Латексы синтетические полимеризация

В настоящее время широкое применение имеют синтетические латексы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Очень часто синтетические латексы являются продуктом сополимеризации двух или. даже трех мономеров, например бутадиена и стирола (бутадиенстирольный латекс) или бутадиена и нитрила акриловой кислоты (бутадиенакрилонитрильный латекс). Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме — водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностноактивные вещества. Наиболее часто используются анионоактивные [c.26]

Латексы синтетические — коллоидные системы, представляющие собой водные дисперсии синтетич. полимеров. Макромолекулы полимера находятся в Л. с. в виде глобулярных агрегатов (см. Глобулы). Коллоидная система Л. с. стабилизирована поверхностно-активными веществами (эмульгаторами). Большинство Л. с.— водные дисперсии эластомеров, образующиеся непосредственно в результате эмульсионной полимеризации. Некоторые Л. с. изготовляют диспергированием в воде готовых полимеров (напр., бутилкаучука, синтетического изопренового каучука).Такие дисперсии обычно называют искусственными латекса м и. К Л. с. относят также водные дисперсии термопластов (напр., поливинилацетата, поливинилхлорида), образующиеся при эмульсионной или суспензионной полимеризации. [c.22]

Уд. вес латекса близок к 1 г/сж и колеблется в зависимости от концентрации и плотности самого синтетического каучука. Вязкость меньше вязкости натурального латекса. Синтетический латекс содержит некоторое количество защитных веществ—солей жирных кислот или каких-либо других, применяемых в технике стабилизаторов, которые и обусловливают необходимую устойчивость его как дисперсной системы. Прибавление к синтетическому латексу определенного количества кислот или солей вызывает типичное явление коагуляции каучуковая часть выпадает в осадок в виде плотного и эластичного сгустка или в виде рыхлой, творожистой и даже рассыпающейся массы. Характер коагулянта зависит главным образом от состава исходного каучукообразующего вещества и условий полимеризации. [c.1063]

Латекс синтетический бутадиен-пипериленовый ДБП-50. Получают путем совместной полимеризации бутадиена и пиперилена (в соотношении 50 50) в водной эмульсии. [c.1071]

Латекс синтетический бутадиен-стирольный. Получают путем совместной полимеризации бутадиена со стиролом в водной эмульсии. [c.1071]

Латекс синтетический СКД-1, получают совместной полимеризацией бутадиена [c.34]

Большов применение находят латексы X. к. (см. Латексы синтетические). Латексы с содержанием 50% сухого веп (ества получают в процессе полимеризации при введении донолнительных эмульгаторов можно получить более концентрированные латексы (60% сухого вещества), используемые в произ-ве пенопластов. [c.360]

Эмульсионная полимеризация. Это наиболее распространенный в промышленности способ. Мономер диспергируют в жидкости, нерастворяющей его, и получают эмульсию мономера. В качестве среды для эмульсии обычно используют воду. Для придания эмульсии устойчивости вводят эмульгаторы— поверхностноактивные вещества (различные мыла). Полимеризацию обычно проводят в присутствии инициаторов. В результате полимеризации образуется эмульсия полимера в воде — синтетический латекс. Синтетические латексы применяют непосредственно или выделяют из них полимеры коагуляцией. [c.21]

В настоящее время основным способом получения синтетических латексов является полимеризация в эмульсиях непосредственно бутадиена (дивинила) и его производных (изопрена, хлоро-прена) или совместная полимеризация (сополимеризация) бутадиена и его производных со стиролом, нитрилом акриловой кислоты и др. [c.156]

При применении водорастворимых инициаторов и эмульгаторов типа синтетических мыл поливинилхлорид получается в водной фазе в виде устойчивой тонкодисперсной взвеси, подобно каучуковому латексу (латексная полимеризация). [c.42]

Синтетический латекс, полученный полимеризацией в эмульсиях, по своему внешнему виду и основным свойствам аналогичен натуральному. Он представляет собой более или менее вязкую жидкость коллоидного строения от белого до желтого и красноватого цвета (в зависимости от рецепта получения), способную коагулировать при добавлении электролитов (веществ, распадающихся в водных растворах на электрически заряженные частицы—ионы). [c.234]

Помимо натурального латекса, в современном резиновом производстве применяются следующие виды синтетических латексов получаемые полимеризацией дивинила в водных эмульсиях получаемые полимеризацией хлоропрена в водных эмульсиях получаемые совместной полимеризацией дивинила с другими винильными мономерами—стиролом, акрилонитрилом и др. тиоколовые и другие латексы. [c.398]

Коагуляция латекса синтетического каучука в принципе мало отличается от коагуляции латекса натурального каучука. Полученный в результате полимеризации латекс содержит обычно 2—4% мыла или других эмульгаторов. Эмульгаторы типа мыл-можно разрушить добавлением к латексу водных растворов солей щелочных металлов и последующей обработкой разбавленной кислотой. Молекулы мыла на поверхности каждой частицы при-подкислении превращаются в жирную кислоту. В результате-стабильность системы нарушается и частицы каучука коагулируют, образуя пористые частицы довольно значительных размеров. [c.398]

Агломерация частиц в латексах является специфическим процессом, осуществляемым только при получении товарных латексов. Синтетические латексы, получаемые в результате полимеризации в водных эмульсиях, имеют обычно очень малый размер каучуковых частиц. Размер каучуковых частиц в латексе не влияет на процесс коагуляции латексов в производстве синтетических каучуков, получаемых эмульсионной полимеризацией. Однако при производстве товарных синтетических латексов это имеет важное значение, так как с увеличением размера частиц возрастает и предельная концентрация их в латексе, при которой латекс еще сохраняет текучесть и не переходит в пастообразное состояние. В частности, для производства латексной пенорезины, потребляющей около 2/з всего количества товарных латексов, требуется латекс с концентрацией твердой фазы не менее 60% (желательно 62—64%), чего невозможно добиться концентрированием латекса, полученного при полимеризации, так как уже при 50— 57%-ной концентрации он обычно переходит в пастообразное состояние. С этой целью при производстве латексов проводят специальную операцию — агломерацию, при которой происходит укрупнение средних размеров частиц в латексах в 3 —4 раза с одновременным расширением кривых их распределения после агломерации латекс сохраняет текучесть и при высокой концентрации. [c.488]

Б — для производства синтетических каучуков и латексов эмульсионной полимеризацией [c.352]

Синтетические латексы получают полимеризацией различных мономеров в водной среде (эмульсионная полимеризация, см. стр. 236) содержание полимеров в латексе 20—60%, остальное вода и примеси, синтетические латексы широко применяют в резиновой и шинной промышленности, в производствах клеев, искусственной кожи, картонов и др. [c.242]

Стабилизаторы-в-ва, используемые для предотвращения нежелательной К., к рая может приводить к расслаиванию реакц. смесей при гетерог. процессах напр., латексов при полимеризации), пищ., фармацевтич., лакокрасочных и др. композиций, ухудшению условий эксплуатации гидротранспортных суспензий и пульп и т. п. В качестве стабилизаторов применяют добавки разл. ПАВ (ионогенных и неионогенных), к-рыми м. б. как прир, в-ва (напр., желатина), так и синтетические напр., поливиниловый спирт). Причинами стабилизации м. б. образование на частицах адсорбц. слоев, оказывающих барьерное действие, или ослабление адгезии частиц в контакте вследствие вызываемого адсорбцией ПАВ снижения уд. межфазной энергии. В последнем случае возможно проявление не только стабилизирующего, но и пептизирующего действия ПАВ, т. е. облегчение диспергирования коагулята (самопроизвольного или, напр., при перемешивании). [c.413]

Цель исследований в К. х.-развитие научных основ управления образованием, св-вами и разрушением дисперсных систем (ДС) и граничных слоев путем регулирования межмолекулярных взаимод. на границах раздела фаз, прежде всего с по.мощью поверхностно-активных веществ (ПАВ), способных самопроизвольно концентрироваться (адсорбироваться) на пов-сти частиц дисперсной фазы. Объектами исследований в К. х. являются разнообразные ДС и пов-сти раздела между дисперсной фазой и дисперсионной средой, а также границы раздела между макроскопич. фазами адсорбц. слои (моно- и полимолекулярные) и смачивающие пленки тонкие пленки-как плоские, так и замкнутые (ламеллярные системы, в т. ч. липосомы) нити (фибриллярные системы) аэрозоли (дымы, туманы, смог, облака), а также порошки пены и газовые эмульсии эмульсии и латексы (с.м. Латекс натуральный, Латексы синтетические, а т кже Смазочно-охлаждающие жидкости. Эмульсионная полимеризация) суспензии, взвеси и пасты золи и гели системы с твердой дисперсионной средой (металлы и сплавы, горные породы, газовые и жидкостные включения в твердых телах). [c.433]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Латекс синтетический СКН-40-1 ГП, получают в результате глубокой полимеризации в водной эмульсии бутадиена, нитрила акриловой кислоты и небольшого количества метакриловой кислоты. [c.34]

Приведенными образцами отечественных синтетических латексов далеко не исчерпывается их ассортимент. Кроме описанных известны латексы, получаемые полимеризацией дивинила с а-метилстиролом (латекс СКМС-ЗОШХП и др.), дивинила с метакриловой кислотой (латекс СКД-1) и др. [c.406]

Частицы синтетических латексов в общем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Разработаны такие процессы полимеризации, которые дают возможность получать латексы с частицами заданной величины. Величиной частиц обусловливаются многие свойства латекса. Синтетические латексы с частицами размером 0,1 [)- менее подвержены самопроизвольному расслаиванию или сливкоотделению, чем натуральный латекс по этой причине концентрирование таких латексов методом центрифугирования встречает затруднения. [c.512]

Частички натурального и синтетического латексов несут отрицательный заряд. Потенциал этих частиц обычно колеблется в пределах от 40 до 90 мв. Своим зарядом частицы латексов обязаны адсорбированному на их поверхности стабилизатору (эмульгатору). Разработаны такие процессы полимеризации, которые дают возможность получать латексы с частицами заданной величины. Величиной частиц обусловливаются многие свойства латекса. Синтетические латексы менее подвержены самопроизвольному расслаиванию или сливкоотделению, чем натуральный [c.481]

Основными стадиями процесса получения синтетических латексов являются полимеризация, в большинстве случаев отгонка - незаполимеризованных мономеров и там, где это требуется, концентрирование латекса. [c.486]

Меловальные составы для нанесения на бумагу готовят в виде водных и неводных дисперсий. Связующими являются животный клей, желатина, казеин, крадмал, соевый белок, карбоксиметилцеллюлоза, ПВС, поливинилацетатные дисперсии и латексы синтетических смол в количестве 10—25 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) пигмента. Из белых пигментов широко используют мел, каолин, двуокись титана в виде тонкодисперсных порошков (70—80% частиц размером 2 мкм). Составы могут содержать и другие компоненты и добавки. Обычно применяют 35—607о-ные водные дисперсии, в которые входят растворенный в воде ПВС, наполнитель (каолин, коллоидная двуокись кремния и др.) и диспергирующий агент (пирофосфат натрия и др.) по сравнению с составами казеина и крахмала составы на основе ПВС быстрее схватываются и имеют хорошую конечную прочность. В некоторых случаях к водному раствору ПВС (степень полимеризации 1700) добавляют небольшое количество другого неионогенного ПАВ, например, сополимера окиси этилена и окиси пропилена (мол. масса 2000) [c.54]

Латекс синтетический СКН-40ИХ — продукт совместной полимеризации дивинила с нитрилом акриловой кислоты в водной эмульсии. Применяется в бумажной промышленности. [c.588]

ЛАТЕКСЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ — водные дисперсии каучукоподобных полимеров, получаемые эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией к Л. с. иногда относят, кроме того, дисперсии каучуков, получаемые поликонденсацией (нанр., дисперсии тио-К0.Л0В), диспергированием в воде готовых полимеров (бутилкаучука и др.), а также дисперсии пластич. масс, образующиеся при эмульсионной и суспензионной полимеризации (нанр., дисперсии поливинилацетата). Эмульсионную полимеризацию, проводят в смеси, содержахцей воду, мономеры, эмульгаторы,ини-1щатор, а такжо, как правило, регулятор, стабилизатор и др. После полимери тции обьшно производится отгонка из латекса непрореагировавших мономеров. Синтез товарных Л. с. имеет ряд отличий от синтеза эмульсионных каучуков в составе исходной смеси мономеров, природе и количестве эмульгаторов, степени конверсии, ограниченном применении регуляторов, прерывателей и противостарителей и др. [c.465]