Маточный щелок

Кристаллизация производится в вакуум-кристаллизаторах нри конечной температуре маточного щелока 25° С. [c.462]

ГЗ первой части процесса —в отделении растворения— мы готовим смесь сильвинита А с водой и получаем комплекс В, который затем обрабатываем маточным щелоком 5 и получаем состав С (на заводах оба процесса идут одновременно, в одном аппарате). Состав С состоит из отвала О и горячего щелока 2, направляемого на кристаллизацию. [c.464]

Основная операция — горячее выщелачивание КС1 из сильвинита производится в шнековых растворителях, обогреваемых острым паром или внутренними трубными нагревателями, при противотоке сильвинита и маточного щелока. Кристаллизация хлористого калия производится в непрерывно действующих вакуум-кристаллизаторах. [c.297]

С сырой солью (сильвинитом). ..... 2. с растворяющим (маточным) щелоком. . 236 222 51.5 48.5 1. с продуктом. ... 2. С маточным щелоком 3. Со шламом..... 4. С отвалом. .... 215 210 13 20 47,0 45,8 2,8 4,4 [c.477]

Хлорид магния, накапливающийся в системе, выводят из цикла с маточными щелоками, и затем ои может быть использован для производства металлического магния. [c.299]

Рис. 111.22. Кинетика растворения калийной руды в маточном щелоке при Т = 343 К в трубчатом аппарате при Е = 500 Дж, (о = 3,7 Гц, шд = 0,75 м/с, Сг = 6 мкФ, I = 4 мм, Зэ = 193 мм2

Задача 4.13, В производственном объединении Бела-руськалий руда при ее обогащении измельчается в мельницах и смешивается в зумпфах с маточными щелоками и промежуточными продуктами после перечисток концентрата до получения пульпы. Затем центробежными насосами пульпа качается на пульпоотделители, с помощью которых распределяется на 4 дуговых сита, имеющих площадь поверхности 0,95 м . На каждую стержневую мельницу установлено 4 дуговых сита, из них одно резервное. Всего в цехе обогащения 32 дуговых сита. Производительность дугового сита — около 2280 т твердого продукта в сутки. Определить интенсивность сита и количество мельниц, установленных в цехе. [c.58]

В дальнейшем было исследовано влияние высоковольтных импульсных разрядов на кинетику растворения полиминеральных калийных руд в оборотном маточном щелоке. Такое растворение является первым этапом производства калийных удобрений. Речь [c.226]

Обычно применяют плавители мирабилита с циркулирующим маточным щелоком, который нагревают паром в трубчатом подо- [c.117]

Горячий раствор ВаСЬ с осадком Mg(OH)s поступает на отстаивание и фильтрацию на-вакуум-фильтрах. Прозрачный раствор ВаСЬ идет на вакуум-выпарку и кристаллизацию, а маточные щелоки после кристаллизации возвращают в производство. [c.443]

Второй продукт переработки — отвал, выдаваемый на план-фильтр из растворителя, работающего но принципу противотока, представляет собой хлорид натрия в смеси со щелоком-растворителем. Так как последний близок по составу к маточному щелоку 5, то мы рассматриваем отвал как смесь Na l со щелоКом 5, содержащую 5,5% HjO. Он отобразится точкой на пересечении прямой Na l — 5 с изолинией 5,5% HjO. Это точка О, которую соединяем прямой с точкой S. Нанесем теперь на диаграмму точку А, отображающую состав сильвинита, и соединим ее прямой с точкой Н2О, на которой находится точка В. [c.463]

Более интересным являются войные железистосинеродистые соля кальция с калием или аммонием, О5е соли весьма мало растворимы, и их образование дает простои способ для получения ферроциа-нидов, свободных от посторонних. солей. Ферроцианид аммония-кальция легко получается прибавлением аммонийной соли к ферроци-анидному раствору, содержащему кальций. Двойная соль выделяется в виде небольших белых кристаллов, которые легко отделить от маточного щелока. При кипячении с известью аммоний замещается, и получается чистый раствор железисгосинеродистого кальция. [c.54]

В настоящее время в нашей стране и за рубежом известны новые вакуум-кристаллизаторы с регулируемым ростом кри- Сталлов. Так, разработан кристаллизатор с центральной трубой и естественной циркуляцией раствора. Движение раствора, необходимое для поддержания кристаллов во взвешенном состоянии, создается за счет естественной циркуляции раствора, которая обусловлена разностью плотностей раствора внутри и снаружи циркуляционной трубы. Центральная труба, соединенная с гидрайлическим затвором, образует необходимую барометрическую высоту. Начальная циркуляция создастся путем подачи воздуха кeпoqDeд твeннo в центральную трубу, затем в нижнюю 1асть поступает горячий концентрированный раствор, который при циркуляции смешивается с маточным щелоком. [c.295]

Маточные щелока после отделения хлората калия донасыщают поваренной солью для восполнения механических потерь соли в производстве. Теоретически хлорид натрия не должен расходоваться, [c.411]

Кроме того, они получили растворимый кальциевый периодатный лигносульфонат с 4,7% серы из последнего маточного щелока нерастворимый лигносульфонат кальция с 1,23% серы нагреванием периодатного лигнина с магнийбисульфитным раствором. Этот раствор содержал 1% магния и 6% общего сернистого ангидрида с 20 мк и приготовлялся в течение 0,5 ч при 130 с последующей промывкой нерастворимого остатка 0,1. н. соляной кислотой и дистиллированной водой. [c.389]

Щелочной лигнин В из Eu alyptus regnans был подробно изучен Меруезером [92]. Этот лигнин был выделен из диоксан-эфирного маточного щелока, полученного при выделении и очистке тиолигнина из 200 г сырого лигнина промышленной сульфатной варки (см. Брауне, 1952, стр. 425). [c.490]

Концентрированием маточного щелока до 800 мл и прибавлением раствора к 8 л эфира было выделено 40 г щелочного лигнина, (не содержащего серы) в виде желтоватого порошка с точкой размягчения 112—114° С. Лигнин был охарактеризован путем приготовления ряда производных, которые после тщательной очистки были подвергнуты анализу. Они перечислены и сравнены со щелочным лигнином В из натриевой варки и с его производными в табл. 8 (см. также Бланд [11]). [c.490]

Наличие лигнин-углеводного комплекса было показано и Б водном маточном щелоке, полученном при переработке продуктов алкоголиза древесины. Об этом комплексе как побочном продукте при получении гликольлигнина ели, было сообщено впервые более 20 лет тому назад Браунсом и Геббертом [21]. [c.747]

Расчеты показали, что при растворении 18.6—20 г природного ашарита в 100 мл 20%-й H2SO4 (( 41 °=1.08) получаются растворы, по составу близкие к производственным горячим маточным щелокам. Поэтому мы вначале установили изменение состава раствора в зависимости от времени нри растворении порошкообразного ашарита в 20%-й серной кислоте при 98°. [c.12]

Примером промышленного осуш ествления таких процессов может быть растворение калийных руд Прикарпатья, содержащих 10— 20% глины. В этом случае многие кристаллики солей заключены в оболочку из глины, препятствующую доступу растворителя к поверхности контакта фаз. На рис. III.22> представлены кинетические кривые растворепия такой руды крупностью минус 5 мм в маточном щелоке при Т — 343 К. Из рисунка следует, что при воздействии разрядов время насыщения раствора калием сокращается с 32 до 12 мин. Аналогичные опыты А. И. Дубынина [14—16] по химическому растворению металлического магния в соляно кислоте концентрацией 18,4 кг/м , осложненному выделением газообразной фазы, [c.157]

Следовательно, из раствора Е выделилось K I 215— 100=115 кг осталось маточного раствора К 1000— 115 = 885 кг. Для получения 115 кг K I и 885 кг маточного раствора потребуется сильвинита 115/25-100=460 кг. После растворения сильвинита в отвале останется Na l 460— 115 = 345 кг (этот расчет приближенный, так как не учитывает примеси, потери маточного щелока, КС1ит. д.). Соединим точку Р с точкой К. На прямой КР находятся любые сочетания составов маточного раствора К с сильвинитом. Отношение количеств сильвинита и маточного раствора на диаграмме определится отношением KDjDP. С другой [c.136]

Плавление мирабилита осуществляется в камере плавления циркуляционного плавителя в восходящем токе горячего щелока ( 70°), который возвращается вниз через подогреватель, где используется соковый пар вторых корпусов выпарной станции. Из них щелок, содержащий --30% сульфата натрия, направляется на выпарку в двухкорпусные выпарные батареи. Греющий пар в первом корпусе имеет давление 5,5 ат. Здесь выпаривается 50% воды. Пульпа из первого корпуса поступает во второй, обогреваемый соковым паром первого. Сюда же подают маточный щелок после центрифут для ноддержания шкт яиного отношенгот Т Ж. Сульфатная пульпа из вторых корпусов, пройдя самоиспарители и сгуститель вместе со сгущенной пульпой, полученной при плавлении мирабилита, поступает на центрифуги,, [c.131]

На современных калийных предприятиях кристаллизацию производят в многоступенчатых вакуум-крнсталлизационных установках с рекуперацией тепла растворного пара. На некоторых из них сохранились устаревшие комбинированные схемы с охлаждением в вакуум-кристаллизаторах и башнях типа градирен. Охлаждение в башнях происходит при самоиспарении распыленного раствора выделившиеся кристаллы хлористого калия и маточный щелок, собирают внизу башни и направляют на отстойную станцию. Разность температур между наружным воздухом и охлажденным раствором составляет летом 10—15°, а зимой 25—35°. [c.151]

Потери КС с осадком с барабанных фильтров зависят от количества выносимого солевого шлама и его состава. Для уменьшения количества солевого шлама, образующегося в результате ысаливания мелкокристаллического Na l при растворении, можно асть нагретого маточного щелока направлять в первый раствори- ель (стр. 156) должно быть обращено также внимание на умень-пение содержания мелких фракций в сырой руде. [c.159]

Растворение на конечный щелок или горячее шламовое разложение заключается в обработке карналлитовой руды маточным щелоком при 100°. При этом в раствор переходит весь Mg b и часть КС] из карналлита, а остальная часть КС1 из разложенного карналлита выделяется в виде шламового хлористого калия. После отделения галитового отвала (в котором остается и находившийся в руде сильвин), а затем шламового хлористого ка- [c.162]

По способу растворения конечным щелоком шламовому разложению подвергают предварительно полученный из природного карналлита искусственный карналлит, мало загрязненный галитом и потому отделение шлама КС1 от Na l не производят. Галитовый отвал отделяют в первой стадии, после горячей обработки природного карналлита оборотным маточным щелоком, перед кристаллизацией искусственного карналлита. [c.163]

Технологическая схема переработки калийных руд предусматривает регенерацию солей, содержащихся в выводимых из процесса избыточных маточных щелоках. С этой целью щелока подвергают выпарке последовательно в 3—4 стадии, выделяя после йервой стадии поваренную соль пищевых сортов, после второй и третьей, смешанные калийные соли, (каинит, карналлит), после четвертой — бишофит (Mg b-SHaO) различной сортности. [c.176]

Разработан способ получения сульфата калия при переработке алунитов на глинозем и серную кислоту по восстановительной схеме ВАМИ По этой схеме при выпарке оборотных алюми-натных растворов выделяется смесь сульфатов калия и натрия с 1тношением K2SO4 N32804 примерно 1 1. Смесь сульфатов перерабатывают на сульфат калия конверсией с хлоридом калия. Отличием данного процесса от известных схем конверсионной переработки через глазерит является выпарка и вакуум-кристаллизация глазеритовых маточных щелоков с выделением возвратных солей (глазерита и хлористого калия) и получение из конечного щелока пищевой, соли и дополнительной порции возвратных солей. Последняя стадия процесса протекает также при выпарке и вакуум-кристаллизации с использованием оборотного раствора в замкнутом цикле [c.183]

Содержание брома в земной коре составляет 1 10т вес. %. Бром находится в природе в виде солей. Основными источниками для промышленного получения брома являются воды океанов, содержащие в среднем 67 г брома в 1 м некоторые рассолы соляных озер и буровые, воды нефтеносных районов, содержащие 0,2—3,5 кг брома в 1 а также маточные щелоки, получающиеся при переработке карналлита и сильвинита, содержащие 0,6—4,5 кг брома в 1 ifi. Все эти растворы помимо бромидов обычно содержат СГ, sol", НСОз, СОГ, Na" , К , Са " , а также довольно [c.209]

Маточный щелок после первой кристаллизации сырой борной кислоты содержит 5—9% (NH4)2S04 и 3—5% Н3ВО3. Его возвращают на выпаривание и после накопления в нем 15—20% (НН4)2504 обрабатывают щелочью отгоняющийся аммиак поглощается серной кислотой — образуется чистый сульфат аммония. [c.324]

Отделение щелоков от шлама и промывку его производят также на центрифугах, добавляя предварительно к пульпе древесные опилки, что облегчает отжим илистого осадка. Отделенный от шлама щелок для освобождения от взвешенных частиц пропускают через фильтр-пресс и направляют в стальной закрытый резервуар с мешалкой, где щелок нейтрализуют соляной кислотой Для удаления растворенного сероводорода щелок продувают острым паром. Полученный чистый раствор, содержащий 260—300 г/л ВаСЬ, смешивают с маточными щелоками, оставшимися после кристаллизации, и подвергают выпариванию де концентрации 400—600 г/л ВаСЬ, а затем при охлаждении до 25—35° кристаллизуют Ba l2-2H20. Иногда выпаривают только маточные щелоки, которые затем сливают с чистым раствором, поллтарчн -хм после выщелачивания, и смешанный щелок направляют на кристаллизацию. На современных заводах солянокислотное разложение пульпы сульфида бария ведут непрерывным способом в каскаде реакторов. Затем шлам отделяют с помощью автоматических, [c.435]

Маточные щелоки после кристаллизации хлористого бария содержат в среднем 80—120 г/л ВаСЬ и 100—150 г/л СаСЬ. Их присоединяют к раствору, идущему на выпарку. Постепенно содержание в них СаСЬ повышается, а содержание ВаСЬ понижается, так как хлористый кальций обладает большей растворимостью и высаливает ВаСЬ (рис. 132). Когда содержание ВаСЬ в маточных щелоках снижается до 25—50 г/л ВаСЬ 2Н20, они выводятся из цикла и выбрасываются. [c.451]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология