала и вытекаюшей отсюда высокой скорости растворения в ванне глянцевания особенно пригоден для химического глянцевания, процессы удаления и выравнивания материала протекают так же, как и прн анодном глянцевании (см. стр. 234). В месте наружного подвода тока возникает. множество коррозионных токов, обусловленных распределенными местными гальваническими элементами на подлежащей глянцеванию алюминиевой поверхности. При этом образуется более или менее прочный оксидный пограничный слой (в зависимости от состава ванны и ее плотности), который регулирует процесс выравнивания снятием металла, как и полученный электролитическим путем пассивирующий слой. [c.216]

Этим, вероятно, можно объяснить то, что в разбавленных ваннах химического глянцевания обычно не достигается та степень гладкости, которая получается в электролитах погружения с концентрированными смесями кислот. Тем более не достигается большой зеркальный блеск в ваннах электролитического глянцевания с их прочно связанными пассивирующими пленками. На рис. 118 по интерференционным линиям отчетливо видна меньшая микрогладкость образца из алюминия чистотой 99,99%, отполированного в ванне химического глянцевания, по сравнению с анодным глянцеванием. [c.217]

Прн катодной поляризации непосредственно после химического глянцевания алюминиевой поверхности в однонормальном растворе хлористого натрия с добавлением 1 г/л uSO 5НоО возникает мозаичное осаждение меди, указывающее на местный дифференцированный рост пассивирующей пленки с переменно пассивными и анодными зонами. [c.217]

Рис. 118. Выравнивание образца из предварительно отполированного алюминия чистотой ОЭ.ЭЭО/ . уЭО а, б — в ванне химичесясого глянцевания в, г — в ванне анодного глянцевания выравнивание показано на снимках отраженным светом а, в) и в фигурах интерференции (б. г). /90

На рис. 122, как и на рис. 119, показана на шлифах, вырезанных в поперечном направлении, исцарапанная поверхность алюминия после глянцевания в течение 20, 50 и 75 сек в ванне Эрфт-верк. Глубокая насечка была выровнена почти до полного исчезновения после 70 сек. При использовании ванны погружения из концентрированных кислот или ванны анодного глянцевания на это потребовалось бы в 30—40 раз больше времени. [c.228]

При растворении, протекающем без постороннего тока, атомы в зависимости от их положения в кристаллической решетке освобождаются с различной энергией активации (травильное разрушение). Некоторые авторы считают, что эти различия в энергии при айодном глянцевании и полировании не имеют больше значения, так что никакого преимущественного растворения одного атома перед другим, определяемого положения его в кристалле, не происходит. Однако некоторые экспериментальные открытия опровергают такое представление. Так, например, известно, что величина зерен у листовой а-латуни аустенитной хромоникелевой стали (18/8) оказывает влияние на полирующее действие в электролите, применяемом в промышленности очень крупные зерна приводят к такому внешнему виду, который называется апельсиновая кожа . Детали, подвергающиеся холодному деформированию, имеют поверхность, которая после анодного глянцевания становится молочной , а после рекристаллизации — блестящей. При осмотре с помощью соответствующих оптических приборов ( апример, фазоконтраспного или интерференционного микроскопа) поверхности химически однородного металла, подвергшегося анодному полированию в наиболее благоприятных условиях, можно обнаружить, что растворение по всей поверхности не было равномерным. [c.242]

Ход типичных для электролитического глянцевания или полирования кривых I=f U) и / = f(i/a) аналогичен ходу тех же кривых при анодном пассивировании. Если рассматривать только технические данные, то кажется, что углубления профиля поверхности во время обработки остаются пассивными, в то время как пики (неровности) активны и только они подвергаются растворению. По мнению Эванса, наличие рядом расположенных пассивных и активных зон поверхности в том лишь случае можно считать вероятным, если окружающая среда обладает относительно плохой проводимостью, что почти всегда наблюдается у анодного диффузионного слоя. В такой упрощенной форме теория частичного пассивирования не будет точной, так как микрополирование всегда предшествует макрополированию. [c.246]

Абади и Видаль исследовали влияние анодно образованных окисных пленок легких металлов, на прочность при знакопеременном изгибе II показали, что электролитическое глянцевание поверхности перед анодным оксидированием дает наплучшие результаты. [c.261]

Для анодного травления или полирования могут быть использованы фосфорная кислота, серная кислота, а также растворы едкого натра или едкого калия. Концентрация реагентов в растворах не должна превышать 30% (по массе), температура должна быть 25—40°С, а анодная плотность тока — до 150 а/дм . При полировании проволоки применяют как переменяый, так и постоянный ток. Плотность тока должна быть высокой, около 200—3000 а дм , так как по экономическим соображениям продолжительность полирования или глянцевания должна быть возможно более короткой. При глянцевании в щелочных растворах обычно добавляют такие соли, как например сульфаты, тар-траты, нитраты и нитриты. После химического или анодного травления или полирования молибденовой проволоки обычно применяют отжиг в водороде при 1100—1400°С. Этим повышают разрывное усилие проволоки и чистоту ее поверхности. [c.392]

В широком смысле окислительными являются все анодные процессы с участием металлов. Однако под термином анодное окисление в приложении к металлу обычно понимают анодное образование заметного количества твердого металлического окисла или гидроокиси на поверхности металла. Примером может служить хотя бы анодированный алюминий и формованный свинец. Если в результате анодной поляризации образуется твердое металлическое соединение, но не окисел, то говорят, что металл сулфатирован , хлорирован или фосфа-тирован для каждого случая соответственно общепринятого термина, объединяющего такого рода процессы, не существует. Часто рассматриваются случаи, когда твердый продукт не обладает адгезией к металлу. Если отвод катионов от металлической поверхности существенно замедляется в результате образования анодной пленки твердого продукта, почти непроницаемой для катионов, то говорят, что наступила анодная пассивация . Под общим названием анодное растворение понимают обычно анодные процессы, приводящие в конечном итоге к переходу металла в растворенные металлические соединения. При этом металл входит в состав гидратированных катионов, комплексных катионов или анионов (включая оксианионы) или незаряженных молекул. Анодное глянцевание и анодное полирование рассматривались как частные случаи анодного растворения. Применяемая терминология (и классификация) несовершенна. [c.284]

Последующая работа в значительной степени подтвердила правильность нарисованной выше общей картины анодного полирования, предложенной Хором и Моватом [261] (для глянцевания) и Эдвардсом [262, 263] (для сглаживания). Независимо от Хора и Мовата к заключению о существовании твердой пленки, без рассмотрения ее функции, пришел Пионтелли [264]. Хор и Фартинг [265] показали, что ртуть не смачивает медный или латунный анод в процессе его полировки в водных растворах фосфорной кислоты, хотя она быстро смачивает и растекается по таким же анодам, растворяющимся с травлением в том же растворе. Хор, Фартинг и Кол [266] наблюдали те же явления на алюминии, золоте, железе, никеле и цинке в большом числе соответствующих ванн, содержащих хлорную кислоту, фосфорную и серную кислоты и гидроокись калия. Результаты измерения переменноточного импеданса анодов в процессе полирования и травления, согласуются, по утверждению Кола и Хора [267], с представлением о существовании в условиях полировки плотной твердой пленки. Частотная зависимость импеданса позволяет оценить толщину пленок для меди в вод- [c.347]

Тем не менее против гипотезы плотной пленки были выдвинуты возражения, в частности Роулендом [253], занимавшимся анодным полированием платины, золота и никеля в хлоридных расплавах при 800—900°. В этих условиях образование твердой пленки исключается. Однако можно предложить следующее очень близкое объяснение глянцевания катионные вакансии в расплаве, т. е. зазоры между несколькими хлоридны.ми ионами, случайно и достаточно редко появляются у металлической поверхности и вызывают беспорядочное растворение. Опыты Роуленда определенно указывают на то, что твердая пленка необязательна, если у металлической поверхности существует нечто эквивалентное, например почти плотно упакованная жидкая катионно-анионная масса с катионными вакансиями. Однако эти опыты не опровергают гипотезу твердой пленки для металлов, полированных в наиболее часто применяемых растворах электролитов. [c.349]

Часто образец не удается анодно отполировать из-за того, что процесс глянцевания в какой-то степени нарушается. Это может выражаться в образовании случайных питтингов, в разъедании поверхности преимущественно по границам зерен, в общем эффекте апельсиновой корки или в появлении на поверхности почти правильных штрихов и других узоров. Такие узоры наблюдал Хальм [303] на цинке, анодно полированном в водном растворе хромовой кислоты. [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология