Латекс получение

К другой группе латексов этого типа относятся латексы, полученные при высоком отношении стирол-бутадиен (65 3585 15). По свойствам такие латексы приближаются к пластмассам. Полимеризацию проводят при высокой температуре до глубокой конверсии мономеров. Выпускаются также латексы с сополимером промежуточного состава (типа СКС-50). [c.603]

Размеры частиц обоих латексов близки. Адсорбционная насыщенность у латексов, полученных с контактом Петрова, ниже. Устойчивость латексов к коагулирующему действию электролитов примерно одинакова для обоих эмульгаторов и находится на достаточно высоком уровне (см. табл. 1). [c.145]

Коллоидно-химические свойства латексов, полученных с различными [c.145]

Исследовались дивинилстирольные латексы, полученные по различным рецептам гари 5 и 50°. [c.150]

Особое практическое значение имеют синтетические латексы, полученные в присутствии смеси ионогенного и неионогенного [c.113]

На рис. 34 представлены электронномикроскопические фотографии латексов, полученных методом эмульсионной полимеризации. Размеры частиц ничтожно малы — 100—300 ммк у поливи- [c.457]

НАТУРАЛЬНЫЙ ЛАТЕКС Получение латекса бразильской гевеи [c.21]

Латекс, полученный способом выпаривания, носит название ревертекс стандартный. Он отличается исключительной стабильностью, выдерживает охлаждение до —45 °С. Кроме всех составных частей исходного латекса, он содержит некоторое количество защитных веществ и поэтому является наиболее устойчивым видом концентрированного латекса он хорошо смешивается с ингредиентами. Но вместе с тем, благодаря содержанию значительного количества защитных веществ, пленки из ревертекса отличаются повышенной гигроскопичностью и сильно прилипают к поверхности металла, стекла и других материалов, что затрудняет получение из него изделий. При применении аммиака в качестве- [c.27]

Коагуляция играет важную роль во многих технологических процессах. Так, при нагревании биополимеров (белков, нуклеиновых кислот), изменении pH наблюдается их коагуляция. Характерными примерами применения коагуляции являются очистка природных и сточных вод от высокодисперсных механических примесей, борьба с загрязнениями воздушного пространства аэрозолями, выделение каучука из латексов, получение сливочного масла и других пищевых продуктов. [c.260]

Сульфатный лигнин является эффективным усилителем пленок из различных латексов, полученных методами ионного отложения, желатинирования и высушивания, при введении его [c.49]

То же, сажемаслонаполненный содержит более 14 вес. ч. масла ЗСО—349 Латекс, полученный полимеризацией при высокой температуре 350-399 Латекс, полученный полимеризацией прн низкой температуре 400—499 Различные смеси Например, каучук марки америпол 4652, относящийся к группе чисел 150—199. является саженаполненным полимером, полученным полимеризацией при низких температурах и содержащим 14 вес. ч. или менее масла. [c.200]

Таблица 3.5. Свойства акрилатных латексов, полученных с применением эмульгатора С-30

На рис. 3.27 показаны электронные микрофотографии частиц ( =1700 нм) и пленок латекса, полученного инициированной персульфатом калия полимеризацией винилацетата в присутствии 10% поливинилового спирта. Из рисунков видно, что структура частиц поливинилацетатного латекса резко отличается от полистирольного и характеризуется фибриллярной ориентацией полимерных цепей. Та же ориентация сохраняется и при образовании пленки из этого латекса (рис. 3.27, в). [c.146]

В указанной работе [6] не исследовалась кинетика роста и механизм образования частиц при различных методах полимеризации. Однако были получены данные о распределении частиц по величине латекса, полученного эмульсионной сополимеризацией И 2И [c.211]

В настоящем сообщении приводятся экспериментальные данные, свидетельствующие о возможности получения тиксотропных структур в йодных дисперсиях полимеров. Объектом исследования явились акрилат-ные латексы, полученные методом эмульсионной сополимеризации ме-тилакрилата (МА) и метилметакрилата (ММА), взятых в различных соотношениях [9] [c.197]

На рис. 7 представлены данные о коагуляции одного из таких латексов, полученные в [27]. Нефелометрические кривые коагуляции этого латекса напоминают соответствующие кривые рис. 2, относящиеся к адсорбционно [c.291]

Неионогенные эмульгаторы можно синтезировать с гидрофильной цепью любой длины, а также с гидрофобным радикалом любой величины и природы, и поэтому можно регулировать свойства этих веществ, а следовательно, и стабилизованных ими латексов. Латексы, полученные в присутствии НПАВ, обладают высокой устойчивостью при длительном хранении и к действию электролитов. [c.113]

Результаты определения поверхностного натяжения латекса, полученного при полимеризации, приведенные ниже (в дин см), также показали соответствие величин для диметилстирола и а-метилстирола. [c.206]

Латекс, полученный в полимеризаторах, направляется в отгонные колонны для предварительной и окончательной дегазации. Одновременно с латексом в колонны подается острый пар. Колонны, работающие при 90—110° С, а также каплеотбойники, конденсаторы и другая сопряженная с колоннами аппаратура на отечественных заводах изготовлена из углеродистой стали. Этот металл обладает вполне удовлетворительной коррозионной стойкостью, но на его поверхности быстро откладывается коагулюм, нарушающий нормальную работу колонн. [c.321]

Введение некоторых количеств неорганических солей в водный раствор эмульгатора способствует снижению критической концентрации мицеллообразования (ККМ), повышению солюбилизации эмульгируемых мономеров, снижению поверхностного натяжения и повышению устойчивости образующегося латекса, улучшению его реологических свойств. В отсутствие электролитов образуется латекс, характеризующийся высокой вязкостью, вследствие чего нарушается нормальный отвод теплоты реакции полимеризации. В особенности высокую вязкость имеют латексы, полученные с применением жирнокислотного эмульгатора. В производстве бутадиен-стирольных каучуков применяются хлорид калия и тринат-рийфосфат (НазР04 12НгО), которые вводят в раствор эмульгатора совместно или в отдельности. Выбор указанных электролитов основан на отсутствии их влияния на скорость полимеризации и высаливание эмульгатора. [c.245]

Выделения хлоропренового каучука из латекса. Отгонка незаполимеризовавшегося хлоропрена из латекса, полученного с регулятором меркаптаном (конверсия 70%)-, проводится непрерывным способом под вакуумом в аппаратах колонного типа с рубашкой, обогреваемых теплой водой при 55°С. Этот процесс осуществлен в промышленных условиях и обеспечивает полную отгонку хлоропрена. Если регулятор молекулярной массы сера, то целесообразно вести отдувку хлоропрена инертным газом с конденсацией паров хлоропрена при низкой температуре После отгонки незаполимеризовавшегося мономера проводится выделение каучука. [c.382]

Нейман с сотрудниками, применяя нефелометрический и электронномикроскопический методы для исследования кинетики коагуляции различных латексов под действием злектролитов, показали, что коагуляция адсорбционно-насыщенных латексов протекает в две стадии. Первоначальные контакты между частицами возникают по не.защищенным эмульгатором участкам поверхности, и адсорбционная насыщенность глобул увеличивается. В связи с этим, по мнению указанных авторов, возникает дополнительный потенциальный барьер, связанный со структурой и свойствами поверхностных насыщенных адсорбционно-гидратных слоев эмульгатора, что приводит к замедлению коагуляции — начинается ее вторая стадия. У адсорбционно-насыщенных латексов первая стадия коагуляции отсутствует. Обширные исследования в этой области позволили заключить, что агрегативная устойчивость синтетических латексов, полученных на ионогённых эмульгаторах, определяется наличием и совместным действием двух защитных факторов на первой стадии преимущественную роль играет ионно-электростатический фактор стабилизации, на второй — фактор, имеющий неэлектростатическую природу. [c.14]

Механическая стойкость полученных латексгм проверялась на приборе Маропа [4]. Латексы, полученные с контактов Петрова, при испытании па стабильность к механическим воздействиям имели коагулюма почти в два раза меньше, чем при иопытании контрольных латексов с (некалем. [c.144]

В СССР первые работы по исследованию свойств латексов, стабилизованных неионогенными поверхностно-активными веществами, выполнены Р. М. Панич и С. С. Воюцким с сотрудниками еще в 1961 г. В этих исследованиях ими было установлено, что латексы, полученные с применением неионогенных поверхностно-активных веществ, представляющих собой продукты сополимеризации MOHO- и диалкилфенолов с достаточными количествами окиси этилена, вполне устойчивы к действию электролитов, что имеет немаловажное практическое значение. Латексы с более гидрофильными стабилизаторами, имеющими длинную оксиэтиленовую цепь, оказались устойчивыми к интенсивному перемешиванию, тогда как в латексе с более гидрофобным стабилизатором при перемешивании образуется коагулят. Разбавленные латексы с неионогенными эмульгаторами обладают небольшим отрицательном электрокинетическим потенциалом. Причина этого явления, по мнению авторов, заключается в адсорбции латексными глобулами посторонних ионов, присутствующих в системе. Абсолютное значение отрицательного электрокинетического потенциала латексных глобул с неионогенными стабилизаторами возрастает с увеличением pH среды. Это указывает на то, что адсорбирующимися ионами, обусловливающими заряд, могут являться гидроксильные ионы. [c.385]

Латекс, полученный по режиму низкотемпературной полимеризации, подвергается, дегазации в несколько ступеней. На колоннах первой ступени, которые работают при небольшом избыточном давлении, при температуре 55—60 °С производится предварительная дегазация с целью удаления незаполимеризовавшегося бутадиена. Вместе с бутадиеном отгоняются легколетучие продукты, а это приводит к уменьшению нагрузки на вторую стадию дегазации. [c.226]

Для коагуляции латексов, полученных в присутствии эмульгатора некаля, необходимо минимальное время контакта (доли секунды), поэтому прежде, когда некаль еще применяли, смешение потоков латекса и электролита велось в системе трубопроводов со струйными аппаратами. Замена некаля при полимеризации на канифольные и жирнокислотные эмульгаторы привела к изменению технологического оформления процесса коагуляции латекса. В присутствии электролитов хлорида натрия и серной кислоты происходит коагуляция латекса и превращение эмульгатора. в свободные карбоновые кислоты. Последний процесс зависит от кислотности среды и, как правило, длится несколько минут. После коагуляции латекс направляют на стадию выделения каучука. [c.229]

Первое из этих допущений, вероятно, является справедливым для некоторых процессов, а в случае полимеризации стирола имеет экспериментальное подтверждение [8]. Что касается второго допущения, то для обычных латексов, полученных в лроцессе эмульсионной полимеризации, оно, как правило, не выполняется. Эти латексы немонодисперсны и имеют довольно широкое распределение частиц 1П0 размерам. Третье допущение, позволяющее приравнять к нулю правую часть уравнения (2.4), никак не обосновывалось авторами работы [4]. [c.56]

Интересно отметить, что в частицах латекса, полученного полимеризацией малорастворимого в воде мономера— бутилметакри-лата, не удалось обнаружить тем же методом первичных глобул. [c.96]

Латексы, полученные в отсутствие эмульгатора и в области, непосредственно предшествующей плато, монодисиерсны, при промежуточных же Концентрациях эмульгатора они полидисперсны. [c.96]

Однако при исслеяоваиии распределения карбоксильных групп в различных местах карбоксилсодержащих бутадиен-стирольных латексов, полученных с лаурилсульфатом натрия, было показано [214], что в случае использования АК и МАК определенное коли -чество поверхностно-активных сополимеров образуется в водной фазе. При увеличении концентрации АК в латексе до 57о содержание этих сополимеров возрастает до 1,5%, т. е. до 30% от общего содержания кислоты. [c.136]

Проведены работы по повышению устойчивости латексов путем использования эмульгаторов смешанного типа — сульфатов оксиэтилированных алкилфенолов. Наибольший интерес представляют частично сульфатированные алкилфенолполигликолевые эфиры, к которым может быть отнесен, отечественный эмульгатор С-10 (ТУ П-141-70). Будучи частично сульфатированнывд, он представляет собой смесь смешанного эмульгатора ионогенного типа с неионогенным, за счет чего достигается коллоидная устойчивость и электролитостойкость акрилатных латексов, полученных в его присутствии. [c.218]

В табл. 3 суммированы данные распределения частиц по размеру для ряда стандартных полистирольных латексов фирмы Dow , полистрольного латекса, полученного по методу Вуда с соавторами [17] (образец, обозначенный индексом 1 ), и латекса сополимера винилхлорида с этилакрилатом. Диаметры рассчитывали для значения т = 1,20. Измерения проводили не менее двух раз. Для сравнения приведены данные, полученные методом электронной микроскопии и рассеяния обычного света. [c.262]

К вы.со1<о >юлекулярным изопреноидам относится натуральный каучук, являющийся одним из наиболее важных химических продуктов. Каучук представляет собой вь1Сокоэластичную,Л11ссу, добываемую из сока растений (каучуконосов). В промышленном масштабе каучук получают п з сока дерева гевеи, произрастающего в тропических странах Южная Америка, Индонезия, Малайя, Цейлон. Для извлечения каучука млечный сок (латекс), полученный подсечкой деревьев, коагулируют, добавляя органические кислоты, прокатывают в листы и сушат. Состав полученного продукта (СзНв) . [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология