Вязкость серы расплавленной

Описанные изменения имеют следующее объяснение. При температурах, превышающих 150—160 °С, кольцевые молекулы серы Sg начинают разрываться. Образующиеся цепочки атомов соединяются друг с другом — получаются длинные цепи, вследствие чего вязкость расплава сильно увеличивается. Дальнейшее нагревание приводит к разрыву этих цепей, и вязкость серы вновь снижается. [c.458]

Образование свободных бирадикалов в расплавленной сере выше 160°С доказывается и химическим путем. Ниже указанной температуры, когда сера существует главным образом в виде восьмичленных колец, добавление к расплаву галогенов (хлор, бром, иод) и сероводорода не изменяет его вязкости. Однако при температурах выше 160°С прибавление галогенов сильно снижает вязкость серы [203, 217, 218], что объясняется их реакцией с бирадикалами серы, приводящей к обрыву полимерных цепей [217, 219] [c.20]

Как показано па рис. 31, кривые зависимости вязкость — температура расплавов фосфор — сера [2], по-видимому, проходят через максимум в области составов от О примерно до 30% Р, соответствующей молярному отношению P/S 0—0,44. До молярного отношения P/S около 0,35 наблюдается очень незначительное уменьшение вязкости расплава фосфор — сера. В области. [c.75]

Поверхности образцов из стали 35 подвергали пескоструйной обработке металлическим песком до ровного светло-серого цвета. Для улучшения смачивания покрываемых поверхностей в композиции на основе смолы Э-49 вводили 2 в. ч. поливинилбутираля, а для стабилизации вязкости расплава 0,5 в. ч. аэросила. Толщина покрытий составляла 200—300 мкм, и отверждение их вели при температурах 120—150°С (для смол ЭД-5, [c.110]

Образуются спиралевидные длинные молекулы (до 10 ООО атомов серы). При дальнейшем нагревании вязкость расплава уменьшается, так как длинные цепи рвутся на более короткие. При быстром охлаждении такого расплава, например при выливании расплава серы (200—300 °С) в холодную воду, атомы серы не образуют кристаллы a-S. Вместо этого получается пластическая сера — очень эластичный материал, способный растягиваться в 10 раз по длине. Однако через несколько дней такая метастабильная (неустойчивая) пластическая сера переходит в хрупкую кристаллическую a-S. [c.113]

Моноклиническая сера плавится при 119,3°С, а ромбическая — при 112,8°С, образуя легкоподвижную жидкость желтого цвета. При 160°С, однако, жидкость начинает темнеть, ее вязкость повышается, и при 200 С сера становится темно-коричневой и вязкой, как смола. Это объясняется разрушением кольцевых молекул 8в и образованием молекул в виде длинных цепей 8 из нескольких сотен тысяч атомов. Дальнейшее нагревание (выше 250°С) ведет к разрыву цепей, и жидкость снова становится более подвижной. На рис. 172 показана температурная зависимость концентрации (вес.%) различных видов молекул серы в ее расплаве. [c.350]

При нагревании расплавленной серы до 190 °С цвет ее становится темно-коричневым и вязкость резко увеличивается, что связано с разрывом молекулярных циклов и их полимеризацией в длинные цепи (—83—) . Такая макромолекулярная структура сохраняется при быстром охлаждении распл 1ва, в результате чего получается пластическая (полимерная) модификация серы. При нагревании расплава серы выше 300 °С начинается деструкция макромолекул, и его текучесть снова увеличивается. При кипении серы ее пары состоят из радикалов —83—, которые при повышении температуры становятся короче —8в— и —84—, при 800 °С —83— и при 1700 —8—. [c.322]

При плавлении ромбическая сера превращается в желтую легкоподвижную жидкость. Выше 160°С кольцевые молекулы 5 размыкаются и возникают открытые цепи со свободными связями на концах. При дальнейшем нагревании свободные связи взаимодействуют между собой с образованием длинных макромолекул. Этот процесс сопровождается увеличением вязкости, которая достигает максимума при 250°С. В процессе даль.нейшего нагревания вязкость расплава падает, так как гомоцепная структура макромолекул разрушается. Если расплавленную серу выдержать некоторое время при 250°С, а затем вылить в холодную воду, получается пластическая или аморфная сера, которая постепенно превращается в а-серу, В парах серы имеют место равновесия [c.436]

Чистый металлический марганец в технике не применяют из-за большой твердости и хрупкости, одиако соединения марганца давно используют во многих отраслях народного хозяйства. Около 90% всего добываемого марганца идет на изготовление легированных сталей. Прежде всего его используют в металлургии для раскисления железа, стали и бронзы. Металлический марганец, добавленный к расплавленному железу, извлекает из расплава остатки кислорода и уносит его в шлак. Марганец также регулирует содержание серы в стали, и, наконец, при большом содержании его в расплаве он входит в состав стали, придавая ей большую твердость, ковкость, вязкость и повышенное сопротивление к изнашиванию [600, 1036]. [c.8]

Вязкость расплава, содержащего компоненты в соотношении 5 Р = 2ч-3, максимальна при температурах, превышающих 300 °С, как и у чистой серы. Это наводит на мысль о том, что введение фосфора в расплав серы приводит сначала к разветвлению и поперечному сшиванию цепей, а затем к постепенному разрушению полимерных серных структур из-за образования низкомолекулярных продуктов. [c.636]

Оп. 3 сера (тв, порошок, 2,00 г) в сухой пробирке -t-1 (около 120 °С) -1- т —> желтый расплав с малой вязкостью -t-1 (около 160 °С) + X - потемнение расплава, увеличение вязкости 1 (около 200 °С) + х высоковязкий красно-коричневый расплав -I-1 (около 250 °С) + X снижение вязкости расплава (осторожно возможно самовозгорание серы тушить, закрыв пробирку фарфоровым тиглем или чашкой ) + t (около 445 "С) х —кипение расплава — t (быстро вылить расплав в чашку с холодной водой) пластическая сера (испытать тягучесть) + х (2—3 часа) твердая сера (испытать на разлом). [c.144]

В результате серии опытов в поле с возрастанием температуры по высоте тигля (кривая 3) и с температурным градиентом на фронте кристаллизации 10—20 °С/см выращены кристаллы слюды без газовых включений. Это можно объяснить тем, что с увеличением температуры расплава по высоте тигля уменьшается его вязкость, и газовая фаза, образующаяся на фронте кристаллизации, может перемещаться в верхнюю часть тигля. [c.66]

Данные по относительной подвижности, полученные Инглишем, легко перевести в величины вязкости, которыми пользуются при измерениях в расплавах в условиях высоких температур. Особенно хорошее сходство между кривыми подвижности и кривыми логарифмов вязкости наблюдается в случае натриево-кальциевых силикатных стекол (фиг. 105), Инглиш работал с одними и теми же стеклами в обеих сериях экспериментов на основании полученных им результатов можно полагать, что кривые будут идентичными и при соответствующих абсолютных значениях вязкости, несмотря на разницу основных положений методики измерений. Методы Мар- [c.104]

В работе Кребса и Вебера [17981 указывается, что высокомолекулярная сера не состоит из цепеобразных полимерных молекул. По мнению авторов, такая сера состоит из высокомолекулярных колец. Скачок вязкости при 160° связан с тем, что при росте температуры увеличивается число полимерных колец, обладающих большой энтропией по сравнению с восьмичленными кольцами (из-за большой легкости вращения в полимерном кольце), и при 160° их концентрация превышает границу растворимости высокомолекулярной серы в расплаве 5 молекулы выпадают и 5з играет только роль размягчителя. [c.342]

К и п л е р М. Л. Об измерении вязкости сланцезольных расплавов. Изв. АН Эстонской ССР, серия техн. и физ.-матем. наук, 1957, Л" 1, стр. 59—67. [c.247]

Изменение вязкости серы (в пуазах) при нагревании. Плавление происходит при 112—120° С (в зависимости от чистоты образца). При постепенном повышении температуры до 155° С вязкость расплава становится все меньше, но затем в интервале 155—187° С она возрастает в тысячи раз. Затем снова наступает спад. Необычному поведению серы при плавлении даются разные объяснеппя. Одно из них дано в главе Кристаллы и макромолекулы [c.255]

От химического состава шлакового расплава зависят его физические свойства — вязкость, плавкость, теплосодержание, тепло-проводнссть, электропроводность, поверхностное натяжение. Эти свойства шлакового расплава влияют на интенсивность размывания огнеупорной футеровки печи и растворения ее в шлаке интенсивность теплопередачи от пламени к ванне печи, от которой зависит скорость нагрева ванны и производительность печи на скорость поступления в ванну кг.слорода, а следовательно, и на скорость окисления примесей. В зависимости от этих свойств шлак может быть лучшим или худшим защитным покровом, предохраняющим от поглощения жидкой ванной азота, водорода, серы из пламени в реакционном пространстве печн. [c.81]

Плавка чистого каолина усложнялась быстрым застыванием его на выходе из циклона вследствие резкого возрастания вязкости расплава при относительно небольшом снижении его температуры ( короткий расплав). Поэтому следующая серия опытов проводилась с добавкой к коалину до 25% железной руды. Подфлю-совка каолина резко повысила текучесть шлака, что обеспечило его устойчивое вытекание в гранулятор. Содержание кислорода в дутьевой смеси поддерживалось на уровне 45—50%. [c.196]

В круглодонную колбу емкостью 50 мл помещают 9,7 г (0,05 моля) диметилтерефталата, 7,1 г (0,115 моля) и этиленгликоля, 0,015 г чистого безводного ацетата кальция и 0,04 г трехокиси серы. Колбу соединяют с дефлегматором, воздушным холодильником, пауком и приемником. Систему откачивают и заполняют азотом, а содержимое расплавляют на масляной или металлической бане при 170 °С. Через длинный капилляр, опущенный практически до дна колбы, пропускают ток азота. Переэтерификация происходит моментально. Метанол отгоняют и собирают в приемник для определения степени конверсии. Как только прекращается выделение спирта (через 1 ч), температуру повышают до 220 °С и поддерживают ее в течение 2 ч для того, чтобы отогнать остатки метанола. Избыток этиленгликоля удаляют, повысив температуру до 220 °С на 15 мин, а затем до 280 °С. Еще через 15 мин приемник заменяют круглодонной колбой и систему откачивают до 0,5 мм рт. ст., поддерживая постоянную температуру на уровне 280 °С. Через 3 ч реакция поликонденсации заканчивается. Пропуская ток азота в систему, колбу охлаждают, а затем осторожно разбивают молотком и извлекают твердый полиэтиленгликольтерефталат. Полиэфир растворим в ж-крезоле и может быть переосажден эфиром или метанолом. Определите вязкость полимера в. w-крезоле или в смеси фенола с тетрахлорэтаном (1 1) (см. раздел 2.3.2.1) и температурный интервал размягчения полимера. Волокна, полученные из расплава, можно растягивать руками. Для синтеза полиэфира можно использовать прибор, описанный п опыте 4-08. [c.198]

Свойства ЖИДКОЙ серы очень сложны, и, хотя уже имеется большое число теоретических и экспериментальных работ на эту тему, в настоящее время, калсется, отсутствует теория, удовлетворительно объясняющая все особенности расплава [15]. При плавлении сера образует высокоподвижную жидкость (S,.), состоящую из циклических молекул 5я, но при 159°С начинается экстремально быстрое возрастание вязкости расплава, достигающей максимального значения прн 195 "С (S,,) и уменьшающейся прн дальнейшем повышении температуры. Удельная теплоемкость расплава также характеризуется резким скачком при 159°С. Типичная Х-образная форма кривой, описывающей температурную зависимость вязкости, является следствием внезапной полимеризации серы по оценкам, сделанным на основании электронно-спинового резонанса и измерений статической магнитной восприимчивости, средняя длина цени изменяется от 10 атомов нри 200°С до 10 при 550 °С [16]. [c.442]

Полимеры серы и селена имеют линейную структуру. Для обычной серы (ромбической) характерно циклическое строение молекулы из 8 атомов серы. При нагревании серы в расплавленном состоянии происходит превращение циклических молекул в линейные [4, 77—80, 387]. Это выражается в том, что вязкость расплава начинает увеличиваться при 155 С и достигает максимума при 187° С при дальнейшем нагревании вязкость понижается вследствие деполи- [c.333]

Вследствие того что вязкость стекол, содержащих глинозем, повышается, имеет значение свойство расплавов интенсивно вспениваться , когда к ним для осветления прибавляют сульфат. Конечно, это явление причиняет много хлопот в практике стекловарения. Кеппелер считал, что поверхностное натяжение стекла имеет существенное значение в процессе реакций осветления. Однако позднее Кеппелер и Альбрехт" показали, что поверхностное натяжение стекла из-за присутствия двуокиси углерода или серы изменяется не резко, следних в вакууме (см. С. I, 1 и ниже) (по аналогии при добавлении сульфата к шихте нельзя объяснить только поверхностным натяжением. [c.862]

Для повышения коррозионной стойкости многих видов железобетонных изделий (фундаментных свай, железобетонных труб, лотков и каналов) весьма эффективным средством Является пропитка их различными химически ойкими веществами (битумом, метилметакрилатом, стиролом, петролатумом), серой. Этим достигается резкое йОВышение непроницаемости изделий, и поэтому пропитка может успешно конкурировать с такими методами, как устройство противокоррозионной защиты изолирующими материалами. Технология пропитки (последовательных опера ий) следующая удаление из бетона жидкой фазы путем нагревания изделия при температуре 105. .. 120 С вакуумирование изделия погружение в пропиточный состав, разогретый при необходимости до нужной вязкости нагнетание пропиточного состава в поровое пространство бетона под давлением , извлечение изделия из пропиточного состава медленное охлаждение изделия, пропитанного расплавами (битум, сера), либо полимери-зационное отверждение мономеров в поровом пространстве бетона (метилметакрилат, стирол). [c.147]

Овойства полимерной серы исследовал Паулис с сотрудниками. Он установил что молекулярные веса полимерных цепей в растравленной сере, рассчитанные на основании данных ЭПР при 200—350° С и по данным статической магнитной вос-приихмчи вости до 600° С, удовлетворительно совпадают между собой. С ростом температуры от 200 до 550° С среднее число атомов в цепи уменьшается от 3-10 до ЫО . Для теплоты разрыва связи S — Sb полимерной цепи получено значение АЯ = = 31,7 ккал моль, удовлетворительно совпадающее со значением АЯ, оцененной на основании измерений вязкости расплава. Исследована также магнитная восприимчивость жидкой серы, методов Фарадея в интервале температур 100—600° [c.590]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология