Вытеснение полное идеальное

Проточные аппараты непрерывного действия в зависимости от характера движения потока делятся на аппараты полного (идеального) вытеснения, полного (идеального) смешения и промежуточного типа. [c.6]

Если коэффициент продольной диффузии принять равным нулю, уравнение (10.30) переходит в классическую форму, относящуюся к реактору идеального вытеснения. Полная конверсия, которая может быть при этом получена, равна конверсии в реакторе периодического действия с общим временем пребывания [c.121]

Можно провести расчет трубчатого реактора на основе каскада реакторов смешения, если подробно исследованы оба пограничных случая реактора полного (идеального) вытеснения и непрерывнодействующего реактора смешения. Все частицы реагента, поступившие в трубчатый реактор полного вытеснения (рис. 11-4), имеют одинаковое время пребывания (движутся сплошным потоком), и, следовательно, не появляется никаких изменений скорости в радиальном направлении и не возникает диффузия в продольном направлении -v 0). [c.207]

Наиболее простой вид уравнения материального и теплового балансов принимают для реакторов полного перемешивания (идеального смешения) и реакторов полного (идеального) вытеснения. [c.293]

В колонных аппаратах потоки жидкостей, газов (паров) и сыпучих материалов по своей структуре, как правило, занимают промежуточное положение между двумя предельными идеализированными случаями полного (идеального) вытеснения и полного (идеального) перемешивания. [c.23]

По степени смешения исходных веществ с продуктами реакции в проточных реакторах различают два предельных режима идеального вытеснения и полного (идеального) смешения [17], а также промежуточные режимы неполного смешения, при которых и проводятся производственные химические процессы. [c.70]

По степени смешения исходных веществ с продуктами реакции различают предельные режимы идеального вытеснения и полного (идеального) смешения [2, 3, 28, 32, 65—67], а также промежуточные режимы неполного смешения, характерные для производственных реакторов. [c.44]

Процесс пиролиза проводят в трубчатых печах, точнее в их змеевиках. Змеевики состоят из ряда прямых труб, последовательно соединенных двойниками и обогреваемых снаружи пламенем горелок или форсунок, в которых сгорает газообразное или жидкое топливо. По своим характеристикам такой змеевиковый реактор близок к реактору полного (идеального) вытеснения с программированным тепловым режимом. [c.265]

I — экспериментальная кривая 2 — полное вытеснение 3 — идеальное смешение. [c.102]

Поскольку гидродинамическая обстановка и температурный режим в основном определяют кинетику процесса, протекающего в реакторе, представляется возможным использовать их, как основу для классификации реакторов. А именно, рассматривать реакторы, работающие в предельных гидродинамических режимах — идеального вытеснения и полного (идеального) смешения в изотермических, адиабатических, или же политермических условиях. Подобная идеализация позволяет исключить из рассмотрения второстепенные черты процесса и использовать те, которые определяют поведение системы. [c.80]

Основными упрощающими предположениями являются полное (идеальное) перемешивание дисперсной фазы или диффузионное перемешивание частиц при их направленном поперечном перемещении по отношению к направлению движения потока сушильного агента. Относительно сушильного агента в большинстве случаев делается предположение о режиме полного (идеального) вытеснения при его движении в пределах КС. [c.155]

Рассмотрим, как можно использовать стандартные функции и методы преобразования для предсказания кинетики непрерывных процессов. Начнем с процессов, которые протекают в режиме полного (идеального) вытеснения. В этом режиме могут быть реализованы прямоточная и противоточная схемы. При анализе прямоточной схемы следует повторить рассуждения, приведенные на стр. 66—67. Поскольку балансовое уравнение для прямотока совпадает с уравнением (2.118), то в конечном счете мы приходим к соотношениям (2.121) и (2.122), использующим стандартную функцию, и к выражениям (2.124)—(2.126), реализующим идею преобразования. При этом стандартная функция может быть определена в описанных выше простых экспериментальных условиях, а использована для расчета кинетики прямоточного или любого другого процесса. Если индекс 1 относится к периодическому процессу, а индекс 2 — к прямоточному, то уравнения (2.124) и (2.126) выражают аналитическую связь между функциями, описывающими кинетику этих процессов, [c.108]

Рассмотренная модель проточного реактора полного вытеснения является идеальным случаем. В реальных аппаратах наблюдаются диффузионные потоки — продольная и радиальная диффузия. Различают два типа моделей (д и е). [c.202]

Несмотря на большую скорость враш,ения мешалки в застойной зоне, перемешивание может полностью отсутствовать, что не позволяет считать реактор аппаратом полного смешения. Таким образом, реальные конструкции аппаратов всегда только приближаются к идеальным, вследствие чего реальные режимы потоков в аппаратах находятся в промежуточной области между идеальным вытеснением и идеальным смешением. [c.239]

В аппарате полного (идеального) вытеснения (рис. 1.3,а) температура жидкости плавно меняется по длине (высоте) I аппарата от начальной ДО конечной 4 в результате того, что протекающие через аппарат последующие объемы жидкости не смешиваются с предыдущими, полностью вытесняя их. [c.13]

Полное перемешивание материала. Псевдоожижение материала потоком сушильного агента сопровождается интенсивным перемещением отдельных частиц и их агломератов по всему объему слоя, что в большинстве случаев дает основание принимать полное (идеальное) перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженном слое. Для потока сушильного агента обычно предполагается противоположный предельный режим полного вытеснения. На основе этих двух упрощений математическое описание процессов непрерывной сушки дисперсных материалов оказывается наиболее простым и может быть получено как для частных, так и для общих видов кинетики сушки и нагрева индивидуальных частиц влажных материалов. [c.320]

Для анализа процессов пользуются моделями С. п. разл. степени идеализации простейшие из них — идеальное вытеснение и идеальное смешение. В первом случае предполагается отсутствие продольного перемешивания при полном поперечном, время пребывания всех частиц одинаково. Эта мо- [c.548]

Существующие различные комбинации моделей идеальных реакторов (идеального вытеснения, полного перемешивания) также далеки от отображения реальной картины, имеющей место- в реакторах с кипящим слоем, а потому более распространены модели, учитывающие неоднородность кипящего слоя-. [c.8]

Распределение концентрации компонентов реакционной смеси в реакторе зависит от скорости потока, скорости реакции и от особенностей перемешивания вещества в потоке. Предельным случаям соответствуют модели идеального вытеснения и идеального смешения. В реакторе идеального вытеснения движение вещества в потоке подобно движению поршня. В реакторе идеального смешения достигается полное перемешивание, гак что состав потока во всех точках реакционной зоны одинаков и не отличается от состава потока на выходе из реактора. В реальных системах имеет место промежуточный случай. Однако дл [c.32]

В реакторах смешения (см. рис. 189, 190) не происходит полного выравнивания технологических параметров (концентраций компонентов, температуры) по объему реактора, так как различные устройства внутри реактора (змеевики, перегородки) создают застойные зоны. Несмотря на большую частоту вращения мешалки, в застойной зоне перемешивание может полностью отсутствовать, что не позволяет считать реактор аппаратом полного смешения. Таким образом, реальные конструкции аппаратов всегда только приближаются к идеальным, вследствие чего реальные режимы потоков в аппаратах находятся в промежуточной области между идеальным вытеснением и идеальным смешением. [c.229]

Рассмотрим схему массообменного противоточного аппарата, работаюш его в режиме полного (идеального) вытеснения при противоточном движении фаз (рис. 9.1). [c.306]

Непрерывное культивирование может осуществляться в аппаратах идеального вытеснения и идеального перемешивания (полного смешения). Первые характеризуются тем, что микроорганизм движется в потоке по трубе, претерпевает соответствующие возрастные изменения и в результате своей жизнедеятельности вызывает изменения в составе и концентрации питательных веществ в среде. Вторые характерны тем, что свежая порция среды или биомассы практически мгновенно благодаря мощным и совершенным перемешивающим устройствам распределяется по всему полезному объему аппарата. [c.63]

Рис. 73. Кривые распределения времени пребывания для реакторов идеального вытеснения (/), полного смешения (2) и каскада реакторов полного смешения или реального аппарата вытеснения (3).

Рис. 81. Профили концентраций и скоростей в реакторе идеального вытеснения ]), полного смешения (2) и в каскаде реакторов полного смешения (3).

Рис. 98. Графическое определение интегральной селективности реакторов идеального вытеснения, полного смешения и каскада реакторов полного смешения.

Более надежными с точки зрения общности являются теоретические модели реактора. Они, как правило, сложны, но при использовании вычислительной техники исследование таких моделей возможно, поэтому в последнее время они часто применяются. Здесь иногда удается применить стандартные модели идеальных реакторов (идеального вытеснения, полного перемешивания, диффузионную), а также различные их комбинации параллельные зоны идеального вытеснения, последовательно соединенные зоны полного смешения и идеального вытеснения, параллельное соединение зон полного смешения и идеального вытеснения, байпас с различной комбинацией зон, последовательное соединение зон полного смешения (ячеечная модель). Такие модели подробно [c.81]

Режим движения реагентов. По режиму движения реагентов различают два предельных типа реакторов непрерывного действия идеального вытеснения и полного (идеального) смешения (перемешивания). [c.78]

Режим движения реакционной среды. На рис. 1-4 представлены два типа реакторов непрерывного действия. В первом реакторе элемент объема движется, не смешиваясь с предыдущим или последующим элементами объема. Состав элемента объема будет изменяться последовательно по длине реактора вследствие химической реакции. Реактор не имеет ни одного механического конструктивного прпснособления для перемешивания и характеризуется большими значениями соотношений между длиной и диаметром. При движении через реактор элемент объема, вероятно, ведет себя так же, как поршень в цилиндре, вытесняя все, что находится перед ним, поэтому такой реакционный аппарат называют реактором с полным вытеснением (реактором идеального вытеснения). [c.28]

Более надежными с точки зрения общности являются теоретические модели реактора. Они, как правило, сложны, но при использовании вычислительной техники исследование таких моделей возможно, поэтому в последнее время они часто применяются. Здесь иногда удается нрименить стандартные модели идеальных реакторов (идеального вытеснения, полного неремешивания, диффузионную), а также различные их комбинации параллельные зоны идеального, вытеснения, последовательно соединенные зоны полного смешения и идеального вытеснения, параллельное соединение зон полного смешения и идеального вытеснения, байпас с различной комбинацией зон, последовательное соединение зон полного смешения (ячеечная модель). Такие модели подробно описаны [121, 129]. Но они далеки от отображения истинного протекания процессов и поэтому формальны, а рекомендации, сделанные на их основе, относятся только к конкретным условиям. [c.117]

Изменекия гидродинамической обстановки в реакторе, происходящие при изменении скорости газового потока (Шг) и высоты пенного слоя (Н), позволяют исследовать работу реактора по моделям идеального вытеснения, полного смешения, ддффузионной илв ячеечной. В ходе исследований производится определение, корректировка коэффициентов, проверяется адекватность моделей и исследуется влияние указанных переменных параметров на коэффициент массопередачи к. п. д. и интенсивность работы абсорбера,. [c.229]

Для анализа хим.-технол. процессов используют модели С.п. разной степени идеализации простейшие из них-идеальное вытеснение и идеальное смешение (см. Непрерывные и периодические процессы). В первом случае предполагается отсутствие продольного перемешивания при полном поперечном, время пребывания всех частиц одинаково. Эта модель удовлетворительно описывает, напр., мн. процессы в длинных 1рубах, особенно заполненных зернистыми слоями. В модели идеального смешения Полагают, что элементы потока при поступлении в аппарат мгновенно и равномерно смешиваются со всем его содержимым, концентрации и т-ра одинаковы во всех точках объема. К этой модели близки, напр., потоки в аппаратах с интенсивньпи мех. перемешиванием. [c.445]

При необходимости повышения равномерности обработки материала и частичного удаления физико-химически связанной влаги-аппараты выполняют удлиненными (отношение длины Ь к ширине 5— от 2 до 5), высоту слоя поддерживают около 200—250 мм. По структуре потока твердой фазы такие аппараты приближаются к аппаратам полного (идеального) вытеснения, и разброс по вла-госодержанию высушенного материала невелик. При высушивании термонеустойчивых материалов можно снижать температуру теплоносителя по ходу сушки. [c.133]

Обратим внимание на то, что уравнения баланса (2.1)—(2.7), точные для периодического процесса, для прямоточного процесса являются приближенными, поскольку не учитывают диффузионный перенос вещества, обусловленный градиентом концентрации. В настоящее время разработана более точная теория, учитывающая диффузионный перенос вещества в условиях непрерывных процессов [2]. Нетрудно сделать вывод об определенных недостатках прямоточного процесса. Они сходны с недостатками периодического процесса, главный из которых — невозможность достижения высокой степени извлечения. Однако по сравнению с периодическим цроцес-сом отчетливо проявляются преимущества прямотока непрерывность действия и практическая легкость осуществления, например в виде гидравлического транспорта твердой фазы. Обычно прямоточный аппарат рассматривается как аппарат полного (идеального) вытеснения [96, 118]. В дальнейшем именно эта математическая модель будет принята для описания концентрационных полей внутри аппарата. [c.67]

Сложные реальные процессы не всегда удается описать при помощи моделей полного вытеснения, полного перемешивания, моделей диффузионного или ячечного типа. В таких случаях используются более сложные, комбинированные модели, в рамках которых рабочий объем аппарата считается состоящим из отдельных зон, соединенных последовательно или параллельно, в пределах которых постулируются различные виды структуры потоков идеальное вытеснение, полное перемешивание, застойная зона и т. п. Между отдельными зонами предполагаются возможными байпасные или циркуляционные потоки. [c.255]

Допущения, принятые при расчете 1) экстрагент на ступени движется в режиме полного (идеального) смешения, твердая фаза — в режиме идеального вытеснения 2) рассматривается установившийся процесс, лихмитируемый внутренней диффузией в твердой фазе (при В1д -> оо). [c.243]

С этой целью удобно пользоваться реакторами, работающими в режиме идеального вытеснения или идеального смешения. При этом слой катализатора должен быть изотермическим, процессы внутреннего и внешнего переноса массы и тепла должны быть быстрыми по сравнению со скоростями реакции и выделения тепла и ноток веществ в реакторе должен характеризоваться либо картиной поршневого регкима, либо картиной полного перемешивания. Кроме того, для простых кинетических опытов необходимо, чтобы активность катализатора была постоянной достаточное время (желательно несколько дней) и чтобы имелись точные методы анализа для всех или некоторых реагентов и продуктов реакции. [c.8]

В те.хнологически.х аппаратах потоки жидкостей и газов по своей структуре, как п]>авнло, занимают промежуточное положение между дву.мя предельным1[ случаями полного (идеального) вытеснения и полного (идеального) перемешивания. Случай полного вытеснения (поршневой режим движения среды) предполагает, что в любом поперечном сечении аппарата скорости перемещения всех частиц потока одинаковы. Вследствие такого распределения скорости в аппарате полного вытеснения последующие объемы движущейся среды не смешиваются с предыдущими, а время пребывания всех частиц потока в аппарате одинаково. [c.38]

Ранее указывалось, что в реалёных реакторах заданная степень превращения достигается при большем времени пребывания реагентов в реакторе, чем это следует из уравнений, полученных для идеальных реакторов. В реальном реакторе вытеснения это обусловлено наличием продольного и поперечного перемешивания, отражаемых коэффициентами Оь и Он уравнения (VI. 27), а в реальном реакторе смешения — тем, что не достигается полное (идеальное) перемешивание реакционной смеси и коэффициент б > 1 [уравн. ( 1.34)]. [c.134]

Аппараты полного (идеального) вытеснения, в которых движущая сила плавно изменяется по направлению потока от максимальной величины до минимальной. Протекающие через аппарат объемы вещества не смешиваются с предыдущими и полностью вытесняются. Коэффициент П = 1, а движущая сила в аппарате равна среднему потенциалу тепла и массы, т. е. Д = Д4р и Др = Дрср. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология