Смолы синтетические термопластичные

Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе феноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилены, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др. [c.391]

Синтетические полимеры. К синтетическим полимерам, в обычных условиях не обладающим высокой эластичностью, относятся полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поливинилацетат, полиметилакрилат, полиметилметакри-лат, полистирол и ряд других широко известных продуктов, идущих для изготовления изделий из пластмасс, плёнок и т. д. Эти вещества являются термопластичными, поскольку они могут размягчаться и формоваться при нагревании, К синтетическим полимерам относятся также термореактивные смолы, текучие в исходном состоянии и способные при нагревании в результате химических реакций необратимо отвердевать. К таким смолам следует отнести феноло-форм-альдегидные и мочевино-формальдегидные смолы, применяемые в технике уже несколько десятилетий [c.420]

Для получения анида необходимо удалять воду из сферы реакции. Анид плавится ири 252—256° С пл. 1,09 г/см . Термопластичные полиамидные смолы имеют огромное народнохозяйственное значение. Из них получают лучшие типы синтетических волокон, плащевые материалы, различные формованные изделия, клей, упаковочные пленки, пленки, широко применяемые в сельском хозяйстве, и т. д. [c.181]

Энант, анид, капрон — термопластичные смолы. Из них готовят синтетические волокна, упаковочные пленки, плащевые материалы, различные формованные изделия и клен. [c.480]

В зависимости от поведения при нагревании синтетические смолы и получаемые на их основе полимерные материалы делят на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реакто-пласты). Первые характеризуются линейной структурой макромолекул, второе — сетчатой плоскостной или трехмерной структурой. Термопласты обладают способностью плавиться при нагревании и затвердевать при охлаждении, растворяться в определенных растворителях. К ним относятся полистирол, полиэтилен и др. Термореактивные смолы необратимо превращаются при нагревании и длительном хранении в твердые неплавкие и нерастворимые продукты. Их называют также резольными смолами (феноло-фор-мальдегидные, эпоксидные и др.). [c.218]

Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

Полиамидные смолы используются для изготовления изделий литьем под давлением и прессованием. Все эти смолы термопластичны. Особенно широко они применяются в производстве синтетических волокон (стр. 445 сл.). [c.408]

Из термопластичных синтетических смол для приготовления клея используют полиизобутиленовые, поливинилхлоридные, перхлорвиниловые, поливинилбутиральные, полиамидные и другие смолы. [c.228]

Из синтетических высокомолекулярных веществ, включенных в опыты данной главы, полиметилметакрилат, полиметакриловая кислота и полистирол получаются методом полимеризации, прочие же — методом поликонденсации. Некоторые из этих пластмасс относятся к термопластичным, т. е. при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении снова затвердевают без изменения других свойств (например, полистирол, новолачные смолы). Другие пластмассы термореактивны, т. е. при нагревании необратимо изменяют свои свойства, обычно делаются неплавкими и нерастворимыми (например, резолы, анилино- и мочевино-форм-альдегидные смолы). [c.296]

Если деревянный, каменный, линолеумный полы длительное время могли обрабатываться традиционными восковыми политурами, то при покрытии полов термопластичными изразцами, содержащими смолу или асфальт, мастичным асфальтом, гуммированными материалами, поливинилхлоридом и другими синтетическими материалами выявились серьезные недостатки этих политур. Они сводятся в основном к тому, что через какое-то время наблюдается растворение, набухание, размягчение и появление хрупкости синтетических покрытий полов. Поверхность становится грязной или липкой, образуются очень тонкие трещины, которые забиваются грязью, и в конце концов покрытия разрушаются. [c.190]

Большинство синтетических клеев получают на основе термореактивных смол фенолформальдегидных, карбамидных, эпоксидных и др. Они способны отверждаться при воздействии катализаторов, отвердителей, повышенной температуры. Чаще всего используются отвердители. Смола смешивается с отвер-дителем обычно перед применением клея. Для повышения эластичности термореактивные смолы во многих случаях совмещают с термопластичными полимерами или эластомерами. Различают термореактивные клеи холодного (20—30 °С) и горячего (90—150 °С) отверждения. [c.71]

Смолы капрон и анид являются термопластичными. Из них производят синтетические волокна и упаковочные пленки для различных пищевых материалов. Волокна отличаются большой прочностью. По внешнему виду они похожи на природный шелк из них вырабатывают трикотаж, чулки, канаты, сети и т. д. [c.279]

При электромонтажных работах применяются только синтетические клеи. Основа синтетических клеев — синтетические смолы — сложные твердые или жидкие соединения органических веществ. Смолы по способности сохранять свою структуру после нагревания разделяются на термопластичные и термореактивные. Термопластичные смолы характеризуются тем, что, размягчаясь или расплавляясь при нагревании, или растворяясь в растворителях, ойи при охлаждении или испарении растворителей вновь затвердевают. При многократном нагревании и охлаждении структура таких смол и их способность расплавляться и растворяться в растворителях полностью сохраняется. [c.9]

Синтетические клеи, кроме своей основы — синтетических смол, могут содержать растворители, отвердители, разбавители, наполнители, пластификаторы, ускорители и стабилизаторы (см. приложение 1). Растворители и разбавители — это жидкости, растворяющие термопластичные смолы и вводимые в состав клеев для приведения их в жидкое состояние, удобное для нанесения клея на склеиваемые поверхности. Основным свойством раст- [c.10]

Для повышения устойчивости к истиранию ткани пропитывают термопластичными смолами, синтетическими латекса ми (бутадиен-стирольными), фенопластами (фе-нолоформальдегидным предконденсатом), полиамидными смолами, неорганическими соединениями (коллоидной кремнекислотой). Все эти вещества повышают прочность целлюлозных волокон и устойчивость их к многократному изгибу и истиранию (на 30—40%). [c.20]

В одном из патентов США указывается, что в огнестойкой композиции синтетической смолы содержится термопластичный полимер, макромолекула которого включает около 30% алкенилароматических соединений формулы A (R)= H2 (А — углеводородный или галогеноуглеводородный радикал бензольно- [c.97]

В последнее время большое внимание уделяется новому виду синтетических смол — полифениленоксиду [19, с. ПО 28], в особенности поли-2,6-диметилфениленоксиду (поли-,2,6-ксилиленокси-ду), который лишен многих недостатков вышеописанных смол. Эту смолу получают конденсацией 2,6-ксиленола или его смеси с о-кре-золом в присутствии солей меди и третичного амина (чаще всего пиридина) при комнатной температуре. Полифениленоксид — термопластичный материал, который может применяться в широком диапазоне рабочих температур (от минусовых до 240 °С). Он отличается хорошими диэлектрическими характеристиками и устойчивостью к действию кислот, щелочей, перегретого пара. Получение полифениленоксида высокого молекулярного веса и хорошего качества возможно только при использовании 9 --Зу7о-ного 2,6-ксИ ленола, по возможности свободного от. ад-крезола. Примеси послед-вего уменьшают стабильность полимера и усложняют получение неокрашенного продукта. Полифениленоксид найдет широкое применение в электротехнике и радиотехнике, в производстве медицинского оборудования, различных бытовых приборов и изделий. Согласно прогнозам [27], производство этого полимера в США достигнет в семидесятые годы 45 тыс. т/год. [c.68]

Высокостирольные смолы применяются для изготовления пористых резин и особенно пористых подошвеннь1х резин с замкнутыми порами Использование синтетических смол в пористых резинах, так же как и, в монолитных резинах, способствует повышению твердости, улучшению эксплуатационных и технологических свойств изделий и снижению усадки вулканизатов. Термопластичная смола, введенная в рецептуру, изменяет реологические свойства сырой смеси, способствуя процессам порообразования. [c.53]

В промышленной пракЛке синтетические смолы (пластмассы) подразделяют иа термопластичные и термореактивные. Термопластичные— твердые в о ычиых условиях — могут быть повторно размягчены и расплавлены при нагревании под атмосферным или избыточным давлением (этиленовые полимеры, полиакриловые эфиры и др.). Термореактивные— пластичны в обычных условиях, ио при нагревании сначала плавятся, а затем переходят в твердые и неплавкие. Процесс этот необратим и пластические свойства восстановить нельзя (фенол-формаль-дегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы и др.). [c.91]

Фенолформальдегидные смолы представляют собой сильно-сшитые полимеры, получаемые ступенчатой полимеризащ1ей фенола с формальдегидом (т. 1, стр. 171). Они являются исторически самыми первыми синтетическими материалами и с начала XX в. находят очень широкое применение. В последние 50 лет объем годового производства этих термореактивных материалов непрерывно увеличивается однако в настоящее время они уступают по темпам прироста производства важнейшим термопластичным материалам, таким, как полиэтилен и полистирол. [c.271]

Лит. Бернхардт Э. [сост.]. Переработка термопластичных материалов, пер. с англ., М., 1965 Стрельцов К. H., Пневматическая переработка термопластов. Л., 1963 его же. Переработка листовых термопластов методом мехапопневмоформования. Производство и переработка пластмасс, синтетических смол и стеклянных волокон, в. 7, 51 (1968). [c.330]

Некоторых успехов в этой области исследователи достигли, отказавшись от использования таких материалов, как коллодий. Метод растворения они применили к другим, более устойчивым структурам на основе синтетических полимеров. Для таких соединений можно найти одинарный или смешанный растворитель, в котором растворяются как пленкообразующее вещество, так и полиэлектролит. Грегор и Патцельт [ЫР2] получили гомогенные мембраны путем отливки растворов, содержащих нерастворимые в воде термопластичные пленкообразующие смолы поливинилового типа в смеси с растворимыми или способными диспергироваться в воде линейными полимерными полиэлектролитами. Органический растворитель затем удалялся из пленки при сушке. Эти исследователи считали, что в качестве нерастворимого в воде компонента нужно применять именно линейные полимеры. Нельзя использовать полимеры, содержащие более 2 вес.% связующего вещества, так как при этом получаются хрупкие мембраны, склонные к растрескиванию в процессе удаления растворителя. Кроме того, эти мембраны имеют тенденцию к разрушению и набуханию при погружении в воду или водные растворы. [c.147]

Имеются сообщения о синтезе и исследовании свойств целого ряда р-дикетоно 1х хелатов уранил-иона Эти соединения использовались как окрашивающие агенты для синтетических полимеров на основе метилметакрилата и других мономеров 2. Хелаты ураннла с ацетилацетоном, 8-оксихинолином, теноилтрифторацето-ном и купферроном используют для получения топливных элементов. Для этого их смешивают с мономерами типа акрилатов, метакрилатов, алкидов и стиролов, добавляют 1—10% металлического алюминия и циркония для рассеивания тепла при ядерном расщеплении и. последующего отверждения радиацией 2 . Хелаты ура-нила, полученные из салицилового альдегида и амина, добавляемые в количестве не более 10 вес. %, являются хорошими свето-стабилизаторами для термопластичных смол 2 . [c.310]

Для изготовления защитных покрытий применяют как термопластичные полимеры и композиции на их основе, так и различные реактопласты на основе синтетических смол (олигомеров). Технологические свойства термопластов и реактоплас-тов — их отношение к нагреву — предопределяют способы и. нанесения на защищаемую поверхность. Применительно к толстослойным покрытиям основными методами защиты химического оборудования являются обкладка и оклейка листами, напыление из порошков, нанесение покрытий нз водных суспензий н паст с последующими сушкой и термообработкой для спекания полимера. Композиции из реактопластов с введенными в них катализаторами, инициаторами и отвердителями наносятся на защищаемую поверхность в виде суспензий, паст и мастик, листовых обкладок (высоконаполненные композиции, например, фаолит-А). После этого производят отверждение материала покрытия по рекомендуемому режиму. [c.225]

Из большого числа марок синтетических клеев, выпускаемых на основе термореактивных смол, в промышленности, на транспорте и строительстве наибольшее применение имеют фенолформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные и кремнийорганические клеи. Из клеев на основе термопластичных смол чаще остальных применяются поливинилхлоридные, карбипольные, полиамидные, поливинилацетатные, полиакрилатные и каучуковые клеи. [c.14]

Смотреть страницы где упоминается термин Смолы синтетические термопластичные: [c.418] [c.654] [c.391] [c.398] [c.398] [c.81] [c.372] [c.311] [c.420] [c.232] [c.50] [c.103] [c.395] [c.295] [c.44] [c.44] [c.44] [c.293] [c.144] [c.299] [c.110] [c.111] [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология