Сера в доменных шлаках

Сера доменных шлаков Сера дымовых газов [c.34]

Промышленного осуществления использование серы доменных шлаков еще не получило. [c.50]

По другим данным триклинный анортит пмеет характерные дифракционные максимумы с rf. А 3,21 3,19 4,05. Габитус кристаллов— таблицы, бруски бесцветный, белый или серый п = 1,589, Пт = 1,583, Пр — 1,576 (—) 2 V =1Т спайность совершенная по (001) и по (010). ИКС полосы поглощения при (см- ) 460—480 (деформационные колебания связи Si—О—S1) 570—625 (предположительно валентные колебания связи А1—О) 930 (валентные колебания связи Si—О). 7 пл = 1553°С. Растворим в НС1. Плотность 2,765 г/см . Твердость 6. При нормальных температурах и в гидротермальных условиях гидратируются с образованием геля. При наличии активизаторов (СаО, гипс) проявляет слабые вяжущие свойства. Получают из расплава. Встречается в основных и кислых доменных шлаках, золах. Конечный член плагиоклазовой серии твердых растворов. Один из распространенных минералов группы полевых шпатов. [c.205]

Короткие призматические бесцветные, белые или серые кристаллы с ясной спайностью по (ПО) и двойниками по (100) и (102) %=1,694, Ят=1,671, Пр=, Ш ( + ) 2V = Q0°. Плотность 3,22 3,27 г/см твердость 7. В нормальных и гидротермальных условиях диопсид гидратируется чрезвычайно слабо. При длительной гидратации (около 5 лет) поверхность зерен диопсида покрывается гелеобразной массой, не обеспечивающей вяжущих свойств. В кислотах не растворяется. Встречается в основных и титанистых доменных шлаках, шлаках от выплавки металлического никеля и феррохрома. [c.248]

В доменном шлаке фтор определяют титрованием раствором нитрата тория в присутствии циркон-ализаринового лака после отгонки в виде кремнефтористоводородной кислоты (анализируемый материал должен быть предварительно обожжен до полного окисления серы) по методу Тананаева [223] подробно см. стр. 60 и 61, [c.102]

Соединения, которые прибавлялись к углю, включали поваренную соль, окисляющие агенты, углекислый натрий, известь и известняк. Предлагалось применять соль и окисляющие агенты для увеличения количества летучей серы, а также щелочные материалы для связывания серы в форме сульфидов с целью облегчения ее поглощения доменным шлаком. Эти предложения не получили достаточного применения в промышленности. [c.96]

Поэтому можно предположить, что значение содержания серы в доменном коксе часто переоценивается. Незначительная разница в отношении кислот к основаниям в доменном шлаке может сильно влиять на количество серы, остающейся в чугуне, причем отклонения в этом случае больше, чем вызываемые значительной разницей в содержании серы в коксе. [c.97]

Для получения глиноземистого цемента методом доменной плавки применяют боксит, известняк, железную стружку. При этом топливом служит древесный уголь или кокс. Если в качестве топлива применяется кокс, его зольность не выше 10—12% с содержанием небольшого количества серы. Отношение шлака к чугуну может колебаться в пределах 1,4—0,8 в зависимости от сорта боксита и марки чугуна. Для получения 1 т. шлака необходимо израсходовать 1—1,5 т боксита, 0,75—0,85 т известняка, 0,8—1,0 гп стружки и 1,2—1,4 т условного топлива. [c.353]

Нередко делается полный анализ доменных шлаков, который ведут по правилам анализа силикатов. Специального определения требует сера, которая встречается в этих шлаках в виде сернистого бария, кальция и марганца определение производится по сероводородному способу (S с h U 11 е), описанному при чугуне на стр. 181 и сл. [c.59]

Доменные шлаки содержат громадное количество серы, которая переходит в них из кокса. Содержание серы в шлаках до данным металлургических заводов имеет следующие величины (в процентах) [c.50]

Тщательно проанализированные компоненты, содержание которых не представляет промышленного интереса, можно использовать в медицине. Металлурги давно обратили внимание на целебную силу шлаковой воды доменных процессов. Как известно, доменные шлаки богаты соединениями серы, кальция, магния, железа и др. Растворяясь в воде, они минерализуют ее вода обретает способность благотворно влиять на излечение некоторых болезней, а именно суставного ревматизма, кожных и невралгических заболеваний. С целью не только лечения, но и предупреждения указанных заболеваний в поселке Косая Гора Тульской области создана лечебница, где используются шлаковые воды местного комбината. [c.44]

Рис. 168. Зависимость активности сернистого кальция в доменных шлаках разной основности [/ = (СаО)/(5Ю2)] от концентрации в них серы

Шлак фосфатный мартеновский (фосфатшлак) получают путем размола доменных шлаков, богатых фосфором. Фосфатшлак выпускается в виде тяжелого, сильно пылящего порошка темно-серого цвета, содержащего 10% усвояемого фосфора. Это удобрение не гигроскопично, не слеживается и может храниться под легким укрытием. Сельскому хозяйству фосфатшлак поставляется в мешках, а по согласованию с потребителем— навалом. Из-за невысокого содержания питательных веществ в шлаках их целесообразно применять в тех районах, где они вырабатываются, т. е. в хозяйствах, которые находятся в непосредственной близости к пред-приятиям-поставщикам. [c.27]

Собственная прочность наполнителей, используемых для тяжелого бетона, должна быть выше прочности на сжатие требуемой от бетона. Они не должны содержать вредных примесей, например органических загрязнений, угля, серы и т.д. Из твердых пород наиболее пригодны песок, гравий, а также галька и щебень. Доменные шлаки и кирпичный лом также отвечают требованиям, предъявляемым для наполнителей тяжелого бетона. [c.114]

Аргеллит. Известно применение аргеллита в составах для очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов [19]. В состав сорбента входит аргеллит в количестве 9...10 вес.%, доменный шлак - 10... И %, сера - 1...2 % и остальное — углерод. Поглощающая способность такого состава незначительная и составляет 0,0175 кг нефти на кг состава материала. [c.115]

Fe 17,5 СаО 8,45 SiOj 0,39 S 8,9 С. Карбонизацию провели в противоточном шахтном агрегате, в котором использовали отходящие конвертерные газы, содержащие 20-27% СОг, при их температуре 200°С. В качестве вяжущего применили 15% смеси, состоящей из доменного шлака и извести, взятых в соотношении 2 1. Окатыши содержали 80% кл. 8-12 мм и 20% более крупных, имели прочность на сжатие 150-190 даН/окат,, пористость 33-34%, насыпную массу 2,23 т/м , восстановимость 73-77%. Их подавали порциями в 0,75 т в завалку конвертера перед заливкой 55 т чугуна. Введение окатышей обеспечило степень десульфурации стали, равгую 24%, дефосфорацию 99,9% при коэффициенте распределения серы между шлаком и металлом порядка 6,3. Автор сообщения считает, что разработанная технология является модулем для металлургического завода и может быть рекомендована для распространения на предприятиях с полным металлургическим циклом (Бобылев). [c.82]

Кроме того, при контакте расплава с водой она интенсивно испаряется. При взаимодействии пара со шлаком в условиях высоких температур образуются серосодержащие загрязнители (НгЗ, 802, Н28О4 и др.), переходящие в газовзто фазу. Их количество зависит от содержания серы в шлаке и может бьггь значительным (до 2 кг Н 28 на 1 т доменного шлака). [c.164]

Некоторые иэ предложенных способов получения портландцементного клинкера методом плавления опробованы в полупромышленных и промышленных условиях в доменной (Германия и СССР) и электродуговой печи (Швеция и СССР), конвертере и циклонной плавильной камере (СССР), в плазменной печи (США). В настоящее время из этой серии работ в России реализовано производство клинкера глиноземистого цемента иэ высокоглиноземистых доменных шлаков плавки на чугун в условиях Пашийского цементно-металлургического и Ала-паевского металлургического заводов. Температурные интервалы этих и обьтных доменных шлаков не слишком отличаются. Плавленый электропечной цемент, один из наиболее высококачественных в мире, производит французская фирма Lafarge . [c.181]

Если к шихте добавить нужное количество глины, то ее компоненты при 1450—1500° С образуют с СаО клинкер, который после помола дает портланд-цемент. Таким образом, при переработке гипса можно получать как серную кислоту, так и цемент. Однако малое содержание серы в гипсе (18%) мешает пока широкому использованию его как сырья. Из прочих видов сырья для производства серной кислоты большое значение имеет сероводород, извлекаемый из коксовых и других промышленных газов, кислые гудроны, представляющие собой отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время исследуется возможность использования двуокиси серы, содержащейся в дымовых газах, получаемых при сжигании угля, серы, входящей в состав доменных шлаков и др. В СССР для производства серной кислоты и серы пока применяются главным образом колчедан (60%), сера (18%), сероводород (57о) и газы металлургических печей (17%). В ближайшие годы при абсолютном росте всех видов рид1еняемйгй сырья доля колчедана будет уменьшаться. [c.118]

Цемент. Это серый, реже —белый порошок алюмосиликата кальция, который при увлажнении химически связывает воду н затвердевает в каменную массу. Поскольку для отвердения цемента не требуется диоксид углерода, го цемент можно использовать нрн проведении строительных работ под водой. Самый ценный по прочностным свойствам портландцемент. Его получают спеканием размолотой смесн известняка и глины при 1450 °С во вращающихся трубчатых печах спеченная масса (цементный клинкер) размалывается. Подобный портландцементу материал получают в качестве побочного продукта в производстве диоксида серы. Шлакопортландцемент получают тщательным перемалыванием портлаидцементного клинкера (70 7о) и гра-пулпроваиного резко,охла,жденного доменного шлака. Шлакоцемент получают так же, как и шкалопортландцемент, но с использованием клинкера в количестве менее 70%. Сульфатно-шлаковый цемент — это тщательно перемешанные доменный шлак и гинс. [c.331]

А. Dietzel [373], 29, 1941, 544. О наблюдении аналогичного влияния содержания воды в. доменных шлаках см. R. В, Sosman [541], сер. 2, 9, 1947, 287, а также А. И. Жилин [174], 59, 1948, 293 и 294, где приводятся данные по вязкости. [c.120]

Доменные шлаки. Гидравлические свойства шлаков определяются их минералогическим составом и соотношением, кристаллической и стекловидной фаз, зависящим от условий охлаждения. Химический состав доменных шлаков может изменяться в широких пределах в зависимости от-химического состава руды и флюсов, а также от вида получаемого чугуна. Основными окисными составляющими шлака являются СаО, ЗЮг, АЬОз и MgO (в сумме 90—95%), в значительно меньшем количестве присутствуют соединения марганца, железа, титана, серы и ряда других элементов. Пределы изменения химического состава доменных шлаков, выпускаемых заводами страны, следующие 30—43% SiOa 30—52% СаО, 5—21% АЬОз 1—16% MgO 0,3—2,0% МпО 0,2—3,0% (РеО + + Ре20з) 0,6-2,9% S (где S -). [c.430]

Очень сокращенный, хотя и не вполне точный, но в общем достаточный способ определения главных составных частей доменных шлаков предлагает Textor. Существенно в нем то, что берут три навески, чтобы иметь возможность одновременно определять несколько составных частей. Навеска I 1,325 г для извести и магнезии. Навеска II 0,5 г для кремнекислоты и глинозема. Навеска III 0,5 г для серы. К навескам I и [c.59]

Вопросы и задачи. 1. Рассказать о железе а) место в периодическоп системе, б) заряд ядра атома и послойное распределение электронов, в) атомная масса, г) проявляемая валентность. 2. Что известно о распространении железа в природе и о его биологическом значении 3. Как получают чистое железо 4. Какие у железа свойства а) физические, б) химические 5. Какие соединения железа называют а) закисными, б) окисными Привести примеры. 6. Что такое а) чугун, б) сталь, в) ковкое железо 7. Рассказать подробно о доменном производстве а) устройство и работа домны, б) химизм доменной плавки, в) чугуны белый и серый, г) шлак. 8. В чем состоит различие чугуна и стали 9. Рассказать о производстве стали по способу а) Бессемера, [c.230]

Когда кокс в доменной печи опускается примерно на 5 ж от уровня загрузки, он уже попадает в зону с температурой около SOO° . При этой и более высокой температуре кокс обессеривается под воздействием пара, выделяющегося из сырых материалов или образовавшегося от сгорания водорода, содержащегося в коксе. Обессеривание кокса идет все то время, которое необходимо затратить для схода засыпи до фурм. Однако полного обессеривания кокса не происходит, содержание серы снижается всего на 25%. При горении кокса сера его сгорает в SO2, который восстанавливается в HgS, OS и частично в элементарную серу. Сероводород адсорбируется при температуре SOO° и ниже рудой (частично чугуном), а при еще более высокой температуре флюсами и шлаком. При обычной температуре доменного шлака (1500°С) кремневая и фосфорная кислоты не вытесняются из силикатов и фосфатов сероводородом, так как первые являются более сильными кислотами. Поэтому шлак не может поглощать серу и переходить в СаЗ, так как ион кальция связан с Si02 и Р2О5. Следовательно, для связывания HgS надо давать дополнительное количество свободной СаО, т. е. известняка. [c.442]

КОВ При проиэшдстае стали в 5—7 раз меньше, чем при производстве чугуна и, следовательно, возможности поглощения серы И13 шлихты в мартеновском производстве гораздо меньше, чем в доменном производстве. Активность мартеновских шлаков во много раз ниже активности доменных щлаков. Отношение сер-иистости доменных шлаков к сернистости чугуна составляет приблизительно 50 1 и даже 100 1, тогда как отношение сернистости мартеновских шлаков к сернистости мартеновской стали составляет только 5 1. [c.238]

Мартеновские печи являются сталенлавильпыми агрегатами в них из шихты, состоящей в основном из чугуна, стального лома (скрапа), руды и флюсов, выплавляется сталь. Чугун доставляется из доменного цеха в жидком виде или при работе мартеновских печей на холодной завалке употребляется в чушках. Более производительной является выплавка стали в конвертерах, в которых жидкий чугун продувается технически чистым кислородом, при этом углерод в значительном количестве переходит в газ, а марганец, кремний, фосфор и сера — в шлаки. При окислении примесей выделяется так мнбго тепла, что его достаточно для разогрева ванны и покрытия потерь тепла без затраты добавочного топлива. Отходящие газы конвертеров горючи (90% СО и 10% СОг), имеют очень высокую температуру (1 500—1 800 °С) и сильно загрязнены технологическим уносом до 125—220 г/ж Работа конвертеров невозможна без улавливания газов, их охлаждения в котлах-охладителях и очистки. [c.4]

В состав шлакоситаллов входят следующие химические элементы SiOg AlgOg-, aO MgO МпО FeO ТЮ МагО ZnO F. Стеклокристаллические ситаллы и шлакоситаллы представляют собой типичный полимерный материал, полученный на основе кремнезема. В массе шлакоситаллы окрашены в белый, черный или серый цвета, нередко покрываются (с одной стороны) цветными керамическими красками. Основой шихты для получения шлакоситаллов служит измельченный доменный шлак (до 60 %), песок (35—40 %) и некоторые другие добавки. Основной корректирующей добавкой является песок. Катализаторами кристаллизации служат сульфиды железа и марганца, содержащиеся в доменном шлаке, что ис- [c.178]

Г. Н. Сиверцев [81] указывает на растворение и гидролиз сульфида кальция при пробуждении доменного шлака как на первичную стадию гидратации. Затем, при окислении гидросульфида кальция, образуются известь, сероводород и сера. Он нашел, что сульфиды, имеющиеся в гранулированных шлаках, почти не растворяются. [c.65]

Ф ефатшлак (шлак фосфоритный мартеновский) получают путем размола доменных шлаков, богатых фосфором. Это тонкий сильнопылящий порошок темно-серого цвета, содержащий 10% усвояемого фосфора. Сельскому хозяйству фосфатшлак поставляется в прочных бумажных мешках. Разрешается перевозить навалом в железнодорожных вагонах с донной выгрузкой. Фосфатшлак как низкопроцентное удобрение применяется в непосредственной близости от предприятнй-постав-щиков. Эффективность этого удобрения эквивалентна эффективности преципитата. Наилучший результат от фосфатшлака получают на кислых почвах. [c.17]

По данным Мак-Каффери и Осетерле [14] была определена теплота растворения серы в шлаках доменного типа. Опа оказалась равной 35 000 тл/г-атом. Тогда nnHienne температуры с 1700 до 1400° должно вызвать уменьшение растворимости серы с 20 до —4%. Величина Lg, при температуре 1400° состав.ляла по нашим опытным данным приблизительно 800. Это означает, что уже нри концентрации серы в чугуне 0,005% для шлака может быть достигнут предел растворимости. При дальнейшем повышении концентрации серы до 0,75% величина L падает примерно в 150 раз. В этом случае уменьшение величины L не компенсируется увеличением числа Рейнольдса, вызванного возрастанием объема выделяю-ш,ейся окиси углерода. В этом случае соотношение коэффициентов массопередачи [c.88]

Элементы-раскислители действуют на скорость десульфурации чугуна, по-видимому, за счет изменения как термодинамических, так и кинетических условий. Изменяется коэффициент активности серы в чугуне и уменьшается равновесная концентрация кнслорода. Снп кение концентрации кислорода в шлаке вызывает увеличение коэффициента распределения серы менаду шлаком и металлом. Рокка, Гра гт и Чипман [24] показали это экспериментально в случае распределения серы между чистым железом и шлаками доменного типа. [c.91]

Вывод Гранта, Даудинга и Мерфи о приблизительном равенстве скоростей восстановления окислов марганца и перехода серы в шлак представляется необоснованным. Если исходить из предположения о том, что в условиях доменной печи не достигается равновесного распределения составляющих шлака, то естественно ожидать, что в тех условиях, когда марганец восстанавливается в малой степени, происходит и слабое удаление серы из металла. Повышение скорости восстановления марганца уриводит и к повышению скорости удаления серы, однако равенство пдельных скоростей реакции не является обязательным требованием. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология