Стекло листовое и полое

Перейдем к рассмотрению более сложной задачи при моделировании поля температур в стекломассе. Учтем зависимость коэффициента эффективной теплопроводности от температуры. Пусть эта зависимость имеет вид к = f Т). Графики данной зависимости для листового стекла приведены на рис. 3.9, 3.10. [c.147]

Сборку сложных установок начинают с конструирования стойки— каркаса. Каркас изготовляют из дюралюминиевых или стальных полосок (плоских или угловых), имеющих множество отверстий по всей длине. Сначала нз них делают раму, которую плотно прикрепляют к лабораторному столу, стене или полу. К раме по вертикали и горизонтали крепят необходимое число полосок с отверстиями (рис. 145). Стеклянные приборы, краны, трубки и т. д. размещают на раме и закрепляют при помощи скоб из жести или листового алюминия и болтов. Между стеклом и скобами прокладывают асбестовые, резиновые прокладки или другие материалы, например электроизоляционную ленту. Особенно тщательно следует крепить те детали, которыми часто приходится пользоваться во время работы, например, краны, шлифы и т. п. [c.236]

Спирали из полых кварцевых трубок навивают обычными стеклодувными приемами, т. е. на трубку, обернутую обожженным листовым асбестом. Навивать кварцевые спирали следует только на трубки из кварцевого стекла или графита. [c.289]

Вероятно, метод выдувания изделий из стекла был изобретен в различных местах, где культивировалось стеклоделие, примерно в одно и то же время. Однако принято считать, что способ выдувания был изобретен в Александрии в I в. до н. э. На первый взгляд, удивительно, что люди научились делать стеклянные изделия сложной полой конфигурации, но не умели делать листовое стекло. Однако для этого были свои весьма основательные технические затруднения. [c.51]

Ограничитель 4 делают из узкой глухой палочки — штабика, накапливая в пламени на свободном конце палочки небольшой шарик и сплющивая его в диск диаметром 5—6 мм. Иногда по полю диска делают небольшие бугорки из стекла, уменьшая тем самым поверхность касания диска с пластинкой 3. Отступив от диска 4—5 мм, палочку изгибают под прямым углом, длина палочки от изгиба должна равняться половине внутреннего диаметра трубки /. Стеклянную пластину 3 либо специально готовят из листового стекла, обрабатывая его шлифовкой и полировкой, либо ставят готовые — покровные стекла, выпускаемые промышленностью. [c.194]

Прокатка применяется для выработки массивного листового и узорчатого стекла. Струя стекломассы, вытекающая по желобу из бассейна, обрабатывается между двумя полыми вальцами, охлаждаемыми водой. Прокатанная лента стекла на- [c.379]

Рис. 6.12. Зависимость доли разрушившихся образцов-пол ок листового стекла со шлифованными торцами от времени действии нагрузки при поперечном изгибе при 20 °С. Растягивающие напряжения (на поверхности стекла)

ЛИСТ стекла (диэлектрик) 2 — профилированные пластинки 5 — зона ти- ого разряда 4 — пол ый элемент из листового алюминия для водяного охлаждения. [c.306]

Механические прессы малой мощности (50—200 кн) применяются для штамповки плоских (прокладки, шайбы, пуговицы) и неглубоких полых изделий из целлулоида, органического стекла (полиметилметакрилата), тонкого текстолита, гетинакса, поступающих на эту операцию в виде листовых заготовок — планшет. При штамповке этих материалов необходимо подогревание (за исключением некоторых вырубных изделий из текстолита и гетинакса), поэтому прессы снабжаются нагревательными ваннами, плитами или шкафами. [c.597]

Выдувание и формование из ластовых материалов применяют в тех случаях, когда требуется изготовить пустотелые и полые изделия из листового термопластичного материала органического стекла, полистирола, целлулоида, ацетилцеллюлозы, винипласта. [c.416]

РПК получают в специальной разрядной трубке, в которую заключены электроды — катод и анод. Катод выполнен в виде полого цилиндра (рис. 46). Анодом чаще всего служит кольцо из листового никеля. Трубка может разбираться, это нужно для внесения пробы в полость катода. Электроды через балластное сопротивление подключаются к источнику постоянного тока мощностью 100—200 Вт (можно использовать стабилизированный выпрямитель). Корпус трубки изготовляется из жаропрочного стекла, квар- [c.90]

Фундамент печи, выложенный из кирпича или бетона, делают полым для. вентилирования и возможности осмотра днища кожуха. Кожух печи сваривают из обечаек, изготовленных из листового железа толщиной 12—15 мм, имеющих ребра жесткости. Изнутри кожух печи тщательно футеруют фасонным пришлифованным шамотовым кирпичом с пористостью, не превышающей 16%. Кирпич кладут на специальной замазке, состоящей, например, из тонкоразмолотого полевого шпата, замешанного на калиевом жидком стекле. Между кожухом и футеровкой укладывают асбестовые листы для теплоизоляции и амортизации усилий от температурных расширений кладки. Так как давление газов в печи доходит до 200—250 мм рт. ст., то сочленение футеровки с электродами, фурмами, леткой и другими элементами тщательно уплотняют. [c.100]

Хлорирование бензола ведут в чугунном или стальном вертикальном цилиндрическом аппарате—х л ораторе или абсорбере (рис. 89) с коническим днищем. Хлоратор снабжен системой водяного охлаждения, состоящей из наружной рубашки 1 и внутреннего полого стакана 2. Внутри хлоратора расположены горизонтальные полки 3, на которые помещаются свернутые в трубки обрезки черной листовой жести, служащие катализатором хлорирования. Сверху хлоратор имеет колпак 4, в который введена труба 5 для подачи хлора. Штуцер 6 служит для вывода хлористого водорода. Хлорируемый бензол загружают через штуцер 7 в крышке аппарата. Уровень жидкости в аппарате контролируют по водомерному стеклу 8. Хлор подают непрерывно под избыточным давлением около 0,2 атм, пропуская его предварительно через ротаметр. Труба для подачи хлора 5 оканчивается внизу пучком горизонтальных лучеобразно расходящихся трубок, распределяющих поток хлора на от-16 [c.243]

Существуют следующие группы стеклянных изделий листовое стекло, полое стекло, весовое стекло и различные виды специального стекла. [c.514]

Для изготовления бутылочного и листового стекла применяются также печи с электрическим обогревом. В них стекломасса, обладающая значительным сопротивлением, нагревается за счет прохождения электрического тока, который подводят к печи посредством графитовых или полых стальных электродов, охлаждаемых воздухом. [c.126]

В последнее время разработана трехстадийная обработка стекла — жидкостная закалка в ультразвуковом поле, травление и нанесение защитных покрытий, — в результате которой средняя прочность листового стекла доведена до 350 кГ/мм , а максимальная — до 450 кГ/мм [38]. [c.34]

Прокатом готовят листовое полированное стекло. Стекломасса 1 (рис. 40) по шамотному желобу (сливу) поступает в пространство между полыми металлическими валками 3 и 4, охлаждаемыми изнутри водой и вращающимися навстречу друг [c.111]

Наличие защитных устройств не должно вызывать неудобства в процессе работы и обслуживания ОПП, а также ограничивать их технологические возможности. При их открывании пол не должен загрязняться. Защитные ограждения должны обладать достаточной прочностью и жесткостью. Обычно нх изготавливают из листовой стали толщиной не менее 0,8 мм. Применяются также листовой алюминий толщиной не менее 2 мм, прочная пластмасса толщиной не менее 4 мм, безосколочное полированное стекло (ГОСТ 8435—76) толщиной не менее 4 мм, сталинит (ГОСТ 5727—75) и другие материалы, не уступающие перечисленным по эксплуатационным свойствам. [c.293]

Стекло органическое листовое марок СО-95 (ГОСТ 10667—65), СОЛ-90 (МРТУ 6-01-51-66) и СОЛ (МРТУ 6-01-47-65). Представляет собой поли-метилметакрилат, пластифицированный дибутилфталатом. Предназначается для остекления, для приборостроения, для изготовления изделий технического назначения в машиностроении и в других отраслях промышленности. [c.168]

Техника безопасности при работе со ртутью. При работе с металлической ртутью используются помещения, полы которых покрыты линолеумом. Края линолеума около стен комнаты загибаются на плинтусы, создавая покрытие пола в виде противня с бортиками. Швы между кусками линолеума тщательно шпаклюются или проклеиваются. Таким образом, на полу отсутствуют трещины, в которых могла бы находиться случайно пролитая ртуть. Помещение снабжается приточно-вытяжной вентиляционной системой. Вытяжные шкафы должны соответствовать требованиям инструкции по работе с металлической ртутью, утвержденной Главной Государственной инспекцией 8 мая 1941 г. Рабочие столы должны быть покрыты листовым винипластом или органическим стеклом. Амальгамирование, сборка, изготовление ртутно-цинковых электродов, приготовление активной массы из окиси ртути производятся в вытяжных шкафах или под вентиляционными зонтами. [c.329]

Полы, применяемые при комбинированном воздействии кислых, щелочных сред и растворителей. При одновременном или переменном воздействии кислых (кроме плавиковой кислоты) и щелочных сред, а также растворителей рекомендуется применять кислотостойкие полы (рис. 43—48) за исключением конструкций полов с покрытиями и прослойками из кислотостойкого бетона или других композиций на основе жидкого стекла, не стойких в щелочах, а также асфальта, битумных мастик, листовых и рулонных материалов, не стойких в растворителях. [c.200]

Выдувание, вакуумирование и формование из листовых материалов применяют в тех случаях, когда необходимо получить пустотелые и полые изделия из листового термопластичного материала органического стекла, полистирола, винипласта, ацетилцеллюлозы, целлулоида и др., что показано на рис. 14. При этом могут быть использованы следующие способы а) вакуумное и пневматическое формование в матрицу и выдувание полых изделий б) вакуумное и пневматическое формование через протяжное кольцо (свободная вытяжка) в) пневмо- или вакуум-формование вкладного пуансона г) центробежное формование. [c.73]

Создается возможность частичного (выборочного) нагрева отдельных частей, без нагрева остальных. Например, при нагреве в высокочастотном поле листового слоистого материала, состоящего из двух внешних слоев стекла с пластиком между ними, последний нагревается гораздо сильнее, чем стекло, и может быть доведен до температурь размягчения без перегрева стекла. [c.152]

Из всех видов акриловых материалов наибольшее значение имеет листовой. Листы получают полимеризацией мономеров в формах из силикатного стекла или металла и выпускают толщиной 0,6—250 мм. Листы выпускаются бесцветными и окрашенными, прозрачными и непрозрачными, пластифицированными и непластифицированными. Они применяются для остекления кабин машин, для предохранительных очков, защитных щитков, окон водолазных шлемов, для разных сосудов, полых линз, крышек измерительных приборов, дугогасителей, прозрачных моделей, опознавательных знаков, шкал, канцелярских принадлежностей, игр и т. д. Выпускаются также специальные сорта светотехнического стекла, дающего рассеянный свет и широко применяющегося в промышленном строительстве для изготовления светильников. Листовой материал, помимо обычных методов механической обработки, хорошо поддается в разогретом состоянии гнутью, пневмоформованию и формованию в простых формах под небольшим давлением. [c.149]

Прока т—сравнительно менее распространенный процесс, заключающийся в обработке стекла между двумя полыми валами, применяется лишь в производстве листового стекла значительной толщины и узорчатого стекла. [c.75]

I — лист стекла (диэлектрик) 2 — профилированные пластинки 3 — зона ти-хого разряда 4 — полый элемент из листового алюминия для водяного [c.275]

Форма должна соответствовать цели. Из-под пресса выходят уже готовые стеклянные изделия, а вот при других способах переработки стеклу предстоит еще либо разрезание с помощью алмазных инструментов, либо нагрев в остроконечном пламени с последующим отламыванием. Протянутое плоское, профильное или листовое стекло в принципе готово к употреблению, но при особых требованиях (например, настольное стекло) его края должны быть отполированы и отшлифованы. У дутых полых изделий края, как правило, оплавляют. [c.130]

Прокатное стекло (узорчатое и армированное) изготовляется из тех же материалов, что и листовое стекло, с некоторым изменением их количественного соотношения. Производство армированного и узорчатого стекла в основном сводится к получению ленты стекла непрерывного проката. Здесь стекломасса через сливной брус поступает в прокатное устройство, состоящее из двух полых охлаждаемых водой валков. Прокатанная лента стекла проходит рольный стол и печь отжига. При производстве узорчатого стекла на прокатных валках чеканится рисунок узора, который в процессе прокатки ленты стекла наносится на ее поверхность. При производстве армированного стекла в него вводится металлическая сетка, в результате создается металлическая арматура стекла, увеличивающая его прочность. [c.480]

Охрана труда при работе со ртутью. При работе с металличе- ой ртутью используют помещения, полы которых покрыты лино- умом. края линолеума около стен комнаты загибают на плинту-)1, создавая покрытие пола в виде противня с бортиками. Швы, ежду кусками линолеума тщательно шпаклюют. Таким образом, а полу отсутствуют трещины, в которых могла бы находиться лучайно пролитая ртуть. Помещение снабжается приточно-вытяж- ой вентиляционной системой. Рабочие столы должны быть покрыты листовым винипластом или органическим стеклом. Амальгамирование, сборку, изготовление окисно-ртутных электродов, приготовление активной массы из окиси ртути производят в вытяжных шкафах или под вентиляционными зонтами. [c.285]

Прм Чаще всего в виде сплавов - компоненты сплавов - Ag, u, Pt, Fd, Ni, Rh драгоценный металл для пол ения гальванических покрытий вальцованное, листовое золото для золочения стекла и фарфора коллоидальное золото в стекле (золотые рубиновые T fia) в виде соединений в фотографии (тонирующие ванны), в медицине, алкилмеркаптид золота для золочения ( жидкое золото ). Ан Качественный в виде металла и в виде коллоидного раствора [c.34]

Доля волокнистых наполнителей в термопластах составляет 15—40%, в реактопластах — 30—80%. Из волокон органической природы используются целлюлозные, полиакрилонитриль-ные, на основе ароматических полиамидов (фенилон, кевлар),, ароматических полиимидов (аримид-ПМ) из неорганических волокон — стеклянные, асбестовые, керамические, нитевидные-монокристаллические. Наполнители в виде зерен (гранул) представлены полыми сферами из стекла и полимеров, углеродными микросферами. Листовые наполнители (бумага, ткани, шпон,, сетки, холсты), как правило, служат основой для получения слоистых пластиков из термореактопластов. [c.59]

Из эфиров метакриловой кислоты наибольшее техническое значение имеет метиловый эфир, дающий самые твердые поли-> меры — органическое стекло. Из листового полиакрилата дела ют окна самолетов, судов, автомобилей его используют для оптических приборов, а также в строительстве (для отделочных работ и т. д.). [c.113]

Прокатом готовят листовое полированное стекло. Стекломасса 1 (рис. 48) по шамотному желобу (сливу) поступает в пространство между полыми металлическилш валками 3 и 4, охлаждаемыми изнутри водой и вращающимися навстречу друг другу. Из валков лента стекла 5 поступает на отжиг в туннельную печь 6. После шлифования и полирования оно применяется для остекления витрин, кабин автомашин и т. д. и для изготовления зеркал. Подвергая листовое стекло нагреванию и быстрому охлаждению потоком воздуха (закалка), получают безопасное закаленное стекло. Механическая прочность его значительно больше, чем до закалки, оно применяется для остекления кабин автомашин и самолетов. [c.128]

Стержни и трубы получают блочной полимеризацией метилметакрилата в сущности по тем же режимам, что и листы, но при ином аппаратурном оформлении. Исходным сырьем служит форполимер с добавкой 0,03 /о перекиси бензоила и около 10% дибутилфталата в качестве пластификатора. Для получения стержней сравнительно большого диаметра применяют более густой форполимер с вязкостью порядка 2500 спз. Полимеризацию проводят в алюминиевых трубках, дно и крышку которых делают из листового органического стекла. Трубки закрепляют вертикально в специальном держателе и наполняют форполимером. С помощью одного держателя подвешивают до 500 трубок с внутренним диаметром около 1 СЛ1 или не более 20 с диаметром 5 см. Стержни изготовляют зональной полимеризацией, опуская пучок трубок все ниже и ниже в водяную баню с температурой 70—80 °С [121 или, наоборот, постепенно повышая уровень воды, регулируемый высотой переливной трубы. Участок трубок над зоной полимеризации непрерывно охлаждают потоком воздуха во избежание самопроизвольной полимеризации по всей длине трубки. Для лучшего регулирования температуры по зонам поверхность водяной бани покрывают изоляционным слоем, например воском, чтобы воспрепятствовать испарению воды. Усадка полимеризующегося метилметакрилата компенсируется за счет непрерывной подачи форполимера под давлением в верхнюю часть трубок. Давление создается азотом, сжатым до 12—20 кгс/см-. Время, требующееся для проведения реакции поли.меризации, зависит от длины и диаметра пол чаемых стержней. Например, стержни длиной 1,5 м и диаметром 1 с.и изготовляют за 4—6 ч, а диаметром 5 см — в среднем за 20 ч. При желании стержням можно придать перламутровый блеск для этого форполимер смешивают с перламутровым пигментом. В процессе полимеризации за счет усадочных явлений в стержне происходит определенная ориентация перламутровых чешуек, так что изделие в разрезе приобретает переливчатую окраску. [c.68]

Механическая обработка пол мерных материалов, как правило, мало производител зна. Она эффективна лишь в том случае, если необход мо получить изделие из слоистых пластиков, из заготовок капролона, фторо ласта-4, из листового орга ического стекла, т. е, в том случае, если методы пластическо деформации оказываются неприемлемыми. В некоторых случаях механическая обработка дает возможность повысить точность изделия из полимера. [c.139]

Примеры конструкций трубок с охлаждаемым полым катодом приведены на рис, 113 и 116, катодная часть трубки с охлаждением проточной водой (рис. 113) изготовляется из стали или алюминия. Стеклянная часть соединена с катодной частью через шлиф, смазанный рамзаевской замазкой. Внутренняя часть трубки, прилегающая к аноду, кварцевая, так как стекло в трубках такого типа легко разрушается. Анод обычно изготовляется из листового никеля и присоединяется к впаянному в стекло молибденовому вводу, либо к ленточному вводу, введенному через замазку, соединяющую окно с трубкой. Катод — металлический, сменный для возбуждения ряда элементов (например, урана) целесообразно использовать графитовый катод. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология