Фильтр-прессы лабораторные

До внедрения фильтр-пресса для оценки поведения бурового раствора при его приготовлении широко использовали местные, залегающие у поверхности, глины. Исключительно низкие фильтрационные свойства таких растворов привели к тому, что от использования этих глин отказались, хотя другие глины с низким выходом продолжали использовать для повышения плотности буровых растворов до 1,26 г/см . Лабораторные и промысловые исследования, проведенные в середине 50-х годов, продемонстрировали отрицательное влияние твердой фазы, [c.453]

На производстве предпочитают первый метод, осуществляемый чаще всего в фильтр-прессах, где избыточное давление создается с помощью сжатого воздуха (см. соответствующий раздел, стр. 310 и сл.). Однако фильтр-пресс нельзя применять три работе в лабораторных [c.25]

Механическое обезвоживание биологических осадков на вакуум-фильтрах, центрифугах и иногда фильтр-прессах нельзя проводить без предварительного химического кондиционирования осадков. Наиболее эффективными кондиционирующими веществами для обработки биологических осадков являются неорганические коагулянты, такие, как хлорид железа, известь и высокомолекулярные положительно заряженные катионные полимеры. Катионные полиэлектролиты используют по-разному в зависимости от их физических и химических свойств. Двумя важнейшими их характеристиками являются молекулярная масса и плотность заряда. В настоящей главе и обсуждено влияние этих факторов на обезвоживание некоторых промышленных биологических осадков на основании результатов лабораторных экспериментов. [c.185]

Приготовленный лак фильтруют на лабораторном фильтр-прессе или центрифугируют. [c.199]

Нагретое в теплообменнике масло до температуры 220— 240 С поступает в верхнюю часть испарительной колонны, где происходит вакуумная отгонка из масла легких фракций дизельного топлива и воды, которые в парообразном состоянии отсасываются в воздушные охладители, где конденсируются и в виде жидкости накапливаются в сборниках отгонки горючего. После удаления нз масла топлива и воды оно насосами забирается из нижней части колонны и подается на масляные охладители, где охлаждается до температуры 160—170° С и далее поступает в мешалки третьей группы. В этих мешалках масло контактируется (обрабатывается) с отбеливающей глиной, при помощи которой извлекаются из масла механические примеси и асфальтосмолистые вещества. После чего масло подается на фильтр-пресс — фильтруется и собирается в сборниках готового масла, откуда отбирается лабораторная проба на проверку соответствия регенерированного масла утвержденным техническим условиям. После положительного анализа масло перекачивают в специальную емкость для ввода в масло присадок и отправки его потребителям. [c.181]

Фильтрование в лабораторных условиях осуществлялось на фильтр-прессе периодического действия с последующей промывкой твердого остатка на фильтре лигроином и отгонкой последнего водяным паром. Это показало принципиальную возможность осуществления подобного метода разделения продуктов термического растворения в производственных условиях. [c.264]

Производительность вакуум-фильтра илн фильтр-пресса (или лабораторной воронки) может быть определена также путем непосредственного замера массы кека. В этом случае производительность фильтра по сухому веществу вычисляется по формуле [c.63]

Отсюда следует, что влажность кека при обезвоживании осадков на вакуум-фильтрах и фильтр-прессах можно ориентировочно определять в лабораторных условиях. Данные опытов (см. рис. 10) подтверждают также, что сырой осадок механическим путем обезвоживается лучше сброженного, а последний — лучше уплотненного активного ила, и что при коагуляции осадков их водоотдача улучшается. [c.26]

Опыты по фильтр-прессованию осадков проводились на лабораторном стенде на фильтре с поверхностью фильтрации 0,01 м , моделирующем работу фильтр-прессов (рис. 50). [c.112]

Выбор конструкции лабораторного пресса зависит от свойств обрабатываемого материала. Чаще всего встречаются винтовые прессы из нержавеющей стали. Для достижения более высоких рабочих давлений употребляют гидравлические прессы. Последние находят широкое применение и в промышленности. Фильтрующие элементы прессов изготовляют обычно из прочных хлопчатобумажных тканей, а в случае прессования реакционноспособных веществ — из стеклянных тканей. [c.177]

Фильтрование (стрейнирование). Каучуки (и резиновые смеси), содержащие посторонние механические включения, в лабораторных условиях могут быть очищены на червячном прессе с диаметром червяка 38 или 50 мм, снабженном набором фильтрующих сеток и дисков. Технические характеристики прессов приведены ниже [c.12]

Каучуки и резиновые смеси, содержащие посторонние механические включения, в лабораторных условиях могут быть очищены на червячном, прессе с диаметром червяка 32— 62 мм, снабженном набором фильтрующих сеток и дисков (табл. 5). [c.24]

Для моделирования в лабораторных условиях процессов фильтрования под давлением (до Я = 0,3 МПа) может использоваться лабораторная установка, схема которой представлена на рис. 6-2. Установка состоит из суспензатора 1 (емкостью 3 л) с мешалкой и приводом, емкости для промывной жидкости 2 (У=3 л) и малогабаритных моделей фильтров, воспроизводящих процессы, протекающие на фильтр-прессах с отжимными диафрагмами типа ФПАКМ (рис. 6-3), друк-фильтрах с мешалкой (см. рис. 6-4), патронных н листовых фильтрах. Модели фильтров подключаются к суспензатору и емкости с промывной жидкостью с помощью конусного штуцера, раздаточг ного крана 7 и разводящих трубопроводов. На моделях различных фильтров исследуются свойства суспензий и осадков в условиях, характерных для данного типа фнльтра. [c.210]

Изыскания и разработки по применению обратного осмоса для опреснения воды пока не вышли из стадии лабораторных исследований и полупроиз-водственных испытаний. В разделительных ячейках мембраны располагаются, как и пластины в фильтр-прессах, внутри пористых труб из стеклопластика, в виде спирально навитых на трубу пакетов и др. [c.675]

Отработанное масло с кислотным числом не более 0,25 мг КОН/г заливают в бак, оборудованный мешалкой и электронагревом, где оно нагревается до 80° С, и в него добавляется размолотая до порошкообразного состояния и просеянная и высушенная до остаточного содержания воды 0,3—0,5% зикеевская земля. Количество отбеливающей земли определяется предварительной лабораторной пробой, однако обычно не превышает 10—12%, Когда температура масла достигает 80° С. включают мешалку и небольшими порциями подают зикеевскую землю. Перемешивают масло с зикеевской землей при 80° С в течение 30—40 мин. Не прекращая пе-ремещивания, масло перекачивают в бак-отстойиик. После отстоя масло фильтруют через фильтр-пресс. [c.67]

Данные лабораторных исследований были проверены на крупнолабораторной установке в электролизере проточного типа. Скорость циркуляции здесь изменялась от 2 до 24 объемов в час. Чрезмерро большая скорость циркуляции приводила к завихрению электролита, частички шлама попадали на катод, что вызывало рост шишек и дендритов. Для ликвидации вредного действия шлама в систему циркулящ и электролита был включен рамный фильтр-пресс. Электролиз проводился обычно в течение 10 часов при плотности тока на аноде 300—350 /jw , на катоде 300—400 а/ж . Выход по току при этом обычно достигал 97—98%. Напряжение на ванне составляло [c.14]

Раствор для выщелачивания получали, смешивая первый промывной раствор с технической серной кислотой концентрацией 94,4% Н2804И подогревая его до заданной температуры. В этот раствор загружали 100 г размолотого каолина. По истечении определенного времени суспензия вскипала. Кипение сопровождалось интенсивным пенообразованием. Пену гасили при помощи верхних лопастей мешалки, которые располагались выше уровня суспензии, т. е. в зоне ценообразования. Суспензию разделяли в лабораторном фильтр-прессе через лавсановую фильтро-ткань ТЛФ-5. Избыточное давление составляло 10 кгс/см . [c.85]

Для опыта брали 150 г пыли указанного выше состава, необходимое количество 91%-ной серной кислоты и 330 г технической воды на промывку осадка. Промывной раствор смешивали с пылью. Затем в течение 5—7 мин подавали серную кислоту, перемешивая полученную суспензию 45 мин при 90—95° С. Фильтровали ее при этой же температуре в лабораторном фильтр-прессе поверхностью 100 см. Температура промывной воды равнялась 80—85° С. Норму серной кислоты изменяли от 70 до 82% от стехиометрнчески необходимого на реакцию с AljOg, а избыточное давление — от 2 до 10 кгс/см . В качестве фильтровального материала использовали лавсановую ткань ТЛФ-5. [c.98]

Фильтры-прессы поставляют в комплекте с водонасосной станцией, применяемой для подачи воды на отжим осадка через диафрагму, и системой управления, предусматривающей автоматическую работу фильтра. Продолжительность отдельных операций выбирается в зависимости от свойств осадка и задается оператором. Загрузка осадка в фильтр осуществляется, как правило, центробежным насосом. Скоагулированные осадки, хлопья которых могут разрушаться в крыльчатке насоса, подаются на фильтр путем передавливания из монжусов. Выбор продолжительности фильтроцикла для разделения осадков на фильтр-пояг.се ФПАКИ и подбор фильтровальных тканей зависят от свойств осадков и требований, Пред-ьявляемых к фильтрату и обезвиженному осадку. В случае труднофильтруемых осадков практически всегда необходимо проведение лабораторных, модельных, полупромышленных исследований. [c.54]

В технике сульфирование проводят в условиях, существенно отличающихся от лабораторных. Так, 3-нафталинсульфокислый натрий не осаждают поваренной солью, потому что это было бы слишком дорого, а прибегают к следующему интересному техническому приему. К разбавленной сульфомассе вместо поваренной соли прибавляют фильтрат, полученный в качестве отхода при производстве нафтола и содержащий сульфит натрия. При этом выделяется сернистая кислота, которая в свою очередь непосредственно пропускается в разбавленный водой плав -нафтола (деревянный вентилятор). При этом осаждается )3-нафтол, в то время как маточный раствор служит для выделения соли -нафталин-сульфокислоты. Только этим путем вообще возможно дешево получать -нафтол. Далее, осторожно экстрагируя сырой Р-нафтол разбавленным раствором щелочи, можно извлечь содержащийся в небольшом количестве более легко раство-11ИМЫЙ в щелочи а-нафтол. Об определении -нафтола в присутствии а-нафтола см. в аналитической части. На некоторых заводах промытый сырой нафтол расплавляют в закрытом железном котле (водный маточный раствор отбрасывают) м сушат его сначала в вакууме. Затем фильтруют горячим на небольшом фильтрпрессе. Все соли, которые содержатся в сыром нафтоле, вместе с неорганическими примесями, остаются на фильтр-прессе после этого нафтол очень гладко, без сильного осмоле-пия, перегоняют в вакууме. Технический р-нафтол 99,9%-ной чистоты. За последние годы он выпускается в продажу в форме чешуек с таким нафтолом удобнее работать и он не пылит. [c.170]

Пример. В результате исследования фильтрации некоторой водной суспензии в небольпюм лабораторном фильтр-прсссе под давлением ДР = 0,5 ата и при температуре 20° было получено в течение 10 мин, 4,7 л фильтрата, в течение же 20 мин. 7,0 л. Исследования при других давлениях позволили также определить коэффициент сжимаемости осадка 5 = 0,4. Нужно определить объем фильтрата, полученного за время, равное 30 мин., в фильтр-прессе с фильтрующей поверхностью большей в 10 раз, чем если бы процесс велся под давлением АР =1,5 ата. Температура жидкости равна 55°. Какова будет скорость фильтрации в конце этого процесса [c.239]

Опыты по фильтрации под давлением. Для испытания фильтр, прессов можно также произвести ряд испытаний в фильтре лабораторного масштаба. Эти опыты дают представление о размерах лепешки и т. п. На рис. 3 изображен прибор, пригодный для опытов, необходимых для получения данных по работе фильтрпреоса. [c.344]

Лабораторные вальцы и червячный пресс тщательно осматривают (об осмотре вальцев см. подробно на стр. 14). В головку чистого и исправного пресса вставляют фильтрующие детали перфорированный. диск с бортиком, металлическую сетку с меньшим номером, сетку с большим номером (сетки укрепляют в бортике диска), второй диск. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология