Ацетатные волокна штапельное волокно

Самое перспективное направление в дальнейшей реконструкции производства ацетатного волокна — разрабатываемый в настоящее время советскими исследователями новый метод формования этого волокна непосредственно из растворов ацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси. При успешной промышленной реализации этого метода практически отпадает необходимость в строительстве заводов ацетатного волокна формование волокна осуществляется в процессе высаживания ацетилцеллюлозы из раствора в ацетилирующей смеси непосредственно на заводе, производящем ацетилцеллюлозу. Имеются все основания рассчитывать, что при получении ацетатного штапельного волокна но этому методу его стоимость будет не выше вискозного волокна. [c.174]

Итак, углеводы — это глюкоза, крахмал, целлюлоза, лактоза, сахароза, агар, гликопротеины, липополисахариды, хитин, нуклеиновые кислоты, ацетатная пленка, штапельное волокно и т. д. и т. п. Так что же это все-таки такое, — углеводы Как почти любому классу органических соединений с развитой химией, им трудно дать вполне строгое определение, т. е. такое, которое включало бы все представители и исключало бы всё, не входящее в этот класс. Поэтому поступим иначе попытаемся описать основные структурные черты углеводов и показать на конкретных примерах их типичных представителей, какими они бывают. [c.7]

Замасливание синтетич. и ацетатных нитей проводят при их формовании на прядильных машинах, причем, в первом случае применяют препарат БВ (30%-ный р-р сульфопродуктов в минеральном масле с добавкой неионогенных веществ, а во втором — замасли-ватель А-1 (54% минерального масла, 16% алкилфос-фата, 15% бутилстеарата, 10% растительного или животного масла, 5% органич. основания). При перемотке текстильных нитей на бобины замасливание происходит обычно в результате касания нитью поверхности вращающегося ролика, частично погруженного в замасливающий состав. Составы замасливающих средств различны и определяются видом и свойством нити. Для перемотки капроновой нити применяют замасли-ватели К-160 (84% вазелинового масла, 1% триэтано-ламина, 3% олеиновой к-ты, 6% стеарокса-6 и 6% препарата ОП-4) или 1421 (90% вазелинового масла, 3% продукта ОП-4, 3% стеарокса-6, 4% моноолеата кси-литана). Для перемотки вискозной текстильной нити — замасливатель В-1 (91% минерального масла велосит Л, 1% триэтаноламина, 4% олеиновой к-ты и 4% стеа-рокса-6). Для А. о. штапельных волокон особенно широко используют стеароксы различных марок, препарат ОС-20, триамин и др. Однако вследствие сильной электризации, особенно синтетич. волокон, А. о. недостаточна, и на перерабатывающих предприятиях вынуждены дополнительно подвергать замасливанию сухое штапельное волокно водными р-рами тех же продуктов. [c.6]

Сухое формование карбоцепных волокон аналогично формованию ацетатного волокна. При использовании мокрого метода формования карбоцепных волокон в отличие от формования вискозного волокна не происходит химических реакций между компонентами прядильного раствора и осадительной ванны. Струйки прядильного раствора по выходе из фильеры попадают в осадительную ванну, разбавляющую растворитель, в результате полимер коагулирует в форме волокон. Они собираются в нить или жгут и поступают, в соответствующий приемный механизм. Нити обычно наматываются на бобину, жгут штапельного волокна непрерывно поступает в отделочный агрегат, где промывается, отделывается и сушится. [c.464]

Вместе с тем в промышленности химических волокон есть предприятия с явно выраженными элементам комбинирования. Например, Балаковский комбинат на одной площадке с основными производствами (вискозный корд, штапельное волокно, целлофан) имеет сероуглеродный завод и сернокислотное производство на Энгельс-ском комбинате есть производство ацетата целлюлозы. На новом комбинате химических волокон в Могилеве создано производство диметилтерефталата — основной вид сырья для получения полиэфирного волокна лавсан. Число подобных элементов комбинирования в промышленности химических волокон при приближении ее к источникам сырья и основных материалов будет возрастать. Например, в восточных районах страны можно ожидать появления мощного комбината по производству вискозного штапельного волокна в таком составе основное производство, производства целлюлозы, едкого натра, серной кислоты, сероуглерода. В будущем комбинирование будет осуществляться и при производстве других видов химических волокон (ацетатного, капронового, лавсана, нитрона). [c.55]

В. и. выпускают в виде текстильной (для производства изделий народного потребления) и кордной (для изготовления автомобильных шин) нитей, а также в виде штапельного волокна. Последнее перерабатывают в чистом виде или в смеси с шерстью или другими волокнами при производстве различных тканей. К недостаткам гидратцеллюлозных и белковых волокон следует отнести недостаточную водостойкость и легкую сминаемость. Однако производство гидратцеллюлозных волокон продолжает развиваться благодаря ряду ценных качеств (напр., хорошим гигиеническим свойствам вискозного волокна), дешевизне, доступности исходного сырья и химикатов. Отмечается также рост производства ацетатных волокон. Другие В. и. вырабатывают в небольших количествах, и выпуск их постоянно уменьшается. [c.248]

В приведенные выше данные о производстве ацетатных волокон, как это принято в мировой статистике , не включена выработка волокна для сигаретных фильтров. Основное количество сигарет за рубежом (например, 65% в США и 75% в ФРГ) изготовляют с фильтрами из ацетатного волокна. Выпуск волокна для этой цели достиг в 1965 г. 107 тыс. т, т. е. в 2,5 раза превысил объем производства ацетатного штапельного волокна. [c.9]

Для получения филаментной нити обычно применяют сухой метод формования, как экономически более эффективный. Мокрым способом можно получать ацетатное штапельное волокно, так как это позволяет значительно увеличить производительность машин при работе с фильерами, имеющими большое число отверстий (до 20000—30 000), и несколько улучшить качественные показатели волокна. Мокрый способ дает возможность получить волокно из растворов полимера в некоторых высококипящих растворителях, формование из которых сухим способом затруднено (например, из растворов ацетата в уксусной кислоте). Способами сухого и мокрого формования получают волокно как из вторичного, так и из первичного ацетата целлюлозы. [c.107]

В Японии разработан метод получения упрочненного ацетатного штапельного волокна алон. Это волокно получают частичным ацетилированием в гетерогенной среде упрочненного вискозного штапельного волокна [28]. Применяя в качестве исходного материала упрочненное вискозное волокно с прочностью 30—35 гс/текс, после ацетилирования получают ацетатное штапельное волокно с прочностью до 25 гс/текс в сухом и 20 гс/текс в мокром состоянии удлинение сухого волокна составляет 23%. Средняя степень этерификации волокна алон примерно такая же, как волокна из вторичного ацетата целлюлозы. Однако, благодаря иному расположению ацетатных групп (в этих условиях ацетилируются преимущественно макромолекулы целлюлозы, находящиеся на поверхности волокна), волокно алон обладает более низкой гигроскопичностью, чем диацетатное, и по основным свойствам приближается к триацетатному. [c.494]

Ацетатное штапельное волокно (триацетатное ли из вторичной ацетилцеллюлозы) нашло широкое применение в текстильной промышленности для изготовления изделий, обладающих меньшей сминаемостью и теплопроводностью, лучшей носкостью и более приятным внешним видом, чем изделия из вискозного штапельного волокна. Ацетатное штапельное волокно употребляют в чистом виде или в смеси с натуральными ли другими химическими волокнами. [c.385]

В 1960 г. начинается производство вискозного штапельного волокна на Рязанском заводе, а в 1962—1964 гг. осваивается выпуск кордной нити на заводах в г. Балашове и г. Светлогорске. С 1954 г. начинается производство ацетатных волокон на заводах в гг. Серпухове, Каунасе, Фергане и к 1975 г. выпуск их достигает 45 тыс. т в год. [c.384]

АЦЕТАТНОЕ ВОЛОКНО—искусствен, ное волокно, получаемое из ацетилцеллюлозы. А. в. термопластично и выше 140—150° С начинает деформироваться, малостойкое против органических растворителей. Ацетатное штапельное волокно применяют для частичной замены шерсти при изготовлении тонкого сукна и трикотажных изделий. [c.35]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

Ацетатное волокно занимает в общем мировом производстве химических волокон второе место после вискозного волокна и вырабатывается главным образом в виде текстильных нитей. Ценным сырьем для текстильной промышленности является также ацетатное штапельное волокно. Технология производства ацетатного шелка и ацетатного штапельного волокна одинакова. [c.462]

Формование штапельного волокна по мокрому способу пока осуществлено в производственных условиях только при получении триацетатного волокна в двух вариантах. По одному из них применяют р-р триацетилцеллюлозы в смеси метиленхлорида и спирта. Осадительная ванна — метиловый спирт, содержащий нек-рое количество растворителя (метиленхлорид) для замедления скорости осаждения и, соответственно, повышения равномерности структуры получаемого волокна. Этот способ реализован, в частности, в США (волокно а р-н е л ь). По другому варианту используют р-ры триацетилцеллюлозы в ацетилирующей смеси, так наз. сиропе . Этот способ реализован в производственных условиях во Франции, а в опытном масштабе в СССР, и является наиболее дешевым методом получения ацетатного штапельного волокна, [c.114]

Наименьшей себестоимостью характеризуется штапельное волокно, наибольшей — текстильная нить. Этот показатель зависит также от типа волокна и возрастает по мере уменьшения его толщины. Например, по отношению к себестоимости штапельного вискозного волокна, принимаемой за 100%, себестоимость других волокон составляет штапельное полиэфирное — 150%, полиамидное — 200%, текстильная нить вискозная (15,6 текс) — 200%, ацетатная (9,3 текс) — 340%, полиамидная (6,7 текс) — 390%, технич. нить вискозная (180 текс) — 170%, полиамидная (60 текс) — 270%. [c.459]

Отделение химических волокон (9 заводов) — найлоновое штапельное волокно, нить для текстильных изделий и автомобильного корда, акриловое штапельное волокно орлон , полиэфирное штапельное волокно и нить дакрон , специальные волокна из фторуглеродных смол, вискозная нить для текстильных изделий и корда, ацетатная и эластичная нити. [c.115]

В последние годы для искусственных волокон по сравнению с синтетическими характерно более полное использование мощностей. В 1967 г. производство искусственных волокон осуществлялось на 25 предприятиях с общим числом занятых 28 тыс. чел. В 1970 г. их вырабатывали 10 фирм (1962 г. —13 фирм), на 21 предприятии которых имелось 39 различных производств 8 — вискозной текстильной нити, 11—вискозного корда, 10 — вискозного штапельного волокна, 7 — ацетатной непрерывной нити и 3 — ацетатного штапельного волокна [3]. [c.308]

Рост производства ацетатных волокон происходит за счет расширения выпуска текстильных нитей (с 1960 по 1970 г. в 2 раза). Их доля в общей выработке ацетатных волокон составляет 90% . В производстве трикотажных изделий ацетатный шел к все чаще заменяет вискозный, в результате чего по выпуску в 1970 г. он превысил вискозный в 3,8 раза. Производство ацетатного штапельного волокна не велико (8—10%), главным образом это триацетатное волокно. Однако в статистических данных по производству ацетатных волокон в США обычно не учитывается жгутовое волокно, вырабатываемое специально для изготовления сигаретных фильтров. В 1970 г. было выпущено 84 тыс. г такого волокна. В перспективе предполагается дальнейшее увеличение производства ацетатных волокон. К 1975 г. оно может возрасти до 330 тыс. г, а к 1980 г.— до 410 тыс. т, т. е. в ближайшее десятилетие среднегодовой темп прироста производства ацетатных волокон сохранится на уровне 60-х годов (5,5%) 5]. Ацетатные волокна в 1970 г. выпускали четыре фирмы на семи заводах общей мощностью 242 тыс. т (табл. 22) [23]. [c.323]

Помещения по производству целлулоидных изделий, целлулоида, кинопленки на нитрооснове, триацетатной основы для кинопленки, помещения рыхления и упаковки штапельного волокна, сушилки штапельного волокна, химические и прядильные цехи производства ацетатного шелка и волокна нитрон—площадью более 300 [c.261]

Кроме описанных выше (см. разд 18.3.1) методов получения штапельного триацетатного волокна, штапельное волокно может быть также сформовано сухим способом из растворов вторичного апетата целлюлозы в ацетоне. Ацетатное штапельное волокно можно также получить путем частичного ацетилирования упрочненного вискозного штапельного волокна. [c.493]

При полученни штапельного волокна по одному из прогрессивных способов—из растворов ацетилцеллюлозы в ацетилируюш,ей смеси (см. стр. 599)— завод ацетилцеллюлозы необходимо располагать на той же площадке или даже в одном корпусе с производством ацетатного волокна. [c.575]

Филаментная нить, сформованная по сухому способу, не требует сушки. Характерной особенностью ацетатной нити является пониженная крутка (не более 50 витков на 1 л, а на нек-рых заводах даже 15—20 витков на 1 м). Скрученная нить перематывается на большие паковки (1,5—2 кг, в отдельных случаях при намотке на навои до 50 кг). Штапельное волокно, сформованное по мокрому способу, тщательно отмывается от комионеи- [c.114]

В СССР уд. объем химич. волокон, окрашенных в массе, в 1970 составлял (%) для вискозного штапельного волокна — 33,1, вискозной филаментной нити — 17,4, медноаммпачного волокна — 38,5, полиамидного волокна — 16,0, ацетатной нпти— 16,3, триацетатной — 25,6, полиэфирного волокна — 9,4. [c.568]

Анализ показывает, что цены на относительно старые виды химических волокон, а именно на вискозные, ацетатные и полиамидные, снижаются в меньшей степени, чем на появившиеся в последний период полиэфирные и полиакриловые волокна. Так, цена на вискозное волокно № 60 (150 денье) с 1955 по 1963 г. оставалась на одном уровне— 1808 долл1т, а на ацетатное волокно № 60 (150 денье) снизилась с 1691 до 1543 долл/т. За этот же период цена на полиакри-лонитрильное штапельное волокно дайнел снизилась с 2738 до 1653 долл т (табл. 128) [306, 316]. [c.219]

Производство искусственных волокон в 60-е годы росло главным образом за счет увеличения выработки вискозных штапельных волокон, а также ацетатной текстильной нити. Прирост мощностей по выпуску искусственных волокон в последние годы незначителен н происходит в основном за счет расширения установок, вырабатывающих вискозные штапельные волокна и ацетатные нити, пользующиеся в настоящее время наибольшим спросом. Мощности по производству высокопрочной вискозной нити, напротив, сокращаются. Ниже приведены общие мощности по проивводству Искусственных волокон (тыс. т) [3] [c.308]

Фирма elanese orp. производит60% всех ацетатных волокон,, включая триацетатные. Общие мощности по выпуску триацетатных волокон этой фирмы составляют 40—50 тыс. т, в том числе 15—20 тыс. г штапельного волокна. Расширение мощностей в последние годы не велико с 1965 по 1970 г. всего на 4,3% оно произошло за счет увеличения мощностей по выпуску нити (на 12%), в то время как мощности по выработке штапельного волокна сократились на 44%- [c.324]

Для производства вискозного шелка и штапельного волокна. может при.меняться целл.юлоза, содержащая 90—92/о -пеллюло-зы. Для получения. медноам.мкачного и ацетатного шелка требуется обла.гороженная целлюлоза с содержание.м а-целлюлозы около 98 0. [c.328]

Мокрым способом получается штапельное волокно под названпем ПЦУ в ФРГ . Формование поливпнп.лх.лоридиого волокна сухим способом осуществляется на машинах, применяемых для получения ацетатного волокпа. [c.211]

Смотреть страницы где упоминается термин Ацетатные волокна штапельное волокно: [c.440] [c.61] [c.223] [c.219] [c.254] [c.486] [c.17] [c.61] [c.419] [c.484] [c.12] [c.150] [c.9] [c.117] [c.117] [c.326] [c.74] [c.769] [c.171] [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология