Воздушные холодильные установки

Воздушные холодильные установки используются также для обработки холодом при температурах от —80°С и ниже (до —150°С) металлов и различных материалов и [c.264]

Схема установки приведена на рис. 1. Температура в термостате задавалась и поддерживалась воздушно-холодильной установкой с последовательным расширением воздуха от 60 до 1 бар в дроссель-вентиле и расширительной машине. В качестве детандера использован малогабаритный турбодетандер системы кондиционирования воздуха. [c.275]

Одна из таких усовершенствованных схем воздушной холодильной установки и ее процесс в Т, s-диаграмме показаны на рис. 9.15. Эта установка (ТХМ) разработана коллективом под руководством М. Дубинского, В. Мартыновского и С. Туманского [31]. [c.263]

Принципиальная схема устройства сублимационной сушилки показана на рис. ХУ-37. В сушильной камере /, называемой сублиматором, находятся пустотелые плиты 2, внутри которых циркулирует горячая вода. На плитах устанавливаются противни 3 с высушиваемым материалом, имеющие снизу небольшие бортики. Поэтому противни не соприкасаются поверхностью днища с плитами 2 и тепло от последних передается материалу, преимущественно радиацией. Паро-воздушная смесь из сублиматора 1 поступает в трубы конденсатора-вымораживателя 4, в межтрубном пространстве которого циркулирует хладоагент, например аммиак. Конденсатор включается в один циркуляционный контур с испарителем аммиачной холодильной установки и соединяется с вакуум-насосом, предназначенным для отсасывания неконденсирующихся газов и воздуха. В трубах конденсатора происходят конденсация и замораживание водяных паров. Для более удобного удаления льда обычно используют два конденсатора (на рис. ХУ-37 условно показан один), которые попеременно работают и размораживаются. [c.630]

Холодильный коэффициент такой газовой (воздушной) холодильной установки [c.250]

Несмотря на все эти достижения, воздушные холодильные установки к 70-80-м годам почти полностью сошли со сцены. Сработал один из железных системных законов научно-технического прогресса - так называемый закон 5-кривой . Сущность его состоит в том, что любое техническое устройство проходит в своем развитии три стадии - поисковую, интенсивного развития и сатурации - насыщения. [c.87]

По характеру рабочего тела (хладагента) холодильные установки подразделяются на воздушные и паровые. В паровых установках хладагентом служат пары различных низкокипящих веществ (например, аммиака, фреона). [c.167]

В зоне высоких температур 300-900 °С тепло снимается в котлах-утилизаторах и используется в производстве в виде вторичного пара. В интервале 100-300 °С целесообразно использование технологического тепла в адсорбционных холодильных установках для приготовления искусственного холода различных параметров, в том числе холодной воды. Охлаждение продуктов от 100 до 50 °С экономичнее производить в воздушных холодильниках. Дальнейшее снижение температуры продуктов, например в нефтеперерабатывающей промышленности, с 50 до 30 °С производится при помощи оборотной воды, охлажденной, в свою очередь, на градирнях. [c.12]

Система смешанного охлаждения — это совокупность систем батарейного и воздушного охлаждения, которые в зависимости от заданного режима работы камеры могут действовать одновременно либо раздельно. Каждая из перечисленных систем охлаждения имеет свою область применения, определяемую требованиями холодильной технологии и технико-экономическими расчетами. Так, например, при батарейном охлаждении общая длина труб часто исчисляется десятками километров и их масса составляет до 80% массы всего металла, расходуемого на холодильную установку в целом. Естественно, что переход с батарейного на воздушное охлаждение значительно снижает потребность в трубах. [c.31]

При воздушной системе охлаждения теплота, выделяемая в конденсаторе холодильной установки, отводится непосредственно в воздух. [c.183]

Конденсаторы воздушного охлаждения в настоящее время применяют в нефтеперерабатывающей промышленности для конденсации технологических продуктов, в химической — для конденсации продукционного аммиака, в холодильных установках — для конденсации хладагента (или смесей хладагентов). [c.196]

Воздушные конденсаторы площадью поверхности 72 м позволяют эксплуатировать холодильную установку при сравнительно высокой температуре конденсации (до 65 °С). [c.300]

Если расход воздуха через обходную воздушную линию окажется значительным, снижение расхода, реально проходящего через испаритель может оказаться достаточным, чтобы вызвать признаки нехватки расхода воздуха в холодильной установке, хотя расход, измеренный на выходе из вентилятора, будет совершенно нормальным. [c.98]

Ранее мы смогли увидеть, что в холодильных установках, оснащенных конденсаторами с воздушным охлаждением, полный перепад температуры (то есть разность между температурой конденсации и температурой воздуха на входе в конденсатор) остается практически постоянной при изменении наружной температуры (см. раздел 2.1. Конденсаторы с воздушным охлаждением. Нормальная работа. . [c.184]

Рис. VI. 14. Принципиальная схема турбодетендерной воздушной холодильной установки

Мы увидели, что в холодильных установках, оборудованных конденсаторами с воздушным охлаждением, при низких наружных температурах давление конденсации необходимо сохранить на уровне, достаточном для того, чтобы поддерживать давление на входе в ТРВ, обеспечивающее такой расход хладагента, который исключал бы нежелательное падение давления испарения. [c.186]

Попробуйте отыскать по меньшей мере 12 ошибок в конструкции или монтаже, которые вкрались в принципиальную схему на рис.38.1, изображающую холодильную установку с прямым циклом расширения, конденсатором с воздушным охлаждением и компрессором стремя ступенями мощности (33,66 и 100%). [c.210]

Холодильные установки, как в торговом оборудовании, так и в кондиционерах, оборудованные конденсаторами с воздушным охлаждением, работают в большинстве своем с температурой конденсации, при нормальных условиях, расположенной в диапазоне от 40°С до 45°С. [c.214]

В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

На установках депарафинизация масел НПЗ целесообразно применять абсорбционные холодильные установки с обогревом генератора путем сжигания горючих жидких и газообразных отходов. Ввиду высокого температурного потенциала источника тепла в генераторе установки происходит интенсивное выпаривание раствора, что позволяет получать низкие температуры в испарителе (особенно при воздушном охлаждении конденсатора). [c.63]

Паровые и воздушные холодильные установки по способу отвода паров хладагента из охлаждаемой зоны подразделяются гл. обр. на компрессионные и абсорбционные. Первые включают компрессор (см. Компримирование), к-рый отсасывает пары хладагента из охлаждаемой зоны при давл. Pt, сжимает их до давл. рг и подает в конденсатор, где пары ожижаются сконденсиров. хладагент поступает в сборник конденсата, а затем дросселируется под давл. pi в охлаждаемую зону. Давл. Pi определяется т-рой кипения хладагента, а рз — т-рой воды, поступающей в конденсатор. В абсорбц. холодильных установках в кач-ве хладагента примен. в осн. жидкий NH3. Пары NH3 при давл. pi поглощаются в абсорбере слабым р-ром аммиачной воды обогащенный NHa р-р насосом подается в кипятильник, из к-рого пары NH3 под давл. рз поступают в водяной конденсатор для послед, их ожижения. Преимущество абсорбц. установок — возможность использовать для получ. умеренного холода отбросное низкотемпературное тепло. [c.420]

В воздушно-холодильной установке атмосферный воздух засасывается вентилятором и подается в предварительно охлажденный регенератор, где его т-ра снижается до 190 К. Холод использ. в камере, после к-рой воздух с т-рой 220 К поступает в детандер (машина, в к-рой газ расширяется), где он адиабатно расширяется до давл. 0,05 МПа, вновь [c.420]

Воздух безопасен, инертен к металлам и смазке, но обладает весьма малой объемной хладопроизводительностью. Воздушные холодильные установки появились еще в прошлом веке, но ввиду, прежде всего, отсутствия надежных детендеров, были вытеснены паровыми системами. [c.146]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

Воздушные холодильные установки, начиная с 40-х годов, находят все большее распространение. Это объясняется прежде всего тем, что были найдены принципиально новые технические решения, позволяющие эффективно переработать большое количество воздуха при низких давлениях. Для сжатия разработаны эффективные малогабаритные турбокомпрессоры, а для расширения - турбодетандены применяется и новая компактная теплообменная аппаратура. Кроме этого, появились и новые области их использования (например, в авиации для кондиционирования воздуха в салонах самолетов). [c.189]

Схема № 3. Компрессорную перекачку с предварительным охлаждением (рис. 102) применяют для дальнего транспортирования. Необходимость выбора такой схемы обусловлена тем. что несмотря на высокое давление подаваемого от источника углекислого газа обычная беском-прессорная или компрессорная перекачка здесь неприемлема, так как указанные схемы приводят к конденсации углекислого газа в трубопроводе и формированию двухфазной смеси. Согласно предлагаемой схеме, двуокись углерода вначале сжимается в компрессорах (линии 1,1 ) и переводится в новое термодинамическое состояние —в область сверхкритической температуры и давления, т. е. в область, где i>tкp и р>ркр. Затем проводят изобарическое охлаждение и конденсацию транспортируемой среды в теплообменном аппарате (линии 2,2 ) в результате чего температура двуокиси углерода становится ниже критической температуры, и сама углекислота переходит в жидкое состояние. В качестве теплообменного аппарата может быть использован либо аппарат воздушного охлаждения, либо теплообменник специальной холодильной установки. Аппарат воздушного охлаждения применим лишь в условиях, если температура окружающего воздуха не превышает 20—25 °С. Только при этом может быть обеспечен перевод охлаждаемой среды в область tособенности нашей страны, схема с аппаратами воздушного охлаждения может быть рекомендована за редким исключением в большинстве районов. [c.170]

Двуокись углерода от источника может поступать на головные сооружения магистрального трубопровода и в двухфазном состоянии. Для однокомпонентного продукта это неравновесное состояние. Технологическая схема может быть нескольких вариантов, выбор которых зависит от соотнощения температуры грунта и газожидкостной смеси, поступающей от источника. Если i>imai, т. е. температура смеси выше максимально возможной температуры грунта на глубине заложения, то целесообразно смесь предварительно сконденсировать и переохладить в теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения ABO или специальной холодильной установки (рис. 105), а после этого осуществить безнасос-ную (линия 2) или насосную перекачку. [c.172]

Холод получают в абсорбционно-холодильных установках. Их работа основана на использовании низкопотенциального тепла конвертированной парогазовой смеси и отпарного газа разгонки газового конденсата. Предусмотрена тонкая очистка газа от СО и следов СО2. С этой целью устанавливается один агрегат метанирования 44. Он состоит из метанатора 44, двух подогревателей воды 43 и 42, аппарата воздушного охлаждения 41 и влагоотделителя. Очистка газа идет в присутствии катализатора. Агрегат синтеза аммиака при 32-10 Па работает с высокой степенью использования азотоводородной смеси при повышенной концентрации инертных газов в цикле, повышенной производительности катализатора, в нем происходит полная отмывка азотоводородной смеси от следов СО2. Последнее предотвращает опасность попадания твердых частиц аммиачно-кар-бонатных солей в аппаратуру высокого давления. Температура корпуса колонны синтеза 38 не должна превышать по расчету 250 °С. Колонна конструктивно выполняется из рулонированных и цельнокованных царг, сваренных между собой. Колонна синтеза 38 загружается гранулированным железным катализатором, который механически более прочен, чем кусковой, и создает меньшее гидравлическое сопротивление. [c.206]

Воздухоотдувочный турбинный конденсатор, генераторный турбинный конденсатор, воздушный компрессорный охладитель, воздухоохладитель, маслоохладитель Главный конденсатор, вспомогательный конденсатор, оросительный холодильник, воздухоподогреватель, парогенератор, холодильная установка, воздухокондиционерная система, нагревательная спираль в баке, гидравлическая система управления [c.192]

В качестве теплообменного аппарата может быть использован либо аппарат воздушного охлаждения, либо теплообменник специальной холодильной установки. Отметим, что аппарат воздушного охлаждения применим в условиях, когда температура окружающего воздуха не превышает 20—25 С. В этом случае может быть обеспечен перевод охлаждаемой среды в область Т<Ткр. С учетом климатических особенностей нашей страны, схему с алпаратами воздушного охлаждения в качестве охладительных элементов, вероятно, можно рекомендовать в большинстве районов, за исключением Средней Азии и некоторых других мест, где продолжительность стояния жарких дней с температурой более 25 °С в годовом разрезе велика. [c.249]

В качестве охлаждающих сред применяют воду и атм. воздух. При воздушном охлаждении необходимы большие пов-сти Т. и значит, расход воздуха. Для охлаждения до т-ры ниже 15-20°С используют водные р-ры солей (Na l или a lj), предварительно охлаждаемые в холодильных установках до — 70 °С. Для охлаждения до т-ры порядка — 180 °С применяют сжиженный воздух (подробнее см. Холодильные процессы). [c.529]

Повысить эффективность работы таких УСК можно за счет подачи холодного орошения, недонасыщенного легкими углеводородами, на верхнюю тарелку деэтанизатора. Холодное орошение можно получить за счет охлаждения газа деэтанизации в аппаратах воздушного охлаждения (ABO) или пропановой холодильной установке. Для получения холодного ороше-лия используется также охлаждение газа деэтанизации не- [c.232]

В табл. 12,3 приведены основные энергетические показатели компрессионной холодильной установки в различные периоды года. Анализ табличных данных показывает существенное улучшение энергетических характеристик холодильной машины в результате снижения температуры конденсации в осенне-весенний и зимний периоды, однако эксергетический к, п, д. холодильной установки в целом резко падает вследствие роста потерь от необратимости теплообмена в оборотной системе водоохлаждения. Для того чтобы избежать обмерзания градирни в зимнее время, температуру охлал4денной воды поддерживают не ниже 10—12 °С, отключая (полностью или частично) вентиляторы [6]. Параметры атмосферного воздуха в. этот период значительно ниже. В результате тепловой поток переносится в холодильной машине на температурный уровень, превышающий температуру атмосферного воздуха на 15—20 °С и более. В зимнее время более экономичным было бы использование воздушных конденсаторов с температурным напором 10—12 °С, при этом исключаются затраты энергии на циркуляцию воды и прочие расходы на эксплуатацию градирен. Летом, наоборот, применение оборотной системы позволяет существенно снизить температуру конденсации и уменьшить расход энергии, В конечном итоге предпочтительность использования конденсаторов с воздушным или водяным охлаждением определяется технико-экономическим расчетом, следует лишь иметь в виду, что при использовании аммиака и фреона-22 предельная температура конденсации ограничена условиями прочности для компрессоров по ГОСТ 6492—76 — температурой +42 °С, для компрессоров по ОСТ 26.03-943—77 — температурой 50 °С [9, 23]. [c.376]

Понижение температуры воздушной среды осуществляется с помощью приборов охлаждения, которые являются составным элементом холодильной установки. Холодильная установка полностью автоматизирована, что позволяет поддерживать заданные температурные режимы. Воздух, охлажденный до -30 °С, по каналу 5 поступает в рабочую камеру 7. Для санитарной обработки рабочей камеры боковые стенки 8 всех модулей вьшолнены откидными. Закрытое их состояние фиксируется запорами 4. [c.891]

На рис. 43 приведена схема захолаживания воды с применением хлористокальциевой абсорбционной холодильной установки, созданной на базе АБХА-2500. В состав установки входят аппараты АБХА-2500-генератор, испаритель, теплообменник модифицированные аппараты-полые абсорбер и конденсатор аппараты воздушного охлаждения-охладитель раствора для отвода тепла абсорбции и конденсатор для отвода тепла конденсации. [c.71]

Повьпиению концентрации водорода в водородсодержащем тазе при работе на заданном режиме способствует снижение температуры сепарации этого газа. Так, снижение температуры сепарации на 10 "С при давлении в системе 2,5 МПа позволяет увеличить концентрацию водорода в среднем на 0,4%(об.), а плотность водородсодержащего газа-снизить на 0,017 кг/нм , В промышленных условиях температура сепарации зависит от эффективности работы аппаратов воздушного и водяного охлаждения и в значительной степени определяется температурой окружающей среды, влажностью и др. Для поддержаЕшя температуры сепарации на уровне 15-20 "С и увеличения длительности межрегенерационных циклов до двух лет целесообразно вырабатывать на абсорбционных холодильных установках, например, холодную воду с температурой 5-7 "С [46]. При необходимости получения водородсодержащего газа повышенной чистоты, например для пуска установки, целесообразно применять более глубокий холод. Схема использования захоложенной воды показана на рис. 66. Газопродуктовая смесь из последнего реактора риформинга поступает в теплообменник для сырья, где нагревает сырье, охлаждается в теплообменнике и нагревает циркулирующий теплоноситель, который питает энергией абсорбционную холодильную установку. Вырабатываемую на установке холодную воду используют для окончательного охлаждения газопродуктовой смеси до 10-20 °С. Предварительно ее охлаждают в аппаратах воздушного и водяного охлаждения. [c.103]

Проектная / печь 2 -отпариая колонна i - печь -ь реактор холодильник / -гидроочищенный бензин II водородсодержащий газ цифры па линиях температуры потоков в "С б предлагаемая / б-теплооб-мепиики 7 аппарат воздушного охлаждения стибилизатор 9-сепараторы /0--печь-ь реактор П-абсорбционная холодильная установка / -гидроочищенный бензин //-бензин на сгабилизацию 11-пг орошение стабилизатора [c.104]

Центральная система —при большом объеме кондиционируемых помещений и расходе холода более 300 тыс. ктлЫас. Холодильную установку и воздухоохладители-кондиционеры располагают обычно в подвале отдельно от кондиционируемых помещений с каналами в них для подачи охлажденного воздуха и отсоса отеплившегося. Скорость движения воздуха в магистралях колеблется от 20 до 40 м/сек, а в ответвлениях от 15 до 20 м/сек. Разность температур воздуха кондиционируемого помещения и поступающего достигает 10—12° С, что значительно уменьшает сечение воздушных каналов. При центральной системе в кондиционируемых помещениях почти не чувствуется шума от работы холодильных машин и вентиляторов воздухоохладителей-кондиционеров. [c.400]