Целлюлозные волокна прочность

Из натуральных волокон наиболее широкое применение получили хлопковые и древесные целлюлозные волокна. По химической природе хлопковую и древесную целлюлозу относят к высокомолекулярным углеводам. В составе целлюлозы различного происхождения содержатся такие функциональные группы, как альдегидные, карбоксильные, гидроксильные. Лигнин тоже содержит значительное количество функциональных групп, в первую очередь, мета-ксильных и гидроксильных, некоторое количество карбонильных групп и двойных связей. Благодаря особенностям строения и состава волокна целлюлозы обладают высокими модулями растяжения и значительной прочностью наряду с достаточной гибкостью, обусловленной лентообразной формой волокон. Волокна древесины мягких пород (хвойных) и твердых (лиственных) проявляют различную гибкость вследствие равной толщины. [c.173]

Количество синтетического волокна, выраженное в весовых единицах, неправильно сравнивать с другими природными ила химическими целлюлозными волокнами в тех же единицах потому, что важнейшие синтетические волокна легче ранее известных волокон на 15—25%. В то же время для одних и тех же целей можно применять более тонкую пряжу синтетического волокна, так как она обладает более высокой прочностью, чем природные или искусственные волокна. Следует также учитывать большую длитель- ность службы изделий из синтетических волокон [55, 56]. [c.36]

Оптические отбеливающие вещества при нанесении их на целлюлозные волокна ведут себя подобно прямым красителям, поэтому важны такие их свойства, как сродство к волокну и адсорбция их на волокне (см. гл. X). Таким образом, оптические отбеливающие вещества, которые применяются при стирке белья, должны обладать определенным химическим сродством к целлюлозному волокну, но прочность их к стирке должна быть невелика, они должны выдерживать максимум 2—5 стирок. [c.204]

Бумага, получаемая на основе древесной массы или хлопкового волокна (вторичное сырье и т. д.), представляет собой целлюлозный материал, прочность которого обусловлена водородными связями между волокнами. При погружении в воду эти водородные связи ослабляются, поэтому прочность обычной бумаги через несколько минут или часов уменьшается до малой доли прочности в сухом состоянии и в дальнейшем уже не изменяется. Если, однако, высушить бумагу, не прикладывая к ней при этом чрезмерно больших механических усилий, то исходная проч- [c.472]

У целлюлозы в твердом состоянии возникают регулярная система Н-связей и вследствие этого кристаллическая решетка, образуются микрофибриллы, фибриллы, ламеллы и клеточная стенка в целом. Из-за высокой энергии когезии, обусловленной Н-связями и превышающей прочность ковалентных связей в макромолекулах, у целлюлозы невозможно плавление и при нагревании происходит деструкция. Высокая энергия когезии затрудняет подбор растворителей. Выделенную из древесины целлюлозу растворяют лишь немногие растворители, которые способны преодолевать энергию ее межмолекулярного взаимодействия. Образование Н-связей между цепями целлюлозы и молекулами воды имеет важное значение при поглощении целлюлозой и древесиной гигроскопической влаги (см. 10.2). Высокая энергия Н-связей, особенно в кристаллических участках, понижает химическую реакционную способность целлюлозы, оказывая решающее влияние на скорость диффузии реагентов в целлюлозное волокно. Механические свойства технической целлюлозы и бумажного листа определяются межволоконными связями, возникающими в частности в результате образования Н-связей между макромолекулами целлюлозы на поверхностях фибрилл и волокон. [c.235]

В целлюлозном волокне кристаллические участки чередуются с аморфными наличием первых обусловлена высокая механическая прочность и нерастворимость волокон, тогда как набухание и реакционная способ ность связаны с более легко проницаемыми для химических реагентов. аморфными участками. [c.525]

Первичными элементами надмолекулярной структуры, образующимися за счет водородных связей, являются фибриллы, из которых строятся слои клеточной стенки, и, наконец, вся стенка в целом. Кроме того, поверхности изолированных древесных клеток (волокон), не подвергавшихся сушке, способны связываться водородными связями друг с другом. Механические свойства целлюлозы и бумажного листа определяются межволоконными связями, которые возникают в результате образования Н-связей между макромолекулами на поверхностях волокон [82, 150]. Поверхностные свойства волокон и, прежде всего, число ОН-групп, способных образовать межволоконные связи, определяющие прочность листа, зависят от метода выделения целлюлозы [27, 140]. Исследования взаимодействия различных жидкостей с целлюлозными волокнами показали, что, кроме Н-связей, на прочностные свойства бумажного листа влияют и другие виды межмолекулярного взаимодействия [169]. [c.64]

В то же время химическое строение целлюлозы таково, что делает ее материалом, инертным ко многим воздействиям. Целлюлоза — полимер, состоящий из цепочек молекул Р-/)-глюкозы, соединенных (3-1,4-гликозидными связями. Цепочки, в свою очередь, объединены в пучки (волокна). Волокна организованы таким образом, что гидрофильные группы целлюлозных цепочек защищены от внешних воздействий. Волокна, кроме того, окружены оболочкой, в состав которой входят воск и пектин. Все это придает целлюлозным волокнам механическую прочность, делает их нерастворимыми в воде и устойчивыми к различным химическим воздействиям. [c.403]

Ализарин принадлежит к протравным красителям. Он образует с солями алюминия на целлюлозных волокнах чрезвычайно-прочные и яркие красные окраски. Несмотря на исключительную прочность, в настоящее время ализарин находит очень ограниченное применение и успешно заменяется холодными азокрасителями (стр. 308), значительно более удобными. Другие протравные антрахиноновые красители находят еще меньшее применение. [c.311]

Целлюлозные волокна разрушаются плесневыми грибками и бактериями. Если влажность материала достигает 10%, то на нем могут развиваться грибки, а при влажности не менее 20% — бактерии. Волокно, пострадавшее от действия микроорганизмов, теряет прочность и способно растворяться в растворах щелочей. Пораженные грибками места внешне проявляются в виде пятен различной окраски, поражение бактериями чаще всего не отражается на внешнем виде текстильного материала даже при сильном его разрушении. [c.14]

Известно, что повышение прочности искусственных целлюлозных волокон почти всегда сопровождается понижением из разрывных удлинений. Однако сущность этого факта пе была еще настолько ясна, чтобы предвидеть и объяснить возможные соотношения изменений между прочностью и разрывными удлинениями для волокон, упрочненных но различным механическим схемам при прочих равных условиях. Между тем упрочнение целлюлозного волокна разными методами при постоянстве всех других условий приводит при равных разрывных прочностях к разрывным удлинениям готовых волокон, отличающимся друг от друга в 2—3 раза, причем, что особенно интересно, такое резкое падение удлинений возможно даже при сравнительно более низких прочностях. Как это было показано в экспериментальных работах, обобщенных Каргиным и Слонимским [4] в единую теорию переходных состояний линейных полимеров, имеющих и ниже температуры химического распада, переход из вязкотекучего состояния в стеклообразное совершается через высокоэластическую область с исчезновением большого набора периодов релаксации и может осуществляться как за счет межмолекулярного, так и за счет внутримолекулярного взаимодействия звеньев цепи. Естественно предположить, что стеклование полимерных волокон связано с теми же причинами и что увеличение жесткости линейных молекул целлюлозы может совершаться под действием механического напряжения, приложенного извне. [c.270]

Свойства. Механич. свойства А. в. сравнительно невысоки. Прочность ацетатной нити И —13 гс/текс, что значительно ниже, чем у вискозной нити и синтетич. волокон. Потеря прочности в мокром состоянии определяется химич. составом волокна, т. е. степенью его этерификации. Чем выше степень этерификации, тем меньше набухание в воде и тем, соответственно, меньше потеря прочности в мокром состоянии. Поэтому триацетатное целлюлозное волокно теряет в мокром состоянии 10—15% прочности, а обычное ацетатное волокно 35—40%. Относительное удлинение ацетатной и триацетатной нитей примерно одинаково и составляет 20— 25% (в мокром состоянии на 2—3% выше). Макромолекула ацетилцеллюлозы в равновесном состоянии менее вытянута, чем макромолекула целлюлозы, и поэтому эластич. свойства (значения обратимых удлинений) А. в. в 2—2,5 раза выше, чем вискозного волокна, что и обусловливает более низкую сминаемость изделий из А. в. [c.115]

Целлюлоза состоит из цепочек -D-глюкозы со степенью полимеризации около 14000 (разд. 2.2.3). Физические свойства целлюлозных фибрилл (особенно их механическая прочность и нерастворимость) зависят не от структуры отдельных цепочек. Цепочки должны быть связаны между собой таким образом, чтобы гидрофильные группы были скрыты (это повышает стабильность). По данным рентгеноструктурного анализа, участки, имеющие кристаллическое строение, чередуются в целлюлозе с некристаллическими участками. Целлюлозные волокна представляют собой пучки фибрилл, одетые общей оболочкой, которая содержит воск и пектин. [c.404]

Самый простой активный краситель получают переводом сульфогруппы, содержащейся в молекуле красителя, в форму фторангидрида сульфокислоты [ 162] Поскольку, как указывалось выше, сульфо-фторидная группа более инертна к действию нуклеофильных реагентов, чем сульфохлоридная группа, красители, содержащие эту группу, более устойчивы при хранении Однако, поскольку при реакции с целлюлозным волокном эти красители образуют легко гидролизующуюся сульфоэфирную связь, прочность окрашивания невысока. При крашении полиамидных волокон в результате реакции с концевыми аминогруппами образуется прочная сульфамидная связь и достигается высокая прочность окрашивания Примеры красителей этого типа и результаты, полученные при крашении ими различных волокон, приведены Б табл 460 [c.435]

Целлюлозное волокно снижает статическую прочность, водостойкость, термостойкость, однако увеличивает показатель удель-5ЮЙ ударной вязкости. [c.511]

Бумагу получают традиционным способом, смешивая целлюлозные волокна, наполнитель и связующее. (Сама по себе бумага является композиционным материалом, но ее рассмотрение выходит за рамки данной монографии). Хотя обычная бумага на основе целлюлозных волокон дешева и щироко используется, тем не менее она обладает и рядом недостатков, связанных, в частности, с ее большой чувствительностью к воде и относительно невысокой прочностью даже в сухом состоянии. Необходимо отметить, что потребность в бумаге, удовлетворяемая за счет ограниченных лесных ресурсов, непрерывно возрастает. Чтобы преодолеть некоторые из перечисленных трудностей, была разработана синтетическая бумага. Известны два пути получения синтетической бумаги [420]. [c.239]

При текстильной переработке волокон необходимо учитывать различие удельных весов, которое между полиамидным и целлюлозным волокном, например, составляет 35% при смешении волокон различные удельные веса компонентов могут оказывать влияние на характер нитей. Для текстильных изделий одинаковой конструкции преимущество изделий меньшего удельного веса очевидно. Высокая прочность полиамидов позволяет еще более уменьшить вес изделий, к которым не предъявляются особенно высокие требования в этом отношении. [c.362]

Образование ацетальных групп в целлюлозных волокнах повышает их прочность, несминаемость при этом полностью сохраняются такие ценные свойства целлюлозных волокон, как водопоглощающая способность и проницаемость для паров и газов. [c.65]

Значительную роль играет характер поверхности кордной нити. Так, хотя вискозное волокно и хлопок являются целлюлозными волокнами, прочность связи корда, полученного из этих волокон, резко отлична. Это объясняется тем, что вискозный корд состоит из непрерывных гладких нитей, а хлопковый корд — из отдельных коротких волоконец. Ворсистая поверхность создает благоприятные условия для связи хлопкового корда с резинами. Изменение характера поверхности корда путем придания нити шероховатости способствует увеличению прочности связи с peзинaми . [c.67]

Древесная мука и целлюлозные волокна. Целлюлозные наполнители, древесная мука, мука из ореховой скорлупы или целлюлозные волокна применяют в пресс-композициях с целью уменьшения усадки при отверждении, повышения прочности при ударе и регулирования текучести. Несомненно, наиболее распространенным наполнителем общего назначения является древесная мука, применение которой обеспечивает получение материала с достаточно хорошими эксплуатационными показателями при относительно низкой стоимости. При этом предпочтительно использовать древесину мягких пород, например сосну, ель, иихту древесную муку твердых пород можно применять как индивидуально, так и в смеси. При применении древесной муки твердых пород водопоглощение несколько понижается. Свойства древесной муки, приготовленной мокрым измельчением в жерновых мельницах или молотковых дробилках и применяемой в пресс-композициях, приведены ниже [c.149]

Целлюлозное волокно, изготовленное из тщательно окоренных бревен мягкой древесины, применяемых в целлюлозно-бумажной промышленности, используется главным образом для светлоокрашенных меламииофенольных композиций или композиций общего назначения для повышения их прочности при ударе. Ниже приведена характеристика целлюлозного волокна, применяемого в пресс-композициях [c.150]

Целлюлозные волокна и тросы под действием морскпх точильщиков и микроорганизмов сильно разрушались, а синтетические материалы, как правило, оставались целыми. Найлоновые и полипропиленовые тросы сохраняли после 2-годичиой экспозиции 80 и 100 % исходной прочности соответственно, тогда как хлопчатобумажные и манильские канаты -— лишь от О до 50 %. [c.468]

ЛИГНЙН (от лат. lignum-дерево, древесина), прир. полимер, входит в состав почти всех наземных растений и по распространенности среди прир. высокомол. соединений уступает только полисахаридам. Содержание Л. в древесине хвойных и лиственных пород соотв 23-38 и 14-25% по массе. Л. расположен в клеточных стенках и межклеточном пространстве растений и скреп тяет целлюлозные волокна. Вместе с гемицеллюлозами он определяет мех. прочность [c.590]

Толстая стенка растительной клетки (рис. 1-3) устроена необычайно сложно [ИЗ—116]. Благодаря ее сложному строению растения обладают прочностью и жесткостью, а их клетки способны к быстрому удлинению в период роста. Норткот [ИЗ] сравнил строение стенки растений с фибраглассом — пластиком, армированным стекловолокном. Так, в стенке клетки находятся микрофибриллы, состоящие из целлюлозы и других полисахаридов, которые погружены в матрикс, также состоящий в основном из полисахаридов. На ранних стадиях роста зеленых растений закладывается первичная клеточная стенка, содержащая свободно переплетенные целлюлозные волокна диаметром приблизительно 10 нм, центральная часть которых (- 4 нм) имеет кристаллическую структуру. Такие целлюлозные волокна содержат 8000—12 000 остатков глюкозы. [c.395]

Впервые обработку целлюлозы 16...18%-ми растворами NaOH изучал Мерсер в 1844 г. Волокна хлопковой целлюлозы при такой обработке при комнатной температуре сильно набухали в поперечном направлении и укорачивались, т.е. целлюлозные волокна проявляли характерную анизотропию набухания. Хлопчатобумажная ткань после обработки щелочью при растяжении, отмывки щелочи и сушки в натянутом состоянии приобретает блеск, повышенную прочность на разрыв и лучшую окрашивае-мость красителями. В честь Мерсера такую обработку тканей, а также обработку технических целлюлоз концентрированными (12... 18%-ми) растворами NaOH стали называть мерсеризацией, обработанную целлюлозу - щелочной целлюлозой (алкалицеллюлозой) и ту же целлюлозу после отмывки щелочи - мерсеризованной целлюлозой. Дальнейшие исследования показали, что при действии на целлюлозу концентрированных растворов гидроксида натрия и других щелочей происходит ряд изменений, которые можно подразделить на три типа структурные (физические), физико-химические и химические. [c.563]

Использование гемицеллюлоз. В последние годы разработаны способы использования гемицеллюлоз нейтрально-сульфитного щелока для повышения выхода и улучшения качества технической целлюлозы, основанные на их сорбции (переосаж-дении) на целлюлозные волокна на различных этапах подготовки целлюлозы для изготовления бумаги и картона после варки, в процессе многоступенчатой отбелки, при размоле. Сорбированные гемицеллюлозы улучшают бумагообразующие свойства целлюлозы способность к проклейке и размолу, прочность бумажного листа. Перспективно использование нейтрально-сульфитного щелока для обработки сульфатной целлюлозы с повышенным содержанием лигнина. В этом случае выход полуфабриката за счет сохранения лигнина и сорбции гемицеллюлоз может быть увеличен на 5—7 % от древесины при улучшении показателей механической прочности. Смесь черного сульфатного и нейтрально-сульфитного щелоков после обработки направляется в систему регенерации производства сульфатной целлюлозы. [c.327]

Хорошо известен факт, что роль лигнина в лигнифицирован-ном материале заключается в придании растению механической прочности и в защите целлюлозного волокна от воздействия микроорганизмов. Эта биомеханическая функция лигнина была детально изучена Клаудитцем [33] на хвойных и лиственных породах древесины. [c.41]

Комплексы 1 2 являются слабокислотными красителями, они окрашивают шерсть в слабокислой, а также в нейтральной среде (буква Н в названии означает — нейтральный). При кипячении в сильнокислой среде, и особенно при хромировании, механическая прочность шерстяного волокна падает, в слабокислой же среде повреждение шерсти минимально. Кипячение при крашении ме-таллкомплексными дисазокрасителями длится всего 20—30 мин, что также благоприятно сказывается на прочности волокна. Красители этой группы успешно применяются для окраски шерсти, полиамидного волокна, кожи и особенно рекомендуются для окраски шерстяного волокна в полушерстяных тканях, содержащих целлюлозные волокна. Сильнокислотные красители для этой цели непригодны, так как целлюлозные волокна при кипячении в более кислой среде неустойчивы. [c.290]

Прочность волокон искусственного шелка, кроме зависимости ют длины целлюлозной цепи, тесно связана со степенью ориентации цепей целлюлозы в выпряденной нити. Так, обычный искусственный шелк имеет структуру, подобную изображенной на рис. 1, а, тогда как полностью ориентированные волокна изображены на рис. 7, б. При прядении с вытяжкой, обусловливающей принудительную ориентацию, можно получить очень крепкие волокна, прочность на разрыв которых почти втрое выше, чем у нормальных волокон, хотя растяжимость значительно снижена. В случае ориентированных волокон цепи оказывают одна на другую взаимно усиливающее действие, так что в них пе обнаруживается тенденции к течению, как это имеет место в неориентированном волокне (рис. 7, а) после перехода предела текучести внешнего слоя. Аналогично ведет себя целлофан, у которого прочность на разрыв большая в направлении, в котором происходило течение при формовании, и меньшая — в перпендикулярном на-яравлении. [c.378]

Если для характеристики прочности материала взять за основу его предельное напряжение сдвига (а это дает некоторые экспериментальные и теоретические преимущества перед традиционными методами испытания на разрыв, сжатие, изгиб, надрыв, продавливание и т. д.), то с уменьшением количества воды в системе целлюлозное волокно — вода уирочнение очень близко к экспоненциальной функции от концентрации сухого вещества [14]. При малых концентрациях вещества (до 6—12%) экспериментально не удается установить отклонения от этой функции. При больших концентрациях начинает играть видную роль стерический фактор волокна мешают друг другу занять пространственно наиболее выгодное положение, и тесный контакт поверхностей не может возникнуть. Чем меньше жесткость волокна, тем ближе к идеальному положению они размещаются. [c.245]

Е) джуте, материале, принадлежащем к 2-й группе, целлюлозные волокна сравнительно коротки (2—5 мм) и сцементированы вместе лигнином и гемицеллюлозой, которые, хотя сами по себе и обладают малой разрывной прочностью, 0бусл0[ ливают основную часть механической прочности волокна. Поскольку они. / егче подвергаются атаке, чем целлюлоза, беление и другие операции обработки должны производиться в более мягких условиях, чем применяемые для хлопка и материалов 1-й группы. Типичная обработка джутовой пряжи заключается в кратковременном вымачивании ее в растворе гипохлорита кальция, содержащем 2,5—3,0 г активного хлора и 0,7 г углекислого натрия в 1 л, с последующей отбелкой тем же раствором перекиси, которьп указан выи/е, но в течение 1,5—2 час. Таким же образом отбеливают и кокосовые волокна, но в этом случае требуется еще предварительная обработка бисульфитом и конечная обработка 1 идросульфитом натрия. Недавно опубликована статья (111 о влиянии обработки перекисью водорода на химические составные части и с зизические свойства джута. [c.480]

Принципиально новые активные красители, созданные в 1956 г., позволяют получать яркие и прочные окраски на целлюлозных волокнах благодаря образованию химической (ковалентной) связи с волокном. Активные красители не ослабляют волокно при крашении, просты в применении, при этом не требуется вспомогательных веществ в процессе крашения и дополнительных обработок для проявления или закрепления окраски. По цветовой гамме и насыщенности тона они превосходят прямые, кубовые, азоидные и, конечно, сернистые красители, а по устойчивости окрасок к отдельным видам физико-химических воздействий уступают только кубовым антрахиноновым. Однако следует отметить недостаточно высокую степень фиксации некоторых из них, низкую прочность окрасок к действию хлора, неорганических кислот и щелочей, а также высокую стоимость. Разработки в области активных красителей направлены на повышение степени фиксации до 100% (красители с двумя и более активными группами), расширение ассортимента и улучшение технологии их применения. [c.155]

ЛИГНИН (lignin, Lignin, lignine) — природный полимер, инкрустирующее вещество одревесневших растительных тканей, скрепляющее целлюлозные волокна. Л. вместе с гемицеллюлозой определяет прочность стволов и стеблей растений. Содержание Л. в древесине составляет ок. 30%. Л. может быть выделен из древесины двумя способами растворением ее углеводных компонентов (напр., при гидролизе полисахаридов древесины) или растворением самого Л. [c.31]

Наиболее перспективны волокна с высоким модулем во влажном состоянии, полинозные и волокна с поперечными связями. Высокомодульные и полинозные волокна представляют собой регенерированные целлюлозные волокна, получаемые методом структурной модификации (изменением надмолекулярной структуры). Большой интерес к этим волокнам объясняется их хлопкоподобными свойствами. Основными условиями получения таких волокон являются сохранение высокой степени полимеризации целлюлозы на всех стадиях процесса, начиная от подготовки сырья и кончая готовым волокном, а также создание фибриллярной ст(руктуры, подобной Структуре хлопка. Для этого почти исключаются стадии предсозревания щелочной целлюлозы и созревания вискозы. Весь процесс вискозообразования проходит при возможно низких температурах и в отсутствии кислорода воздуха. Регенерирование проводят в растворе серной кислоты низкой концентрации. Степень вытяжки готового волокна достигает 200—300% (для стандартного вискозного волокна 30—160%), вследствие чего прочность и удлинение его увеличиваются почти в 3 раза. [c.319]

Хотя изделия из термореа ктввнЫ Х смол имеют высокую стабильность размеров, прочность, теплостойкость и другие достоинства, они плохо сопротивляются удару. Поэтому в практике формования реактопластов для увеличения их ударной прочности обычно применяют различные волокнистые упрочняющие материалы нарезанную ткань, асбестовое и целлюлозное волокно, бумагу, Картон, растительное волокно, нити и т. д. [c.277]

При прививке поливинилиденхлорида наблюдали повышение огнестойкости целлюлозного волокна, причем огнестойкость растет с увеличением привеса. Однако прочность волокна после облучения падает, что связано с действием на целлюлозу хлористого водорода, выделяюш егося при облучении хлористого винилидена, и, особенно, его полимера. Это затрудняет применение радиационного метода для прививки к целлюлозе поливинилиденхлорида. [c.156]

АЗОТОЛЫ — принятое В СССР назв. азосоставляющих, применяемых для получения нерастворимых в воде азокрасите.лей неносредственно на текст, волокнах посредством азосочетания с ароматич. диазосоединениями. А. обладают сродством к целлюлозным волокнам, что облегчает их применение, а также повышает прочность окрасок. Применяемые в наст, время А. разделяются на 1) ариламиды о-оксикарбоновых к-т, к-рые могут также содержать гетероциклы чаще всего испо,льзуют ариламиды 2-оксинафтойной к-ты. Ниже приведено строение нек-рых А. этой группы [c.40]

По технич. свойствам Д. делятся на кислотные, протравные, прямые, пигменты и основные красители (последние не имеют большого значения). Цвет Д., как правило, глубже, чем моноазокрасителей, и они обычно менее ярки. Среди Д. имеются красители всех цветов, в том числе большое число глубокоокрашен-ных черных, синих и коричневых. Прочность Д. часто выше прочпости моноазокрасителей. Так, окраски многими кислотными Д., особенно вторичными, значительно прочнее окрасок моноазокрасителей, в частности к мокрым обработкам (воде, стирке и др.). Прямые Д. обладают обычно большим сродством к целлюлозному волокну, чом моноазокрасители, однако светонрочность их невысока. Значительно больше светопрочность у медных комплексов прямых Д., содержащих в о,о -положениях к азогруппе две группы ОН или одну ОН-группу и одну группу [c.570]

Наибольшей теплостойкостью (термостойкостью) обладают бумаги, содержащие только целлюлозное волокно различные инкрустирующие вещества, древесное волокно и др. ухудшают ее прочность и термостабилькость. [c.483]

Диэлектрические свойства феноасбослоя, в частности его электрическая прочность, значительно (в 5— 10 раз) ниже, чем у слоистых фенопластов на основе целлюлозного волокна. [c.501]

Азоидные красители (ледяные, проявляющиеся) представляют собой нерастворимые в воде азокрасители, получающиеся на целлюлозных волокнах путем обработки щелочным раствором азосоставляющей, с последующим проявлением диазониевой солью, В качестве азосостааляющей применяются главным образом ариламиды 2-окси-З-нафтойной кислоты кгм Р-нафтол, Для крашения и печати по хлопку в темные тона ледяные красители стоят на втором месте после кубовых, но превосходят их по яркости и прочности окраски. [c.283]

Однако целлюлоза не является целиком кристаллической. Кристаллические области расположены среди меньших по размерам аморфных участков. В последних меньше водородных связей и цепи менее ориентированы. Целлюлозное волокно можно рассматривать как пучок из нескольких цепей, которые на некоторых участках сближаются, образуя области, обладающие кристаллическим характером. Отдельная цепь может иметь начало в кристаллической области, проходить аморфную и заканчиваться в другой кристаллической области (рис. 37). Физические свойства целлюлозных волокон, например их механическая прочность, обусловлены наличием кристаллических областей в материале, а такие свойства, как набухаемость и реакционная способность, связаны с более легкопроницаемыми аморфными областями. [c.259]

Именно благодаря этим двум свойствам — прочности и теплостойкости, — по достоинству оцененным человеком, они так широко распространены в растительном и животном мире. Так, состоящая из тех же волокон шерсть согредает животных, а в растениях волокна придают прочность растущей основе. Издавна широко использовались природные волокна, в основе которых лежит химическое вещество, называемое целлюлозой. Большинство растений содержит целлюлозу в стенках клеток, она же составляет главный компонент древесины. Наиболее важные целлюлозные волокна получают из стеблей таких растений, как лен, конопля, джут, а [c.15]

В одревесневшем растении Л. играет роль инкрустирующего вещества, скрепляющего целлюлозные волокна, Л. вместе с гемицеллюлозами определяет прочность стволов и стеблей растений. Пока остается открытым вопрос о характере связи между Л. и угле-водвыми компонентами древесины. [c.481]