Зонная вытяжка

Штамп имеет поворотный диск 3, вращающийся в направлении, указанном на рис. 93 стрелкой Б. Вращение производят с помощью клина 1, жестко связанного с верхней плитой штампа и хвостовиком 2. Хвостовик 2 укрепляется в ползуне кривошипного пресса и двигается при работе штампа вверх или вниз. Крестообразные заготовки для контактных зажимов вставляют в гнезда 4 диска, как показано на рис. 93 стрелкой А. При вращении диска заготовка уносится в зону вытяжки к деталям штампа, расположенным под [c.132]

Из этого следует, что тепло, подводимое к волокну извне, не равнозначно по своему действию теплу саморазогрева, так как при подведении тепла извне происходит разогрев еще неориентированного волокна,что при растяжении способствует релаксации напряжений в зоне вытяжки. [c.128]

В области И натяжение выше, что приводит к полезному вытягиванию. Это так называемое горячее вытягивание. Зона вытяжки также находится [c.130]

Режим термообработки корда В зоне вытяжки [c.514]

Наиболее простой способ достижения высоких скоростей растяжения связан с применением нагревания в зоне вытяжки. [c.387]

Машины, предназначенные для переработки найлона 6, могут использоваться и для получения нитей из других полимеров, причем это может потребовать лишь некоторых изменений системы охлаждения, конструкции головки и системы обогрева зоны вытяжки. [c.393]

Схема б характеризует раздельный процесс вытяжки пленки в двух взаимно перпендикулярных направлениях в две стадии. Аморфную пленку протягивают между двумя тянущими валиками в зону обогрева, после которой нагретую пленку вытягивают вторым комплектом тянущих валиков в продольном направлении. После такой продольной вытяжки пленка поступает в зону вытяжки в поперечном направлении, в конце которой она также подвергается термической обработке для ее кристаллизации. Утолщения по краям пленки, задаваемые профилем щели фильеры, облегчают ее захват клуппами при поперечном вытягивании, а также предотвращают уменьшение ширины пленки прй ее продольном вытягивании в двухстадийном процессе. [c.549]

Полиэтилентерефталатная пленка на последней стадии процесса вытяжки должна быть закристаллизована. Кристаллизация достигается повышением температуры окружающего пространства последней зоны вытяжки. Обычно рекомендуют доводить температуру этой зоны до 180—210° [631, так как оптимальная температура кристаллизации полиэтилентерефталата составляет 190° [38]. Допускаемое повышение температуры сверх оптимальной объясняется необычными условиями кристаллизации полимерной пленки, находящейся под натяжением, что, естественно, затрудняет протекание кристаллизационных процессов. [c.553]

Рис. 238. Крутильно-вытяжные машины с различными зонами вытяжки

Число зон вытяжки и усадки В том числе [c.318]

На рис. 238 даны поперечные разрезы крутильно-вытяжных ма шин с одной зоной вытяжки (рис. 238, а), с двумя зонами (рис. 238, б) и тремя зонами / Ы/ (рис. 238, в), [c.320]

Количество заготовок с дефектами в зоне вытяжки, % [c.180]

Термическое вытягивание при нагревании волокон в зоне вытяжки без наличия пластификатора (или при наличии только его следов в волокне). [c.226]

Для волокон технического назначения низких номеров (па-пример, № 10,7) применяется двухступенчатая вытяжка, состоящая из так называемой холодной и горячей вытяжки (рис. 18). В этом случае в зоне вытяжки помещаются приспособления для нагревания волокна до 150—180° в виде прямоугольной пластины (утюжок), нагреваемой электричеством, или двух пусто- [c.48]

Число зон вытяжки жгута......... [c.193]

На этой машине невытянутая нить сходит с бобины 1 (рис. 87), проходит систему тормозящих нитепроводников 2 и через нитеводитель 3 поступает в питающее устройство 4, состоящее из двух вращающихся цилиндров и прижимного валика. По выходе из питающего устройства нить поступает в первую зону вытяжки — между передним цилиндром и вытяжным диском 6, вращающимся с большей линейной скоростью, чем питающие цилиндры. [c.215]

После вытяжного диска 6 нить попадает во вторую зону вытяжки. Между вытяжными дисками 6 я 8 установлены цилиндрические нагреватели 7. Нить, огибая эти нагреватели, поступает на вытяжной диск 8, вращающийся с большей линейной скоростью, чем диск 6, и вытягивается. [c.215]

Диаметр нагревателей нити во второй зоне вытяжки, мм................................40 [c.219]

Конструкция машины КВ-П1-250-К имеет существенные отличия от машины КВ-ЗОО-И. Машина имеет один секционный питающий цилиндр, состоящий из звеньев, соединенных мембранными муфтами. Значительно увеличена зона вытяжки. Зона холодной вытяжки между питающим цилиндром и верхним вытяжным диском составляет 250 мм, а зона горячей вытяжки между верхним и нижним вытяжными дисками — 735 мм. [c.222]

После зоны поперечной вытяжки пленка проходит нейтральную зону Г. назначение которой — предотвратить попадание горячего воздуха из первой зоны кристаллизации Д в зону вытяжки В. Далее пленка поступает в зону кристаллизации Д, где происходит термофиксация ориентированной структуры. [c.153]

Вытяжку, даже при общеобменной вентиляции, необходимо стремиться приближать к источникам выделения вредных веществ. При удалении воздуха из верхней зоны вытяжка должна располагаться над источниками выделения тепла и вредных газов, а из нижней — как можно ближе к месту выделения вредных газов. [c.174]

Все вытяжные трубы под решеткой расположены в строго друг от друга отделенных камерах, каждая из которых одновременно является приемной воронкой для просыпающегося через щели решетки материала. Такое расположение зон вытяжки позволяет регулиро- [c.11]

После выхода из зоны обжига, материал проходит зону выдержки и охлаждения, которая не так строго отделена сверху от зоны обжига. Она охватывает зону вытяжки в задней части решетки 2. Через вытяжную трубу, как правило, проходит лишь слабый поток горячего газа. Окончательная закалка материала должна происходить на этом участке, главным образом, за счет конвекционной передачи тепла. [c.11]

Основными узлами крутильно-вытяжной машины являются шпулярник (рамка), питающее устройство, зона вытяжки, нагревательный элемент, веретено и приемная наковка. [c.187]

Зона вытяжки. В зоне вытяжки происходит необратимое растяжение нити на заданную величину. Растяжение достигается за счет разности скоростей выпуска Ув нити и скорости питания Уп- Эта величина количественно характеризуется степенью вытяжки А-р, часто называемой расчетной или машинной степенью вытяжки [c.188]

Степень вытяжки на машине всегда больше фактической степени вытяжки. Это обусловлено тем, что величина Яф измеряется после вытяжки нити, когда последняя находится в свободном состоянии. Снижение величины Хр до Яф вызвано некоторым сокращением нити после ее выхода из зоны вытяжки за счет исчезновения высокоэластических деформаций. [c.189]

Для кручения применяют крутильные механизмы вьюркового или фрикционного типа скорости кручения 5 10 -1 10 об/мин при линейной скорости вьшуска 1200-1500 м/ шн. На большинстве пром. машин производится прием на паковку одновременно двух нитей левого и правого направлений крутки. В этих машинах предусматривается также зона вытяжки, в к-рой происходит довытягивание частично ориентированной нити. [c.512]

Необходимо подчеркнуть, что увеличение концентрации Н2504 в осадительной ванне приводит к повышению стабильности процесса только в зоне формования. Образуюшаяся при этом структура нити характеризуется меньшей способностью к ориентационной вытяжке. Поэтому, если вытяжку оставить на прежнем уровне, это может привести к резкому увеличению обрывности в зоне вытяжки.. Повышение температуры в зтом отношении является более целе- [c.255]

Кратность обмена воздуха в помещениях водородной станции компрессорном отделении 2, аппаратном 3—5, азотном 2, аммиачном 5, маслохо-зяйстве 5, хранилище внутри помещения 5—8, пульте управления 5. Приток чистого воздуха обеспечивается механической подачей в нижнюю зону, вытяжка — естественная, наверху. [c.101]

Детальному исследованию процессов высокотемпературной вытяжки и кристаллизации волокон из поли-ж-фениленизофталамида, поли-4,4 -дифениленоксид-терефталамида и сополиамидов посвящены работы [102, 103]. Отмечен общий бимодальный характер зависимости прочности волокон от температуры термической вытяжки. Это означает, что на кривой зависимости прочности волокон от температуры вытягивания имеется два максимума прочности. Для волокон из поли-ж-фениленизофталамида в первой зоне вытяжки (220—260 °С) наблюдается заметное упрочнение волокна, сопровождающееся возрастанием максимальной кратности вытяжки. Поскольку данный температурный интервал лежит ниже температуры размягчения полимера, можно предположить, что вытягивание в первой зоне происходит в области вынужденной высокоэластичности полимера. Вытягивание во второй зоне (260—300 °С), несмотря на увеличение максимальной кратности вытягивания, приводит к уменьшению прочности и увеличению разрывного удлинения. В этой зоне вытягивание происходит в режиме истинной высокоэластичности и сопровождается интенсивными релаксационными процессами, приводящими к дезориентации макромолекул в аморфных областях и к снижению прочности. В третьей зоне (300—360 °С) происходит упрочнение волокна при снижении кратности вытяжки. В этой области, по-видимому, ориентация сопровождается интенсивной кристаллизацией полимера. При этом релаксационные процессы играют заметную роль, так как прочность увеличивается незначительно. В четвертой зоне, при температурах выше 360 °С, наблюдаются процессы необратимой деформации вязкого течения в термической деструкции, вследствие чего физико-механические свойства волокна ухудшаются. В результате двухстадийной термовытяжки при 260 и 360 °С удалось затормозить релаксационные процессы и получить волокна из поли-ж-фениленизофталамида с удовлетворительной прочностью около 50 гс/текс. [c.185]

В первом случае вытяжка будет функцией от нагрузки, во втором на-оборотз . В практике применяют оба принципа. При обработке корда в режиме заданной деформации корд в зоне вытяжки вытягивается на 12%, а в зоне нормализации усаживается на 4%. Суммарный эффект вытяжки составляет 8%. При работе по такому режиму необходимо учитывать проскальзывание ткани на валках тянульных станций. [c.152]

Все производственные помещения ацетиленовых станций должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию. Приток должен быть механический с подачей воздуха в рабочую зону, вытяжка— только естественная через специальные шахты или вытяжные трубы с дефлекторами. Вытяжные отверстия должны располагаться в самых высоких точках, а при наличии в перекрытиях балок — в каждом образуемом ими отсеке с тем, чтобы не было мертвых пространств, где мог бы скапливаться ацетилен и образовываться взрывоопасная ацетилено-воздушная смесь. В станциях, предназначаемых для выработки газообразного ацетилена, производительностью до 20 м /час допускается устройство естественной приточно-вытяжной вентиляции с подогревом воздуха радиаторами в холодное время года. При этом в ацетиленовых станциях не должно быть взрывоопасных (непроветриваемых) помещений. [c.163]

Сойдя с Первой линии вытяжных механизмов, нить поступает через первую зону вытяжки на вторую линию механизмов, имеющих скорость г, состоящую из вытяжных дисков 7 и свободно вращающихся роликов 8, оси которых установлены под небольшим углом по отношению к осям дисков (см. гл. VI). Совершив до пяти обхватов диска и ролика, нить направляется во вторую зону вытяжки, поступая сперва в плиту 9 теплоэлектропластифи-катора (утюг), касаясь в дви- женин его выпуклого полированного зеркала, нагревается и затем направляется на третью линию вытяжных механизмов, имеющих скорость Третья линия состоит из ступенчатых дисков 10 к 14 и свободно вращающихся роликов И и 15. [c.316]

На брак листов по расслою оказывает влияние не только содержание неметаллических включений, но них размеры. Это подтверждают данные табл. 25, в которой приведены результаты штамповки листов, сгруппированных по величине отраженных импульсов. (Чем больше величина импульса, тем больше размер включений). Чем больше размер исходного неметаллического включения, тем больше длина и ширина строчки дефектов в листах. С увеличениел длины дефектов увеличивается вероятность попадания дефекта в зону вытяжки при раскрое листов. Чем шире строчка включений, тем больше вероятность расслоения. [c.179]

Проветривание помещений осуществляется общеобменкой механической вентиляцией и естественной через дефлектор и открывающиеся окна. Приточный воздух подается в рабочую зону вытяжка—из нижней зоны. Аэрация используется неполностью из-за отсутствия дистанционного управления верхними фрамугами. [c.119]

Особенностью процесса вытягивания волокон из жесткоцепных полимеров и их термообработки, которые проводятся по схемам 5, в и 4 на рис. 12.2, является их самопроизвольное удлинение в зоне термообработки. Вытяжки и внешние напряжения при этом минимальны, а термообработка проводится либо в свободном состоянии (кривые 5 на рис. 12.4), лмбо при том же малом напряжении с удлинением зоны вытяжки (кривые 6 на рис. 12.4). [c.229]

Пленка с узла продольной вытяжки И (см. рис. 4.36) поступает во входную зону А туннельной камеры 12 и захватывается клуппными зажимами. Следующая зона — зона предварительного обогрева Б, в которой пленка перед растяжением нагревается горячим воздухом до 80—90 °С. Далее пленка попадает в зону вытяжки В здесь рельсы расходятся, и захваченная клуп- [c.152]

При общеобменной вентиляции, если в помещении выделяются газы и другие вредности, вытяжку из верхней зоны в размере не менее однократного объема помещения за 1 ч предусматривают во всех цехах и во всех случаях независимо от объема воздуха, удаляемого из нижней зоны. Вытяжка из верхней зоны, как правило, должна быть естественной (через дефлекторы, щахты и — в отдельных случаях — через неза-дуваемые фонари). Воздух из нижней зоны удаляется механическим путем. [c.61]

Бобинные прядильные машины, как правило, бывают двусторонними. В качестве примера может служить бобинная прядильная машина фирмы Маурер (рис. 21.11). Как видно из рис. 21.11, эти машины снабжены двумя дисками на каждом прядильном месте, с помощью которых осуществляется вытягивание нити. С верхнего диска нить направляется на нижний диск, и, обогнув его, попадает на бобину, расположенную над верхним диском. Зона вытяжки нити находится на участке между верхним и нижним дисками. Нить лишь огибает диски. Однако для предотвращения скольжения нити производят несколько охватов диска с помощью поддисковой палочки. На машинах других типов верхний диск располагают выше бобины, и нить направляется на бобину сверху вниз. Чтобы обеспечить наиболее высокую производительность бобинной прядильной машины, ее конструируют с учетом возможности формования нити на высоких скоростях, достигающих 150 м1мин. Например, фирмой Маурер создана машина, конструкция которой предусматривает даже возможность надевания на один бобинодержатель двух бобин, что увеличивает вдвое ее производительность (рис. 21.12). [c.499]

Технологические схемы последующей обработки в производстве текстильных текстурированных ПКА и полиэфирных нитей и волокон близки и различаются в основном параметрами процессов ориентационного вытягивания и термообработки, что обусловлено физико-химическими свойствами полимеров. Для ПКА нитей кратность довытягивания на однопроцессных текстурирующих машинах равна 1,1—1,5 и вытягивание может проводиться как при комнатной температуре, если зона вытяжки удалена от зоны текстурирования (машины фирмы Ритер-Скрагг ), так и при температуре 170—190°С (машины фирмы Бармаг ), Кратность ориентационного вытягивания [c.85]

Питающее устройство предназначено для равномерной подачи нити в зону вытяжки. Питающий аппарат крутильновытяжных машин легкого типа, как правило, состоит из основного металлического и верхнего прижимного валика. Последний может быть металлическим или металлическим с покрытием из жесткой резины. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология