Аммиак карбамида

Одним из признанных эффективных методов интенсификации химико-технологических процессов (ХТП) является рециркуляция - многократный полный или частичный возврат потока газов, жидкостей или твердых веществ в технологический процесс, установку, аппарат. В настоящее время с рециркуляцией проводятся многие промышленные процессы, такие, как каталитический крекинг, пиролиз, риформинг, синтезы аммиака, карбамида, метанола, получение полиэтилена высокого давления и многие другие. [c.284]

Карбамид (ЫН2)2СО представляет собой белое кристалличе-ское вещество, гигроскопичное, легко растворимое в воде и низших спиртах, с температурой плавления 132,5°С. При нагреваиии с водой в щелочной среде карбамид разлагается на двуокись углерода и аммиак. Карбамид обладает способностью к образованию кристаллических комплексов с алканами нормального строения, у которых число атомов углерода в молекуле не менее шести (см. 11). Углеводороды гибридного строения, имеющие в составе молекулы длинные неразветвленные алифатические радикалы, также образуют карбамидные комплексы. Способность углеводородов к комплексообразованию и прочность полученного комплекса повышаются с увеличением длины неразветвленной цепи алифатического углеводорода. Образование комплекса сопровождается выделением теплоты, количество которой возрастает с увеличением молекулярной массы углеводородов, [c.311]

Завод минеральных удобрений включает производства аммиака, карбамида и водорода. [c.114]

В настоящее время туковая промышленность решает проблему перехода на агрегаты большей единичной мощности, например создают линии производства аммиака, карбамида, аммиачной селитры производительностью 1400—1500 т в сутки. Внедрение усовершенствованных катализаторов дает на линиях производства аммиака большой экономический эффект (2 млн. руб. в год). [c.164]

За последние годы достигнуты большие успехи в совершенствовании центробежных компрессоров, которые в ряде областей все больше вытесняют поршневые компрессоры. Например, в крупно-тоннажных производствах (производстве аммиака, карбамида и т. п.) вместо поршневых компрессоров экономичнее использовать центробежные компрессоры при давлении нагнетания до 30—32 МПа. В некоторых диапазонах производительности при давлении нагнетания до 1,2—1,5 МПа с поршневыми компрессорами конкурируют компрессоры роторного типа. [c.9]

По мере развития химических производств выдвигаются новые требования к уровню подготовки высококвалифицированных инженерных кадров. Ввиду необходимости основательного изучения студентами вузов новой техники азотной промышленности возникает потребность в соответствующей учебной литературе. Вследствие большого разнообразия и специфичности процессов производства основных продуктов азотной промышленности нам представляется целесообразным составление учебных пособий по отдельным группам производства или цехов, что и предпринято автором данной книги применительно к цехам синтеза аммиака, карбамида, метилового и других спиртов. [c.8]

Карбамид хорошо растворяется в воде, спирте и жидком аммиаке. Насыщенный водный раствор при 20 °С содержит 51,8 %, при 60 °С — 71,9 %, при 120 °С — 95,0 % (ЫНг)2С0. С аммиаком карбамид образует аммиакат (NH2)2 O. NHg, содержащий 77,9 % карбамида и плавящийся инконгруэнтно при 46 °С. С повышением температуры растворимость карбамида в жидком аммиаке значительно увеличивается выше 30 °С она больше, чем в воде. На рис. 5.10 приведена диаграмма состояния системы (NH2)2 O — NH3—Н2О. [c.233]

Содержание, % общего азота свободного аммиака общего аммиака карбамида карбоната аммония [c.249]

Применяется для заполнения аэростатов, шаров-пилотов. В промышленности водород широко используется для синтеза аммиака, карбамида, метанола в процессах гидрогенизации жиров, гидрирования нефтепродуктов, углей и смол для автогенной сварки и резки металлов как восстановитель в производстве органических полупродуктов и красителей в производстве металлического порошка из окалины и др. [c.47]

К этой же группе относятся заводы и цехи по производству аммиака, карбамида, азотных удобрений, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, ацетилена и его производных на базе переработки природного газа, простого суперфосфата. [c.143]

Крупные поршневые компрессоры на нормализованных оппозитных базах применяют в целом ряде химических производств (в производстве синтеза аммиака, карбамида, окиси этилена и др.), а также для транспортировки коксового газа. [c.174]

В СССР электротермическое производство фосфорной кислоты было переведено на двухступенчатый способ в первую очередь с целью использования отходящих газов (окиси углерода) в качестве технологического топлива или — после очистки [51] от примесей фосфина и остатков фосфора — в качестве исходных газов для синтеза аммиака, карбамида и других продуктов. Это весьма важно, потому что на 1 т фосфора образуется от 2,5 до 3 тыс. отходящих газов, содержащих 85—90% СО. [c.25]

Серная кислота Аммиак. . . Карбамид. . Этилен. . . Окись этилена. Капролактам. Стирол. . . Фенол. ... Полиэтилен. . [c.106]

Являясь наиболее концентрированным азотным удобрением (после жидкого аммиака), карбамид представляет интерес для сельского хозяйства за рубежом и в СССР, поскольку- имеет хорошие физические свойства и высокую эффективность, а также ввиду относительно большей рентабельности его дальних перевозок. [c.30]

В книге кратко изложены физико-химические основы процессов синтеза аммиака, карбамида, спиртов, описаны промышленные схемы их производства. Основное внимание уделено аппаратурному оформлению этих процессов — дан подробный анализ типов, устройства и конструкций насадок колонн синтеза, рассмотрены конденсационно-сепарационная аппаратура, конструкции и основные узлы сосудов, циркуляционных компрессоров и насосов высокого давления. Показаны методы технологических, тепловых и механических расчетов описываемого оборудования. [c.495]

Карбамид хорошо растворяется в воде, спирте и аммиаке. Насыщенный водный раствор при 20 °С содержит 51,83%, при 60° — 71,88%, при 120° — 95% С0(КНг)2- Выше 130 °С в водном растворе карбамид разлагается на аммиак и двуокись углерода. С аммиаком карбамид образует соединение (NH2)2 O-КНз, содержащее 77,9% карбамида и 22,1% аммиака, плавящееся при 46 °С. С повышением температуры растворимость карбамида в аммиаке значительно увеличивается выше 30 °С растворимость карбамида в жидком аммиаке больше, чем в воде. На рис. 106 приведена диаграмма состояния системы 0(NHa)2—NH3-H2O. [c.237]

К аппаратам высокого давления относят аппараты, работающие под давлением свыше 20 МПа. ГОСТ 356— 68 предусматривает следующие рабочие давления 20, 26, 32, 40, 50, 64, 80 и 100 МПа. Высокое давление получило распространение при производстве аммиака, карбамида, метанола, полиэтилена, искусственного жидкого топлива.. [c.107]

Л ыпз. Л НгО — мольные доли избыточного (не связанного в карбамат аммония) аммиака, карбамида и воды в исходном плаве синтеза. [c.133]

АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ - неорганические и органические вещества, содержащие азот, хорошо растворяются в воде. Их вносят в почву для питания растений (соли) или применяют для поверхностной подкормки опрыскиванием (растворы аммиака, карбамида). Азот в А. у. может содержаться в нескольких формах аммиачной, нитратной, смешанной — аммиачно-нитратной, амидной. Этот признак и лежит в основе классификации А. у. Аммиачные удобрения л<идкий аммиак (82% К), аммиачная вода (20—22% Ы), сульфат аммония (21% Н), хлорид аммония (26% Ы) нитратные удобрения 1штрат натрия (16% Н), нитрат калия (14% Ы), нитрат кальция (16% Н) аммиачно-нитратные удобрения нитрат аммония (34% Ы) амидные удобрения цианамид кальция (35% Ы, технический продукт 19—22% Н), мочевина, или карбамид (47% Ы). Наряду с перечисленными А. у. применяются смешанные удобрения, также содержащие азот (ам-мофосы, нитрофоска). [c.11]

К аппаратам высокого давления (АВД) уфовно относят аппараты, работающие на внутреннем давлении в диапазоне от 10 МПа до 130 МПа. Данное оборудование используется для проведения химических и нефтехимических процессов в производстве спиртов (этанол, метанол, бутиловые и высшие жирные спирты), минеральных удобрений (аммиак, карбамид), полиэтилена, искусственных кристалов и т.п. [c.800]

В последние годы все в более широких масштабах применяют суспендированные (или суспензионные) ЖКУ — растворы, в которых диспергированы мелкие частицы нерастворенных питательцых компонентов, стабилизирующих добавок и других веществ, например гербицидов, инсектицидов и т. д. Для приготовления таких удобрений используют фосфорную или полифосфорную кислоту, азотнокислотную вытяжку из природных фосфатов, двойной суперфосфат, аммиак, карбамид, аммиачную селитру, карбонат и сульфат калия, соли микроэлементов. Стабилизирующей добавкой (1—5 %) служат аттапульгитовая или бентонитовая глины, которые уменьшают скорость осаждения твердых частиц вследствие образования гелей и увеличения вязкости до 100—800 МПа-с и более. Это также замедляет кристаллизацию пересыщенных растворов, благодаря чему суспендированные удобрения долгое время сохраняются в виде тонкой суспензии, использование которой не вызывают затруднений. Сумма питательных веществ (М -4-РдОд 4- К.О) в таком удобрении может быть повышена до 40—54 %. [c.324]

Суспендированные жидкие комплексные удобрения характеризуются присутствием твердой фазы. Для предупреждения роста кристаллов и выделения их в осадок при хранении в такие удобрения вводят стабилизирующие добавки, увеличивающие вязкость растворов, препятствующие росту кристаллов и уменьшающие скорость их осаждения. В качестве стабилизирующих добавок рекомендуют применять аттапульгитовую глину, бентонитовую глину 73, 131,132 аэросил-175, нефелиновый шлам и др. Для приготовления суспендированных жидких удобрений используются те же компоненты, что и для обычных жидких удобрений (экстракционная фосфорная кислота, полифосфорные кислоты, аммиак, карбамид, нитрат аммония, хлористый калий и др,). Имеются также указания на возможность приготовления устойчивых суспендированных удобрений без применения стабилизирующих добавок при условии соблюдения определенного режима их приготовления В настоящее время за рубежом производят суспендированные удобрения на небольших промышленных установках как по холодному , так и по горячему способам выпускают различные марки этих удобрений с общим содержанием питательных веществ 36-—45%, что на много превышает содержание их в обычных жидких удобрениях >34-137 [c.643]

На Ангарском НХК были введены производства аммиака, карбамида, бутиловых и высших спиртов, метанола, ароматики, пиролизные установки ЭП-60 и ЭП-300, полиэтилена ВД, карба-мидных смол, этил бензол а - стирол-полистирола, синтетических моющих средств и др. [c.191]

Значительные мощности рассматриваемой отрасли промышленности расположены также по многочисленным предприятиям, главное назначеие которых — получение синтетического каучука, пластических масс и синтетических смол, химических волокон и др. К этому следует добавить, что на многих комбинатах представлены как органические, так и неорганические производства (например, получение аммиака, карбамида, азотной кислоты, азотных удобрений, синтезы из окиси углерода, ацетилена и т. д. на основе переработки природного газа.) [c.14]

На азотных заводах, включающих производство синтетического аммиака, карбамида или сухого льда, применяют ступенчатую дегазацию воды. Установка для дегазации состоит из промежуточного экспанзера, конечного экспанзера и дегазатора (рис. IV-2). [c.183]

В сумме влияние этих двух факторов на увеличение выхода карбамида не превысило бы 20% при введении 1 моль избыточного аммиака. На опыте наблюдается в 1,5 раза большая величина, что трудно объяснить случайными обстоятельствами (например, ошибками эксперимента). Это указывает на то, что при введении избыточного аммиака карбамид может образовываться не только в жидкой, но и в газовой фазе. При введении достаточно большого количества аммиака (сверх стехиометрического количества) в газовой фазе появляется его избыток (рис. 59). Это способствует частичному протеканию реакции в газовой фазе в отличие от тех случаев, когда синтез проводится в отсутствие избыточного аммиака и в газе имеется избыток двуокиси углерода (рис. 51). Возможность образова ния плава карбамида в газовой фазе экспериментально показана Кияма и Миномура [40], которые наблюдали процесс образования плава при синтезе карбамида из газообразных NH3 и Oj визуально и по [c.69]

Процесс ведут в две стадии. Фосфорную кислоту при температуре 90 °С подают в реактор 1, куда из реактора второй ступени 3 поступает парогазовая смесь, содержащая аммиак. Карбамид в виде твердого продукта или раствора можно подавать в реактор первой или второй ступени, а также в гранулятор 5. Свежий аммиак подают в реактор второй ступени 3. Плав полйфосфата аммония поступает в гранулятор 5, куда вводят ретур. Шихту подвергают рассеву на грохоте 6. Мелочь возвращают в гранулятор, а крупную фракцию дробят и направляют на рассев. [c.143]

К аппаратам высокого давления относятся аппараты, работающие под давлением 200 кгс/см и выше. Такие аппараты применяют при производстве аммиака, карбамида, метанола, полиэтилена,. искусственного жидкого топлива и др. Устройство аппаратов высокого давления отличается большим разнообразием и зависит от их технологического назначения. Обычно их подразделяют на реак-ционйые и нереакционные колонны, теплообменную и емкостную аппаратуру различного назначения. Корпусы аппаратов имеют цилиндрическую форму и бывают коваными, кованосварными и оплетенными. Аппараты большой емкости, как правило, изготовляют с оплетенным корпусом. На рис. 176 показан оплетенныйкорпус. Он состоит из центральной оболочки толщиной 12—20 мм и концентрически расположенных наружных слоев из листовой стали толщиной 6 мм. Корпус 3 имеет нижнюю 1 и верхнюю 6 крышки, которые крепятся к корпусу с помощью шпилек 9. [c.220]

Из двуокиси углерода, образующейся при конверсии, получаю взаимодействием с аммиаком карбамид последний совместно с формальдегидом перерабатывается в карбамидные смолы. Часть аммиака перерабатывается в синильную кислоту с исполь зованием метана со стороны (природный газ). На базе синиль -ной кислоты и ацетилена синтезируется акрилонитрил и далее 12 [c.179]

В промышленном производстве аммиака, карбамида и аминов хроматографический анализ применяют для определения аммиака в смесях с СО2, водяными парами и низкокипящими газами. Обнаружение небольших количеств аммиака [176] в азотоводородной смеси, используемой для синтеза NH3, возможно при 25 °С на стальной колонке с графитированной сажей. Форма пика аммиака на хроматограмме зависит от продолжихельности ввода пробы, однако размывание пика не происходит, если сажа обработана предварительно водородом при 200 °С. Аналогичная задача может быть решена и с применением двух колонок [177], на первой из которых с триэтанюл-амином на инзенском кирпиче NH3 отделялся от легких газов, а затем (после поглощения аммиака на колонке с купрамитом) смесь аргона, азота и метана разделялась на второй колонке с активированным углем и молекулярными ситами. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология