Канифоль эпоксидных смол

М.-экстрагент редких металлов и нек-рых орг. веществ, р-ритель нитратов и ацетатов целлюлозы, сополимеров винилхлорида с винилацетатом и винилиденхлоридом, полиакрилатов, эпоксидных смол, масел, жиров, канифоли, каучуков и др. [c.61]

В клеевые композиции могут входить пластификаторы (эфиры фталевой и фосфорной к-т, канифоль) и наполнители (цемент, кварцевая мука и др.). В качестве модификаторов в П. к. вводят виниловые мономеры (винилацетат, стирол, бутадиен и др.) или феноло-формальдегидные, мочевино-формальдегидные и эпоксидные смолы. [c.346]

Определен ряд направлений использования фракции диоксановых спиртов в качестве эффективного растворителя ряда технических продуктов (нитроцеллюлозы, нитролаков, канифоли, шеллака, бакелитовой, эпоксидной и поливинилхлоридной смол [182], электроизоляционного лака [184]) в качестве компонента отвердителя эпоксидной смолы [183]. [c.83]

Эпоксиэфиры получают взаимодействием эпоксидных смол с жирными кислотами масел, чаще высыхающих (льняное, дегидратированное касторовое, соевое). Введение наряду с жирными кислотами также канифоли или кислот таллового масла способствует образованию более твердых продуктов. [c.152]

Эпоксиэфиры пониженного качества без добавления жирных кислот масел получают при этерификации эпоксидных смол жирными кислотами таллового масла, канифолью , малеиновым ан-гидридом э и др. [c.152]

В обувном производстве используют также клеи без растворителей на основе низкомолекулярных полна.мидов. К ним добавляют эпоксидные смолы, канифоль, полиизобутилен. При применении термопластичных клеев требуется специальное оборудование для расплавления клея, нанесения его на склеиваемые детали и для прессования. [c.417]

Невысыхающие герметики выпускают в виде замазок и мастик. Их используют, главным образом, для герметизации разъемных соединений, но могут применять и для неразъемных узлов. Наибольшее распространение получили полиизобутиленовые замаз КИ У-20А, У-22, 51-Г-6, 51-Г-7 И мастики УМС-50 и УМ-40. Для клейкости в них вводят канифоль и эпоксидную смолу. Они предназначены для эксплуатации на воздухе (автомобилестроение, авиация) при температурах от —50 до + 70°С. При более высокой температуре (до 100°С) [c.243]

При получении выпускных форм пигмента методом введения пигмента в расплав полимера в качестве носителей наиболее часто используют полиэтилен низкого и высокого давления, полиизобутилен, полиэтиленоксид, воска (полиэтиленовый и полипропиленовый), низкомолекулярный полистирол, твердые (но не отвержденные) эпоксидные смолы, канифоль и ее эфиры и т. д. Для получения выпускных форм с удовлетворительной диспергируемостью пигмента в полимере рекомендуется применять носители с показателем текучести не более 25 г/Ш мин [64]. [c.116]

В случае анализа сложных эпоксиэфиров пользуются колориметрическим методом Свэна , который основан на реакции группы дифенилолпропана с параформом. Этот метод пригоден также для анализа смеси эпоксидных смол с силиконовыми, алкидными и в присутствии канифоли. Однако такой метод не пригоден при наличии меламиновых смол, так как растворы смолы получаются мутными и колориметрирование оказывается невозможным. [c.232]

Ранее указывалось, что диэпоксидные и полиэпоксидные смолы легко этерифицируются жирными кислотами и канифолью. Для этерификации применяют эпоксидные смолы с довольно высоким молекулярным весом. Чем выше молекулярный вес исходной смолы, тем выше химическая стойкость, эластичность и больше скорость высыхания покрытий. [c.63]

Более дешевые (но пониженного качества) эпоксиэфиры получают этерификацией эпоксидных смол канифолью, жирными кислотами таллового масла, малеиновым ангидридом и др. [c.6]

Тип эпоксидной смолы, природа жирных кислот и степень этерификации определяют то или иное применение полученных продуктов [3 ]. Так например, смола, этерифицированная на 30—50% жирными кислотами льняного масла и растворимая в ароматических углеводородах, применяется главным образом в виде грунтов для металла, а смола, этерифицированная на 70—80% и растворимая в уайт-спирите, является хорошим связующим для лаков и эмалей воздушной сушки. Совместная этерификация на 70—90% эпоксидной смолы кислотами льняного масла и канифоли приводит к получению лаков для полов, отличающихся высокой прочностью на истирание, водостойкостью и длительным сроком службы. Эпоксидная смола, этерифицированная жирными кислотами дегидратированного касторового масла и растворимая в ароматических углеводородах, используется в качестве связующего для покрывных эмалей воздушной и горячей сушки, а также в смеси с меламино-формальдегидными смолами в покрытиях горячей сушки. [c.672]

В качестве основы используют нефтебитумы, каменноугольный пек, парафин, канифоль и озокерит, эпоксидно-диановую смолу. [c.63]

Для восполнения утрат на изделиях из янтаря можно применять эпоксидную смолу с добавлением янтарной крупки или муки и пигментов. Подобные заделки достаточно быстро меняют цвет и через некоторое время отделяются по клеевому шву. Вопрос о долговременном склеивании янтаря синтетическими клеями до настоящего времени не решен. Лучшим адгезивом остаются воскосмоляные композиции. В завишмо-сти от цвета янтаря и размеров склеиваемых фрагментов в качестве смолы в такие композиции вводят канифоль, кедровый бальзам, даммару, шеллак. С целью пластификации к смоле добавляют 10—30% пчелиного воска. [c.268]

Для его приготовления нагревают до 80 С эпоксидную смолу, вводят в нее мелко раздробленную канифоль н При перемешивании i агрокают массу до 120 °С. Затем добавляют церезин, нагревают о 180 С и вводят ме тко ра 1дроблеииыи полистирол. После иа-гр а массы при пос янном пер ме-шивании до 280 С се вы ерживают при этой температуре 10—15 мин, охлаждают до 220—250 С и ра ли-Бй от в формы. [c.220]

А. с., содержащие только указанные выше компо-пеиты, наз. н е м о д и ф и ц и р о в а н н ы м и (по существовавшей ранее классификации такие А. с. наз. модифицированными по сравнению с полиэфирными смолами, синтезированными без одноосновных жирных к-т). Для придания пек-рых снецифич. свойств, а также из экономич. соображений А. с. подвергают химич. модификации, вводя в их состав дополнительные компоненты, наир, канифоль, бензойную к-ту, эпоксидную смолу. Такие А. с. паз. модифицированным и. По способности к высыханию А. с. подразделяют на две основные группы. Высыхающие А. с. содержат непредельные одноосновные жирные к-ты, входящие в состав высыхающих (льняное, тунговое, ойтисиковое и дегидратированное касторовое) или полувысыхающих (подсолнечное, соевое) масел. Такие А. с. в тонком слое в результате окисления и полимеризации отверл5даются прямо на воздухе или в процессе сушки (60—80 °С) кислород воздуха присоединяется по месту а-метиленовых групп в молекулах А. с., образуя гидроперекиси, к-рые служат инициаторами [c.38]

Большое значение имеет правильный выбор эмульгатора для диспергирования эпоксидных смол. Он должен максимально адсорбироваться на границе раздела водная фаза — смола заряд ионогенного эмульгатора должен соответствовать заряду частиц полимера, чтобы избежать коагуляции. В качестве эмульгаторов применяют смеси блок-сополимеров этилен- или пропиленоксида с алкилфенольным эфиром полиэтиленоксида, производные канифоли, особенно ее аддукты с этиленоксидом, например алкоксилированные канифоли, полученные взаимодействием 1 моля канифоли с 20—30 молями этилен- или пропиленоксида. Такой эмульгатор в количестве 0,8—10 % от массы эпоксида образует водные эмульсии, стабильные до 3 лет и имеющие сухой остаток до 80 %, а размер частиц менее 0,5 мкм. Отвердителем служит эт 1е 1диамии, время отверждения при 20 °С составляет 12—20 ч. [c.106]

Инженеры Н. А. Соловьев и Е. К. Тороцова предлагают предохранять посеребренные изделия от потускнения нанесением тонкой пленки сплава, содержащего канифоль, полистирол, эпоксидную смолу и церезин (КПЭЦ). Сплав КПЭЦ приготовляется сплавлением мелкораздробленных компонентов в следующих соотношениях (в % ) [c.118]

Сополимер А-15 совместим с алкидными, алкидноакриловыми и эпоксидными смолами. Наличие в сополимере А-15-0 гидроксильных групп повышает совместимость сополимера с канифолью и ее производными, фенольными, мочевино- и меламиноформальдегидными смолами. При нагреве в процессе горячей сушки возможно химическое взаимодействие функциональных групп перечисленных модификаторов с гидроксильными группами сополимера. Сшивание сополимера А-15-0 может быть достигнуто при температуре окружающей среды за счет взаимодействия с полиизоцианатами. [c.183]

Специфической группой клеев, находящих за последнее время все возрастающее применение в технике и в быту, являются клеевые пленки и так называемые липкие клеи. Пленочные клеи для силовых конструкций получают, из феноло-каучуковых полимеров, клеев на основе модифицированных эпоксидных смол и др. . Липкими клеями являются композиции, содержащие полиизобу-тилен, натуральный каучук, перхлорвиниловую смолу, канифоль и др. Основой липких лент служат полиэтилен, целлофан,, бу.ма-га, ткань, пластикат. [c.145]

Для увеличения адгезии отверждаемых покрытий к металлу в качестве отвердителя можно применять аддукт эпоксидной смолы Э-40 и л<-фенилендиамина, а также вводить в состав краски бутилфенольную смолу № 101 или смолу ФКП (бутилфенольнук> смолу, модифицированную пентаэритритовым эфиром канифоли) . [c.306]

Эмаль ХС-512Э представляет собой композицию частично омыленного сополимера хлорвинила с винилацетатом (А-15-0), эпоксидной смолы Э-30 канифоли в органических растворителях с добавкой токсинов. [c.256]

Эта проба специфична для эпоксидных смол бисфенолформальдегидные эфирные смолы не дают положительной реакции. Растворы в концентрированных кислотах масел и смол, содержаш,их сопряженные двойные связи (рыбий жир, тунговое масло, ойтиковое масло, обработанное циклопентадиеном льняное масло, канифоль, эфиры канифоли), и некоторые фенолфор-мальцегидпые смолы дают маскирующие окраски. Можно обнаружить 1 % эпоксидной смолы в покрытиях, однако чувствительность уменьшается в присутствии веществ, темнеющих в растворах концентрированных кислот. [c.194]

Epiex — сложные эфиры канифоли, модифицированные эпоксидными смолами. (267) [c.85]

Setal — серия алкидных смол, модифицированных фенолом, стиролом, канифолью, и этерифицированпые эпоксидные смолы для покрытий. (574) [c.208]

Наряду с эпоксидными смолами и компаундами для защиты от коррозии и ремонта железобетонных конструкций может быть иапользована эпоксидная композиция КБ-2, представляющая собой вязкую массу темно-коричневого цвета. Исходными компонентами для получения композиции служат эпоксидная смола ЭД-21 (37,1%), инденкумароновая смола (29,8%), канифоль (9,6%), дибутилфталат (6,6%) и толуол (17,5%). [c.151]

Детали завешивают на катодную штангу. В качестве анода применяют пластинки из нержавеющей стали. Окис-ная пленка имеет радужный оттенок, трудно поддается последующей пайке. Поэтому места спая предварительно изолируют канифольным лаком. В связи с профессиональной вредностью бериллиевых покрытий этот вид защиты не получил широкого применения. Для защиты от потемнения применяется также лак КПЭЦ, названный по начальным буквам его составляющих. Для его приготовления составляют в отдельности две смеси. Первая из них содержит следующие компоненты (по 25 вес. % каждого компонента) канифоль, полистирол, эпоксидная смола, церезин синтетический. [c.46]

Полимерные пленочные материалы, под ред. В. Е. Гуля, М., 1976. Л. П. Перепечкин. ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА (пленкообразую щие, пленкообразователи), основные компоненты всех лакокрасочных материалов, обусловливающие формирование прочной пленки при нанесении этих материалов на твердую пов-сть. Использ. преим. в виде р-ров в орг. р-рителях, реже — дисперсий в воде или орг. р-рителях и др. Наиб, распространенные П. в.— термореактивные синт. смолы (алкидные, феноло-формальд., эпоксидные, кремнийорг. и др.). Примен. также сравнительно низкомол. термоплас тичные полимеры (напр., эфиры целлюлозы, сополимеры виниловых мономеров, нек-рые полиакрилаты) и ограниченно — растит, масла (см. Олифы), производные канифоли, битумы. Пленкообразование термореактивных смол и высыхающих растит, масел сопровождается хим. р-циями (т. н. превращаемые, или необратимые, П. в.). Термопластичные П. в. образуют пленку в результате физ. процессов — улетучивания р-рителя или дисперсионной среды (непревращаемые, или обратимые, П. в.). Пленки превращаемых П. в. превосходят пленки непревращаемых по мех, прочности, термо-, атмосферо- и химстойкости важное достоинство непревращаемых П. в,- быстрое высыхание при обычных т-рах. Наяб. перспектявны П. в., на основе к-рых м. б. получены лаки, содержащие в качестве растворителя реакционноспособный мономер (например, полиэфирные лаки), а также водоразбавляемые и порошковые материалы. [c.448]

По происхождению различают природные П. (напр,, высыхающие растительные масла, смолы природные, гл. обр. канифоль и шеллак) и синтетические П. (алкидные, амино-и феноло-формальд., эпоксидные, полиэфирные, перхлорви-ниловые смолы, полиакрилаты и ми. др.). Наиб, зиачение имеют синтетические П., к-рые обеспечивают получение покрытий, обладающих более стабильными и разнообразными характеристиками, чем природные П. Кроме того, синтетические П. могут придавать покрытиям спец. св-ва, напр, термо- и хим. стойкость, отсутствующие у покрытий из природных П. Синтетические П. почти полностью вытеснили природные напр., растит, масла применяют преим. в произ-ве алкидных смол, а также как пластифицирующие добавки к синтетическим П., ограниченно-в качестве П. [c.574]

Для получения герметиков более Л идкой консистенции в их состав вводят в большом количестве (25% и более) различные углеводородные масла нефтяного происхождения (парафиновые, нафтеновые, ароматические), а также высыхающие минеральные масла. Для придания клейкости применяют канифоль, ее эфиры, эпоксидные и новолачные фенолоформальдегидные смолы, каменноугольные, инденкумароновые и терпеновые смолы, ненасыщенные углеводороды нефтяного происхождения, битумы, фактисы, а также растворители с высокой температурой кипения (150—200 °С). В состав отечественных герметиков вводят также пластификаторы — масло ПН-6, приборное масло МВП, автол, вазелин, вакуумное, веретенное, цилиндрическое и индустриальное масла. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология