Сжатый ацетилен

Ни один из этих старых методов не обещал стать промышленным. Реппе обнаружил, что прямое взаимодйствие формальдегида и ацетилена при 5 ат эффективно катализируется ацетиленидом меди [109]. Другими словами, в предложенной реакции участвовало взрывчатое вещество—сжатый ацетилен — в присутствии инициатора взрыва — ацетиленида меди. Тем не менее в 1943 г. уже работала установка мощностью 30 ООО т/год (фактически производившая 21 500 т бутин-диола в год) (рис. 1.15). Бутиндиол гидрировали при 120° С и 300 ат над медно- [c.46]

Ацетилен выпускается в баллонах белого цвета с надписью красными буквами ацетилен . Сжатый ацетилен легко взрывается, поэтому, чтобы уменьшить опасность взрыва, баллон заполняют пористой массой (пемзой, активированным углем и т. п.). Пористый наполнитель пропитывают ацетоном, в котором растворяется ацетилен. Максимальное давление в баллоне 20-25 атм. При использовании баллон обычно находится в вертикальном положении, в [c.203]

Не следует снимать колбу и взвешивать ее до конца опыта, так как объем ацетилена известен, а поглощение идет почти нацело. Если под рукой нет баллона со сжатым ацетиленом, последний можно получать из карбида кальция одним из обычных методов [c.204]

Давление внутри баллона определяется у сжиженных газов упругостью паров при данной температуре, а у постоянных газов — степенью сжатия. Ацетилен находится в баллонах в виде раствора в ацетоне, от паров которого газ перед использованием приходится очищать. Давление, под которым находятся газы в баллонах, а также обозначения баллонов с газами приведены в табл. 62. [c.620]

Исследовано влияние. характера растворителей на температурный режим процесса винилирования фенола сжатым ацетиленом при катализе реакции гидроокисью или фенолятом калия. Установлено, что наибольшее снижение температуры реакции наблюдается в растворителях, способных к специфическому взаимодействию с катализаторами или реагентами, а такие характеристики, как основность или кислотность, полярность, ионизирующая или растворяющая способность существенного влияния на температурный режим реакции не оказывают. [c.65]

При перезарядке следует обращать внимание на размеры кусков хлористого кальция, так как слишком большие куски имеют относительно малую активную поверхность, а мелкие куски оплывают слишком быстро под действием поглощаемой влаги и создают повышенное сопротивление потоку ацетилена. Нормально куски хлористого кальция должны иметь размеры от 15 до 25 мм. С целью предупреждения накопления в баллоне избытка влаги, создающей повышенное сопротивление, а также во избежание механического увлечения ацетиленом влаги из батареи, необходимо периодически, не реже, чем через каждые 2 часа нормальной работы батареи, продувать ее через вентиль спуска конденсата из баллонов. Одновременно производится продувка и влагоотделителей. Содержание влаги в сжатом ацетилене после батарей осушки не должно превышать 0,5 г на 1 л ацетилена, приведенного к нормальным условиям. [c.124]

Поступающий в компрессор ацетилен практически полностью насыщен водяными парами. При сжатии ацетилена занимаемый им объем соответственно уменьшается. После охлаждения в холодильниках компрессора ацетилен может содержать лишь то количество водяных паров, которое при данных температуре и давлении соответствует уменьшенному объему газа, а избыточное количество водяных паров конденсируется. Количество конденсирующихся при сжатии водяных паров возрастает по мере увеличения давления ацетилена в компрессоре. Небольшое количество воды растворяется в сжатом ацетилене. [c.191]

Внутренней поверхностью водяного кольца и ступицей ротора образуется серповидное пространство, разделенное лопатками на отдельные камеры. Вследствие эксцентричного расположения ротора объемы этих камер все время изменяются. Ацетилен, поступивший в проходящую мимо отверстия 5 камеру, будет сначала расширяться, заполняя объем камеры, увеличивающийся по мере опускания ее вниз. При подъеме камеры вверх этот ацетилен начинает сжиматься до тех пор, пока камера не подойдет к отверстию <3 в этот момент сжатый ацетилен начинает выталкиваться в выходной трубопровод. Вал ротора вращается с большой скоростью, так как непосредственно соединен с валом электродвигателя. Благодаря этому водокольцевые газодувки обеспечивают большую производительность при относительно небольших габаритах. [c.195]

I раз в 3 года. Сжатый ацетилен легко взрывается, поэтому, [c.52]

Поступающий в компрессор ацетилен практически полностью насыщен водяным паром. При сжатии занимаемый ацетиленом объем соответственно уменьшается. После охлаждения в холодильниках компрессора ацетилен содержит то количество водяных паров, которое при данных температуре и давлении соответствует уменьшенному объему газа, а избыточное количество водяных паров конденсируется. Количество конденсирующихся при сжатии водяных паров возрастает по мере увеличения давления ацетилена в компрессоре. Небольшое количество воды растворяется в сжатом ацетилене (см. с. 119). В среднем количество влаги, поступающей во влагоотделители, составляет около 90% от первоначального количества, содержащегося в ацетилене. Таким образом, на долю сушки остается около 10% от первоначального количества влаги. [c.106]

Промышленная история ацетилена характеризуется периодическими спадами и подъемами. Первый критический момент возник в начале 1900-годов, когда неумелое обращение с ацетиленом и незнание его взрывных свойств привело к бошшону числу взрывов и несчастных случаев, вызвавших значительное снижение интереса к ацетилену как к газу для освещения. Однако карьера ацетилена — горючего газа — была спасена благодаря установлению причин взрывов и появлению в 1906 г. первых баллонов со сжатым ацетиленом. [c.102]

Интенсивное образование гидрата происходит только при встряхивании воды, находящейся в контакте со сжатым ацетиленом. Если вода находится в покое, то на ее поверхности образуется слой кристаллогидрата, который значительно замедляет дальнейшее протекание процесса. Кроме того, образование кристаллогидрата замедляется, если стенки сосуда покрыты масляной пленкой, и ускоряется при понижении температуры, что обусловлено присутствием кристаллов льда. [c.120]

При сжатии и нагреве ацетилена в компрессоре происходит испарение смазочного масла. Когда сжатый ацетилен проходит через холодильник, в котором он охлаждается до температуры, близкой к температуре охлаждающей воды, большая часть содержащихся в нем паров воды и масла конденсируется. Конденсат представляет собой очень мелкие капли, поскольку охлаждение происходит быстро. Обычно в тумане, образующемся в сжатом ацетилене, содержится 98—99% воды, остальное приходится на долю масла. В отдельных случаях содержание масла достигает 5%. Содержащийся в ацетилене туман смазочного масла накапливается в баллонах, несмотря на то, что ацетилен проходит через слой хлористого кальция. Для отделения тумана масловлагоотделитель должен быть снабжен фильтром из негорючего волокна. [c.120]

При производстве растворенного ацетилена столь тщательная осушка не является необходимой, поскольку ацетон и пористая масса содержат некоторое количество влаги. Однако применение сорбентов для осушки позволяет предотвратить образование больших полых объемов, заполненных сжатым ацетиленом, которые образуются при осушке хлористым кальцием. Слой твердого сорбента является огнепреградителем (см. с. 148). [c.126]

Весьма эффективна осушка газа адсорбентами, например активированным углем. При осушке окисью алюминия или силикагелем содержание влаги в газе может быть уменьшено на 99,99% от исходного и не будет превышать 0,002 мг/л даже в том случае, когда процесс проводится при 1 ат, так что осушка после компримирования становится необязательной. Не происходит никаких химических изменений при пропускании ацетилена через слой адсорбента [1], адсорбция ацетилена на окиси алюминия составляет лишь 1,8%, а на силикагеле 3,7% окись алюминия поглощает 17% влаги от своего веса, а силикагель 20—25% до того, как произойдет проскок газа, потери адсорбированного ацетилена на стадии регенерации составляют лишь около 0,2% от количества высушенного газа. Силикагель легко регенерируется продувкой воздухом при 120° С без какой-либо потери адсорбционной емкости при повторном использовании при регенерации окиси алюминия при этой температуре ее адсорбционные свойства ухудшаются (чтобы предотвратить уменьшение адсорбционной емкости, регенерацию необходимо проводить при 170° С), поэтому в качестве адсорбента предпочитают применять силикагель. Силикагель обеспечивает бо.лее высокую степень осушки, чем хлористый кальций, однако такая высокая степень осушки не представляет большой ценности, так как не соответствует равной степени осушки растворителей и пористой массы, применяемых для начинки баллонов. Силикагель редко применяется для осушки на заводах, где используется сжатый ацетилен, вследствие необходимости частой регенерации, использования дорогостоящего оборудования и больших трудовых затрат, чем при использовании других осушителей. [c.313]

При обращении со сжатым ацетиленом возникает дополнительная опасность, заключающаяся в том, что внешнее воспламенение может привести к взрыву сжатого ацетилена внутри установки это может произойти и при атмосферном давлении, если газ находится в очень длинных трубах большого диаметра. [c.470]

В обычных условиях горение представляет собой процесс окисления или соединения горючего вещества и кислорода воздуха, сопровождающийся выделением тепла и света. Однако известно, что некоторые вещества, папример сжатый ацетилен, хлористый азот, озон, взрывчатые вещества, могут взрываться и без кислорода воздуха с образованием тепла и пламени. Следовательно, горение может явиться результато.м не только реакции соединения, но и разложения. Известно также, что водород и многие металлы могут гореть в атмосфере хлора, медь — в парах серы, магний — в диоксиде углерода и т. д. [c.119]

В настоящее время мы осуществили реакцию каталитической конденсации первич1ных ароматических аминов с сжатым ацетиленом [21] как в жидкой ф 3зе при обычиой температуре, так и в паровой фазе при температуре 250—300°. [c.199]

Проведены исследования влияния характера растворителей на температурный режим процесса винилирования фенола сжатым ацетиленом при катализе реакции гидроокисью или фенолятом калия. Установлено, что те1 шература реакции снижается в ряду ыалополярные анротонные растворители>вода и спирты>биполярные анротонные рас-творители>гликоли и аминоспирты>третичные амины. [c.137]

Сжиженный ацетилен представляет большую опасность, так как он склонен к взрывному разложению. Теплота распада ацетилена на элементы составляет —54,2 ккал, в то время как для этилена она равна —12,5 ккал, а для этана +20,2 ккал. Поэтому сжатый ацетилен хранят в баллонах, наполненных адсорбентом, пропитанным подходящим растворитадем (обычно ацетоном) под давлением до 25 атм. [c.97]

Винилированием моноэфиров оксибензойных кислот сжатым ацетиленом в присутствии ацетата кадмия получены эфиры винилоксибензойных кислот. В среде диоксана температура реакции составляет 200—215° для эфиров салициловой кислоты и 185—195° — для эфиров м- и я-оксибензойных кислот. Показана возможность снижения температуры реакции до 125—145° при использовании в качестве сокатализа-торов простейших третичных аминов. [c.56]

Возможность относительно простого извлечения аммиака из смеси его с ацетиленом путем промывки водой с последующей регенерацией получаемой аммиачной воды позволяет создавать безопасные условия при компримировании и транспортировании ацетилена. Например, из сжатой ацетилен-аммиачной смеси после отмывки аммиака можно получить ацетилен, находящийся под давлением около 5 ат. Кроме того, эту смесь, являющуюся взрывобезопасной из-за флегматизи-рующего действия аммиака, можно транспортировать на завод-потребитель ацетилена и извлекать аммиак там. Нри этом ацетилен после отмывки аммиака можно получать либо в сжатом состоянии, либо, если это пе требуется, при атмосферном давлении (после дросселирования). [c.260]

Системы высокого давления (до 25 ат). Так транспортируют сжатый ацетилен при наполнении его в баллоны. Обычно это — короткие линии от компрессора до ацетиленонаполнительной рампы. [c.374]

При движении поршня 7 вниз ацетилен через всасывающий клапан 16 первой ступени (см. рис. 31, б) поступает в цилиндр, нагнетательный клапан 19 первой -ступени силой пружин и давлением газа закрывается, не пропуская газ из второй ступени. В это время поршень второй ступени движется вверх, сжимая находящийся в цилиндре газ под давлением газа всасывающий клапан второй ступени закрывается, а нагнетательный клапан открывается, выпуская ацетилен из цилиндра. При обратных движениях поршней происходит сжатие газа в первой ступени (закрыт всасывающий клапан и открыт нагнетательный) и засасывание газа, выходящего из первой ступени во вторую. Сжатый ацетилен после каждой ступени проходит соответственно масловлагосборник (8 или 11) и змеевиковый холодильник 12 [c.119]

Предложен способ подачи ацетона в виде брызг в сжатый ацетилен перед поступлением в наполнительную рампу. Этот способ не был реализован, так как при вбрызгивании жидкого ацетона [c.181]

Сжатый ацетилен растворенный в ацетоне, см т. III карбидкальция и ацетилен. [c.417]

Клауде и Гесс [29] отметили, что ацетилен хорошо растворим в ацетоне, а Бертло и Вьейе [30] нашли, что эти растворы значительно ненее взрывчаты, чем жидкий ацетилен. Они полагали, 4то применение их безопасно вплоть до ДО лт. Ле П1ателье [31] предложил использовать пористую массу внутри баллона со сжатым ацетиленом, а Жане [32] предложил использовать одновременно ацетон. Так началось промышленное применение растворенного ацетилена. Его производство в Англии было разрешено в 1901 г., а вскоре началось и во Франции, однако прошло более десятилетия, прежде чем растворенный ацетилен получил широкое распространение в промышленности. В США пионером в области. применения растворенного ацетилена (первоначально для автомобильных фар в 1904 г.) стал П. С. Авери из Индианы. Пористые массы для ацетиленовых баллонов рассмотрены в гл. VI. [c.23]

Согласно Британскому стандарту на карбид кальция [1] и стандарту США на сжатый ацетилен, в качёстве поглотителя применяется дымящая серная кислота (20% SO3). Схема прибора приведена в Британском стандарте (рис. IV.23). [c.317]

Поэтому при проектировании заводов, использующих сжатый ацетилен, требуется жесткое соблюдение установленных норм, особенно в отношении устранения попадания воздуха в любую часть оборудования или утечки ацетилена. В помещениях цехов должна быть хорошая вентиляция, чтобы, если появится утечка, не были достигнуты пределы воспламенения необходимо исклю-яить возможность появления любого источника воспламенения на тот случай, если пределы воспламенения все-таки будут достигнуты. [c.470]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология