Конденсатор кислородных дополнительные

В крупных кислородных установках ставят два конденсатора — основной конденсатор и дополнительный такое деление всей поверхности конденсатора на две части исключает возможность накопления ацетилена в основном конденсаторе. [c.184]

В кислородном цехе химического комбината произошел взрыв в хвостовой части сливного коллектора. Причина взрыва — скопление в коллекторе органических примесей и подсос загрязненного воздуха через камеры забора воздуха. При перекрытии вентиля на выходе газообразного кислорода из межтрубного пространства колонны технического кислорода повысилось давление. При открывании вентиля для слива жидкого кислорода из конденсатора дополнительной колонны часть кислорода попала на органические вещества, осевшие в коллекторе. Анализ проб на содержание аце- [c.124]

Испарение в трубках происходит более турбулентно, и жидкость прочищает трубки, а следовательно, создается меньшая вероятность накопления примесей в растворе. Вместе с жидкостью испаряется большой процент примесей. Небольшое количество жидкости из дополнительного конденсатора спускается в кислородный сепаратор, в котором находится жидкий продукт с максимальной концентрацией примесей. [c.373]

Таким образом, рекуперация холода отходящего кислорода происходит в теплообменнике, позволяющем получить сухой кислород, а рекуперация холода отходящего азота — в переохлади-теле и регенераторах. Чистота кислорода 99,5%. Для повышения чистоты отходящего азота предусмотрена возможность отбора небольшого количества (до 75 м /ч) аргонной фракции. Она нагревается в секции кислородного теплообменника, а затем выбрасывается в атмосферу или используется для отогрева адсорберов ацетилена. Для повышения безопасности условий эксплуатации в установках последнего выпуска предусмотрен выносной блок с дополнительным конденсатором. [c.431]

Газообразный кислород из дополнительного конденсатора направляется обратным потоком в кислородный теплообменник 15 и далее к потребителю или в атмосферу. [c.133]

Жидкий переохлажденный азот из переохладителя сливается в емкость, а газообразный азот поступает в соответствующую ветвь кислородного теплообменника 15, где вместе с газообразным кислородом из дополнительного конденсатора охлаждает поток азота, поступающий из турбокомпрессора низкого давления на ожижение. Газообразный азот после кислородного теплообменника поступает на всасывание турбокомпрессора низкого давления. [c.133]

Газообразный азот отбирается из верхней колонны 14, соединяется с азотом, выходящим из верхнего конденсатора колонны чистого аргона 15, и проходит переохладитель 21. Затем он соединяется с потоком газообразного азота из сборника жидкого азота 24 и делится на два потока один направляется в основной теплообменник 8, другой — в азотный циркуляционный теплообменник 9. Оба потока азота нагреваются в теплообменниках 8, 9 и соединяются. Часть азота из общего потока отводится в установку очистки аргона, остальной азот поступает в межтрубное пространство теплообменника-ожижителя, подогревается и затем делится на три части. Первая часть направляется на сжатие в азотные компрессоры, вторая — на регенерацию цеолита в блоке комплексной очистки воздуха, третья (азот в виде продукта) выдается потребителю. Сжатый азот возвращается в блок разделения воздуха, охлаждаясь в теплообменнике циркуляционного азота 9 и кислородном теплообменнике 10. Одна часть азота (циркуляционный поток), направляющаяся в основной конденсатор 22, служит для создания дополнительной азотной флегмы, вторая часть поступает в трубное пространство выносного конденсатора 25, где конденсируется, затем дросселируется в сборник жидкого азота 24 и выдается потребителю. [c.147]

Пусковой период установки составляет около 40 ч, продолжительность кампании—не менее 6 месяцев. Установки этого типа дают кислород относительно низкой стоимости и нашли широкое применение в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Установки КТ-3600, снабженные дополнительным блоком криптона, дают одновременно с технологическим кислородом до 15 м 1ч 0,1%-ного криптонового концентрата. Кислород направляется из основного конденсатора в криптоновый блок, где происходит испарение всего технологического кислорода, получаемого на данной установке. Из криптоновой колонны кислород отводится в кислородные регенераторы. [c.195]

Газообразный кислород отбирается из дополнительного конденсатора 13 и верхней колонны, а затем через кислородные регенераторы 1 поступает в газгольдер. [c.220]

По предложению работников Балашихинского кислородного завода блок дополнительной ректификации аргоно-азотной смеси подключен к основному воздухоразделительному аппарату. В нижний конденсатор аргоно-азотной колонны в этом случае поступают пары кубовой жидкости, а в верхний—жидкий азот, отбираемые от работающего основного аппарата. В схему очистки сырого аргона внесены также отдельные изменения, повышающие надежность работы установки. См. Г. А. Г и т ц е в и ч, Кислород, № 4 (1957). [c.264]

После заполнения всех тарелок обеих колонн жидкостью, что определяется по величине сопротивления колонн и повышению уровня жидкости в сборнике верхней колонны до 100 см, медленно и постепенно включают дополнительный конденсатор Р и пускают газообразный кислород через кислородные регенераторы 1, выбрасывая первые порции кислорода в атмосферу через трехходовой клапан. Постепенно подачу кислорода в дополнительный конденсатор увеличивают, поддерживая постоянный уровень жидкости в сборнике верхней колонны. [c.630]

Газообразный кислород в качестве готового продукта отводится из конденсатора через кислородные регенераторы 15 в газгольдер 1. В кислородных регенераторах предусмотрены дополнительные отдувочные клапаны для выброса наружу воздуха, оставшегося в регенераторе от предыдущего периода воздушного дутья. Этим устраняется загрязнение получаемого кислорода азотом, содержащимся в остатке воздуха. [c.184]

Накопление кислородной жидкости в конденсаторе продолжается в течение 10—12 час. до уровня 35—40 см столба тетра-бромэтана, которым залит з казатель уровня, что в действительности соответствует высоте столба жидкого кислорода 100— 115 см. В это время налаживают режимы работы нижней и верхней колонн. Качественная наладка режима колонн возможна только в том случае, когда число включенных сопел турбодетандера не превыщает 17. С ростом уровня дополнительные сопла турбины отключают, закрывая соответствующие вентили на [c.117]

При включении выносного конденсатора и кислородных регенераторов также наблюдаются большие потери холода. Поэтому до полной стабилизации режима полностью отключать дополнительные сопла не следует. Количество воздуха изкого давления, потребляемое аппаратом в этот период, колеблется в пределах [c.58]

Часть воздуха из нижней колонны (из пространства между первой и второй тарелками) отбирается и направляется в испаритель дополнительной кислородной колонны 14 и выносной конденсатор 9 криптоновой колонны 8. В змеевике испарителя дополнительной кислородной колонны 14 воздух сжижается, отдавая теплоту конденсации кипящему жидкому кислороду затем жидкий воздух дросселируется в соответствующее сечение верхней колонны основного аппарата 4. [c.161]

Несконденсировавшийся азот при давлении 5,3 ата из верхней части конденсатора идет через сепаратор и разделяется на два потока. Часть азота идет для подогрева в детандерный теплообменник, откуда поступает в турбодетандер. Другая часть направляется в дополнительный конденсатор, где, конденсируясь, вызывает испарение жидкого кислорода, поступающего из самой нижней точки основного конденсатора. Весь испарившийся в выносном конденсаторе кислород спускается в отделитель ацетилена, откуда он направляется в кислородные регенераторы. По пути к нему присоединяется газообразный кислород из основного конденсатора в том случае, если через дополнительным конденсатор проходит не все добываемое количество кислорода. Накапли- [c.284]

Верхняя колонна, конденсаторы (по трубному пространству) 6. Через трубное пространство конденсаторов в верхнюю колонну и далее на выброс в атмосферу по линии отбросного азота через переохладитель, дроссельную задвижку и азотные регенераторы 7. Из верхней колонны через дроссельную заслонку по линии подачи кислорода к регенераторам и далее на выброс в атмосферу. Примечание. Дополнительно в кислородные регенераторы подается через специальный вентиль часть обратного потока воздуха, направ.таемого в азотные регенераторы. Т-40 Повышение температуры греющего газа в месте установки термометра до 25—30° С [c.102]

В настоящее время известно, что взрывы происходили в следующих местах воздухоразделительных установок в нижней колонне ниже ввода жидкого воздуха в сборнике испарителя нижней колонны в дроссельном вентиле кубовой жидкости на ректификационной тарелке, куда подается кубовая жидкость из нижней колонны в основном конденсаторе в вентиле и трубопроводе слива жидкого кислорода из основного конденсатора в дополнительном конденсаторе-испарителе (выносном конденсаторе) в дополнительном змеевиковом конденсаторе-испарителе, расположенном в верхней части нижней колонны адсорберах, установленных на пути поступления жидкости из нижней колонны в верхнюю в адсорберах, установленных на сливе жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов в отделителях жидкости (абшайдерах), устанавливаемых после витых выносных конденсаторов в насосах жидкого кислорода в детандерных фильтрах и некоторых других местах. [c.7]

На фиг. 166 показана схема пайки в печи трубок конденсатора кислородной установки. В данном случае печь служит для предварительного подогрева массивной литой трубной решетки, имеющей несколько тысяч отверстий, в которые вставлены трубки. Пайку мягким припоем осуществляют при дополнительном местном подв-греве решетки с помощью газовых горелок. [c.243]

В НПО Криогенмаш создана установка среднего давления Кж Аж ААрж-6 для получения жидкого кислорода, азота и аргона с одновременным получением чистого газообразного азота в больших количествах. Эта установка отличается большой экономичностью и может работать в двух основных режимах кислородно-азотном — получение кислорода в жидком виде с частичным получением жидкого азота, и азотном — получение дополнительного количества жидкого азота в результате испарения жидкого кислорода в допольнительном конденсаторе. Получение жидкого аргона и извлечение неоногелиевой смеси не зависит от выбранного режима работы установки. [c.130]

Для перевода блока разделения воздуха в азотный режим или режим с получением повышенного количества жидкого азота в схему блока введен узел ожижения азота, который состоит из дополнительного конденсатора 19, кислородного теплообменника 15, переохладителя жидкого азота 16, доохладнтеля азота 17 и испарителя 18. [c.133]

I — азотные регенераторы 2 кислородные регенераторы 3 и 4 — теплооб1иенники 5 — переохладитель б — разделительный аппарат 7 — дополнительный конденсатор 5 —фильтры 5 —отделитель ацетилена —криптоновая колонна 11 — отделитель жидкости /2 — исп итель /5 — сепаратор /4 — испаритель /5 — переключающий механизм — влагоотделитель /7 — турбодетандерг 18 и 20 — масло-и влагоотделитель 75 —аммиачные теплообменники 2/— предварительный теплообменник высокого давления. [c.328]

II, III и IV этапы (сплошная линия — / и III этапы, пунктирная—// и /Уэтапы) о — накопление жидкости в аппаратах V этап) в — перевод блока на рабочий режии (VI этап) 1 — кислородные регенераторы 2 — азотные регенераторы 3 — основные конденсаторы 4 — верхняя колонна 5 — дополнительный конденсатор 6 — турбодетандеры 7 — подогреватель азота 8 — газовый адсорбер 9 — детандерный теплообменник 10— отделитель жидкости II — переохладитель 12 — нижняя колонна 13 — адсорберы ацетилена 14 — фильтры двуокиси углерода. [c.619]

Воздух сжимается турбокомпрессором / до давления 5,5 ата, проходит азотные 2 и кислородные 3 регенераторы и поступает в воздухоразделительный аппарат 4. Часть азотной флегмы после переохладителя 6 направляется в промывную колонну 13. Жидкий кислород из основной колонны 4 сливается в выносной конденсатор 5, где он испаряется, минует абшайдер 7 и поступает в криптоновую колонну 8. Дополнительное количество воздуха сжимается турбовоздуходувкой 11 яо давления 1,7 ата, проходит регенераторы 12 и направляется в промывную колонну 13. Жидкость из промывной колонны 13 направляется для [c.159]

Воздух, охлажденный в детандерном теплообменнике, дополнительно охлаждается в нижней части азотного теплообменника 17. Общее количество сжатого и охлажденного воздуха проходит через змеевик куба колонны высокого давления, сжижается и далее через дроссельный вентиль поступает в ее среднюю часть. Разделительный аппарат представляет собой колонну двукратной ректификации, разделенную на две части насадочная колонна высокого давления расположена внутри колонны низкого давления. Такое расположение оправдывается лишь стремлением уменьшить габариты разделительного аппарата и является целесообразным для транспортных кислородных установок. В колонне высокого давления вверху расположен небольшой конденсатор, в межтрубное пространство которого дросселируется кислородная жидкость из куба колонньи. Азот, проходя через трубки конденсатора, сжижается и в виде флегмы стекает вниз. В колонне высо- [c.324]