Этилен получение дегидратацией этанола

Полиэтилен —полимеризационная термопластичная пластическая масса. Исходный мономер — этилен — получают из природных или нефтяных газов он может быть также получен дегидратацией этанола или гидрированием ацетилена. Получение полимера может быть осуществлено при высоком, среднем или низком давлении. В СССР выпускается полиэтилен ВД низкой плотности, получаемый по методу высокого давления, и полиэтилен ИД высокой плотности, получаемый по методу низкого давления. Полиэтилен ВД с молекулярным весом 18 000— 25 000 условно называется по- [c.419]

Этилен находится в больших количествах в коксовых газах и газах очистки нефтеперерабатывающих установок и выделяется оттуда путем низкотемпературной перегонки. Все увеличивающаяся потребность в этом исходном продукте тяжелого органического синтеза может быть, однако, удовлетворена лишь путем высокотемпературного пиролиза этана и других алканов при 800—900 °С. Подходящим методом получения этилена в лаборатории является дегидратация этанола под действием концентрированной серной кислоты. Первоначально при этом образуется этилсульфат, нагревание которого до 170°С дает этилен и серную кислоту. При 140 °С этилсульфат реагирует с избытком спирта с образованием диэтилового эфира, а при температурах ниже 140 образуется диэтилсульфат [c.235]

Разрабатываются процессы получения аренов Св-С конверсией метанола или этанола на высокоселективных цеолитных катализаторах. Так, при использовании этанола в качестве сырья при 450 °С содержание бензола, толуола и ксилолов в продуктах составляет 33 % (мае.). Процесс протекает через промежуточную дегидратацию этанола в этилен [66]. [c.11]

Исключительно легко дегидратируется третичный бутанол, который уже при нагревании с разбавленной серной кислотой переходит в очень чистый изобутилен. Несмотря на то, что в США этилен в больших количествах получают из углеводородов, производство этилена каталитической дегидратацией этанола играет большую роль. Так, в 1955 г. из спирта было получено 15 ООО т этилена. Этанол применяют в качестве сырья для производства этилена в тех случаях, когда производство его или выделение из газов крекинга невыгодно. Кроме того, перевозка этанола безопасна и обходится дешево (отпадает необходимость в цистернах высокого давления и, следовательно, в повышенных издержках иа транспорт). Поэтому экономически вполне оправдано то, что этилен, полученный крекингом, переводят в спирт, а уже в другом месте превращают спирт в чистый этилен. [c.130]

Этилен получался разложением этилового спирта при малых объемных скоростях и температуре 400° в таком же приборе, как и в случае исследования дегидратации чистого этанола 1. Выделяющийся этилен проходил через две ловушки, охлаждаемые в сосудах Дюара смесью метилового спирта и твердой углекислоты для полного удаления следов паров этанола и этилового эфира, и собирался в газометре над насыщенным раствором поваренной соли. Полученный таким способом этилен анализировался на приборе ВТИ и сейчас же использовался для опытов (этилен никогда не оставлялся в газометре до следующего дня). Количество этилена, поступившее в реактор одновременно с этиловым спиртом, отмечалось каждые 5 мин. Степень превращения определялась, с одной стороны, отношением числа молей выделившегося этилена к числу молей пропущенного спирта. В этом случае количество этилена, образовавшееся [c.152]

При дегидратации этанола образуются этилен и диэтиловый эфир. Количество брома (М 160), которое прореагировало с этиленом, составляет 16 г (0,1 моля), что эквимолекулярно количеству этилена (0,1 моля, 22,4 л) и еоответственно этиловому спирту (0,1 моля, 4,6г), из которого получен этилен. Количество спирта, из которого образовался диэтиловый эфир, находим по разности 23 г — 4,6 г=18,4 г, что составляет 0,4 моля. Согласно уравнению (2), из 0,4 моля этилового спирта образуется 0,2 моля (14,8 г) диэтилового эфира С4Н10О, так как выход по условию задачи количественный. Следовательно, из спирта было получено 2,24 л этилена и 14,8 г диэтилового эфира. [c.203]

Получение полиэтилена при давлениях 1000 —2000 кг1см (способ I. С. I. и германский способ). Принципиальная схема производства по способу I. С. I. приведена на рис. XII. 7 [29]. Этилен, получаемый путем каталитической дегидратации этанола или из крекинг-газов, весьма тщательно очищенный от примесей [1—3], под давлением 1200—3000 кг/см (в современных установках 1500 кг/см ) нагнетается компрессором 4 в реактор 5, где поддерживается постоянная температура 190—200°. В качестве катализатора служит кислород, вводимый в реактор вместе с этиленом в очень малых количествах, по указаниям патентов 0,05—0,1%. Реакция полимеризации весьма экзотермична, и отвод тепла осуществляется при помощи специальных устройств. Из реакторов полиэтилен и непрореагиро- [c.773]

В США попытки самс стоятельно разработать способ получения полиэтилена не привели до 1943 г. к положительным результатам. В 1943 г. фирма Дюпоп организовала производство этого материала на двух заводах в промышленных масштабах по патенту фирмы I. С. I. Процесс проводился при давлении 1200 кг/см и при 200°. Сначала этилен для полимеризации получали дегидратацией этанола, затем начали использовать этилен, получающийся при нефтепереработке и из коксовых газов [27]. [c.776]

Если в случае углеводородов бывает нелегко определить, на каких центрах цеолита протекают реакции крекинга, изомеризации и дегидрирования, то более определенные выводы можно сделать, исследуя превращение диолов [217] и спиртов [218]. Так, если на Н-форме морденита этилен-гликоль претерпевает лишь дегидратацию до ацетальдегида [217], то на NaM происходит также его дегидрирование до гликолевого альдегида. Аналогичный результат получен при исследовании превращения этилового спирта на цеолите типа ZSM-5 [218]. На Н-форме этого цеолита протекала дегидратация этанола до этилена, а на Na-форме происходила реакция дегидрирования, причем выход ацеталь 1егида зависел от количества ионов Na в цеолите. [c.85]

При газофазной дегидратации спиртов по-прежнему имеется возможность протекания конкурирующей реакции замещения с образованием простых эфиров. Увеличению выхода олефина способствует повышение температуры. Так, при газофазной дегидратации этанола на окиси алюминия при 250° С образуется главным образом эфир, а при 350° С — этилен. Выход простого эфира при каталитической дегидратации спиртов падает с увеличением молекулярного веса спирта. Так, при дегидратации на прокаленных квасцах ряда спиртов в условиях, оптимальных для получения простого эфира, образуется из этанола — 22% олефина, из н. пропанола — 46% олефина, из н. центанола — 76% олефина. При более высокой температуре пропанол и высшие спирты дают соответствующие олефины, практически свободные от примеси простых эфиров. [c.234]

Этилен может быть получен гидрированием ацетилена либо дегидратацией этанола. В некоторых странах этиаен полз ают при крекинге нефти. В этом процессе насыщенные углеводороды, такие, как этан, пропан, претерпевают каталитическую деструкцию и дегидрогенизацию, образуя этилен. При нормальных условиях этилен находится в газообразном состоянии, его температура кипения составляет —104 °С. [c.170]

Хроматограммы газов катализатов, полученных при дегидратации этанола и пропанола па окиси алюминия, показывают, что в первом случае образуется пропилен, во втором — этилен и бутилен. Этилен образуется при разложении диметилового эфира и метапола (рис. 1—3). [c.149]

МПа в присутстнии катализаторов [183]. Из этанола методом дегидратации синтезируют этилен, получаемый в настоящее время из продуктов нефтепереработки. Таким образом, в перспективе возможно получение олефинов, в частности, этилена из угля по схеме уголь-> синтез-газ-)-метанол->этанол-> - этилен. [c.219]

Однако эти процессы протекают весьма медленно. Для того чТобы пень в лесу полностью сгнил, нужны годы. Если же отделить от микроорганизма ферменты целлюлазы, сконцентрировать их и добавить к целлюлозе, процесс значительно ускорится. При этом образующаяся глюкоза не потребляется грибками, а накапливается в реакционной смеси. Кроме того, если в качестве субстрата использовать не чистую целлюлозу, а целлюлозосодержащие отходы промышленности или сельского хозяйства, то можно решить и еще одну важную проблему — утилизацию отходов. Полученная глюкоза в зависимости от ее чистоты и экономической эффективности процесса может найти применение в медицине, пищевой промышленности, тонкой химической технологии или технической микробиологии. Глюкозу, как известно, можно сбраживать в этанол и затем употреблять как жидкое топливо в качестве заменителя части нефтепродуктов. Наконец, дегидратация энатола дает этилен — основу современной большой химии . [c.33]