Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Масляные эмульсии

    Твины (обычно в смеси с анионными ПАВ) используются как эмульгаторы для инсектицидов, гербицидов и других пестицидов с их помощью готовят также масляные эмульсии для опрыскивания деревьев и фруктов. [c.180]

    Масло подается в виде специально приготовленной масляной эмульсии, состоящей из масла синтетической жирной кислоты, триэтаноламина, а также воды. [c.248]


    Разработана безотходная технология переработки отработанных натриевых и натриево-кальциевых смазок, заключающаяся в обработке их при перемешивании и повышенной температуре 75—80 С водой (10—15% мае.) с последующим разделением смеси на нефтяное масло и мыло-масляную эмульсию путем отстоя [30, 285]. Выделенные из ОПС компоненты находят разнообразное применение. Так, например, использование в качестве коагулянта мыло-масляной эмульсии, выделенной из ОПС, показало ее высокую эффективность при вторичной переработке отработанных масел по сравнению с коагуляцией кальцинированной содой и метасиликатом натрия. Проведенные исследования позволили предложить мыло-масляную эмульсию в качестве коагулянта при переработке масел группы МИО (ГОСТ 21046—86). Этот продукт обладает существенным коагулирующим действием даже при попадании в сырье отработанных моторных масел. [c.320]

    Водно-масляная эмульсия 2000 7 [c.132]

    Известны способы электрообезвоживания масел, применяемые в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для обезвоживания нефти [64]. Они основаны на пронускании водо-масляной эмульсии через электрическое ноле переменного тока и высокого напряжения там канли воды поляризуются, укрупняются и оседают. Использование этих методов возможно только при высокой концентрации воды в нефти или масле. [c.176]

    Смесь разделяется центрифугированием, при котором масляная эмульсия и вода отделяются от твердых кристаллов парафина. Полного обезмасливания с помош,ью этого процесса достичь нельзя. Он наиболее пригоден для предварительного обезмасливания гача, который затем должен быть подвергнут потению. [c.525]

    При непосредственном вводе масла в каучук отпадает процесс приготовления эмульсии и исключаются затраты синтетической жирной кислоты и триэтаноламина, которые в настоящее время применяются для приготовления масляной эмульсии. [c.248]

    Под действием воды ухудшаются смазывающие свойства масла (особенно у масел, содержащих присадки). При образовании стабильной водо-масляной эмульсии микрокапли воды в смазывающем слое масла отрицательно влияют на процесс смазки. В теплонапряженных узлах вода может испаряться при этом происходят разрывы масляной пленки между трущимися поверхностя- [c.68]

    Как наиболее оправдавшие себя на практике реагенты-деэмульгаторы были отмечены нафтеновые кислоты, натровые соли, их контакт, натровые соли контакта и кислые гудроны. Нафтеновые кислоты применялись для разбавления масляных эмульсий и предотвращения эмульгирования масел при очистке и нефтей при защелачивании. Деэмульгирующий эффект их был невелик даже при относительно высоких расходах (1-1,5%), и поэтому применение этого реагента не имело перспектив. Натровые соли нафтеновых кислот (мылонафт) применяли с некоторым успехом в Грозном для отстоя разложения в кубовой батарее относительно нестойкой эмульсии. В лаборатории Бакинского завода им. Андреева было установлено, что добавление высоленного мылонафта в калинскую эмульсию в количестве 0,5-1,5 % разрушает ее в течение одного часа отстоя. Вследствие невысокой эффективности и значительных затрат этот реагент не мог претендовать на применение в больших масштабах. [c.72]


    Латекс при 50—55° смешивался с сажевой дисперсией, а затем с масляной эмульсией. К этой смеси приливали нагретый до 50—60° раствор хлористого натрия и одну треть всего количества серной кислоты, необходимой для коагуляции. После некоторой паузы приливали остальную кислоту и де- [c.187]

    Стойкость тройной системы латекс—дисперсия окиси— эмульсия масла не зависит от порядка введения комлонентов. Хранение таких смесей больше минуты недопустимо, так как происходит разрушение масляной эмульсии. Тройную смесь приготавливали и коагулировали следующим образом. Латекс смешивали с дисперсией окиси из расчета 80 вес. ч. окиси на 100 вес, ч. смеси полимера с маслом, а затем добавляли эмульсию масла — 17,6 вес. ч. на 100 вес. ч.. полимера. В полученную смесь немедленно выливали 13%-ный раствор хлористого натрия, а затем, после некоторой паузы, прибавляли 3,5%-ный раствор серной кислоты. Раствор выдерживали при рН=2—3 в течение 30 мин, отделяли серум, каучук промывали и сушили. [c.197]

    III. Формирование ленты расход латексно-масляной эмульсии, скорость сита лентоотливочной машины. [c.251]

    Серебра нитрат — промывание желудка 2-процент-ным раствором хлорида натрия. Внутрь давать белковую воду, молоко, масляные эмульсии, обволакивающие отвары. Делать клизму из раствора хлорида натрия, молока или растительного масла, на живот класть пузырь со льдом. [c.124]

    В случае эмульсий, стабилизированных типичными эмульгаторами, очень часто деэмульгирование может быть достигнуто химическим путем. Так, масляные эмульсии, стабилизированные мылом, можно разрушить, добавляя минеральные кислоты. Распространенным приемом разрушения эмульсий является центрифугирование, применяемое в промышленности и сельском хозяйстве (например, сепараторы для молока). [c.347]

    Явление тиксотропии можно наблюдать у бентонитовых глин, у студней гидроокисей железа и алюминия, желатина, агар-агара и др., а также у масляных эмульсий. [c.200]

    Перекачиваемая жидкость — белое парфюмерное масло с растворенными в нем органическими перекисями массовой концентрацией 1—25%, вод-но-масляные эмульсии и масло вязкостью от 15 до 200 сСт. Растворы не коррозионны плотность их 880—970 кг/м температура — не более 50 °С. [c.747]

    Возможно раннее осторожное промывание желудка водой, подкисленной уксусной кислотой (зонд хорошо смазать маслом). Внутрь 1 %-ный раствор винной, уксусной или лимонной кислоты, повторно столовыми ложками через каждые 5 мин. Слизистое питье с прибавлением тех же кислот. Обильное питье молока, масляных эмульсий. При болях глотать лед кусочками. Ингаляция содовым раствором. Постельный режим. [c.337]

    Возможно раннее и обильное осторожное промывание желудка водой. Внутрь — уксус с водой или I%-ный раствор лимонной или винной кислоты, слизистые напитки, масляные эмульсии. Вдыхать теплые водяные пары, пары распыленного физиологического раствора. При отеке гортани — трахеотомия. Внутривенно — глю- [c.338]

    Подачу пара для образования в пробирке водо-масляной эмульсии регулируют при помощи зажимов на резиновых трубках так, чтобы за 45—75 с температура масла повысилась до 88—90° ( и за 4—5 мин образовалась 40 3 мл эмульсии. Учитывая увеличение уровня жидкости в пробирке за счет погружения в нее термометра и стеклянной трубки, подачу пара прекращают, кргда уровень эмульсии в пробирке достигнет метки 52—55 мл. Если уровень эмульсии 52—55 мл будет достигнут меньше чем за 4 мин, испытание повторяют и при этом тщательно следят за тем, чтобы пар был сухим. [c.175]

    Наличие воды в рабочих жидкостях для гидравлических систем может привести к образованию трудноразрушаемой эмульсии, стабильность которой особенно повышается в присутствии поверхностно-активных веществ (присадок и продуктов окисления углеводородов). Присутствие в гидравлической системе водо-масляной эмульсии приводит к различным неполадкам в работе системы. Адсорбируя на поверхности микрокапель воды вязкие загрязнения органического происхождения, эмульсии образуют шлам, забивающий фильтры, насосы и регулирующую аппаратуру. Вследствие иной вязкости и плотности водо-масляной эмульсии по сравнению с исходной рабочей жидкостью нарушаются сроки срабатывания отдельных агрегатов гидравлической системы, что приводит к рассогласованию ее работы. Обводненная рабочая жидкость значительно хуже осущест вляет смазку трущихся поверхностей сопряженных деталей гидравлической системы. В результате гидролиза рабочей жидкости в ней могут образоваться нерастворимые продукты, отлагающиеся затем на деталях си-стемы. [c.70]

    Товарный ассортимент СОЖ включает СОЖ на основе минеральных нефтяных масел (табл. 4.36), эмульсолы, эмульгирующиеся в воде н применяемые в виде воДно-масляных эмульсий (табл. 4.37), концентраты синтетических и полусинтетических СОЖ, содержащие полигликоли, ПАВ, ингибиторы коррозии, и, в случае полусинтетических СОЖ, минеральные масла (табл. 4.38). При смешении с водой образуют прозрачные или слегка опалесцирующие растворы. [c.479]


    Кроме черного контакта, выпускаются также и другие аналогичные деэмульгаторы, в частности сульфонафт , представляющий собой водный раствор нейтрализованного кислого гудрона от очистки легких масел. Сульфонафт предназначается для разрушения нефтяных и масляных эмульсий. [c.777]

    Самопроизвольное образование оксидных разделительных слоев происходит на формах из титана, никеля, рения, нержавеющей стали, хромоникелевых сплавов, сплавов алюминия. В качестве разделительных слоев применяют дисульфид вольфрама, тонкие пленки из силиконового масла, масляной эмульсии, спиртовой раствор нигрозина, раствор яичного альбумина. Для образования устойчивого оксидного слоя на нержавеющей стали или никеле эти материалы обрабатывают 1—2%-ным раствором бихромата калия (К2СГ2О7). [c.341]

    При использовании чистых спиртов как в карбюраторных, так и в дизельных двигателях отмечены повышенные износы деталей цилиндроноршневой группы. Увеличение износа прп работе двигателя на спиртах возможно по ряду причин, основные из которых попадание в цилиндры значительного количества неиспарившегося спирта и смыв им смазки, ухудшение смазки из-за образования на трущихся поверхностях спирто-водно-масляной эмульсии, взаимодействие спиртов с присадками масел и снижение их эффективности. Кроме того, спирты и их коррозионно-агрессивные продукты сгорания (формальдегид, ацетальдегид, муравьиная кислота) воздействуют на такие металлы, как алюминий и сплавы свинца и меди. Как показали исследования, наибольший износ двигателя наблюдается при использовании метанола. При эксплуатации двигателя на этаноле при нормальных температурах износ ниже, однако он значительно увеличивается на низкотемпературных режимах работы. [c.154]

    На одном из предприятий японской фирмы Кринтек с целью повышения эффективности использования отработанных смазочных масел применяется электростатическое устройство, в котором частицы металлов (ЧМ), загрязняющих масло, оседают на расположенных гармошкой пластинках, помещенных между электродами. В качестве образцов берется 5 проб масла с количеством ЧМ 0.6-22.9 мг/50 мл, т. е. максимальное содержание ЧМ в масле составляет 34%. Обычные мембранные фильтры, применяемые для очистки отработанных масел, задерживают 1.2-7.5% ЧМ с диаметром частиц - 0.8 мкм. Электростатическое устройство очищает масло от ЧМ на 45% больше при мощности устройства < 20 л/ч. Использование электростатического маслоочистительного устройства позволяет за 5 лет эксплуатации масляного насоса сэкономить более 80 м масла, а при очистке отработанной масляной эмульсии после токарной обработки сэкономить 11% масла вязкостью 1.2 10" м /с, что повышает эффективность использования токарного станка за 6 мес. на 45%, при этом экономические затраты на масло и электроэнергию при очистке отработанных масел составляют - 10% от общих затрат на производство продукции. [c.190]

    S а S t г у G. Т., S г i V а S t а V а S. N., J. oll. Interf. S i., 33, № 3, 468 (1970). Изучение межфазного натяжения в водно-масляной эмульсии, стабилизированной смесью лецитина-холестерина. [c.195]

    Давно известно предложение на базе смазок типа консталина готовить смазочно-охлаждаюшие жидкости. Мыло-масляную эмульсию, полученную на основе свежей, отработанной или некондиционной после длительною хранения смазки в виде 1—5%-ного водного раствора, можно использовать как СОТС для обработки металлов в тяжелых режимах резания, шлифования и сверления. Как показали испытания, такая СОТС на 20—25% повышает стойкость инструмента по сравнению с товарными продуктами [30, 83]. [c.321]

    При переработке железнодорожных ОПС (натриевые и натриево-кальциевые) образуется мыло-масляная эмульсия (ММЭ), пригодная в качестве коа1улянта ОМ (см. табл. 5.6). Достоинством ММЭ как коагулянта является сохранение ею эффективности в случае попадания в сырье моторных масел. В процессе разрушения ОПС выход ММЭ составляет около 40% мае. на исходное сырье, что обеспечивает потребности в коагулянте для вторичной переработки индустриальных масел. Коагулирующим действием обладают и сами отработанные смазки (натриевые, натриево-кальциевые, литиевые), а также осадок от коагуляции. [c.336]

    III. Параметры, характеризующие процесс формирования ленты расход латексно-масляной эмульсии, скорость сита лентоотливочной машины, расход серной кислоты на промывку ленты (1-й лоток), расход холодной воды, отжим ленты сетчатым барабаном, вакуум в I и II вакуумных коробках, отжим ленты прессвальцами. [c.250]

    Проведена конструкторская разработка насоса-эмульгатора на базе центробежного насоса ЦНС-38-44 для получения водно-масляных эмульсий на основе нефти и других углеводородов. За основу конструкторской концепции принята задача введения большего (в 2-4 раза) объёма воды в нефть. Микропюбулы воды, окружённые углеводородной оболочкой в виде полидисперсной микроэмульсии 0 от 1 до 3 микрона, имеют вязкость и подвижность, сравнимую с вязкосгью и подвижностью нефти в пласто- [c.36]

    Разработаны технологический регламент и конструкции кавитационноакустического насоса-эмульгатора производительностью от 15 до 20 м /час для получения водно-масляных эмульсий буровых растворов в нефтегазовых рег ионах Западной Сибири. [c.37]

    Из-за снижения вязкости жидкости при повыщении температуры сверх рекомендованной существенно увеличиваются утечки через зазоры и ухудшается смазка трущихся поверхностей деталей. В результате снижается КПД и сокращается технический ресурс гидропривода. Минимальная кинематическая вязкость рабочей жидкости должна быть не менее 15 мм /с для шестеренных, 12мм с для пластинчатых и 8 мм с для роторно-поршневых насосов и гидромоторов. Исключение составляют случаи применения водно-масляной эмульсии в гидроприводах для обеспечения пожаробезопасности. Кинематическая вязкость 5%-ной водно-масляной эмульсин составляет при 60 °С 0,85 мм /с. Рекомендуемый диапазон вязкости и тип рабочей жидкости необходимо устанавливать по данным технической характеристики гидромашины. [c.118]

    К объективным источникам зажигания относятся воздействия атмосферного электричества, которые носят случайный характер. К субъективным источникам зажигания относится нарушение элементарных правил пожарной безопасности обслуживающим персоналом, а именно курение на территории склада или применение открытого огня для освещения или отогревания замерзших элементов технологического оборудования и т. п. Появление данной группы источников зажигания становится возможным в результате низкой трудовой дисциплины обслуживающего персонала, притупления чувств потенциальной опасности ЛВЖ и ГЖ. Да, действительно возможно, что в 1000 случаях несоблюдение элементарных требований пожарной безопасности не приводило к серьезным последствиям, но на 1001 раз может произойти беда, как на Волховской нефтебазе. В результате халатности обслуживающего персонала произошел перелив бензина через край резервуара при сливе его из железнодорожных цистерн. Ночная теплая безветренная погода способствовала загазованности территории. Курение машиниста послужило источником зажигания паров бензина на загазованной территории. Взорвались железнодорожные цистерны, были сорваны взрывом крыши резервуаров, в которых хранилось дизельное топливо, У раздаточной станции в зоне огня оказались два бензовоза. Характерен и другой пример. В холодное январское утро один из рабочих Ташкентского электромаши- сстрс тельного завода решил подогреть 40-литровую флягу с раствором масляной эмульсии на тигельной печи литейного цеха. Жидкость воспламенилась, взметнувшийся вверх факел пламени достиг сгораемого покрытия. Ко времени прибытия пожарных подразделений огонь охватил перекрытие и покрытие литейного и смежного с ним механического участка на площади 800 [c.48]


Смотреть страницы где упоминается термин Масляные эмульсии: [c.57]    [c.140]    [c.170]    [c.312]    [c.318]    [c.412]    [c.441]    [c.454]    [c.505]    [c.600]    [c.352]    [c.96]    [c.459]    [c.43]    [c.338]    [c.43]   
Введение в мембранную технологию (1999) -- [ c.165 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте