Холодильные установки аммиачная компрессионная

Оборудование абсорбционной холодильной установки включает оборудование аммиачного контура (аппараты, водоаммиачные насосы и коммуникации абсорбционной холодильной машины), оборудование циркуляционного контура хладоносителя и оборотной воды. Поскольку внешние системы хладоносителя и охлаждающей воды идентичны рассчитанным в компрессионной установке, расчет этих систем здесь не рассматривается. Подбор оборудования АХМ проводится в определенной последовательности вначале определяют материальные потоки в машине и рассчитывают тепловые нагрузки на аппараты, далее осуществляют подбор и поверочный расчет аппаратов АХМ, а затем — подбор водоаммиачных насосов и расчет аммиачных коммуникаций. Некоторые этапы проектирования АХМ не отличаются от приведенных ранее (в примере 1) и здесь не приводятся. [c.190]

Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

Аммиачные холодильные установки подразделяются на компрессионные, в которых пары аммиака отсасываются из испарительной системы компрессором, и абсорбционные, в которых пары аммиака из испарительной системы поглощаются в абсорбере водоаммиачным раствором. [c.321]

Одним из методов такого снижения разности температур на холодном конце теплообменика является введение дополнительного охлаждения сжатого воздуха, используя паровую компрессионную холодильную установку (аммиачную или фреоновую). [c.34]

Сравнить теоретические холодильные коэффициенты аммиачной компрессионной холодильной установки, работающей при температуре испарения —20 °С и температуре конденсации 30 °С а) для цикла Карно, б) для реального влажного цикла, в) для сухого цикла без переохлаждения н идкого аммиака, г) для сухого цикла с переохлаждением до 25 °С жидкого аммиака после конденсации. / [c.470]

Рассчитать схему аммиачной одноступенчатой компрессионной холодильной установки дпя следующих условий расчетная холодопроизводительность р, кВт температура рассола СаСЬ на входе в испаритель 1р,, °С температура рассола СаСЬ на выходе из испарителя, С температура воды, подаваемой в конденсатор 1 ,, С температура воды на выходе из конденсатора 1в2, °С. [c.70]

КОМПРЕССИОННЫЕ АММИАЧНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ [c.295]

В цехах меньшей мощности (- 30 тыс. т год), работающих по методу глубокого охлаждения, установлены компрессионные аммиачные холодильные установки на ту же температуру испарения аммиака (минус 40—минус 45 °С) и конденсаторы совмещенной конструкции. Сжижение ведется под давлением 1 —1,1 ат. В зависимости от состава исходного хлоргаза коэффициент сжижения составляет 86—88%. На 1 г жидкого. хлора расходуется примерно 20 квт-ч электроэнергии, 100000 ккал холода (—40°С) и 1,15— 1,17 т хлоргаза (в расчете на 100% С1а). При конденсации хлора методом глубокого охлаждения с непосредственным испарением фреона в хлорно.м конденсаторе одноступенчатые установки сжижения хлора весьма компактны. В качестве примера такой установки на стр. 74 и сл. описана установка фирмы Эшер—Висс.-> производительностью 15 т сутки жидкого хлора. Сжижение хлора на ней проводится в конденсаторе специальной конструкции при температуре кипепия фреона минус 45—минус 60 °С. [c.79]

В компрессионной аммиачной холодильной установке в непосредственном контакте с аммиаком находятся компрессор, маслоотделитель, конденсатор, ресивер, регулирующий вентиль, испаритель, трубопроводы и арматура. [c.295]

Наиболее распространены холодильные машины компрессионного типа — аммиачные и фреоновые. При использовании аммиачных холодильных машин, устанавливаемых обычно в качестве центральных агрегатов, применяют рассольную систему охлаждения. Во фреоновых установках испарители, работающие при умеренных температурах испарения, выполняют в виде оребренных трубчатых устройств, [c.280]

Абсорбционная холодильная установка имеет ряд специальных аппаратов, отличающих ее от компрессионных. Это генератор-кипятильник, ректификатор, дефлегматор, абсорбер, теплообменник и насос для перекачки водно-аммиачного раствора. [c.301]

В описываемой схеме применяется фреоновая холодильная установка. Фреон испаряется непосредственно в хлорных конденсаторах 3 и 8. Пары фреона засасываются компрессорами 13 и 16 и поступают в конденсаторы 14 и 15 холодильной станции. Жидкий фреон через регулировочный вентиль вновь поступает в хлорные конденсаторы, где, испаряясь, отводит тепло конденсации хлора. В аммиачной компрессионной или абсорбционной установке конденсатор охлаждается рассолом или другим хладоносителем, циркулирующим в цикле испаритель аммиака — конденсатор хлора. В некоторых цехах ограниченной мощности применяются рефрижераторы (см. главу IV), где испаритель аммиака и хлорный конденсатор совмещены в одной емкости. [c.34]

Рнс. 86. Схема аммиачной компрессионной холодильной установки [c.242]

Особенно широкое применение нашли холодильные установки в отраслях народного хозяйства, связанных с производством, хранением и транспортировкой продуктов питания. Наибольшее распространение получили здесь паровые компрессионные машины, в которых выработка искусственного холода связана с затратой механической энергии в компрессоре. В различных отраслях пищевой промышленности, а также на распределительных холодильниках Министерства торговли СССР применяют главным образом аммиачные холодильные установки, на предприятиях торговли и общественного питания — фреоновые. [c.3]

Аммиачные и пропановые компрессионные холодильные установки [c.120]

На площадке азотнотукового завода в Тольятти имеется головная насосная станция, в состав которой входят подогреватели аммиака, сферические буферные хранилища аммиака, компрессионная аммиачная холодильная установка и насосы жидкого аммиака. На головную насосную станцию поступает жидкий аммиак либо из агрегатов аммиака, либо из склада жидкого амйиака, состоящего из двух изотермических хранилищ емкостью по 30 ООО т. Температура нагрева жидкого аммиака после подогревателя дифференцирована по месяцам и соответствует температуре почвы на трассе, так как аммиакопровод уложен в грунт с минимальным расстоянием до поверхности земли 1400 мм. При этой температуре он поступает в сферические буферные хранилища емкостью по 2000 т, рассчитанные на давление 0,5 МПа. Если в сферических хранилищах за счет притока тепла из окружающей среды повышается температура аммиака и начнет расти давление в результате испарения части жидкого аммиака, то автоматически включается компрессионная холо- [c.399]

Большая часть производственных холодильников оборудована аммиачными компрессионными холодильными установками. В 1938—1942 гг па Камчатке построена серия холодильников с абсорбционными холодильными установками емкостью хранения но 500 т и со стеллажными морозилками производительностью по 20 т/сутки. Учитывая климатические условия Камчатки и сезонность работы, оии конструктивно осуществлены в виде сборных брусчатых сооружений без дополнительной. теплоизоляции. [c.186]

Охлаждаемые склады оборудованы аммиачными компрессионными холодильными установками камеры охлаждаются потолочными или пристенными батареями рассольного или непосредственного охлаждения. [c.187]

Паровые и воздушные холодильные установки по способу отвода паров хладагента из охлаждаемой зоны подразделяются гл. обр. на компрессионные и абсорбционные. Первые включают компрессор (см. Компримирование), к-рый отсасывает пары хладагента из охлаждаемой зоны при давл. Pt, сжимает их до давл. рг и подает в конденсатор, где пары ожижаются сконденсиров. хладагент поступает в сборник конденсата, а затем дросселируется под давл. pi в охлаждаемую зону. Давл. Pi определяется т-рой кипения хладагента, а рз — т-рой воды, поступающей в конденсатор. В абсорбц. холодильных установках в кач-ве хладагента примен. в осн. жидкий NH3. Пары NH3 при давл. pi поглощаются в абсорбере слабым р-ром аммиачной воды обогащенный NHa р-р насосом подается в кипятильник, из к-рого пары NH3 под давл. рз поступают в водяной конденсатор для послед, их ожижения. Преимущество абсорбц. установок — возможность использовать для получ. умеренного холода отбросное низкотемпературное тепло. [c.420]

Для технологичесв их процессов, в которых используется вода с температурой 10—15° С, применяют системы водооборота с охлаждением воды на холодильных установках производительностью до 2000— 3000 м /ч. Охлаждение воды в этих системах производится на аммиачных, фреоновых, пропановых и других компрессионных холодильных установках. Системы водооборота работают без сброса воды в канализацию. [c.489]

Схемы некоторых агрегатов на отечественном оборудовании несколько отличаются от представленной на рис. 1У-4. В них охлаждение циркуляционного газа ведут в двух параллельно установленных испарителях. На заводах, где часть продукционного аммиака используют в газообразном виде, из одного испарителя газообразный аммиак идет к потребителю, из другого — в абсорбционную водоаммиачную холодильную установку. При получении всей продукции в жидком виде один испаритель можно соединять с аммиачной компрессионной холодильной установкой, другой с абсорбционной холодильной установкой. Жидкий аммиак из конденсационных колонн и сепараторов передают в сборники, работающие под давлением 4 МПа. Переохладителн и расширители на этих заводах не устанавливают. Жидкий аммиак передают на склад непосредственно из сборников или захолаживают в компрессионной холодильной установке. [c.363]

В вагоне-машинном отделении поезда (рис. П4) расположена холодильная установка, которая состоит из двух одинаковых аммиачных компрессионных машин. Каждая машина обслуживает по 10 вагонов-холодильников. Система соединительных мостов позво ляет работать одной машиной на все 20 вагонов или двумя машина ми на одну из двух групп по 10 вагонов. В вагоне-машинном отделе НИИ размещены два аммиачных компрессора с электромоторами 1 насос, подающий воду на охладитель 2, контактная коробка 3 пускатель 4, прибор для измерения температуры рассола и возду ха 5, аммиачный регулирующий вентиль 6, откидной стол 7, элек тровентиляторы 8, мотор для вентилятора конденсатора 9, венти лятор конденсатора 10, насос для заполнения системы рассолом II конденсатор 12, лестница 13, ручной тормоз 14, табуретка 15 маслоотделитель 16, рассольный насос 17, испаритель 18, защитный выключатель мотора компрессора 19, промежуточный пол между конденсатором и испарителем 20. [c.212]

Как следует из этих данных, выработка холода термохимическим трансформатором тепла почти в 5,5 раза экономичнее его выработки на компрессионных установках и в 7,1 раза — на аммиачно-абсорбционных холодильных машинах. Сооружение термохимических трансформаторов тепла целесообразно предусматривать на отдельных установках, нуждаюш ихся в хладоагенте, или возле градирен снабжаюш,их водой потребителей низкотемпературной [c.183]

Таким образом, выработка холода термохимическим трансформатором тепла почти в 5,5 раза экономичнее вьфаботки на компрессионных установках и в 7,1 раза —на аммиачно-абсорб-ционных холодильных машинах. Термохимические трансформаторы тепла предпочтительно сооружать на отдельных установках, нуждающихся в хладагенте, или возле градирен, снабжающих потребителей низкотемпературной водой. Аммиачно-абсорб- [c.89]

Обычно в установках, производящих этилен и пропилен при повышенных рабочих давлениях, достаточно применять два хладоагента. На первой стадии в качестве хладоагента применяются аммиак, пропан или иронилен, для получения более низких температур применяется этилен. Пропилен часто предпочитается аммиаку, если он получается на установке в достаточно чистом виде, так как потери его легче возмещаются и температура кипения его ниже температуры кипения аммиака. Применять для охлаждения смесь пропилена и пропана не рекомендуется, так как различие в их концентрации в разных частях цикла ведет к некоторым не поддающимся учету колебаниям температуры. На некоторых установках низкого давления вместо компрессионного холодильного цикла применяются аммиачные адсорбционные машины. Эти машины с успехом могут быть применены и в установках высокого давления. Их экономичность зависит от наличия дешевого пара низкого или среднего давления или других дешевых источников тепла. Для получения температур испарения (около —30° С) вполне подходит нормальный пар низкого давления при 2,8—3,5 ати, но если требуются более низкие температуры, то выгоднее применять нар под давлением 5,6—6,3 ати. В некоторых случаях потребность в таком паре может быть велика и тогда стоимость его будет слишком высока, чтобы его можно было бы применять для получения холода. Для охлаждения до температуры —35° С требуется приблизительно 4 т насыщенного водяного пара под давлением 5,6 ати на миллион ккал. [c.34]