Сжатие газов двухступенчатое

Компрессоры. На установках АВТ компрессоры применяют редко они служат для сжатия газов до определенного давления. В связи с содержанием в сжимаемых углеводородных газах сероводорода необходимо соответствующее материальное оформление компрессора. В настоящее время на заводе Борец испытывают двухступенчатый компрессор 502 ГП 10/8, который рекомендуется для коррозионной среды установок АВТ. [c.196]

На рис. 111-21 приведена диаграмма процесса для двухступенчатого компрессора с промежуточным охлаждением. В первой ступени газ сжимается от давления до промежуточного давления р по политропе Ьс. Затем газ охлаждается в промежуточном холодильнике по прямой с с" до начальной температуры газа, лежащей на изотерме Ьс"с. . После этого газ дожимается во второй ступени по политропе с"с до давления нагнетания р2- Следовательно, процесс сжатия газа характеризуется ломаной линией Ьс с"с, которая ближе к изотерме Ьс"с2, чем политропа Ьс с- при одноступенчатом сжатии. Площадь, заштрихованная на диаграмме, отвечает тому выигрышу в работе, который получен при двухступенчатом сжатии. [c.111]

При сжатии газа в двухступенчатом компрессоре затрачивается меньше энергии, чем при сжатии в одноступенчатом компрессоре, работающем в тех же пределах давления. Это можно видеть из теоретической диаграммы, приведенной на рис. 7-32. Сжатие в первой ступени происходит по адиабате аЬ от давления ро до давления pi, охлаждение в промежуточном холодильнике — по прямой Ьс до начальной температуры газа, лежащей на изотерме асе. Затем газ сжимается во второй ступени по адиабате d до конечного давления рг. [c.227]

Применяют двухступенчатое сжатие и двухступенчатое расши-рение в редукционных вентилях. В первой ступени газ сжимается до промежуточного давления р2 (для воздуха 100 ат). К этому газу присоединяется некоторое количество газа из внутреннего тепло-обменника, так что во второй ступени уже сжимается количество (считая на 1 кг сырого газа). Затем этот газ, пройдя через внутренний теплообменник, расширяется до давления ра в первом ре- [c.270]

На рис. 6.31 представлен общий вид блочного двухступенчатого вихревого устройства экологической очистки сжатых газов. Это устройство обеспечивает очистку сжатых газов различного потребительского уровня, например [c.240]

Рис. 6.31. Схема блочного двухступенчатого устройства очистки сжатых газов.

Нами разработано блочное двухступенчатое вихревое устройство комплексной очистки сжатых газов. Устройство предназначено для очистки и осушки газа (воздуха), используемого в электронной, химической, приборостроительной, лакокрасочной, кондитерской и др. отраслях промышленности, а также ддя улучшения микроклимата в воздушных камерах и рабочих помещениях. [c.335]

Принципиальная технологическая схема двухступенчатого сжатия газа дана на рис. 6.13. Сырьевой газ после прохождения входного сепаратора поступает в 1-ю ступень компрессора. [c.186]

Полиэтилен высокого давления получают в технологическом процессе, состоящем из стадий смешения свежего этилена с возвратным газом и кислородом, двухступенчатого сжатия газа, полимеризации этилена, разделения полиэтилена и непрореагировавшего этилена, поступающего в рецикл, и грануляции продукта. Для окраски, стабилиза- [c.373]

Известно, что производительность компрессора зависит от степени сжатия газа в рабочих камерах. Степенью сжатия называется отношение давления газа после сжатия к давлению до сжатия (Р2 Ру). Чем больше степень сжатия, тем меньше производительность компрессора. При многоступенчатом сжатии степень сжатия газа в каждой ступени уменьшается, следовательно, производительность компрессора увеличивается. Предположим, что газ необходимо сжать от 101 до 1520 кПа (1—16 ат). Если егс сжимать в одноступенчатом компрессоре, степень сжатия Р Pi =16. При сжатии газа в двухступенчатом компрессоре в первой ступени до 405 кПа (4 ат) и во второй до 1620 кПа (16 ат) степень сжатия в каждой камере будет равна 4. Таким образом, при двухступенчатом компрессоре степень сжатия уменьшается в 4 раза и производительность компрессора должна соответственно возрасти. [c.24]

НАХОЖДЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПРОМЕЖУТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ПРИ ДВУХСТУПЕНЧАТОМ СЖАТИИ ГАЗА [c.22]

Рассмотрим двухступенчатое обратимое адиабатное сжатие газа от начального давления Р, до конечного Яд. Еслн принять, что производительность компрессоров в основном не зависит от проме- [c.22]

Рассмотрим двухступенчатое обратимое адиабатное сжатие газа от начального давления до конечного Р . Если принять, что производительность компрессоров в основном не зависит от промежуточного давления, отыскание оптимальных условий работы будет заключаться в определении промежуточного давления Р , для которого общий расход энергии является минимальным. Если газ посту- [c.22]

Двухступенчатая машина. Степень сжатия паров хладоагента ра/рх, как уже известно, определяется температурами конденсации и испарения. Ранее (см. главу III) было показано, что при Рг/Рх > 4—5 одноступенчатое сжатие газов (паров) приводит к снижению объемного коэффициента полезного действия компрессора и повышению расхода энергии. Для устранения этих недостатков при > 4—5 применяют многоступенчатые компрессоры с охлаждением сжимаемого газа между ступенями. [c.732]

На рис. 1.77 приведена блок-схема двухступенчатого сжатия газа, где каждая ступень представляет собой ступень двойного действия, т. е. имеет по два всасывающих и по два нагнетательных клапана с обеих сторон поршня, и, таким образом, при каждом ходе поршня с [c.165]

Газовую фракцию сжимают до 35 ат. На промежуточной ступени сжатия газ щелочной промывкой очищают от двуокиси углерода и сернистых соединений. Газ под высоким давлением охлаждают и сушат над твердым осушителем. После этого его подвергают дальнейшему охлаждению выходящими потоками, а также в этиленовом и пропиленовом холодильных циклах до температуры — 115°С- Сконденсировавшиеся углеводороды направляют в метановую колонну, с верха которой отгоняется метан. Остаток поступает в этановую колонну, с верха которой отбираются углеводороды С2. Чистый этилен получают гидрированием ацетилена, содержащегося в этой смеси, с последующей двухступенчатой ректификацией. [c.232]

Двухступенчатый криогенератор Стирлинга и схема установки на нем элементов крионасоса показаны на рис. 47 [62]. Машина имеет одну полость сжатия газа над поршнем 10, две полости 6 и 3 расширения на различных температурных уровнях, два регенератора 8 и 5 и вытеснитель 2 в виде дифференциального поршня. Из полости сжатия газ, обычно гелий, поступает в водяной хо-110 [c.110]

Роторные компрессоры со скользящими пластинами являются разновидностью машин, в которых сжатие газа осуществляется по принципу вытеснения. Область применения одноступенчатых пластинчатых компрессоров ограничена давлением нагнетания 0,25 МПа, в отдельных случаях 0,4 МПа, а двухступенчатых — давлением 0,8 МПа. [c.21]

Для уменьшения расхода электроэнергии на сжатие газа компрессор оборудован турбодетандером, использующим энергию синтез-газа, получаемого в производстве ацетилена. Он представляет собой двухступенчатую турбину осевого типа. Благодаря турбодетандеру около 25% мощности, затрачиваемой на сжатие газа в компрессоре, возвращается в цикл. [c.50]

Для уменьшения расхода электроэнергии на сжатие газа нагнетатель оборудован турбодетандером, использующим энергию хвостовых газов — отходов в производстве разбавленной азотной кислоты. Турбодетандер размещен в общем цилиндре с нагнетателем и представляет собой двухступенчатую турбину активного типа. Мощность, возвращаемая турбодетандером в цикл сжатия, составляет [c.51]

Наряду с газовым бензином в конденсаторы и сепараторы поступают неконденсирующиеся (легкие) углеводороды. Из сепараторов II ступени они переходят в газгольдер 48, откуда подсасываются двухступенчатым компрессором 40, в котором подвергаются сжатию на I ступени до 4 ат и на П-й до 18 ат. После сжатия газа и охлаждения в противоточных холодильниках 27 и 28 конденсируется так называемый компрессионный бензин, который подается в сепараторы высокого давления. Из сепараторов компрессионный бензин под давлением 17 ат подается в смесители 62 и 63, куда также закачивается газовый бензин, десорбированный из угля. Этой операцией заканчивается процесс получения сырого газового бензина, который после этого направляется на стабилизацию. В стабилизационных колонках из него выделяются пропан и более легкие углеводороды а затем бутаны. [c.217]

Двухступенчатый хлорный компрессор. Компрессор, изображенный на рис. 409 также находит широкое применение для сжатия хлора до 6 ата. В этом компрессоре сжатие производится в две ступени в цилиндрах / и 2. При движении поршня в цилиндре 1 вниз хлор засасывается через клапан в цилиндре первой ступени, где при обратном движении поршня сжимается приблизительно до 2,5 ата. Сжатый газ выходит из цилиндра через клапан и охлаждается в водяном холодиль- [c.635]

Сжатие природного газа — двухступенчатая очистка от сероорганических соединений — I риформинг СН4 — II риформинг — конверсия СО на среднетемпературном катализаторе — очистка от СО 2 — метанирование — дожатие газа с помощью центробежного компрессора до конечного давления 170—300 кгс/см — синтез аммиака при этом давлении. [c.18]

В системах с большим подпиткой (системы с непосредственным водоразбором, прямоточные системы горячего водоснабжения) применяются схемы с пароструйным эжектором (рис. 30,а). Пар, необходимый для эжектора, получают путем предварительного испарения отбираемой из котлов горячей воды 7 в испарителе 2. Вода из испарителя поступает в деаэратор. Водоструйный эжектор 4 является в этой схеме второй ступенью сжатия отсасываемых газов. Применение двухступенчатого сжатия газов позволяет получить в деаэраторе более глубокий вакуум и, следовательно, сократить расход горячей воды 1ИЗ системы на деаэрацию. [c.74]

Рис. 30. Вакуумная деаэраторная установка для водогрейной котельной с двухступенчатым сжатием газов.

Компрессоры мембранные. Мембранный компрессор марки МК-2,5/200 (фиг. 16) представляет собой вертикальную двухступенчатую машину, предназначенную для сжатия воздуха или инертных газов. Сжатие газа производится последовательно в двух мембранных полостях, причем сжатый газ полностью изолирован от попадания масла и от подсоса воздуха из внешней среды. [c.24]

При сжатии газа в двухступенчатом компрессоре затрачивается меньше энергии, чем при сжатии в одноступенчатом компрессоре, работающ,ем в тех же пределах давлений, что можно видеть из теоретической диаграммы, приведенной на рис. 7-30. Сжатие [c.160]

Таким образом, двухступенчатое сжатие протекает по ломаной abed, которая ближе к изотерме, чем адиабата abk, характеризук -щая процесс сжатия газа в одноступенчатом компрессоре до того же давления р2. Заштрихованная площадь b dk выражает выигрыш в [c.227]

Схема устройства двухступенчатого компрессора изображена на рис. 66. Компрессор состоит из цилиндра низкого давления J и цилиндра высокого давления 2. Газ при ходе поршня влево засасывается через клапан 5 при обратном ходе поршня этот газ сжимается и выталкивается через клапан 4, после чего, пройдя предварительно промежуточный холодильник 5, он через клапан 6 засасывается в цилиндр высокого давления 2. При следующем прямом ходе порганя в цилиндр 1 всасывается новая порция газа, а в цилиндре высокого давления происходит сжатие и выталкивание сжатого газа через клапан 7 в нагнетательный трубопровод. [c.130]

Если необходимо сжимать газ до давлений свыше 0,5-0,7 МПа, применяют многоступенчатые компрессоры. Это позволяет также избегать чрезмерного повышения температуры газа и дает возможность повысить эффективность работы компрессора. Например, при сжатии газа в двухступенчатом компрессоре затрачивается меньше энергии, чем при сжатии его до такого же давления в одноступенчатом. Рассмотрим эти процессы для удобства с помощью теоретической диаграммы р — F(pn . 9-7). Процесс в первой ступени двухступенчатого компрессора часто происходит по адиабате аЬ от давления р до давления pj, далее по прямой Ас-охлаждение в промежуточном холодильнике до начальной температуры газа, лежащей на изотерме асе. Во второй ступени газ сжимается по адиабате d до конечного давления р,. Поэтому процесс двухступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением газа ближе к изотерме (идет по ломаной abed), чем к адиабате abf, которая характеризует процесс сжатия газа в одноступенчатом компрессоре до того же давления. Заштрихованная площадь b df выражает выигрыш в работе при двухступенчатом сжатии по сравнению с одноступенчатым. Отсюда ясно, что увеличение числа ступеней ведет к приближению процесса сжатия к изотермическому, но это приводит [c.202]

Полиэтилен высокого давления получают в технологическом процессе, состоящем из стаций смешения свежего этилена с возвратным газом и кислородом, двухступенчатого сжатия газа, полимеризации этилена, разделения полиэтилена и непрореагировавшего этилена, поступающего в рецикл, и фану-ляции продукта. Для окраски, стабилизации и наполнения по-лиэтилен-гранулят поступает на стадию конфекционирования, где осуществляется его сухое смешение с добавками, последующее плавление и повторная грануляция. [c.412]

В одноступенчатом холодильнике при х = 0,2 и г]т=0,56 эффект охлаждения АГх = 83 К,. В двухступенчатом холодильнике при Х1 = Х2 = 0,2 и 81 = 82=5 коэф-фициент температурной эффективности 11т1 = т1т2 = 0,6- Э( ( ект охлаждения в первой ступени 67 К, во второй 58 К суммарный эффект охлаждения АГх =125 К при ц = .11 Ц2 = 0,04. Таким образом, использование двухступенчатого холодильника позволяет увеличить эффект охлаждения на 42 К, но при этом возрастает расход сжатого газа. Из условия равномерной разбивки степени расширения следует, что эффект охлаждения растет с увеличением числа ступеней расширения газа. На практике редко применяют более двух ступеней расширения из-за конструктивного усложнения холодильника и резкого увеличения расхода сжатого газа. Переход к большим относительным расходам охлажденного потока в ступенях адиабатного вихревого холодильника связан с уменьшением "Пт. Если рассмотренном примере задать х=0,2, то Х1 = Х2 = У0,2 = 0,45 и АГх=103 К будет больше, чем в одноступенчатом холодильнике. При х<0,37 двухступенчатый вихревой холодильник работает эффективнее одноступенчатого. [c.104]

Газообразные продукты пиролиза поступают в секцию очистки. Здесь газ сжимается до 23,7 ати двухступенчатым компрессором с охлаждением между ступенями сжатия. Затем газ ожижают охлаждением до 7° в теплообменнике. Охлаждение производят водой, предварительно охлажденной испарением до заданной температуры, или при помощи холодильного цикла с использованием аммиака или других сжатых газов в качестве хладоагента. [c.115]

Компрессор типа К-505-121-1 предназначен для сжатия газов пиролиза метана в производстве ацетилена из природного газа. Компрессор представляет собой агрегат, состоящий из турбогруппы (компрессора и турбодетандера), редуктора, приводного электродвигателя, масляной системы, системы подогрева, охлаждения и влаго-отделения газов пиролиза метана, устройств защиты и системы контроля. Турбогруппа компрессора двухцилиндровая. Цилиндры низкого давления (ЦНД) и высокого (ЦВД) соединяются последовательно зубчатой муфтой и имеют общий привод от электродвигателя с повы-шаюшим редуктором. В ЦНД размещены три двухступенчатые секции, а в ЦВД три двухступенчатые секции и турбодетандер. Перед каждой секцией компрессора установлен газоподогреватель труба в трубе , а после каждой секции — газоохладитель и влагоотделитель. [c.50]

Характер и последовательность отдельных процессов в технологической схеме получения азотоводородной смеси двухступенчатой конверсией углеводородных газов под давлением должны определяться в зависимости от технико-экономических соображений и конкретных условий производства и могут быть иными, чем приведенные выше. Так, в некоторых случаях схема двухступенчатой конверсии углеводородного газа под давлением, кроме первичного взаимодействия метана с паром в трубчатых печах и вторичного окисления в аппаратах шахтного типа, может включать в себя двухступенчатую конверсию СО с извлечением СО2 из газа после каждой ступени конверсии СО, последующее удаление остатков СО и СОг метанированием и наконец дополнительное сжатие газа. [c.194]

Схематическое изображение устройства двухступенчатого компрессора дано на рис. 80. Газ при прямом ходе поршня засасывается через клапан С при обратном ходе поршня этот газ сжимается в цилиндре низкого давления А и выталкивается через клапан О, из которого он, пройдя предварительно холодильник К, через клапан Г засасывается в цилиндр высокого давления В. При следующем прямом ходе поршня в цилиндр А всасывается новая порция газа, а в цилиндре высокогодавления происходит сжатие и выталкивание сжатого газа через клапан Е в нагнетательный трубопровод. [c.135]

Охлажденный до 50—40° С и очищенный от катализатор-ной пыли контактный газ подвергается двухступенчатому компремированию. После И ступени сжатия газ поступает в холодильник для конденсации углеводородов фракции С5. Несконденсированная часть контактного газа направляется в абсорбционную колонну для улавливания углеводородов С4 и С5. Насыщенный абсорбент подвергается десорбции. Десорбированные углеводороды С4 и Сз присоединяют к конденсату и направляют на ректификацию. Конденсат ректификуют от основной массы легких (С2—Сз—С4) и тяжелых (Сб и выше) углеводородов. Полученную изопентан-изоами-леновую смесь разделяют методом экстрактивной дистилляции с применением в качестве растворителя безводного диметилформамида (ДМФА). [c.92]

Таким образом, двухступенчатое сжатие протекает по ломаной аЬсй, которая ближе к изотерме, чем кривая, получаемая при сжатии газа в одноступенчатом компрессоре до того же давления рг, т. е. адиабата аЬк. Заштрихованная площадь Ьсйк представляет собой выигрыш в работе, получаемый при двухступенчатом сжатии газа, по сравнению с одноступенчатым. [c.160]