Противоток и Прямоток абсорберы

Поверхностные абсорберы (рис. 96, а) обычно выполняют из керамики и используют при выделении растворимых компонентов и одновременном отводе тепла их применяют ограниченно. Пленочные абсорберы (рис. 96, б) работают при прямотоке и противотоке газа и жидкости. Жидкость подается сверху, распределяется по трубам или вертикальным пластинам и стекает вниз тонкой пленкой. Пленочные абсорберы отличаются малым гидравлическим сопротивлением (при нисходящей пленке) и значительной поверхностью контакта фаз. В этих абсорберах довольно удобно отводить выделяющееся тепло. [c.339]

Рис. 3. Схема материальных потоков в абсорбере и ход рабочей и равновесной линий (а-при противотоке, б-при прямотоке) /4В-рабочая линия ОС-равновесная линия Apg, Др , Др и Д -движущая сила соотв. в газовой фазе в верх, и ниж. сечеинях абсорбера и в газовой и жидкой фазах на ступени.

Рис. 61, Абсорбция с рециркуляцией газа (схема и диаграмма у—х)-. а—Противоток б—прямоток /—абсорбер 2—газодувка В—рабочая линия

Применение ступенчатого противотока в абсорбере Вентури (при сохранении прямотока газа и жидкости в одной ступени) возможно при эжекции жидкости (рис. 11.14, б). Здесь газ, проходя в каждой секции по узкой щели мел поверхностью жидкости и нижним обрезом конфузора 1, увлекает за собой жидкостную пленку. Последняя, как и в предьщущем случае, в горловине 2 дробится газовым потоком на мелкие капли, создавая развитую поверхность массопередачи. Организация противотока жидкой и газовой фаз между секциями (ступенями) дает возможность увеличить массообменную способность в сравнении с прямотоком за счет повышения движущей силы процесса. [c.921]

Кинетика абсорбции, т. е. скорость процесса массообмена, определяется движущей силой процесса (т. е. степенью отклонения системы от равновесного состояния), свойствами поглотителя, компонента и инертного газа, а также способом соприкосновения фаз (устройством абсорбционного аппарата и гидродинамическим режимом его работы). В абсорбционных аппаратах движущая сила, как правило, изменяется по их длине и зависит от характера взаимного движения фаз (противоток, прямоток, перекрестный ток и т. д.). При этом возможно осуществление непрерывного или ступенчатого контакта. В абсорберах с непрерывным контактом характер движения фаз не меняется по длине аппарата и изменение движущей силы происходит непрерывно. Абсорберы со ступенчатым контактом состоят из нескольких ступеней, последовательно соединенных по газу и жидкости, причем при переходе из ступени в ступень происходит скачкообразное изменение движений силы (с. 187). [c.8]

Допустим, что в соответствии с уравнением (8.4), скорость абсорбции в режиме быстрой реакции в насадочной колонне не зависит от частных условий потока (прямоток или противоток). Эту концепцию легко распространить, т. е. уравнение (8.4) можно использовать в случае любого абсорбера при выполнении следующих условий / [c.97]

На практике широко распространены абсорберы со ступенчатым контактом. Эти абсорберы состоят из нескольких ступеней, последовательно соединенных по газу и жидкости (рис. 64). Ступени обычно соединены противотоком, а в пределах ступени газ и жидкость движутся любым из рассмотренных выше способов, например чистым противотоком, противотоком с рециркуляцией, прямотоком, перекрестным током и т. д. [c.226]

Аппараты первых двух типов работают при противотоке газа и жидкости (газ движется снизу вверх навстречу стекающей по поверхности пленке) они могут работать также при нисходящем прямотоке (газ и жидкость движутся сверху вниз). Абсорберы третьего типа работают при восходящем прямотоке (газ и жидкость движутся снизу вверх). [c.335]

Движение газа и жидкости в насадочных абсорберах обычно осуществляется противотоком, как показано на рис. 115. Прямоток применяют довольно редко. Однако в последнее время большое внимание уделяют [8—101 созданию прямоточных насадочных абсорберов, работающих с большими скоростями газа (до 10 м сек). При таких скоростях, которые в случае противотока недостижимы из-за наступления захлебывания (стр. 401), интенсифицируется процесс и уменьшаются габариты аппарата гидравлическое сопротивление при прямотоке значительно ниже, чем при противотоке (стр. 403). Применение таких абсорберов целесообразно в тех случаях, когда направление движения фаз не влияет заметно на движущую силу (стр. 224). [c.378]

В распыливающих абсорберах (с форсунками) чистый противоток обычно не достигается (стр. 618) и число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, невелико (не более 2—3). Применение этих аппаратов возможно лишь при небольшом необходимом числе единиц переноса, когда можно ограничиться двумя-тремя ступенями. То же самое относится к скоростным прямоточным распыливающим аппаратам, пленочным аппаратам с восходящим прямотоком и механическим абсорберам. [c.653]

Другой путь для увеличения поверхности контакта фаз — барботажный процесс, представляющий собой измельчение газа в жидкости. Он ведется в барботажных аппаратах и колоннах (абсорберах). Газ подается в заполненный жидкостью аппарат снизу через барботер, жидкость может поступать либо также снизу —прямотоком, либо- сверху навстречу движению газа — противотоком. Прямоточные колонны выполняются пустотелыми, иротивоточные —обычно тарельчатыми. [c.67]

На рис. 16-8,6 показан двухступенчатый пленочный абсорбер с восходящим движением жидкости, каждая ступень которого работает по принципу прямотока, в то время как в аппарате в целом газ и жидкость движутся противотоком. Применение многоступенчатых абсорберов существенно усложняет их конструкцию. [c.56]

При противоточной схеме абсорбции (рис. 16-15, а) газ идет через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает вниз. При этом уходящий газ соприкасается со свежим абсорбентом, над которым парциальное давление поглощаемого компонента очень мало или даже равно нулю. Поэтому при противотоке можно достичь более полного извлечения компонента из газовой смеси, чем при прямоточной схеме (рис. 16-15,6), поскольку уходящий газ в этом абсорбере соприкасается с концентрированным раствором поглощаемого газа (т.е. при противотоке меньше при прямотоке), что приводит к снижению расхода абсорбента. [c.67]

Соответственно отрицательному угловому коэффициенту рабочая линия в данном случае образует с осью абсцисс тупой угол, причем предельная эффективность абсорбера равна одной теоретической тарелке. Следовательно, при прочих равных условиях, достигаемая конечная концентрация абсорбируемого компонента в абсорбенте при прямотоке всегда ниже, чем при противотоке. [c.473]

Зги абсорберы работают при противотоке либо при прямотоке, который может быть и нисходящим, и восходящим. [c.49]

Принцип действия аппаратов с восходящим движением пленки (рис. 3-5) основан на том, что газ, движущийся снизу вверх с большой скоростью (10-40 м/с), увлекает за собой жидкую пленку, создавая таким образом восходящий прямоток. При больших скоростях газа (до 40 м/с) достигаются высокие коэффициенты массопередачи, однако, при этом будет возрастать гидравлическое сопротивление. Для осуществления противоточного процесса применяют абсорбер с несколькими соединенными противотоком ступенями, работающими по принципу прямотока (рис. 3-5, б). [c.49]

Общий вид лабораторной установки с движением паров и сернокислого железа противотоком изображен на рис. 1. Движение прямотоком осуществлялось переключением ступеней абсорберов таким образом, что раствор и аммиачные пары поступали сначала в верхнюю секцию. При этом из нижней секции очищенные пары направлялись в холодильник 7. [c.10]

Кольцевой режим течения. Такой режим характеризуется раздельным движением фаз. Газовая фаза движется в ядре потока, а жидкость образует пленку на стенках трубы. Жидкая и газовая фазы могут перемещаться в одном (прямоток) или в противоположных (противоток) направлениях. Кольцевой режим движения наблюдается в испарителях, пленочных абсорберах, выпарных и других аппаратах. В химической технике чаще всего приходится иметь дело с вертикальными потоками. [c.170]

Схема материаль" выг потоков в аб-сорбере и ход рабочей в равновесной линий (а—при противотоке, 6 — при прямотоке) АВ — рабочая ли-иия ОС — ЛИВИЯ равновесия Лг.в, Дг,к, Дг и Дж — движущая сила соотв. в газовой фазе на входе и выходе из абсорбера и в газовой и жидкой фазах на ступени. [c.7]

В последние годы на базе описанных конструкций удалось создать высокоэффективные абсорберы, сочетающие прямоток или противоток с закручиванием газожидкостного потока. На рис. 4.2 показан фрагмент такого высокоскоростного аппарата с контактными трубчатыми элементами. [c.122]

Затем по гуммированной стальной трубе газ поступает в двухступенчатый абсорбер (рис. 123). Первая ступень абсорбера представляет собой трубу из тонкого гофрированного листа тантала, помещенную в стальной кожух — водяную рубашку. Г аз здесь идет прямотоком со слабой соляной кислотой, поступающей из второй ступени. Остаток газа, не поглощенный в первой ступени, поступает во вторую ступень — керамический абсорбер, также снабженный танталовой трубой с водяным охлаждением и насадкой. Во второй ступени осуществляется противоток газа с поступающей сверху дистиллированной водой. Отходящий газ разбавляют воздухом для снижения концентрации водорода ниже опасного предела и выпускают в атмосферу.. [c.395]

Величину можно также определить графически. Процесс в абсорбере в целом можно рассматривать как прямоток или противоток. Распределение потоков и соответствующие процессы показаны на рис. 14. [c.35]

Движение газа и жидкости в насадочных абсорберах обычно осуществляется противотоком, но созданы абсорберы и с нисходящим прямотоком Ql05-1073 копонны работают со скоростями газа до 10 м/с, что позволяет интенсифицировать процесс при уменьшенных габаритах аппарата и бопее низком, чем при противотоке, гидравлическом сопротивпении. [c.55]

Рис. 14. Схема потоков и определение тепла в абсорбере а — при прямотоке б — при противотоке.

Для пленочных абсорберов можно также считать неизменным состояние поглощаемого пара, которое определяется точкой 8. Поэтому характер абсорбции в этих аппаратах совер-щенно не зависит от направления потока пара и необходимые при расчете построения на г — 1-диаграмме можно по желанию вести для прямотока либо противотока. [c.76]

Рнс, 1. Схема потоков в абсорбере а) противоток б) восходящий прямоток фаз. [c.76]

В моногидратных абсорберах может оказаться целесообразным применение прямотока вместо противотока, что позволяет работать с большими (до 10 м/с) скоростями газа при этом интенсифицируется массообмен и снижается гидравлическое сопротивление. [c.208]

Стенание тонкой пленки жидкости в пленочных абсорберах происходит при непрерывном воздействии газового потока. При этом возможен противоток газа и жидкости, нисходящий и восходящий прямоток. Для каждого случая следует находить по литературным данным уравнения для расчета коэффициентов тепло- и массоотдачи. При этом следует помнить, что при течении пленок жидкостей возможны два гидродинамических режима ламинарный (при Непл < 1600) и турбулентный (при Непл > 1600). Для каждого из этих режимов существуют свои уравнения для расчета как средней толщины пленки, так и коэффициентов теплоотдачи. Примерную схему расчета пленочных абсорберов можно представить следующим образом. [c.345]

Рассмотренные выше исследования проведены при сравнительно низких скоростях газа (до 3—4 м1сек), во всяком случае в условиях ниже точки подвисания при противотоке. В связи с перспективностью применения пленочных абсорберов, работаю-ш,их с высокими скоростями газа, представляет интерес изучение массопередачи при скоростях газа выше 10 м/сек в условиях восходящего и нисходящего прямотока. Сейчас таких исследований еще очень мало. [c.360]

Шестопалов и др. [132] изучали продольное перемешивание в барботажном абсорбере с насадкой (см. стр. 499). По данным этого исследования, вжне зависит от плотности орошения и уменьшается с повышением скорости газа. Дильман и Айзенбуд [132а1 определяли в аппаратах со сплошным барботажным слоем при противотоке и прямотоке газа и жидкости. Опыты показали, что мало зависит от скорости жидкости и возрастает с повышением приведенной скорости газа. Для противотока получены несколько более высокие значения что объяснено более высокой в этом случае относительной скоростью газа. [c.554]

Башни с хордовой насадкой могут быть использованы также для водной абсорбции четырехфтористого кремния. При равномерном и непрерывном орошении отложения геля на поверхности насадки не происходит. Перерыв в орошении больше 10 мин недопустим. На Невском химическом заводе такие башни с успехом используются в качестве второй ступени улавливания фторгазов после механических абсорберов с валками. Две последовательно включенные башни работают первая противотоком, вторая — прямотоком содержание фтора в газе снижается от 1—7 до 0,01—0,2 г/нм . Чистку башен производят периодически, во время капитального ремонта. [c.350]

Первый способ осуществляется при впрыске абсорбента в трубопровод, по которому движется газ (этот способ называется внутритрубной абсорбцией), или в контактные секции прямоточного абсорбера распыливающего типа. Второй способ реализуется в абсорбционных вертикальных колоннах тарельчатого типа, в которых газ поступает в пижнюю часть аппарата, а абсорбент подается сверху и последовательно перетекает с одной контактной тарелки на другую. В последнем случае, в зависимости от конструкции контактных тарелок, на каждой тарелке возможен как прямоток, так и противоток. [c.508]

Для проведения опытов был изготовлен из нержавеющей стали трехступенчатый реактор-абсорбер, состоящий из отдельных секций, позволяющих В всти а-бсорбцию по отдельности в каждой секции гг совместно яри по следовательном включении с движением паров и реагента прямотоком и противотоком. Аммиачные пары получали путем полного испарения порции конденсата производственных паров. [c.10]

Высокая теплопроводность графитовых материалов делает их непревзойденными для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. В производстве хлористого водорода применяют холодильни-1СИ из игурита, которые служат по семь лет и более. На ряде химических заводов работают абсорбционные колонны, изготовленные из бакелитированного графита и заполненные фторопластовыми кольцами. В Германии на этой стадии производства применяют аппараты из пропитанного графита — игурита, выполненные в виде многокамерных абсорберов для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока. [c.256]

Рассмотрим насадочный абсорбер, представляюший собой цилиндрический сосуд, заполненный насадкой. Газ и жидкость могут поступать в сосуд с одной стороны (прямоток) или с разных сторон (противоток). Последняя схема более распространена (рис. 42). [c.111]

Схемы абсорбционных установок. Движение жидкости и газа в абсорбере происходит обычно противотоком газ проходит через абсорбер снизу вверх, а жидкость стекает сверху вниз. Так как при противотоке уходящий газ соприкасается со свежим поглотителем, над которым парциальное давление поглощаемого компонента равно нулю, то можно достичь более высокого извлечения компонента из газовой смеси, чем прямотоком, когда уходящий газ соприкасается с уже концентрированным раствором поглощаемого газа в жидкости кроме того, при противотоке возможно получить и более высокое насыщение поглотителя компонентом, т. е. получить более концентрироваиные растворы компонента в поглотителе. [c.607]

В ГДР на этой стадии производства применяют аппараты из игурита (коробона). Электрохимический комбинат Биттерфельд изготавливает прямоугольные многокамерные игуритовые абсорберы для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока [9]. [c.259]

Из-за малого времени контакта фаз поглощенный компонент не успевает проникнуть внутрь капли вследствие циркуляции и диффузии и скапливается на ее поверхности, где концентрация компонента оказывается выше, чем в объеме капли. Это уменьшает движущую силу абсорбции. Если капли осадить, то в сплошном объеме жидкости концентрация поглощаемого компонента усреднится и окажется ниже, чем она была на поверхности капли 3 конечный момент абсорбции. При подаче жидкости в другой абсорбер упругость поглощаемого ко.мпонента над поверхностью капли в начальный мо.мент будет меньше, чем она была в предыдущем абсорбере в конечный момент. Кроме того, последовательная установка нескольких абсорберов позволяет организовать ступенчатый противоток газа и жидкости во всей системе при прямотоке в каждом отдельном аппарате. Следовательно, многоступенчатая установка абсорберов Вентури значительно увеличивает движущую [c.70]

Промышленные абсорбционные установки работают по принци-IV противотока, реже прямотока, как одно- и многоступенчатые, с рециркуляцией и регенерацией растворителя. На рис. 145 представ-1ена схема противоточной установки с последовательным соединением трех абсорберов. Кроме абсорберов 2 в установку входят сбор-гики раствора /, центробежные насосы 4 для перекачивания раст-юра и промежуточные теплообменники (холодильники) 3 для [c.161]

К недостаткам рассмотренного аппарата, как впрочем и других аппаратов подобного типа (абсорберы Вентури, APT и т. п ), следует отнести существование прямотока по всему аппарату, что не позволяет достичь равномерного распределения движущей силы по его высоте. Этот недой аток устраняется в аппаратах тарельчатого типа, с прямоточным контактированием фаз на каждой тарелке и общим противотоком на высоте аппарата. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология