Распылители наконечники

На рис. 30.20 приведена принципиальная схема пламенного спектрофотометра. Одной из основных частей пламенного фотометра или спектрофотометра являются распылители и горелки. В пламенной фотометрии применяют горелки двух типов нераспыляющие (ламинарные) и распыляющие (турбулентные). Нераспыляющие горелки имеют внешнюю распылительную систему. Образуемые в ней аэрозоли вместе с газом-окислителем подаются в конденсационную камеру — смеситель, где смешиваются с горючим газом и затем попадают в пламя горелки. В комбинированных горелках-распылителях окислителя применяют кислород. Для стабилизации режима горения таких горелок необходимо увеличивать скорость истечения газов из сопла горелки, что делает поток газов турбулентным. В горелках такого типа анализируемый раствор втягивается газом-окислителем в капилляр и затем распыляется в реакционную зону пламени. Существенной частью нераспыляющих горелок являются их наконечники с тонкой защитной сеткой или щелевые, обеспечивающие равномерное горение пламени без проскока его в корпус горелки. [c.695]

В отечественных химических и нефтехимических производствах для очистки сосудов водой и другими растворителями применяют шланги с удлиненными наконечниками и распылителями, а также специальные гидродинамические установки. [c.306]

I — выходной наконечник 2 — сопло 3 — труба для топлива 4 — труба для распылителя. [c.175]

Проблема нагрева при диодном распылении была решена путем некоторого изменения устройства диодного распыления таким образом, чтобы в процессе нанесения покрытия образец поддерживался в охлажденном состоянии [284], как показано на рис. 10.10, в. Электронную бомбардировку образца удалось заметно уменьшить, заменив дисковую мишень диодного распылителя на кольцевую. Термическое повреждение образца уменьшается еще больше, если поместить постоянный магнит в центр мишени и кольцевой полюсный наконечник вокруг мишени. Та- [c.201]

До сих пор рассматривался вопрос главным образом применительно к наземному опрыскиванию. При авиационном опрыскивании влияние ветра на снос капелек имеет меньшее значение ввиду большой скорости самолета, сочетающейся у вертолетов с мощным исходящим потоком воздуха. Это не означает, что влияние ветра на распыливающие наконечники или другие механизмы распыления не имеет значения однако этим подчеркивается, что главным определяющим фактором является большая скорость самолета относительно воздуха. Расположение распылителей относительно спутного потока самолета имеет существенное значение для того, чтобы избежать попадания капель в зоны завихрения при распылителях, размещенных надлежащим образом, самолет создает волну капелек, удивительно мало возмущенную движением его самого. Тем не менее распыливающие наконечники самолета движутся с гораздо большей скоростью относительно воздуха, чем наконечники тракторного опрыскивателя, даже при нормальном боковом ветре. [c.88]

Научная информация о распыле жидкости постепенно возрастает, но все еще ограничена. Большинство сведений по гидравлическим наконечникам и некоторым другим распылителям, таким, как диски или устройства со спаренным потоком, исходит из исследований, посвященных высушиванию жидкости путем опрыскивания [27], оборудованию для разбрызгивания красок и самым разнообразным распылителям жидкого топлива. [c.112]

При изучении системы авиационных наконечников в связи с проблемой сноса 2,4-Д исследовали характер завихрений от крыльев и местные микроклиматические условия [46]. В результате этой работы сделаны предложения по уменьшению сноса, относящиеся к оборудованию и микроклимату, которые были направлены главным образом на борьбу со сносом 2,4-Д [46]. Однако главным новшеством в оборудовании явился распылитель, который при помощи воздушного потока, дает очень грубый распыл, совершенно непригодный для опрыскивания инсектицидами. Исследования микроклимата проводили, помещая небольшие портативные метеостанции [48] в практически важных местах, где возникали проблемы сноса. Наблюдения за характером погоды в течение сезонов опрыскивания обобщены Шульцем [49]. Местные метеорологические данные помогают фермерам и пилотам предотвращать снос. [c.119]

На рис. 23 и 24 изображены некоторые конструкции применяемых [ыне распылителей. Для функционирования распылителей, изображённых [а рис. 23, достаточно, нескольких см раствора для работы распы ли-еля, изображённого на рис. 24, достаточно нескольких десятых см . 1а этих же рисунках изображены конструкции горелок. Ответственной стью горелки является её наконечник, выполняемый обычно из кварца ибо из платины. При работе с кислородным дутьём горелку необхо-имо выполнять целиком из металла, для предохранения её от разрушения ри небольших взрывах, могущих иметь место при зажигании пламени. [c.51]

Нераспыляющая горелка, соединенная с распылителем через конденсационную камеру, обеспечивает ламинарное пламя. В такую горелку горючая газовая смесь и аэрозоль подаются предварительно смешанными в распылительном устройстве. Стабильность скорости истечения газовой смеси зависит от состава газа и размеров выходного отверстия горелки. Для того чтобы можно было иметь возможность работать с разными газовыми смесями, горелки снабжаются разными наконечниками. [c.98]

Основными неисправностями форсунок, ухудшающими процесс сгорания топлива, являются подтекание и плохое качество распыливания топлива увеличенный слив топлива из-за большого зазора между корпусом распылителя и иглы прогар или загорание соплового наконечника обрыв или трещины в трубке высокого давления, трещины в корпусе форсунки разрегулирование давления впрыска, излом пружины нарушение герметичности уплотнения форсунки в адаптере (пробой газов) и др. [c.133]

При текущих ТР-2, ТР-3 и капитальных ремонтах форсунки разбирают в такой последовательности укрепляют форсунку в специальном гнезде верстака, вывертывают стакан пружины, вынимают пружину с тарелкой, а затем толкатель и щелевой фильтр вместе с уплотнительным кольцом. Затем выжимают винтовым приспособлением щелевой фильтр вместе с уплотнительным кольцом вынимают корпус распылителя с иглой и ограничителем подъема иглы выталкивают стержнем сопловой наконечник и его прокладку. [c.134]

Для проверки плотности форсунки ее пружину затягивают на давление 35 МПа. Ручным насосом доводят давление в системе по манометру стенда несколько меньше. Время падения давления от 33 до 28 МПа допускается в пределах 10—100 с (для нового распылителя 27—100 с, а при выпуске тепловозов из текущего ремонта ТР-1 и технического обслуживания ТО-3 5—100 с). Появление капель топлива на поверхности соплового наконечника, а также просачивание топлива в резьбовом соединении ее стакана и корпуса в период опрессовки не допускаются. [c.137]

Корпус 9 распылителя состоит из двух половин, верхнего и нижнего концевых наконечников пз текстолита, к которым присоединены шланги, коронирующей кромки 8, представляющей собой стальную пластинку (толщиной 0,1—0,2 мм и длиной 500 мм), установленную между половинами корпуса и выступающую из него на ширину 2 мм, механизма поворота 7, с помощью которого корпус распылителя может быть установлен с углом наклона в вертикальной плоскости в пределах 30—60 . Угол наклона коронирующей кромки по отношению к поверхности окрашиваемого изделия составляет 14°. Высокий электрический потенциал к коронирующей кромке подается от источника высокого напряжения — генератора ГК-63. [c.116]

Выход жидкости из одного наконечника (л/мин) зависит от давления в системе опрыскивателя и диаметра отверстия распылителя. Расчет ведут по формуле [c.253]

В форсунке Мошкарова (рис. 63) с целью интенсификации распыления мазут при выходе из наконечника / ударяется о рассекатель 2 и, разбрызгиваясь, подхватывается струей распылителя, движущегося с большой скоростью. Форсунка с успехом работает на мартеновских печах завода Серп и молот , а также на других предприятиях. [c.155]

На рнс 5-15 показаны схема соединения колонки с масс-спектрометром с помощью распылителя и часть распылительного наконечника (с увеличением) [29] Кожух с водяным охлаждением изготовлен из стеклокерамики фирмы Масог, отличающейся низкой теплопроводностью В последней конструкции этой системы (рис 5-16) весь элюат из микроколоики (10 -50 мкл/мин) подается в верхнюю часть распылительного наконечника (внутренний диаметр 12 мкм), изготовленного из кварцевого стекла, и распыляется потоком выходящего из сопла газа, поступающего через зозор между наконечником и [c.138]

Чтобы добиться достаточно стабильной работы систем ВЭЖХ-МС, основанных на вводе элюата в масс-спектрометр через распылитель, необходимо обратить особое внимание на очистку элюата от твердых частиц Для этого обычно используют подходящие фильтры Важное значение имеет также форма температурного поля вокруг наконечника распылителя [c.141]

Несколько иначе были реконструированы форсунки на НКНПЗ. При использовании в форсунках ГНФ-1М недостаточно очищенных от взвешенных частиц вязких тяжелых топлив образуются отложения, забивающие распылители. Чтобы избежать закупорки распылителей, на НКНПЗ изменили конструкцию форсунки (рис. 59). Сохранив детали форсунки ГНФ-1М, взамен наконечника с отверстиями смонтировали конический наконечник, имеющий одно выходное отверстие диаметром 12 мм. Кроме того, изменили иодачу пара и мазута мазут направили по межтрубному пространству, а пар подали в трубу с = и". Новое направление потоков способствует хорошему нагреву мазута и сво- [c.152]

Показатель эффективности - количество нагара, смываемого с поверхности деталей двигателя, - оценивается по методу, разработанному в АООТ ЭлИНП (Г.В.Горбунов, В.В.Кириллов). Метод заключается в проведении стендовых испытаний, в процессе которых в камере сгорания нарабатывается нагар пугем работы двигателя в течение 50 ч на модельной топливной смеси, содержащей большое количество тяжелых фракций. После наработки нагара двигатель разбирают, оценивают площадь покрытой нагаром поверхности (отдельно в камере сгорания, на днище поршня и на наконечнике распылителя форсунки), его толщину и массу. Затем двигатель собирают, переходят на работу на испытуемом топливе в течение пяти часов или другого заданного времени и оценивают состояние нагара, как описано выше. [c.83]

Распылители. 1. Форсунки, работающие под давлением, вызывают атомизацию (распыление) нагнетанием через маленькое отверстие потока жидкости, находящегося под высоким давлением и приведенного во вращение. Давление может находиться в пределах 30—700 ат, в зависимости от угла распыления, производительности и физических свойств распыляемой жидкости. Отверстия в форсунке делаются диаметром 0,25—4,0 мм, в зависимости от необходимого для данной производительности давления и от требуемого угла распыления. При распылении суспензий твердых частиц в жидкости под высоким дарлением отверстие форсунки будет подвергаться эрозии и поэтому должно изготовляться из твердого сплава (например, из углеродистого вольфрама или стеллита). Наконечники форсунок могут быть сделаны из синтетического драгоценного камня, например сапфира. [c.293]

На выставке аэрозолей в Брайтоне (Англия) были показаны компактные аэрозольные распылители Микрон V , выпускаемые фирмой hemin du Bas des Ormes (Франция) [111]. Они применяются для фармацевтических препаратов и особенно удобны для ингаляции гортани и органов дыхания. В пластмассовый колпачок вставляется наконечник с соплом и присоединяется телескопически баллончик емкостью 12 еле , в котором находится какой-либо газ фреон-12, бутан и т. п. Колпачок с баллончиком надевается на горловину бутылки с лекарством. При легком нажатии на верхнюю часть колпачка жидкость поднимается через опущенный в бутылку шланг в колпачок и вылетает из сопла тонкой струей после каждого нажатия выбрасывается порция 50 мм . Сопло, расположенное под прямым углом к бутылке, может изгибаться так, чтобы являться ее продолжением. Тогда этот баллон весьма портативен. Па этой же выставке были представлены аэрозольные распылители с порцией струи 0,1 0,25 0,33 и 1,0 сж . [c.192]

Удлиненная горелка из стекла была описана в работе [И]. Наконечник горелки изготовлен из титановой пластинки с отверстиями для газа диаметром 1,2 мм, расположенными в шахматном порядке пятью рядами на площади 130X12 мм . Пластинка прижимается через асбестовую прокладку к горелке с помощью пружин. Распылитель нз титана устанавливается в боковом отводе горелки. Применение стекла и титана позволяет исключить коррозию материала горелки при использо- [c.198]

ОРД-А — опрыскиватель ранцевый диафрагмовый (б. Тре-масс ). Предназначен для опрыскивания гербицидами и другими ядохимикатами небольших посевов и огородных культур, ягодных кустарников и садов с невысокими деревьями, а также для дезинсекции закрытых помещени . Он состоит из металлического резервуара полуовальной формы, диафрагмового насоса, приводного рычага, выводного резинового шланга и бранд-спо11та с наконечником-распылителем. Горловина опрыскивателя плотно закрывается крышкой, в которой имеется отверстие для поддержания в резервуаре атмосферного давления во время работы насоса. Резервуар заполняют жидкостью через горловину с фильтром. Диафрагмовый насос установлен на ДПС ме врв ама. Он СОСТОИТ ИЗ корнуса с всасывающим и нагнетательными клапанами, диафрагмы в виде резинового выпуклого круга и коробки. К корпусу припаян воздушный колпак. Насос приводят в действие нри помощи рычага, составляющего одно целое с приводным валом насоса. Вес опрыскивателя 9 кг, емкость резервуара 10,5 л. Рабочее давление 3 атм, производительность насоса нри 30 качаниях, рычага — 2 л/мин. [c.236]

При работе с масляными препаратами фунгицидов етдается предпочтение вращающимся распылителям или центробежным наконечникам, достоинством которых является регулируемый по желанию замечательно равномерный распыл рабочей смеси. [c.207]

При подходящем фильтровании химикаты с добавкой Лово успешно. использовались на многих тысячах гектаров с помощью. типичного авиационного оборудования, причем засорения наконечников совсем не наблюдалось или оно б шо незначительным. Можно использовать плоские наконечники и наконечники конические, хотя для суспензий предпочтительнее псЛледние. С точки зрения экономии времени заполнение бака самолета химикатом со дна через самоочищающиеся фильтры, работающие под давлением, будет идеальным, ho такое заполнение необязательно. Химикаты, приготовленные таким путем, применялись с помощью вращающихся распылителей, а также с помощью ряда вентилято1рных опрыскивателей, пригодных для применения дозировок менее 45 л/га. [c.212]

Существенным отличием (от описанных в литературе) в пневматической схеме прибора является наличие обвода для воздуха (рис. 1), позволяющего легко регулировать давление воздуха, подаваемого в распылитель и непосредственно ка горелку. Давление воздуха в горелке контролируется водялым манометром и поддерживается постоянным. Горелка очень простой конструкции изготовлялась из кварца или из стекла пайрекс. Кварцевые горелки значительно прочнее и служат долгое время. В платиновых наконечниках для горелок необходимости нет. Фотоэлементы вмонтированы в оправы, имеющие гнезда для светофильтров. Общий вид прибора показан на рис. 2. [c.273]

Для разбрызгивания керосина используют бензобачок от бензореза, присоединяя к нему бен-зостойкий 1 шланг с наконечником-распылителем. [c.284]

Термические трещины и прогары головок поршней образуются из-за перегрева днища поршня. В нем возникают высокие термические напряжения. Главной причиной возникновения этой неисправности является плохое охлаждение головки поршня вследствие некачественной очистки внутренней стороны днища пошня от нагара на текущих ремонтах ТР-2 и ТР-3, применение некачественного масла с низкими антинагарными свойствами, недостаточное поступление масла на охлаждение поршня при завышенных зазорах на масло в коренных и шатунных подшипниках коленчатого вала неправильная регулировка топливной аппаратуры и шатунно-поршневой группы (линейной величины камеры сжатия, размера 1,4 мм — для дизелей типа ДЮО) использование сопловых наконечников распылителей форсунок с косым срезом при применении поршней варианта Щ (5-й вариант). [c.98]

После разборки детали форсунки очищают от нагара, промывают в осветительном керосине с применением волосяных щеток и осматривают. Подлежат браковке детали со следующими дефектами корпус и регулирующая пробка форсунки — трещины, срыв более двух ниток резьбы, забоины и вмятины на резьбе, не подлежащие исправлению корпус распылителя — трещины и скалывание кромок торцов, коррозия на рабочей поверхности игла распылителя — коррозия на рабочих поверхностях, наклеп торца, упирающегося в ограничитель сопловой наконечник — следы прогара, разработка отверстий более допускаемых размеров (проверяют на длинномере) щелевой фильтр — зазор по корпусу распылителя более 0,20 мм (при текущих ремонтах ТР-2 и ТР-3 более 0,15 мм) толкатель — увеличение зазора по фильтру более 0,5 мм, наклеп на сферических поверхностях или износ их более 0,5 мм непрямолинейность более 0,03 мм на длине толкателя, уменьщение длины более 0,5 мм тарелка пружины — износ опорной поверхности под пружину более 0,5 мм пружина форсунки — трещины и износ более 0,3 мм, высота в свободном состоянии менее 28,5 мм (для дизеля 11Д45 — менее 33,0 мм). [c.134]

Риски и забоины на торцовых поверхностях а и б корпуса распылителя выводят притиркой или шлифовкой с последующей притиркой пастой М-14 на плите. При этом непараллельность торцовых поверхностей а и б допускается не более 0,012 мм, неплос-костность — не более двух интерференционных полос, высота корпуса распылителя — не менее 46,8 мм, а шероховатость поверхности—не ниже 11-го класса. Разработку отверстия соплового наконечника форсунки проверяют приспособлением (пневматическим длинномером) с применением эталонных сопловых наконечников, имеющих диаметры отверстий для нижнего предела измерения 0,56+ ° мм, для верхнего 0,6+ мм. [c.135]

Перед сборкой форсунки детали промывают в чистом осветительном керосине. Медные прокладки заменяют. Клапаны в корпусе форсунки и распылителя проверяют магнитной проволокой. Сборку начинают с установки соплового наконечника с медным уплотнительным кольцом. Собранную форсунку устанавливают на испытательный стенд А-106.02 или типа ПР1927.01 (рис. 64) для проверки плотности, качества распыливания топлива и регулирования давления впрыска. Герметичность нагнетательной системы стенда 1 раз в месяц проверяют опрессовкой давлением 4-10 Па. Падение давления от 4-10 до 3,5-10 Па должно происходить за период времени не менее 5 мин. [c.136]

По таблице в приложении № 6 находим, что данный выход жидкости способны обеспечить наконечники с диаметром 2 мм при давлении 5 кгс/см , а с распылителем дефлекторньш — 3 кгс/см . [c.254]

Другим типом распылителя является распылитель Кертинга (рис. 171). В стеклянный наконечник вкладывается спираль которая разбрызгивает подводимую под давлением воду в виде тумана. Чтобы распылители или паровые трубки можно было легко вынимать (для ремонта, чистки, замены), они вставляются [c.339]

В гравитационном ударно-распылительиом смесителе (рис. 78) поступающие из дозаторов через штуцера 1 компоненты последовательно проходят тонкими слоями по наклонным лоткам 2. Смешиваемые компоненты наслаиваются на нижнем лотке один на другой, что исключает возможность сосредоточения одного из них в каком-то месте верхнего бункера первой секции смесителя. Каждая секция смесителя состоит из цилиндрической обечайки 3, конусообразного днища 4 с центральным отверстием, шибера 5 и ударно-распылительного наконечника 6. Выходящая из нижнего отверстия бункера струя свободно падающего материала встречает на своем пути наконечник 6. При ударе о наконечник она распыляется. Получающийся факел из твердых частиц имеет форму полого параболоида вращения. Оседающие из факела частицы падают на слой материала, находящийся в бункере последующей секции. Подобный процесс опускания частиц в бункере, истечения их из отверстия и последующего распыливания и оседания повторяется на каждой секции смесителя. Перераспределение частиц отдельных компонентов происходит как во время их движения по бункерам, так и в факелах. [c.182]

На рис 96 приведены типы сопловых наконечников форсунок закрытого типа. Наконечник а относится к штифтовым форсункам. Сопла таких форсунок всегда однодырчатые. Отверстие для струи топлива создается кольцевым зазором между отверстием в сопле и штифтом — слегка коническим концом иглы форсунки. Угол цилиндрической части штифта определяет начальный угол конуса струи. Схемы бив — образцы бесштифтовых форсунок закрытого типа с запорной иглой и одним (б) и несколькими (в) отверстиями в распылителях. Б этом случае конус струи зависит от конуса отверстия. Схема работы плунжера и распылителя насоса-фор- [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология