Резьбовые соединения шпильки

Коэффициент податливости шпильки учитывающий податливость стержня шпильки и резьбового соединения шпилька — корпус и шпилька — гайка, вычисляют по формуле [c.402]

На рис. 4.22 приведены графики коэффициентов концентрации в основании первого нагруженного зуба шпильки в резьбовом соединении шпилька-гайка для различных соотношений do/s и толщины гайки. Коэффициенты концентрации подсчитаны по приведенной формуле, в которой коэффициент распределения усилий Кр подсчитывается при податливости зуба О) = 1,78 для малых значений отношений do/s значения коэффициентов концентрации на этих графиках являются верхней границей и действительное значение может быть только ниже на 10—15%. [c.165]

Резьбовое соединение корпуса и крышки реактора типа ВВЭР-440. Приведенные формулы и графики позволяют получать необходимые данные о величине усилия и коэффициенте концентрации в первом наиболее нагруженном витке резьбового соединения шпилька—гайка. Что касается резьбового соединения шпилька—корпус, напряженное состояние которого сильно отличается от напряженного состояния соединения шпилька-гайка, то ниже будут даны рекомендации по расчетной оценке величин коэффициентов концентрации в таких соединениях. [c.166]

Эта величина коэффициента концентрации относится к соединению при условии оставления свободными 6—8 витков шпильки, считая от торца гайки до гладкой части, и является максимальной. Данная величина коэффициента концентрации может быть снижена, если гайку навинтить до первого или второго полноценного витка (витки не на сбег резьбы), считая от гладкой части, так как диаметр ее составляет примерно 0,97 1. Коэффициент концентрации в этом случае может быть снижен до величины X = Ъ,1. Таким образом, коэффициент концентрации для рассматриваемого резьбового соединения шпилька—гайка лежит в пределах 3,7 <4,3 в зависимости от местоположения гайки относительно первых витков шпильки, считая от гладкой части. [c.167]

Резьбовое соединение шпилька-корпус. Резьбовое соединение шпилька-корпус, рассматриваемое в настоящей работе, по своему напряженному состоянию является более сложным, чем соединение шпилька—гайка, и расчетное определ ие коэффициентов концентрации в нем связано с учетом факторов, точный анализ которых весьма затруднен. [c.167]

Это говорит о том, что имеет место не классический случай соединения шпилька—корпус (соединение типа стяжки), для которого, пользуясь методикой расчета, изложенной в предьщущем параграфе, можно определить величину коэффициента концентрации. Рассматриваемое резьбовое соединение шпилька—корпус имеет существенную особенность, проявляющуюся во взаимном влиянии соседних шпилек. [c.168]

При сборке с помощью шпилек должны быть выполнены следующие требования 1) достаточно плотная посадка шпильки в деталь 2) отношение длины резьбового соединения к диаметру шпильки должно быть больше 0,8 диаметра резьбы для стальных деталей и более 1,1 для чугунных 3) должна быть обеспечена перпендикулярность оси шпильки к поверхности детали, в которую она ввертывается. [c.115]

Для предотвращения самоотвинчивания в ответственных резьбовых соединениях гайки стопорятся с помощью контргаек, разводных шплинтов, штифтов, замков и других приспособлений. При разборке-сборке резьбовых соединений может иметь место обрыв болта или шпильки. Оставшаяся часть крепежной детали (обрывок) может быть извлечена из отверстия одним из следующих способов. [c.115]

Полное усилие, действующее на шпильку нли болт после приложения нагрузки, равно Q = Qo = xPQ = %P z. Усилие, действующее на все резьбовые соединения, равно Q = 2Q . [c.113]

В полностью затянутом соединении резьбовая часть шпильки должна выступать за торец гайки не менее 1,5 н не более трех шагов резьбы. В затянутом состоянии зазор между опорным торцем гайки и фланца не допускается. Применение ударной нагрузки при затяжке запрещается. [c.379]

К основным факторам, влияющим на усилие затяжки, можно отнести точность геометрических форм гнезд корпусов и обтюраторов точность резьбы в гайке и шпильке чистоту поверхностей резьбового соединения состояние опорных поверхностей гайки и шайбы качество алюминиевых прокладок. [c.379]

Перегрев шпильки приводит к ее удлинению и тем самым уменьшает предварительную затяжку стыка. При разности температур шпильки и щеки фланца А/=100°С потери напряжения за счет температурной деформации шпильки соизмеримы с напряжением предварительной затяжки, что неизбежно должно привести к ослаблению резьбового соединения и, при достаточно высоком перегреве, к раскрытию фланцевого стыка. Для объяснения причины раскрытия стыка материал прокладки (металл или паронит) не имеет существенного значения. Предотвращение раскрытия стыка из-за неравномерного прогрева деталей может быть достигнуто путем защиты шпильки от перегрева или применением иного типа соединения арматуры, более устойчивого к внешнему тепловому воздействию пожара. [c.129]

Натяжение затяжки. При затяжке резьбовых соединений на стыкуемых поверхностях соединяемых деталей должно создаваться минимальное давление, обеспечивающее плотность и герметичность соединений. При переменных нагрузках на соединения затяжка должна превышать расчетное значение в 3...5 раз. Однако затяжка не должна превышать 0,8 от предела текучести материала болта или шпильки. Натяжение затяжки создается моментом затяжки, определяемым по длине рукоятки гаечного ключа и усилию, приложенному к ней. Величина затяжки болтов и шпилек приводится в паспортах или инструкциях или может быть определена по соответствующим справочникам. Для ответственных резьбовых соединений напряжение затяжки контролируется тарированными ключами (рис. 1Х-3), показывающими значение крутящего момента. [c.375]

Контроль напряжения затяжки. В ответственных резьбовых соединениях (шатунные болты, силовые шпильки двигателей, сильно нагруженные болты фланцевых соединений и т. п.) величину затяжки контролируют одним из следующих способов [c.464]

Дополнительный анализ напряжений, прочности и плотности узла уплотнения коллектора ПГВ-213. Определение напряжений в шпильке при вытяжке А/ = 0,28 мм. Отношение диаметра шпильки к длине рабочей части (без учета резьбового соединения) составляет [c.251]

В работе [32], посвященной исследованию резьбовых соединений, решается задача о распределении усилий по виткам при следующих основных допущениях в поперечных сечениях гайки и шпильки соответственно сжимающие и растягивающие напряжения распределены равномерно основания витков считаются не поворачивающимися, и податливость зуба оценивается как податливость усеченного клина при использовании гипотезы плоских сечений или оценивается как податливость бесконечного усеченного клина. При решении этой задачи рассматривается соединение с непрерывно идущими витками, и решение получается в виде функ- [c.155]

Заземляющие проводники должны крепиться к аппаратам при помощи резьбовых соединений или сварки. Сопротивление между элементом заземления (шпилькой, болтом) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью аппарата, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом. [c.267]

На рис. 3.11 изображено приспособление для сборки и разборки резьбовых соединений (шпилек с гайками) для крепления крышек аппарата высокого давления. Устройство состоит из опорного стакана 4 гидроцилиндра 17, который имеет поршень 1(5со штоком 15и торцевую крышку Щ муфты 7с наружным зубчатым венцом 20и резьбовым отверстием траверсы Ц привода 4 размещенного в опорном стакане 4 и взаимодействующего с зубчатым венцом 20 муфты % а также зубчатого привода 24 для взаимодействия с гайкой, навернутой на шпильку . [c.130]

Устройство устанавливают опорным стаканом на предварительно собранное фланцевое соединение 2 с ввёрнутой в нем шпилькой, и навернутой на нее гайкой так, чтобы затягиваемая гайка вошла в шестигранное отверстие зубчатой обоймы. Затем на резьбовой конец шпильки навертывают муфту. Для этого вращают за квадрат приводной вал, который через зубчатое колесо передает вращение на зубчатый венец муфты. [c.131]

После этого подают рабочую жидкость под давлением в полость гидроцилиндра под поршень. Под действием давления поршень остается неподвижен, так как через шток и траверсу он упирается в опорный стакан, а гидроцилиндр начинает перемещаться, увлекая за собой торцевую крышку и установленную в ней муфту, которая передает усилие на резьбовой конец шпильки. Одновременно с этим такое же усилие передается на фланцевое соединение. [c.131]

Для определения напряжений в шпильках используют ту же методику, что и при расчете резьбовых соединений. [c.175]

Рис. 245. Резьбовые соединения болтом (а), винтом (б), шпилькой (в)

Резьбовые соединения. При сборке резьбовых соединений обеспечивают и проверяют соответствие резьбы болта (шпильки, винта) и гайки, последовательность и величину усилий затяжки и отсутствие перекоса. В групповом резьбовом соединении гайки затягивают в определенном порядке, чтобы избежать перетяжки и искривления соединяемых деталей. При сборке удлиненных деталей (крышки цилиндрических редукторов, картеров компрессоров и т. п.) гайки затягивают по паре, начиная от середины попеременно слева и справа, а гайки, расположенные по окружности, затягивают крест-на.крест. [c.194]

Шпильки для резьбовых соединений сосудов и аппаратов на [c.212]

Резьбовое соединение шпилька-гайка относится к соединению большого диаметра с относительно, мелкой резьбой. Нарз жный диаметр резьбовой части шпильки do = 140 мм. Диаметр гладкой части шпильки d -j, = = 128 мм. Резьба метрическая с шагом 5=6 мм. Наружный диаметр цилиндрической гайки D = 200 мм. Соотношение диаметров гайки и шпильки D/do = lj43. Высота гайки Я 1,57 о- Под опорную поверхность гайки шдложены сферические шайбы, обеспечивающие возможность поворота торца гайки и исключающие появление дополнительных изгибающих моментов из-за перекоса опорной площадки. [c.166]

Исходя из изложенного выше рекомендации по расчетной оценке коэффициента концентрации в резьбовом соединении шпилька-корпус рассмотренного типа можно свести к следующей последовательности 1) определяется коэффициент распределения усилий Кр в эквивалентном соединении типа стяжки, объемлющая деталь которого выбирается из учета усредненной жесткости примьпсающих зон 2) определяется коэффициент концентрации К . в первой наиболее нагруженной впадине резьбы шпильки (концентрация напряжения в резьбе корпуса меньше) по формуле (4.21) 3) влияние соседних шпилек оценивается эмпирическим коэффициентом, учитывающим толщину перемычки между шпильками. Приближенная зависимость для коэффициента концентрации принимает следующий вид [c.169]

Паспорта и сертификаты на резьбовые соединения, фланцы, фасонные части, лйнзы, шпильки и гайки, из которых комплектовались соединения трубных проводок. [c.446]

Неравномерные температурные деформации элементов резьбового соединения на фланцах при тепловом потоке из трубы в окружающее пространство довольно хорошо изучены и учитываются при проектировании трубопроводов для транспортировки горячих нефтепродуктов. Если значения температуры щеки фланца, гайки и шпильки обозначить соответственно индексами 1, 2 и 3, то в ус--ловиях нормальной эксплуатации трубопровода, когда тепловой жоток направлен от транспортируемого нефтепродукта к окружающей среде, устанавливается соотношение [c.128]

Для устранения заедания резьбового соединения, работающего при высокой температуре, шпильки и гайки должны изготовляться из разного материала, причем материал гайки должен быть мягче, Поверхность резьбы должна быть возможно более гладкой, для чего ее шлифуют, а иногда азотируют. Хорошие. результаты дает применение меднографитовых смазок обычные машинные масла не используют, так как они способствуют приго-ранию поверхностей. [c.40]

Один из вариантов такого устройства, хорошо зарекомендовавшего себя в производственной практике, показан на рис. 98. Основной отличительной особенностью этой конструкции от обычно применяемых болтонатяжных домкратов является вынос гидравлического узла вверх над резьбовым соединением. Это позволяет использовать для передачи усилия сплошной поршень (в обычных устройствах такого рода поршень выполняется в виде кольца вокруг шпильки) и тем самым уменьшить его диаметр и диаметральный габарит всего домкрата в целом, сохранив требуемые усилия вытяжки. Принцип действия устройства довольно прост. После установки домкрата на затягиваемую шпильку (см. рис. 98) гайка, соединенная шестеренчатой передачей с втулкой [c.290]

Задачу исследования и расчета резьбового соединения можно разделить на две тесно связанные задачи опредепение распределения усилий по виткам резьбы и определение распределения напряжений по контуру впадин резьбы. От распределения усилий по виткам соединения зависят максимальные напряжения по дну резьбы, которые в условиях резьбовых соединений, имеющих сложный, резко меняющийся контур с большой кривизной, достигают значительных величин. Особенно опасна концентрация растягиваюпщх напряжений в теле шпильки во впадине первого нагруженного витка, считая от опорной поверхности гайки, где, кроме концентрации напряжений от общего потока растягивающих усилий возникают растягивающие напряжения от изгиба зуба усилиями, передающимися по контактной площадке между зубьями шпильки и гайки. В резьбе гайки также имеется концентрация напряжений, но так как при нормальной конструкции гайка испытьшает напряжения сжатия, то концентрация напряжений в ее резьбе менее опасна концентрации напряжений в шпильке. [c.155]

Неравномерность распределения усилий по виткам вызьшается тем, что осевые деформации тела шпильки и тела гайки различны (деформации в нормальной конструкции гайки — сжимающие, а в теле шпильки — растягивающие). Разность осевых деформаций тела гайки и тела шпильки компенсируется, с одной стороны, разностью прогибов витков от нагрузки, приложенной непосредственно к зубу, а с другой стороны, осевыми зазорами, которые возникают от поперечных деформаций тела шпильки и тела гайки при треугольном профиле резьбы от составляющей сипы давления, передающейся через контакт, перпендикулярной оси резьбового соединения. [c.156]

Наиболее важной величиной является величина усилия, приходящегося на первый наиболее нагруженный зуб. На рис. 4.16 для различных соотношений do/s (в предложении, что s — шаг резьбы остается неизменным, а меняется do — внешний диаметр шпильки) представлены величины нагрузки в процентах от общего усилия в первом наиболее нагруженном витке в соединении шпилька—гайка с метрической резьбой для ряда соотношений D/do (Р — диаметр гайки) при значении величины податливости витка (см, выше) со= 1,78. Высота гайки принята H=do. Эти графики охватывают гфакгически весь диапазон соотношений для резьбовых соединений типа шпилька-гайка, применяемых в технике. Наиболее часто применяется стандартная высота гайки, равная (0,6—0,8) /о. Отклонение высоты гайки от стандартных размеров даже на величину, вдвое превышающую ее, сказывается незначительно на величине усилия, приходящегося на первый виток. Исходя из этого графики построены для одной величины высоты гайки H=do. Величину усилия, воспринимаемую пер- [c.157]

Отношение наружного диаметра к шагу резьбы резьбовому соединению соответствует максимум величины коэффициента концентрации в свободной резьбе. Отсюда следует, что формула подсчета общего коэффициента концентрации (4.21) без соответствующих поправок ошосится к данному резьбовому соединению. Величина общего коэффициента концентрации в первой наиболее нагруженной впадине резьбы шпильки равна [c.167]

Применение сухарей для соединения крепежной шпильки с натягивающим устройством и зубчатой пары для довертывания (отвертывания) крепежной гайки позволяет значительно сократить время сборки (разборки) резьбового соединения. Усилие затяжки, создаваемой устройством, может достигать 1,40 МН. [c.50]

Усилие затяжки устанавливают из условий обеспечения герметичности и плотности (жесткости) стыка. Последнее условие необходимо для обеспечения прочности узлов с резьбовыми соединениями при переменных нагрузках (например, шток — крейцкопф, шток — промползун, шатунные болты и натяжные болты клиньев, шпильки и болты крышек и головок цилиндров и т.п.). [c.193]

Затяжка резьбового соединения путем механического растяжения стержня в пределах упругой деформации с последующим свободным доворачиванием гайки позволяет максимально использовать несущую способность стержня. Достоинство этого способа в том, что его можно применять для затяжки соединений расположенных в труднодоступных местах, причем одновременно для нескольких соединений. Растяжение стержня болта обычно осуществляют гидравлическим домкратом (рис. У1-15). В корпус 1 подается давление, и поршень 2 перемещается вверх, увлекая за собой тягу 3, навернутую на резьбовой конец болта (шпильки) 4, вследствие чего шпильки удлиняются на величину М=РзХб- [c.198]

Для определения момента завинчивания резьбовой пары (гайка -болт, гайка - шпилька, болт - резьбовое отверстие в детали и т.п.) необходимы данные класс прочности болта, гайки, шпильки и т.д. вид покрытия резьбового соединения (кадмирование, фосфатирование, цинкование, оксидирование или без покрытия) номинальный диаметр резьбй (например, М20, М24, М27 и т.д,) шаг резьбы (крупный или мелкий) вид смазки резьбового соединения при сборке. [c.45]

В общем случае при работе резьбовых соединений изделий химического и нефтяноу о машиностроения могут быть следующие варианты взаимодействия (рис. 3.1) в системе болт (шпилька) - гайка [c.120]

Для установки (затягивания) стопорных гаек, размещенных в отверстиях 11, нагревательными элементами подогревают силовой орган, выполненный в виде цилиндра 4 до температуры "памяти формы. При достижении темйературы "памяти силовой орган примет форму, которую он имел до предварительного нагружения. В данном случае изменится толщина цилиндра, что вызовет растяжение шпильки посредством гайки Щ предварительно прижатой к силовому органу. Растяжение шпильки дает возможность соответствующим образом прижать стопорную гайку к шайбам, после чего производят охлаждение силового органа. Усилие от натяжения шпильки постепенно передается через стопорную гайку а силовой орган корпуса и приводит к уплотнению прокладки. После затяжки гаек используется цилиндр 9, при температуре "памяти уменьшающий свою толщину, после чего гайка 1<7снимается, а резьбовое соединение освобождается от приспособления. Для использования устройства в следующем цикле цилиндры силового органа вновь подвергают нагрузке. [c.130]

Длина резьбового соединения стальных шпилек, ввернутых в стальные детали, должна быть не менее I д, (й — диаметр шпильки) в чугунные — не менее 1,35 а в алюминиевые — не мексс 2,5 d. Кромки резьбовых отверстий для шпилек должны быть раззенкованы, чтобы при заклинивании резьбы не происходило вспучивания металла у отверстия. Необходима также зенковка кромок отверстий под болты, чтобы закругление, имеющееся в месте перехода стержня болта к головке, не упиралось в деталь. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология