Перекос слоя

Перекос слоев или браслетов при наложении их на барабан Неправильная посадка крыла на заплечики барабана [c.134]

Перекос слоев и браслетов, наличие складок по борту при сборке покрышек Смещение покрышки на кольца пресс-формы Попадание теплоносителя на борт Применение заниженных по ширине и толщине слоев корда и их перекос [c.148]

Секторные пресс-формы предотвращают перекос слоев брекера, обеспечивают минимальную вытяжку брекера (2% против 4— 5%), уменьшают радиальные и боковые биения и статический дисбаланс покрышек. [c.206]

Перекос слоев каркаса устанавливается измерением расстояния от носка или пятки борта до кромок одного и того же слоя в правом и левом бортах покрышки. Значение перекоса равно разности расстояний, деленной на 2. [c.238]

При сборке покрышек совмещенным способом отпадает необходимость передачи каркаса с одного барабана на другой, а также необходимость центрирования, что уменьшает возможность перекоса слоев каркаса. В зависимости от числа применяемых барабанов станки для раздельной сборки покрышек типа Р могут быть двух-или трехпозиционными. В сборочном процессе могут использоваться различные варианты сборки, в том числе изготовление брекерно-протекторного браслета на специализированном станке-автомате. [c.213]

Топливо при загрузке поступает неравномерно по сечению шахты в одну сторону его поступает больше, чем в другую, создается перекос слоя, что вызывает в свою очередь неодинаковое сопротивление потоку газа и неодинаковое количество поступающего дутья по сечению шахты. В тех участках, где высота [c.411]

IV. Таким образом, несмотря на случайный характер и неполноту исследованных систем и аппаратов, можно считать, что большинство имеющихся данных подтверждает пригодность применения предлагаемой нами приближенной формулы (II.53) для оценки ожидаемых значений коэффициента перемешивания твердой фазы D при инженерных расчетах. Применимость соотношений (11.52) и (II.53) для аналогичного расчета температуропроводности кипящего слоя и оценки величин возможных неравномерностей ( перекосов ) температуры в промышленных реакторах непрерывного действия будет обсуждена нами в главе III. [c.115]

Рис, 111.5. Перекос температур в обжиговой печи кипящего слоя [c.127]

В разделе II 1.1 проведен оценочный расчет перекосов температур при до некоторой степени аналогичном процессе обжига сернистых руд цветной металлургии. Кинетика процесса при этом не рассматривалась, а теплота считалась выделяющейся равномерно вдоль всей печи. Рассмотрим схематическую одномерную модель топки кипящего слоя (рис. IV.8), считая, что подаваемый уголь беззольный и сгорает без остатка, целиком газифицируясь [149, 234]. Локальную скорость реакции будем рассчитывать по уравнению первого порядка (х) = К-у (х), где у (х) (кг/м ) — локальная концентрация горючего, а константа скорости К = [c.193]

Для наглядности на pn .IV.9, показаны распределения относительных скоростей сгорания и температур вдоль реактора при крайних и промежуточных значениях параметра Пр. Как следует из оценок (IV.31) и приведенных графиков, интенсивное перемешивание твердой фазы в кипящем слое препятствует возникновению сколько-нибудь заметных перекосов температур при сжигании твердого топлива. [c.195]

Оценка относительного перекоса температур при обжиге и медленном сгорании твердого топлива в кипящем слое (IV.21) [c.263]

Оценка относительного перекоса температур при мгновенном сгорании поступающего в кипящем слое твердого топлива (1У.21) [c.263]

Оценим еще возможные перекосы температуры горячего кипящего слоя в месте подачи холодного топлива (см. раздел IV.3). Обозначим через L длину топки, приходящуюся на один ряд питателей, а через 6 — ее ширину. Тогда условная расходная скорость продвижения горючего материала вдоль топки будет [c.273]

Нормальная работа фильтра зависит от правильного регулирования головки в соответствии со схемой распределения зон. Эту схему выбирают на основе опыта эксплуатации или по данным исследований. Пружины, прижимающие торец распределительной головки к диску цапфы, должны быть подтянуты равномерно во избежание перекосов и, следовательно, пропусков жидкости или подсоса воздуха. Нож для съема осадка необходимо устанавливать так, чтобы толщина снимаемого слоя была одинакова по всей его длине. [c.261]

Стержни 1 и 2 подгоняют по скользящей посадке по втулке 8. Это обеспечивает получение равномерной толщины слоя адгезива 5 при формировании, исключает перекос стержней и неравномерность нагружения адгезива при растяжении. К стержням / и 2 на резьбе присоединяют муфточки 6, с помощью которых образец закрепляют в разрывную машину. Испытания проводили на разрывной машине МР-05. [c.140]

Наплыв по носку борта в виде выпрессовки бортовой ленты, возникающий при перекосе браслетов и отдельных слоев корда при сборке, образовании складок по борту, так как при наличии избыточного количества материала он вытесняется в виде выпрессовки. Наплыв по борту может возникнуть также при применении дефектных варочных камер с закругленными краями сердечника. [c.478]

Нанесенный мастичный слой должен быть армирован стеклохолстом без гофров, морщин и складок с натяжением, необходимым для полного погружения его в слой мастики. Нахлест должен быть не менее 3 см. При нанесении стеклохолста необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса полотнища, так как это может привести к выдавливанию мастики с одного крап. [c.184]

Литниковые каналы должны быть достаточно большими ввиду относительно плохой текучести полипропилена. Устье впуска помещается, как правило, в самом толстом месте отливки. При изготовлении изделий больших размеров можно применять формы с несколькими впусками, которые должны быть расположены так, чтобы движение потока расплава не затруднялось препятствиями в форме. Это дает возможность избежать таких дефектов литьевых изделий, как спаи, утяжки, перекосы и т. п. Литниковые каналы не следует полировать. Их рекомендуется подвергать тонкой обработке, так как в этом случае при течении расплава затвердевший слой лучше удерживается на поверхности литника и не увлекается потоком расплава в полость формы (в противном случае получаемые изделия бракуются по внешнему виду). Литьевые формы для полипропилена должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать без деформации высокие давления литья. С целью [c.221]

Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, так как это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины — относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность. [c.307]

Если в сходах идет много высококачественного продукта, причины могут быть следующие неправильный подбор сит велик угол наклона подвесок к вертикали неисправность в работе щеток. Попадание нерассортированной смеси в проход может быть при порыве сит или при наличии зазора между ситовыми рамками или между рамками и направляющими. В этом случае необходимо заменить сита или устранить выявленные зазоры. Если проход и сход содержат много мучнистых частиц, необходимо отрегулировать воздушный режим. При неравномерной толщине слоя продукта на сите необходимо проверить правильность установки клапанов питателя наличие перекоса подвесок ситового корпуса натяжение сит или тонкую регулировку воздушного режима соответствующих секций. [c.494]

При сборке браслетов нельзя допускать совпадения и перекрещивания стыков корда в рядом расположенных слоях. Широкие стыки, складки, перекосы ступенек, параллельное расположение нитей корда в рядом лежащих слоях и другие дефекты ослабляют каркас покрышки, могут привести к расслоению каркаса при вулканизации и вызвать преждевременный выход ее из строя. [c.106]

Наличие широких или узких слоев определяют путем замера измерителем расстояния от кромки слоя до его положения согласно схеме борта. Так же находят перекос резиновых прослоек. [c.238]

Обслуживаюш,ий персонал, имеющий достаточную производственную квалификацию, при сознательном отношении к труду и хорошей организации социалистического соревнования может добиться больших успехов в повышении производительности газогенераторных станций. Работники, обслуживающие газогенераторы, при соблюдении технологических инструкций по ведению процесса газификации могут предотвратить случаи нарушения режимных параметров, неправильного расположения реакционных зон, перекосов слоя топлива и шлаковой подушки и т. д. [c.276]

Трубку закрывают снизу пробкой и привязывают лептой, так как вес ионообменного материала может выбить ее.- Затем трубку устанавливают точно вертикально, чтобы предотвратить нежелательный перекос слоя. Непосредственно на пробку укладывают весьма тонкий сло11 стеклянной ваты, насыпают около 75 мм сортированного кварцевого песка (фракция 20—30 меш) и производят промывку до тех пор, пока кварц не будет чистым. [c.149]

Устройства для нромывки и взрыхления ионита и наличие запаса высоты имеют важное значение при любой конструкции ионит-ного фильтра, предназначенного для умягчения воды, содержащей взвешенные твердые вещества. Так как большая часть вод содержит взвеси, весьма важно предусмотреть устройства для удаления веществ, оседающих в виде пленки на поверхности слоя ионита. Если эти вещества после каждого рабочего цикла не удаляются, сопротивление слоя ионита значительно возрастает, что ухудшает работу фильтра и вызывает перекос слоя [83]. Для удаления осевшей пленки взвесей слои ионита подвергают промывке водой, подаваемой снизу вверх. Давление при этом повышают, чтобы обеспечить гидравлическую сортировку слоя ионита и полное удаление взвесей. Вынос осевших примесей при обратной промывке вследствие высокой диснерсности их достигается легко. Скорость обратной промывки регулируют таким образом, чтобы нотери ионита были минимальными. Наличие резерва высоты над слоем ионита обеспечивает возмон ность взрыхления ионита при обратной промывке обычно этот резерв принимают равным высоте слоя ионита. Совершенно очевидно, что давление при обратной иромывке должно быть равномерно распределено но всему сечению фильтра, чтобы обеспечить однородность сортировки зерен ионита по гранулометрическому составу. Иногда при обратной промывке возникают затруднения, связанные с дегазацией воды ири ее течении в слое ионита. В таких случаях зерна ионита поднимаются вместе с пузырьками газа, что может привести к значительным потерям. Эти потери могут быть предотвращены дегазацией воды для промывки перед поступлением ее в фильтр или поддержанием фильтра под давлением до выхода воды. Так как дегазация обычно происходит при понижении давления, эти мероприятия предотвращают дегазацию в фильтре. Необходимо обеспечить по возможности ламинарный режим обратной нромывки, так как высокая турбулент- [c.169]

Перекос слоя (bu kled ply) —деформация слоя, нарушающая его нормальное расположение. [c.178]

Осматривают внутреннюю поверхность корпуса, чтобы проверить отсутствие трещин, раковин и других дефектов Устанавливают и закрепляют в крышке обтюратор с прокладками, смазывают резьбу шпилек тонким слоем графитовой смазки и собирают крышку с корпусом колонны. Гайки затягивают гидроключами. Перекос торца крышки пп отношению к торцу корпуса после окончательного затягивания допускается не более 4,5 мм. Снимают заглушки 3 и 4 [c.226]

Экспериментальные исследования и промышленная эксплуатация напорно-сливных плит показали их малую чувствительность к волнообразованию как при уровне жидкости, расположенном выше торцовых заглушек патрубков, так и при низком уровне зеркала жидкости (когда патрубки выступают над ним и гасят волны). Значительный перекос одного из четырех секторов в колонне диаметром 7,6 м ( = 40/3200) оказался практически неощутимым. Вертикально расположенные в стенке патрубков заборные отверстия оросителя не подвержены засорению оседающими в слое жидкости частицами (осколки футеровки и колец), тогда как ири испытаниях на той же жидкости контрольной плиты, оборудованной патрубками с торцовыми отверстиями в их затопленной заглушке, иримеррю 30% отверстий (такого же диаметра, как и боковые) оказались засоренными механическими включениями. [c.93]

X,—коэффициент теплопроводности—выражает количество тепла и ь-алориях, которое перекосится в течение 1 сек через слой кещестп.ч тол-гцикой 1 с,11 II площадью поперечного сечекич 1 см2, когда р шность температур между дпумя сторонами слоя равна 1 С. [c.56]

Допуск горизонтальности для тарелки провальной 2 мм при диаметре колонны О < 2 м и 3 мм при В = 2. .. 3 м клапанной 3 мм при О < 3 м, 4 мм при 0 = 3...4ми5мм при О > 4 м с 5-образными элементами 4 мм при О = 3. .. 6 м ситчатой с переливами 4 мм при О < 4 м. Верхние торцы паровых патрубков тарелок в сборе должны находиться в одной горизонтальной плоскости с отклонением не более 3 мм перекос колпачков относительно плоскости тарелки не должен превышать 1 мм. Горизонтальность тарелок проверяют с помощью уровня или линейки, измеряя в нескольких точках высоту слоя жидкости на тарелке. [c.338]

Рис. 1У,11. Распределение и перекос температуры в топке кипящего слоя в предельных случаях РврМ оо (/, очень быстрое сгорание) и РерМ О (2, очень сильное перемешивание) для значений А = 1,0 и Рвр = 0,02,

Фильтр работает следующим образом. Фильтрующие элементы погружают в резервуар и создают в них определенный вакуум. При этом жидкость проходит внутрь элементов, а осадок остается на их поверхности. Когда толщина слоя осадка достигает необходимой величины (обычно 5—35 мм), то, продолжая поддерживать вакуум для удержания осадка на фильтре, перекосят фильтрующие элементы в другой резервуар для промывки осадка водой или каким-либо раствором. После окончания промывки оса док подсушивают просасываиием воздуха и затем в третьем резервуаре удаляют обратным током воды, воздуха или пара. Чтобы предупредить отстаивание жидкости, резервуар иногда снабжают приспособлениями для перемешивания. [c.223]

Ленточные сушилки (рис. 4) обычно вьшолняют в виде многоярусного ленточного транспортера, по к-рому в камере, действующей при атм. давлении, непрерывно перемещается материал, постепенно пересыпаясь с верх, ленты на нижележащие (скорость каждой ленты 0,1-1 м/мин). Сушильный агент может двигаться со скоростью не более 1,5 м/с прямо- или противотоком, а также сквозь слой материала при наличии перфорир. ленты. Эти сушилки компактнее, чем камерные и туннельные, и отличаются большей интенсивностью С., однако также сложны в обслуживании из-за необходимости ручного труда, перекосов и растяжений лент. Область применения-С. зернистых, гранулир., крупнодисперсш>1х и волокнистых материалов непригодны для С. тонкодисперсных пылящих материалов. Для С. последних используют ленточные сушилки с формующими питателями, папр. рифлеными вальцами (вальцеленточные С.). [c.484]

Создание топок с кипящим слоем относится к 20-м годам XX столетия. Топки разрабатывались для сжигания отходов угледобычи (штыбов мельче 6 мм), не пригодных для слоевого сжигания. Внедрение пылеугольного сжигания сняло проблему утилизации мелкозернистого топлива в энергетике. Однако исследование сжигания топлив в кипящем слое продолжалось ввиду его двух особенностей, чрезвычайно важных в топочной технике. Во-первых, интенсивное перемещивание частиц газовыми пузырями позволяет избежать появления в слое существенных температурных перекосов даже при неравномерном по объему тепловыделении и теплосъеме. Это облегчает решение проблемы шлакования. Во-вторых, резко интенсифицируется теплоотдача от кипящего слоя к омывающим его стенам или к погруженным трубам. Частица твердого материала, охлаждаясь у поверхности трубы (омываемой изнутри рабочим телом), из-за различия плотностей отдает на три порядка больше теплоты, чем такая же по объему частица газа, охлаждающаяся до той же температуры. Коэффициент теплоотдачи к погруженным в кипящий слой трубам составляет в современных топках около 250 Вт/(м К). [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология