Уровень жидкого агента в испарителе

В линейном ресивере уровень жидкого агента колеблется в зависимости от заполнения им приборов охлаждения камер, испарителей и других аппаратов установки. Количество агента в действующих приборах испарительной системы изменяется в результате неточности регулирования его подачи, а также в зависимости от интенсивности, процесса кипения. В затопленных испарителях и приборах охлаждения камер по мере интенсификации процесса кипения (например, при поступлении в камеры теплых грузов или включении дополнительного компрессора) возрастает объем парожидкостной массы агента, что вызывает временное увлажнение хода компрессора и может привести к гидравлическому удару. С учетом этого обстоятельства переключение аппаратов испарительной системы, связанное с интенсификацией их работы, выполняют с большой осторожностью, предварительно прикрыв регулирующий вентиль. В момент отключения аппаратов уровень жидкого агента в них может оказаться значительно больше нормы, поэтому перед отключением рекомендуется удалять его путем выдавливания в жидком виде или отсасывания пара. При правильном заполнении системы уровень жидкого агента должен быть виден в указательном стекле ресивера при любом режиме работы установки. Недостаток агента в ресивере может привести к поступлению к регулирующему вентилю пара вместо жидкости в результате переполнения реси- [c.191]

Необходимо следить за тем, чтобы перед пуском холодильной установки уровень жидкого агента в испарителе был лишь незначительно меньше обычного, а в течение всего пускового периода заполнение должно быть нормальным. При этом всасывающий запорный вентиль компрессора следует открывать очень медленно, не допуская понижения температуры кипения более чем на 10 °С по сравнению с температурой хладоносителя. [c.165]

Поплавковые регулирующие вентили — ПРВ (фиг. 100) обеспечивают дросселирование и поддерживают постоянный уровень жидкого холодильного агента в испарителе, что повышает эффективность теплопередачи в нем по сравнению с ручным регулированием. Перемещение поплавка при из1 енении уровня жидкости вызывает перемещение клапана. ПРВ проходного типа имеют отдельную поплавковую камеру, соединенную с испарителем уравнительной паровой линией. В эту камеру холодильный агент поступает после дросселирования, а затем стекает в испаритель. ПРВ непроходного типа соединены с испарителем паровой и жидкост- [c.153]

Измерение количества холодильного агента производят мерными сосудами и ресиверами. Посредством градуированных сосудов измеряют объем циркулирующего холодильного агента или время заполнения им определенного объема. Точность определения количества циркулирующего холодильного агента тем выше, чем продолжительнее промежуток времени и чем выше уровень жидкого холодильного агента в мерных сосудах. При наличии градуированного ресивера большой емкости после достижения установившегося теплового состояния прекращают поступление жидкого агента в испаритель, чтобы накапливать его только в ресивере. Испытание должно длиться не менее 15 мин., причем температура кипения в испарителе должна при этом понизиться не более чем на 3 С. [c.234]

Безнасосная схема с верхним отделителем жидкости. В этой схеме (рис. 109) разность давлений р и используется только для подачи жидкого агента в отделитель жидкости ОЖ. Питание одновременно всех испарителей осуществляется через жидкостный коллектор ЖК по принципу сообщающихся сосудов, т. е. за счет того, что ОЖ расположен выше испарителей. С увеличением тепловой нагрузки уровень жидкости Яг во всасывающем коллекторе ВК снижается и возникающая разность уровней Hi—Hz обеспечивает пополнение испари- [c.209]

Температура всасывания и температура нагнетания являются производными температур кипения и конденсации и непосредственно не характеризуют изменение холодопроизводительности и потребляемой мощности. Температура нагнетания определяется величиной работы, затрачиваемой на осуществление процесса сжатия паров агента в компрессоре, а также степенью перегрева пара, поступающего в компрессор. Температура всасывания определяется величиной перегрева пара в испарителе и характеризует уровень заполнения испарителя жидким агентом. Эти температуры имеют важное значение для оценки правильности режима работы установки. [c.174]

В испарительных системах затопленного типа оптимальный режим достигается поддержанием в аппаратах установленной нормы заполнения объема или статического, уровня жидкого агента. Так, в кожухотрубных испарителях заполнение должно быть аммиачных— около 80% объема (статический уровень — по оси третьего сверху ряда трубок) фреоновых — в зависимости от рабочей разности температур от 35 до 65% объема (большой уровень для 9 = 5° С). В незатопленных испарительных системах, например в приборах непосредственного охлаждения камер с верхней подачей агента, смачивание всей или установленной части теплопередающей поверхности достигается путем циркуляции жидкого агента, нагнетаемого насосом, или путем подачи агента в необходимом количестве терморегулирующим вентилем, действующим по температуре перегрева отходящего пара. [c.182]

Из-за такого вспенивания статический уровень жидкого холодильного агента во фреоновых испарителях поддерживается значительно ниже, чем в аммиачных. [c.219]

Поплавковые регулирующие устройства, расположенные в поплавковом баке 2, регулируют уровень холодильного агента, что обеспечивает полный слив жидкого агента из конденсатора 3 в испаритель 1 и исключает прорыв пара в испаритель. [c.82]

Поплавковые регулирующие вентили позволяют поддерживать в испарителе необходимый уровень жидкого холодильного агента. Прибор соединяется с испарителем так, что изменение уровня жидкости в испарителе влечет за собой изменение уровня в корпусе ПРВ. При снижении уровня жидкости в корпусе ПРВ автоматически открывается отверстие и в испаритель поступает необходимое для его заполнения количество жидкого холодильного агента. При повышении уровня поплавок всплывает и пропускное отверстие автоматически закрывает проходное сечение. [c.41]

Уровень холодильного агента контролируют с помощью указателя. При правильном регулировании подачи в испаритель теплопередающая поверхность затоплена (смочена) жидким холодильным агентом.. [c.308]

Контроль за состоянием всасываемого пара осуществляется при помощи термометра, установленного на всасывающем трубопроводе на расстоянии не менее 400—600 мм перед запорным вентилем компрессора, и манометра, измеряющего давление всасывания. Увеличение перегрева свидетельствует о недостаточной подаче жидкого хладагента в испарительную систему. В этом случае заполнение охлаждающих приборов уменьшается, что снижает экономичность работы холодильной установки. Если в испарительную систему подается больше жидкого холодильного агента, чем его испаряется, то повышается уровень жидкого хладагента и часть его может быть выброшена из испарителя во всасывающий трубопровод и компрессор. Попадание в компрессор вместе с паром жидкости вызывает влажный ход, который часто заканчивается гидравлическим ударом. [c.57]

Кожухотрубные испарители в зависимости от подачи холодильного агента в межтрубное пространство делят на затопленные, когда наблюдается четко выраженный уровень жидкого холодильного агента, и незатопленные (оросительные). [c.107]

Уровень жидкого холодильного агента в линейном ресивере зависит от тепловой нагрузки на испаритель. С увеличением тепловой нагрузки на испарительную систему интенсивность парообразования возрастает, количество жидкого холодильного агента в испарительной системе уменьшается, в результате чего увеличивается его количество в линейном ресивере. С уменьшением тепловой нагрузки интенсивность кипения уменьшается, происходит заполнение испарительной системы жидкостью и уровень холодильного агента в линейном ресивере понижается. [c.262]

Масло, поступающее в испаритель, периодически удаляют через маслоотстойник, расположенный в нижней части аппарата. Автоматическое питание аммиачных кожухотрубных испарителей холодильным агентом осуществляется, как правило, с помощью поплавковых регулирующих вентилей типа ПРВ низкого или высокого давления либо с помощью реле уровня ПРУ-4 или ПРУ-5. Уровень жидкого аммиака в испарителе поддерживается по верхней образующей первого сверху ряда труб. [c.29]

Линейные ресиверы служат для компенсации различия в заполнении испарительного оборудования жидкостью при изме-нении-тепловой нагрузки, высвобождают конденсатор от жидкости, омертвляющей теплообменную поверхность, а также содержат необходимый запас холодильного агента для восстановления утечек в системе холодильной установки. Кроме того, постоянно поддерживаемый в линейном ресивере уровень жидкого холодильного агента служит гидравлическим затвором, препятствующим перетеканию в испарители пара высокого давления. [c.82]

Степень заполнения испарителя холодильным агентом существенно влияет на энергетические показатели машины. Для большинства испарителей существует оптимальная степень заполнения, ниже и выше которой энергетическая эффективность снижается вследствие неполного использования поверхности испарителя или из-за влажного хода компрессора. Заполнение испарителя жидким холодильным агентом характеризуется степенью использования теплопередающей поверхности, прямое измерение которой в большинстве случаев трудно выполнимо. Существует три косвенных показателя, позволяющих оценить заполнение испарителя перегрев выходящего из испарителя пара, уровень жидкого холодильного агента и давление кипения. [c.68]

Если уровень жидкости в испарителе снижается, то снижается и уровень в камере прибора, что вызывает опускание поплавка 5, в результате чего увеличивается проходное отверстие для жидкого холодильного агента. При повышении уровня жидкости поплавок 5 всплывает и уменьшает подачу жидкости в испаритель. Поплавок 5 связан со шпинделем 3 посредством рычага с коромыслом 6 и противовесом 7. [c.144]

Воздухоотделитель ВНИХИ (фиг. 61) является четырехтрубной конструкцией с патрубками для подвода аммиачно-воздушной смеси (от конденсатора или ресивера), жидкого аммиака (от регулирующего вентиля), отвода паров аммиака в испарители и выпуска воздуха. Вследствие охлаждения аммиачно-воздушной смеси из нее конденсируются пары аммиака и благодаря некоторому наклону воздухоотделителя жидкий аммиак стекает в сторону, обратную движению обогащенной воздухом и газами смеси. Затем л<идкий аммиак перепускается во внутреннюю трубу через дроссельный вентиль и присоединяется к основному потоку холодильного агента. Воздух с инертными газами выпускают в атмосферу через трубку, подведенную под уровень воды в стеклянном сосуде. [c.104]

Регуляторы уровня прямого действия. В регуляторах уровня прямого действия поплавок через рычаги. воздействует непосредственно на клапан. Если поплавок не встроен в сосуд, то камера поплавка соединяется с сосудом двумя трубками, и уровень жидкости в ней такой же, как и в основном аппарате. Несколько иной принцип действия у регулятора высокого давления типа ПР-1, который не имеет паровой трубки (рис. 97). Жидкий хладагент из конденсатора попадает в камеру поплавка 2, поплавок 1 поднимается, вращаясь вокруг оси 5, укрепленной на фланце 6, и клапан, укрепленный на оси 4, поднимается, увеличивая отверстие в седле 9. В трубке 7 агент дополнительно дросселируется и поступает в испаритель. [c.153]

Испаритель. При эксплуатации испарителя обеспечивается максимальное использование его теплопередающей поверхности и безопасность работы компрессора холодильной установки. С этой целью подачу жидкого холодильного агента в испаритель регулируют так, чтобы достигался требуемый уровень его заполнения. Степень заполнения контролируют визуально по обмерзанию индикаторной трубки или по показаниям приборов автоматического контроля уровня. Заполнение можно определить косвенным способом по перегреву пара хладагента, выходящего из испарителя. В открытых испарителях контролируют уровень рассола, который долже быть на 100— [c.63]

На холодильных установках широко применяют предупредительную сигнализацию для защиты от гидравлического удара на отделителях жидкости устанавливают реле уровня, сигнализирующие о появлении жидкого холодильного агента вследствие избытка его в испарителях. При этом сигнале должна быть прекращена подача жидкости в испаритель. Если уровень жидкости в отделителе продолжает повьппаться, второй сигнал предупредит об опасности попадания жидкости во всасывающую линию и в компрессор. Тогда машинист должен прикрыть всасывающий вентиль компрессора. [c.82]

Принципиальная схема и теоретический цикл в 1 — р-диаграмме холодильной машины с двукратным дросселированием с винтовым одноступенчатым компрессором изображены на рис. 11-16. Конструкция винтового компрессора позволяет осуществить ввод в рабочую полость сжатия, когда она отсоединена от полости всасывания, дополнительного количества пара при промежуточном давлении. Таки.м образом, винтовой компрессор принципиально может быть использован в схеме с двукратным дросселированием. Схема отличается от обычной одно> ступенчатой наличием теплообменника Т или промежуточного сосуда поверхностного или бесповерхностного типа (для аммиачных машин) и двух дроссельных вентилей РВ1 и РВ2 вместо одного. Пар, образовавшийся в результате первого дросселирования, поступает из теплообменника в компрессор. Жидкий переохлажденный холодильный агент (основной поток) после теплообменника дросселируется и поступает в испаритель, откуда после испарения всасывается компрессором. От выбора места ввода пара в корпус зависит уровень промежуточного давления Ро2- [c.73]

К корпусу испарителя И с помощью соединительных трубок 1 и 2 присоединена поплавковая камера 3, в которой как в сообщающемся сосуде устанавливается уровень, примерно равный уровню жидкого холодильного агента в испарителе. Чувствительным элементом регулятора является поплавок 4, жестко укрепленный на рычаге 5. Последний может вращаться вокруг неподвижной оси 6. С рычагом связан регулирующий орган — клапан 7, перекрывающий доступ жидкого холодильного агента по трубе 8 из конденсатора. [c.74]

Жидкий холодильный агент входит в испаритель в нижней части кожуха и заполняет межтрубное пространство примерно на 4 объема кожуха, причем нормальным считается уровень агента -между вторым и третьим рядами труб, считая сверху. Агент кипит, охлаждая циркулирующий по трубам. солевой раствор. Пары холодильного агента собираются в верхней части [c.161]

Поплавковая камера и испаритель 16 являются сообщающимися сосудами, поэтому при понижении уровня жидкого холодильного агента в испарителе падает уровень и в поплавковой камере За изменением уровня в йей следует поплавок если он опускается, клапан отходит от седла, увеличивая подачу жидкого холодильного агента в испаритель когда поплавок поднимается, проходное отверстие клапана прикрывается. [c.208]

Чтобы при пуске машины испаритель не подвергался опасности разрыва, не следует перед ее остановкой удалять (отсасывать) весь холодильный агент из испарителя, хотя во избежание влажного хода при пуске такой отсос иногда рекомендуют [62]. Необходимо, чтобы перед пуском машины уровень жидкого агента в испарителе был лишь незначительно ниже обычного, а в течение всего пускового периода заполнение испарителя должно быть нормальным. При этом всасывающий вентиль компрессора следует открывать очень медленно, не допуская понижения температуры кипения более чем на 10° С по сравнению с температурой хладоносителя. При таком пуске хладоиоситель охлаждается наиболее быстро (так как теплопередающая поверхность испарителя работает эффективно), все части испарителя охлаждаются равномерно (температурные напряжения отсутствуют) и влажный ход невозможен. [c.119]

Защита от влажного хода и гидравлических ударов обеспечивгет безопасность работы и предотвращает переполнение емкостей на всасывающей стороне компрессора. Эта защита обычно выполняется с помощью реле, воспринимающих уровень жидкого агента в испарителях или отделителях жидкости, или реле, реагирующих на уменьшение перегрева всасываемого пара. Ввиду особой ответственности данной защиты приборы иногда дублируются. Схемы включения приборов данной защиты описаны в главе II. [c.53]

Жидкостное и -паровое пространство соединяют неизолированной металлической трубкой по образованию на ней снеговой шубы можно проконтролировать уровень жидкого агента в межтрубном пространстве кожуха. Солевой раствор подается в испаритель, в нижнюю часть т.рубчатой системы, а выходит из испарителя через верхний патрубок. Посредством поплавко вого регулирующего вентиля в испарителе достигается автоматическое поддержание уровня агенпга. [c.162]

Жидкий холодильный агент через распределительный коллектор снизу подается в межтрубное пространство испарителя. Пар холодильного агента отсасывается компрессором через патрубок, расположенный в верхней части кожуха испарителя. Для предотвращения уноса жидкого фреона из испарителя и обеспечения перегрева пара, выходящего иЗ испарителя, на 3—5°С целесообразно использовать сухопарники или терморегулирующие вентили с установкой чувствительного патрона на выходе из испарителя. При средней разности температур между рассолом и кипяощм холодильным агентом, равной 7°С, уровень жидкого холодильного агента должен быть равен приблизительно 0,6 диаметра [c.107]

Для эффективной и безопасной работы холодильных установок в испарителях, отделителях жидкости, промежуточных сосудах, ресиверах, маслоотделителях, маслосборниках и других аппаратах необходимо поддерживать в строго определенных пределах уровень жидкого холодильного агента. Контроль за уровнем жидкости в сосудах и аппаратах холодильных установок осуществляют с помощью смотровьк стекол Клингера, визуальных указателей уровня типа ВУУ-2, дистанционных измерителей уровня типа ДУУ-400. [c.206]

В одноемкостных объектах регулируемая величина во всех точках имеет одно и то же значение, т. е. емкость объекта как бы сосредоточёна в одной точке. Изменение регулируемой величины начинается сразу же после возмущения, с наибольшей скоростью в первый момент.. Примером объекта с одной емкостью может служить испаритель, в котором поддерж ается заданный уровень жидкого холодильного агента. Для протекания процесса регулирования существенно, что жидкость подается непосредственно в регулируемый объект и изменение подачи немедленно отражается на ее уровне. [c.15]

Уровень воды и рассола измеряют ( бычным способом с помощью водомерных стекол или поплавков с указателями различного пща. Уровень жидкого холодильного агента в испарителях, отделителях жидкости, ресивера.ч и промежуточных сосудах устано1шть сложнее. [c.238]

Основным отличием между испарителями с сухим расширением и затопленными испарителями является то, что первые рассчитаны на испарение определенного количества холодильного агента, тре бующегося при конкретных условиях температурного режима установки, тогда как вторые обеспечива ют постоянный уровень жидкого холодильного агента вокруг трубок, по которым циркулирует охлаж даемая жидкость. [c.178]

Поплавковые регулирующие вентили, обознат чаемые сокращенно ПРВ, поддерживают постоянный уровень жидкого холодильного агента в испарителях затопленного типа, что повышает [c.146]

В настоящее время нашли широкое применение промежуточные сосуды со змеевиком для глубокого переохлаждения жидкого холодильного агента перед дросселированием (рис. 102,6). В змеевик аппарата поступает жидкость после конденсатора или переохладителя, а в межзмеевиковое пространство — холодильный агент пo v e первого дросселирования. Жидкость в змеевиках значительно переохлаждается за счет испарения холодной жидкости в межзмеевиковом пространстве и поступает к РВ. Под уровень жидкости подается пар после первой ступени сжатия для его охлаждения до температуры насыщения, соответствующей промежуточному давлению. Преимущество такого аппарата заключается в том, что масло после первой ступени компрессора не попадает в жидкостную линию, идущую в испаритель, и не загрязняет теплообменных аппаратов. Таким образом, промежуточный сосуд со змеевиком выполняет также роль отделителя масла. [c.202]

В затопленных иопарителях большая часть теплопередающей поверхности омывается жидким холодильным агентом. Избыток жидкости захватывается паром и уносится в отделитель, откуда возвращается в аппарат. В испарителе автоматически поддерживается постоянный уровень жидкости. Всасывание пара компрессором производится из отделителя. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология