Осушка газов серного ангидрида

Применение осушающих реагентов. Обычно в колонках (рис. 28) осушают газ с помощью хлористого кальция, фосфорного ангидрида, едкого натра, едкого кали, перхлората магния и др. Чтобы предотвратить унос частиц осушителя током газа, в местах входа и выхода газа помещают тампоны стеклянной ваты. Для осушения газов жидкими реагентами, например серной кислотой, употребляют различные типы промывных сосудов (рис. 29). Наиболее тщательно газы удается осушить в промывных склянках со стеклянной пористой пластиной (рис. 29, б). При необходимости одновременно с осушкой газа провести его очистку от примесей используют поглотители, приведенные в табл. 3. [c.24]

Автоматизация абсорбционно-сушильного отделения. Осушка сернистого газа в сушильных башнях и абсорбция серного ангидрида в абсорберах являются отдельными стадиями технологического процесса, однако вследствие тесной связи между этими процессами и однотипности аппаратуры схемы автоматизации этих отделений объединены. [c.165]

При осушке обжигового газа серной кислотой в сушильных башнях происходит частичная абсорбция сернистого ангидрида. [c.57]

Для осушки газов удобно использовать серную кислоту, если она не вступает с ними в реакцию. Из твердых осушителей применяется фосфорный ангидрид (для кислых и нейтральных газов) и натронная известь (для основных и нейтральных газов). О склянках для промывания газов жидкостями было сказано выше (см. стр. 14). Твердые осушающие вещества помещают в колонку (рис. 53) или склянку (см. рис. 13). Чтобы твердый осушитель, например фосфорный ангидрид, в колонке не слеживался, его смешивают с асбестовым волокном, стеклянной ватой или пемзой. [c.41]

Механизм извлечения серного ангидрида зависит от влажности газа перед контактным аппаратом. При осушке газа серный ангидрид абсорбируется серной кислотой. Если в контактный аппарат (а, следовательно, и на абсорбцию) поступает влажный газ, проводят конденсацию образующихся паров серной кислоты. [c.87]

На большинстве заводов газ подвергается осушке и серный ангидрид абсорбируется серной кислотой в башнях (абсорберах). Сернистый ангидрид растворяется в серной кислоте, а затем соединяется с содержащейся в ней водой по реакции [c.236]

Для осушки газов удобно использовать серную кислоту, если она не вступает с ними в реакцию. Из твердых осушителей применяется фосфорный ангидрид (для кислых и нейтральных газов) и натронная известь (для основных и нейтральных газов). О склянках для промывания газов жидкостями было сказано выше (см. [c.44]

Осушка газа. Для осушки газ пропускают через трубку или колонку, заполненную осушителем. В качестве осушителей применяют фосфорный ангидрид, хлористый кальций, перхлорат магния, окись бария, аскарит, окись алюминия, силикагель, едкие кали, серную кислоту, паранитрофенолят. При выборе осушителя необходимо принимать во внимание состав газа, подлежащего осушке. Нельзя применять осушители, вступающие в химическое взаимодействие с газом, и осушители, адсорбирующие углеводороды. Для осушки углеводородных газов чаще всего применяют фосфорный ангидрид и хлористый кальций. Фосфорный ангидрид не пригоден для сушки непредельных газов, так как он частично ио-лимеризует непредельные углеводороды. Хлористый кальцнй адсорбирует тяжелые непредельные ухлеводороды углеводороды С3—С4 адсорбируются хлористым кальцием в количестве окол<> [c.40]

Пар серной кислоты образуется в результате соединения пара воды (остающегося в газе после осушки) с серным ангидридом (получаемым в контактном отделении) либо при испарении орошающей абсорберы серной кислоты в результате соприкосновения ее с поступающим горячим газом в нижней части абсорберов. [c.236]

Для осушки газов удобно использовать серную кислоту, если она не вступает с ними в реакцию. Из твердых осушителей применяется фосфорный ангидрид (для кислых и нейтральных газов) и натронная известь (для основных и нейтральных газов). [c.43]

Наличие пара серной кислоты в газе после контактного отделения объясняется тем, что по нормам технологического режима осушка сернистого ангидрида перед подачей его на катализатор осуществляется до содержания пара воды 0,01% (0,08 г-ж при нормальных условиях). После контактного отделения в газе присутствует избыток серного ангидрида, поэтому пары воды, соединяясь с серным ангидридом, образуют пары серной кислоты в количестве 0,54 г-ж при нормальных условиях (0,076 мм рт. ст.). [c.194]

Сернистый газ можно сжижать и без предварительной осушки его серной кислотой, проводя компримирование газа в несколько ступеней. Сначала из газа конденсируются водяные пары, которые таким образом выводятся из системы, затем сжижается сернистый ангидрид. [c.130]

В сернокислотной промышленности начинают широко применяться интенсивные и более совершенные аппараты, заменяющие насадочные башни, оросительные холодильники, центробежные насосы и др. Например, для выделения сернистого ангидрида из отходящих газов производства контактной серной кислоты применяются интенсивные аппараты распыливающего типа (APT), в которых распыление жидкости производится потоком газа стр. 267). Испытываются барботажные аппараты для осушки газа и абсорбции серного ангидрида, в таких аппаратах кислотные холодильники погружены в кислоту, через которую барботирует газ, что повышает интенсивность процессов абсорбции и теплопередачи. [c.137]

При осушке обжигового газа серной кислотой в сушильных башнях происходит частичная абсорбция сернистого ангидрида. Данные о растворимости 50з в воде, серной кислоте и олеуме приведены в Приложении XI. [c.148]

Последней стадией процесса производства серной кислоты контактным методом является извлечение серного ангидрида из газовой смеси и превращение его в серную кислоту. В зависимости от того, подвергается ли осушке газ перед контактным аппаратом или нет, механизм процесса выделения серного ангидрида различен в первом случае SO3 абсорбируется серной кислотой, во втором происходит конденсация серной кислоты. [c.236]

Сернистый газ можно сжижать без предварительной осушки его серной кислотой, проводя сжатие газа в несколько стадий. Сначала превращают в жидкость водяные пары, которые сжижаются легче, чем сернистый газ, и выводят их из системы. Затем сжижают сернистый ангидрид. [c.102]

Газ 3 печей направляется. на очистку, охлажде.чне и осушку в сушильно-промывное отделение (аппараты 4, 5, 6, 7, ), где охлаждается и освобождается от механических примесей в промывных башнях с помощью купоросного масла. После отделения капель кислоты в брызгоотделителе 9 газ поступает на прием турбогазодувки 10, затем очищается от попавших в него капель масла и остатков серной кислоты в маслоотделителе // И подается во внешний теплообменник 12 контактного аппарата 13. Здесь газ нагревается выходящим из контактного аппарата серным ангидридом, затем проходит внутри контактного аппарата теплообменники и при температуре 430—440 °С несколько слоев контактной массы, состоящей в основном из УгОв, ВаО и АЬОз, в которых происходит окисление сернистого ангидрида в серный. Серный ангидрид из контактного аппарата последовательно поглощается в олеумном 14 и моногид-ратном 15 абсорберах. Остатки газа, пройдя конечный брызгоотделитель 16, выбрасываются в атмосферу Это —обычно инертный газ с незначительным содержанием сернистого и серного ангидрида. - [c.166]

Туман образуется не только в первой промывной башне, но и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, абсорбции серного ангидрида и особенно при концентрировании серной кислоты. [c.111]

НИ кислоту после охлаждения в оросительном холодильнике 16 вновь насосом 14 подают на орошение в башни. В промывных башнях газ освобождается от остатков пыли. В этих же башнях из серного ангидрида 50з, постоянно присутствующего в обжиговом газе, образуются также пары серной кислоты, которые при конденсации переходят в туманообразное состояние. Присутствующие в газе соединения мышьяка при его охлаждении переходят в твердое состояние. Туманообразная серная кислота и соединения мышьяка только частично улавливаются в промывных башнях. Для окончательной очистки газа от туманообразной серной кислоты, соединений мышьяка и селена газ поступает в мокрый электрофильтр 18 I ступени. Мелкие частицы тумана и примесей, не уловленные в мокром электрофильтре I ступени, окончательно удаляются из газа в мокрых электрофильтрах 20 П ступени. Для лучшей очистки газ перед электрофильтром И ступени увлажняют в башне 19, которая орошается 5%-ным раствором серной кислоты. Кислота, вытекающая из увлажнительной башни, охлаждается в холодильнике 13 и снова подается иа орошение в башни. Благодаря увлажнению мелкие частицы тумана укрупняются и полностью оседают в электрофильтре II ступени, откуда газ направляется на осушку в первую 21, вторую 22 сушильные башни и брызгоуловитель 23. Сушильные башни орошаются концентрированной серной кислотой. Кислоту, выходящую из башен, охлаждают в холодильниках и снова направляют на орошение башен. [c.11]

Осушка обжигового газа — это очистка его от паров воды. Несмотря на то, что пары воды безвредны для контактной массы, присутствие их в газе, поступающем на абсорбцию серного ангидрида, приводит к образованию тумана в абсорбционном отделении. При этом уменьшается коэффициент использования серы, значительное количество ее оказывается в выбросах, что создает антисанитарное состояние на территории, прилегающей к сернокислотному заводу. Поэтому газ перед абсорбцией очищают от паров воды. Для этого газ направляют в сушильную башню с керамической насадкой, орошаемой концентрированной серной кислотой. [c.86]

При двойном контактировании сернистый газ дважды нагревается от начальной температуры около 50° С (после осушки в сушильной башне и выделения серного ангидрида в первой стадии абсорбции), поэтому для обеспечения автотермичности процесса концентрация SO2 в газе на входе в первую стадию контактирования должна поддерживаться 9— 10%. [c.112]

Проводилось изучение процессов очистки, осушки и абсорбции газов в контактной системе установлен ряд кинетических зависимостей для процесса абсорбции серного ангидрида моногидратом и олеумом, изучены условия образования тумана, что позволило предотвратить или снизить образование тумана серной кислоты, который связывался с мышьяком и селеном в промывном отделении и увеличивал потери серы в процессе абсорбции. Эта работа в 1951 г. была удостоена Государственной премии СССР [4]. На основании полученных результатов были разработаны новые методы очистки обжигового газа, оптимальный режим абсорбции влагосодержащего газа ( горячий режим ), позволявший снизить до минимума образование тумана, изучалась конденсация паров серной кислоты, оптимальный режим концентрирования серной кислоты и др. [c.57]

Получение серной кислоты основано на окислении сернистого ангидрида в серный в присутствии станованадиево-циолито-вых катализаторов. Этот метод называется методо м мокрого катализа, так как окисление SO2 в SO3 достигается прямым контактированием влажных газов. Обычный метод окисления на твердых катализаторах требует предварительной тщательной осушки газов. [c.72]

При снижении степени осушки газа увеличивается содержание пара серной кислоты в газе, поступающем в абсорбционное отделение, что приводит к образованию тумана. В этом случае, чтобы уменьшить количество образующегося тумана, процесс абсорбции серного ангидрида осуществляют в одном моногидратном абсорбере, орошая его концентрированной серной кислотой (98,3%-ная N2804), имеющей достаточно высокую температуру. При этом чем выше содержание пара воды в поступающем газе (при содержании пара воды 0,2—0,3%), тем поддерживают более высокую температуру орошающей кислоты (температура кислоты на входе в абсорбер 80—90 °С и на выходе из него 110—120 °С). [c.236]

Из этих данных видно, что при повышении концентрации серной кислоты до 93% Н2504 поверхность насадки, необходимая для осушки газа, уменьшается, а дальнейшее повышение концентрации кислоты не дает значительного эффекта в смысле уменьшения размеров сушильной башни. В то же время количество моногидрата, передаваемого из абсорбционного в сушильное отделение для повышения концентрации сушильной кислоты, значительно возрастает см. уравнение (8-21), стр. 247]. В связи с этим увеличиваются расход электроэнергии и потери сернистого ангидрида с отходящими газами. [c.148]

Механизм извлечения серного ангидрида различен в зависимости от того, осушивается ли газ перед контактным аппаратом или не осушивается. Если осушка проводится, ЗОз абсорбируется серной кислотой, если в контактный аппарат (а следовательно, и на абсорбцию) поступает влажный газ, происходит конденсация серной кислоты. [c.122]

Конденсация паров серной кислоты. В некоторых случаях газ, используемый для получения серной кислоты, не содержит вредных примесей (мышьяка, фтора). Тогда экономически целесообразно не подвергать такой газ промывке в специальной аппаратуре (см. стр. 92), а передавать сразу на контактирование. Обычно его не подвергают также осушке, поэтому такой процесс называют мокрым катализом. Г аз, поступающий на стадию получения серной кислоты, содерлсит 50з и НгО, и образование серной кислоты происходит не за счет абсорбции серного ангидрида растворами кислоты, а вследствие образования паров Н2304 и конденсации их в башне с насадкой или другой аппаратуре, предназначенной для этого процесса. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология