Кожухотрубчатые теплообменники испарители

Особую группу кожухотрубчатых теплообменников представляют нспарптели, применяемые в качестве кипятильников для ректификационных колонн. Выпускаются испарители с паровым пространством по ГОСТ 14248—79 (табл. 5.20) и вертикальные кожухотрубчатые испарители с неподвижными трубнымп решетками (тип Н) или с температурным компенсатором на кожухе (тип К) по ГОСТ 15119—79 (табл. 5.21). Испарителп с паровым пространством выпускаются с [c.262]

В зависимости от технологического назначения стандарты предусматривают четыре вида кожухотрубчатых теплообменных аппаратов испарители И, конденсаторы К, холодильники X и теплообменники Т. Это указано первой буквой условного обозначения типа теплообменника. Конструктивное исполнение аппарата, обеспечивающее компенсацию температурных деформаций его элементов, указано второй буквой условного обозначения ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками, т. е. без компенсации температурных деформаций ХК — холодильник с температурным компенсатором на кожухе ТП — теплообменник с плавающей головкой ИУ — испаритель с П-образными трубками. [c.149]

К таким аппаратам относятся теплообменники для нафева сырья испарители или рибойлеры, термосифонные кипятильники, служащие для внесения тепла в низ ректификационных колонн конденсаторы смешения или кожухотрубчатые водяные конденсаторы-холодильники для конденсации паров и охлаждения легких фракций конденсаторы для глубокого охлаждения углеводородных газов водяные холодильники, конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. Наиболее распространенными теплообменными аппаратами в нефтеперерабатывающей промышленности являются кожухотрубчатые теплообменные аппараты, теплообменники труба в трубе , рибойлеры, конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. [c.79]

По стандартам кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и с компенсатором на корпусе применяют в качестве теплообменников, холодильников, конденсаторов и испарителей. [c.155]

Конструкция кожухотрубчатых теплообменников зависит и от их технологического назначения например, конденсаторы и испарители имеют увеличенный штуцер для входа или выхода паров и несколько иное, чем в обычных теплообменниках, расположение перегородок в трубном и межтрубном пространстве. [c.84]

Кожухотрубчатые теплообменники могут использоваться в качестве холодильников, конденсаторов и испарителей. [c.23]

Неравномерное распределение потоков характерно как для работы пленочного испарителя с неоднородным смачиванием поверхности трубок стекающей вниз жидкостью, так и для работы кожухотрубчатого теплообменника, в котором неравномерное распределение жидкости возможно в межтрубном пространстве. Неравномерное распределение потоков можно устранить, вводя распределительную перегородку или соответствующий распределитель. [c.120]

В кожухотрубчатых теплообменниках с U-образными трубами, теплообменниках и холодильниках с плавающей головкой трубы расположены по вершинам квадрата или равностороннего треугольника в конденсаторах с плавающей головкой — по вершинам равностороннего треугольника в испарителях с паровым пространством — по вершинам квадрата. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках — в соответствии с ГОСТ 13202—77 (для аппаратов типа П) и ГОСТ 13203—77 (для аппаратов типа У). Трубы в трубных решетках крепят методом развальцовки или обварки с подвальцовкой в соответствии с ОСТ 26- [c.647]

П1 И упаривании агрессивных жидкостей, для которых трудно по-д( брать стойкий конструкционный материал для поверхности теплообмена. Для упаривания термически нестойких веществ находят применение пленочные испарители с падающей пленкой, которые вь[полняются в виде вертикальных кожухотрубчатых теплообменников (рнс. 101). [c.112]

Кожухотрубчатые теплообменники, холодильники, конденсаторы и испарители стандартизованы, выпускаются на широкий диапазон рабочих параме- [c.342]

Испарение хлора можно проводить либо в объемных, либо в проточных испарителях. В проточных испарителях любого типа, например кожухотрубчатых теплообменниках, по трубкам течет перекачиваемый насосом испаряющийся хлор, а в межтрубное пространство подается горячая вода с температурой 50—60 С. При этой температуре давление испаренного хлора составляет 10.10=—12-105 Па. [c.129]

При использовании кожухотрубчатых теплообменников талловое масло нагнетают насосом через трубное пространство, а в межтрубное пространство подают греющий теплоноситель, например дифенильную смесь (эвтектическая смесь дифенила и дифенилоксида) с начальной температурой около 350 °С. При этом в испарителе талловое масло, находящееся под давлением насоса, не кипит, а перегревается. Перегретое масло вскипает на входе в ректификационную колонну. Недостатками применения кожухотрубчатых теплообменников являются низкий коэффициент теплопередачи 150—300 Bt/(m -K) вследствие недостаточно интенсивного движения обоих теплоносителей длительное пребывание таллового масла в теплообменнике. [c.119]

При температуре нефтепродуктового потока более 200°С утилизируемое тепло рекомендуется использовать для выработки пара в испарителях с паровым пространством (рис. 20) и кожухотрубчатых термосифонных испарителях (рис. 21). Испаритель с паровым пространством представляет собой рибойлер, который должен быть оборудован устройством для сепарации и промывки вырабатываемого пара, а также перфорированным коллектором, проложенным по дну аппарата для продувки. Пар образуется в трубном пространстве вертикального теплообменника. Давление вырабатываемого пара-до 1 МПа. Так как нефтепродукт в качестве теплоносителя проходит по межтрубному пространству, то к его чистоте предъявляются повышенные требования. [c.45]

Контур с принудительной циркуляцией, создаваемой насосом, показан на рис. 10.25. В этом случае в качестве испарителя также может использоваться обычный кожухотрубчатый теплообменник 1—2 с близко расположенными перегородками и сравнительно высоким гидравличе- [c.381]

Мак-сырец после флорентийского сосуда 14 последовательно проходит первую и вторую колонны ректификации 17, 20, снабженные выносными подогревателями в виде кожухотрубчатых теплообменников 16, 19 и дефлегматорами 18, 21. Конденсат после первой колонны ректификации 17 возвращается на стадию синтеза, после второй колонны ректификации 20 собирается в емкости готового продукта. Кубовые остатки второй колонны ректификации направляют в пленочный испаритель для дальнейшего выделения МАК или на сжигание. Абгазы системы дистилляции после холодильников ректификационных колонн обрабатывают раствором щелочи в скруббере, после чего выбрасывают в атмосферу. [c.83]

Углекислый газ сжижается в межтрубном пространстве кожухотрубчатого конденсатора-испарителя 12 и поступает в дренажный ресивер 13 для жидкого углекислого газа, откуда сжиженный газ с помощью плунжерного углекислотного насоса 18 разливается в углекислотные баллоны емкостью 40... 50 л. С помощью угле-кислотного поста баллоны в вертикальном положении устанавливаются на медицинские весы. Для предупреждения парообразования сжиженного углекислого газа его переохлаждают кипящим аммиаком в теплообменнике 17. [c.27]

Кожухотрубчатые теплообменники имеют следующие условные обозначения конденсаторы — К, испарители — И, теплообменники — Т, холодильники — X. Вторая буква условного обозначения показывает наличие конструкционных устройств для компенсации температурных деформаций ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками ТП — теплообменник с плавающей головкой ХК —холодильник с температурным компенсатором на кожухе ИУ — испаритель с У-образными трубками. [c.226]

Паровые испарители представляют собой кожухотрубчатый теплообменник. В межтрубное пространство подается жидкий газ, а по трубкам циркулирует греющий пар. Расположение [c.196]

Для образования встречных потоков пара и жидкости на верху ректификационных колонн отводят тепло, в низу — подводят. Теплоотвод осуществляют тремя основными способами при помощи парциального конденсатора холодным (острым) испаряющимся орошением циркуляционным неиспаряющимся орошением. Для подвода тепла применяют подогреватель (см. испарители) с паровым пространством (рибойлер) теплообменник кожухотрубчатый термосифонный или с при- [c.146]

Конструкция аппарата должна предусматривать возможность внутреннего осмотра, очистки, промывки и продувки. Внутренние устройства, препятствующие осмотру, должны быть съемными. Рубашки допускается выполнять приварными. Аппараты должны иметь люки-лазы для внутреннего осмотра, расположенные в удобных для обслуживания местах. При наличии у аппарата съемных крышек или днищ и фланцевых штуцеров, обеспечивающих возможность внутреннего осмотра, лазы и люки в аппаратах не обязательны. Кожухотрубчатые теплообменники (за исключением испарителей с паровым пространством), а также аппараты с рубашкой для криогенных жидкостей допускается выполнять без лазов. [c.234]

На рис. 47 показана схема системы подготовки топлива с утилизацией тепла выпускных газов ГПА, разработанной СУ Оргэнергогаз. Система состоит из теплообменника-испарителя 7, например, кожухотрубчатого типа, соединенного с выпускным коллектором двигателя 1 при помош и газохода 5. В этом [c.124]

Паровые испарители представляют собой кожухотрубчатый теплообменник. В межтрубное пространство подается сжиженный газ, а по трубкам циркулирует греющий пар. Расположение испарителя обычно вертикальное. [c.271]

Спиральные теплообменники устанавливают как вертикально, так и горизонтально. Когда они используются в качестве конденсаторов или испарителей, их устанавливают только вертикально. Они обеспечивают развитую поверхность и сравнительно высокий коэффициент теплопередачи при малом гидравлическом сопротивлении, однако их применяют значительно реже, чем кожухотрубчатые. [c.103]

В зависимости от назначения кожухотрубчатые аппараты могут быть теплообменниками, холодильниками, конденсаторами и испарителями их изготовляют одно- и многоходовыми. [c.8]

Поверхностные конденсаторы по конструкции сходны с другими типами поверхностных теплообменников - подогревателями, холодильниками, испарителями. Наиболее часто для конденсации используются кожухотрубчатые и пластинчатые конструкции, стандартизированные типоразмеры которых приведены в таблицах 5.48...5.50. [c.296]

Наибольшее распространение теплообменники пластинчатого типа получили в пищевой промышленности вследствие относительной простоты разборки и легкости очистки и дезинфекции теплообменных поверхностей. Пластины могут изготавливаться из нержавеющей стали, титана, никеля или других металлов или сплавов, необходимых для конкретных химически активных теплоносителей. В качестве материала прокладок между соседними пластинами используются силикон или фторуглерод, резины и асбест. Герметичность многочисленных соединений пластин в разборных пластинчатых аппаратах представляет известную проблему, поэтому здесь вероятно некоторое взаимное проникновение теплоносителей. В герметичных сварных пластинчатых аппаратах исчезает возможность осмотра и очистки теплообменных поверхностей. Впрочем, турбулизация потоков внутри волнистых щелевых каналов более чем в два раза замедляет отложение зафязнений по сравнению с ТА кожухотрубчатого типа. Пластинчатые ТА используются, как правило, для теплообмена между теплоносителями, не изменяющими своего фазового состояния (чаще — для капельных жидкостей), но в некоторых случаях они находят применение и в качестве конденсаторов или даже испарителей, например при выпаривании небольших количеств высоковязких растворов. Существует до 60 конфигураций пластин, изготовление которых не является легкой механической операцией, особенно для пластин крупных размеров. Поэтому пластинчатые ТА обычно имеют относительно скромные габариты или собираются из наборов пластин, размеры которых не превышают одного метра. Комбинированием пластинчатых ТА сравнительно просто организуются системы противотока теплоносителей или теплообмен между тремя или более теплоносителями (рис. 6.2.5.9). Расчеты пластинчатых ТА проводятся по корреляционным соотношениям, получаемым в соответствующих опытах [1, 50, 51]. Подробные данные о конструкциях существующих пластинчатых аппаратов приводятся в [43, 44]. [c.355]

Первая группа алгоритмы проектной оптимизации кожухотрубчатых аппаратов. В 1968 г. разработано три крупных алгоритма оптимизации нормализованных кожухотрубчатых теплообменников нагревателей и охладителей жидкостей и газов, шифр РОКНО (см. табл. 23, Na 1) конденсаторов, шифр РОКК (№ 2) испарителей-конденсаторов, шифр РОИК (№ 3). [c.295]

Кожухотрубчатые теплообменники, холодильники, испарители и конденсаторы [33—41]. Кожухотрубчатые теплообменники, согласно ГОСТ 15122—69, изготавливаются с непрдвижными трубными решетками и с температурным компенсатором на кожухе. Общие виды этих аппаратов (с горизонтальным и вертикальным расположением) приведены на рис. 3.22 и 3.23, а основные параметры и размеры — в табл. 3.10. В случае незначительных температурных удлинений (малая длина или небольшие градиенты температур) аппараты могут быть выполнены без компенсатора. [c.148]

Для того чтобы правильно классифицировать химическую аппаратуру и рационально подходить к ее конструированию, необходимо прежде всего обращать внимание на устройство и характер работы аппарата, а не на его технологическое назначение в производстве. Один и тот же аппарат в зависимости от условий работы может быть конденсатором, испарителем, дефлегматором, холодильником и т. д., однако с точки зрения его конструкции и принципа работы — это прежде всего теплообменник. Изучение аппаратов одинакового типа, предназначенных для однотипных физико-химических процессов, позволило унифицировать отдельные узлы, а в некоторых случаях и сами аппараты. Например, нор.мализованы и сведены в каталог емкостные аппараты, колонны и кожухотрубчатые теплообменники из углеродистой и кислотостойкой стали. [c.27]

Испаритель представляет собой кожухотрубчатый теплообменник с плавающей головкой. Испаритель оборудован фильтром, регулятором предельного уровня, предохранительным клапаном, манометром, перепускным клапаном, штуцерами для подвода и отвода теплоносителя и запорными вентилями. Регулятор предельного уровня устанавливается таким образом, чтобы испаритель при максимальной производительности занолнялся жидкостью не более чем на /з его высоты. Это приводит к тому, что образовавшийся насыщенный пар перегревается за счет омывания им верхних частей теплообменных трубок. Высота заполнения испарителя жидкостью, при постоянном расходе теплоносителя и его постоянной температуре, [c.386]

Теплообменные аппараты. Применяемые в холодильных установках конденсаторы по способу отвода тепла делятся на 1) проточные, в которых тепло отводится водой 2) оросительно-испарительные, в которых тепло отводится водой, испаряющейся в воздух 3) конденсаторы воздушного охлаждения. Для холодильных установок большой и средней производительности обычно используют проточные конденсаторы, представляющие собой горизонтальные и вертикальные кожухотрубчатые и гори-зонтальныр змеевиковые теплообменники (см. главу VIII), в которых змеевики заключены в кожух (кожухозмеевиковые). Реже применяют элементные теплообменники. Конденсаторы воздушного охлаждения используются главным образом в холодильных установках малой холодопроизводительности. В качестве испарителей наиболее часто применяют теплообменники погружного типа и кожухотрубчатые (вертикальные и горизонтальные) многоходовые по охлаждаемой жидкости. [c.662]

Регенеративный теплообменник и теплообменник-испаритель представляют собой горизонтальные кожухотрубчатые аппараты с медными наруж-нооребренными теплообменными трубами, с жидким хладагентом внутри труб. [c.63]

По данной схеме насыщенный ДЭГ (или ТЭГ) с установки осушки газа поступает в кожухотрубчатый теплообменник Т, где частично подогревается потоком регенерированного раствора. При этом его вязкость снижается и из него выделяется углеводородный конденсат, который отбирается по мере накопления непосредственно из теплообменника или установленного после него фазного разделителя. Далее гликоль проходит змеевик, встроенный в емкость Е сбора горячего РДЭГ, рекуперируя его тепло, после чего подается в регенерационную колонну К, установленную на испарителе И. Температура верха колонны поддерживается подачей холодного орошения (воды), а температура низа испарителя - теплом продуктов сгорания топливного газа. Концентрация регенерированного раствора гли- [c.31]

Системы труба в трубе и змеевиковые устройства достаточно просты и адесь не описываются. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты (теплообменники, холодильники, испарители, конденсаторы) разделяются по конструкции. Это чисто конструктивное деление вызвано различием способов компенсации тепловых удлинений двух основных элементов кожухотрубчатых систем — кожуха и теплообменных труб. [c.148]

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты [6] в зависимости от назначения и конструктивного исполнения подразделяются на следующие типы аппараты с неподвижвы1 и трубными решетками (тип Н)—теп-лooбмeнникff (ТН), холодильники (ХН), конденсаторы (КН), испарители (ИН) аппараты с температурным компенсатором на кожухе (тип К) — теплообменники (ТК), холодильники (ХК), конденсаторы (КК), испарители (ИК) аппараты с плавающей головкой (тип П)—теплообменники (ТП), холодильники (ХП), конденсаторы (КП), испарители (ИП) аппараты с и-образными трубами (тип У) — теплообменники (ТУ) и испарители (ЙУ) испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками (ИНТ) и с компенсатором на кожухе (ИКТ) аппараты для повышенных температур и давлений (ПК). [c.213]

Кожухотрубчатые теплообменные агшараты классифрщируются по назначению - испарители (Т1),. холодильники (X), конденсаторы (К), теплообменники (Т) [c.94]

По назначению кожухотрубчатые теплообменные аппараты делятся на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К) и испарители (И) по конструкции — на аппараты с неподвижными Т1 бными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К), с плавающей головкой (тип I I) и с и-образными трубами (тип У). [c.646]

В настоящее время имеются программы для расчета кожухотрубчатых аппаратов конвективного теплообмена, испарителей, конденсаторов, пласгинчатых теплообменников и т. д. [1—3]. Однако до сих пор все эти программы были связаны с расчетом отдельного типа аппарата, заранее задаваемого технологами. В лучшем случае они позволяли рассчитывать и выбирать по ГОСТу или нормали оптимальный теплообменник из серии однотипных аппаратов. Последовательный, непрерывный расчет с помощью ЭВМ нескольких типов теплообменников, сравнение их между собой и обоснованный выбор наилучшего для данных условий типа аппаратов не проводился. [c.7]

Испарители аммиака ИТГ-500 — кожухотрубчатые многоходовые теплообменники из углеродистой стали диаметр трубок 38X3 мм, число трубок — 761, поверхность теплопередачи — 500 м . В трубках циркулирует вода, в межтрубном пространстве —испаряющийся жидкий аммиак. Давление в межтрубном пространстве 1,6 МПа, температура до —25 С в трубках— 1,0 МПа, температура до 30 С. [c.78]

В кожухотрубчатых испарителях в трубном пространстве кипит жидкость, а в межтрубном пространстве может быть жидкий, газообразный, парообразный, парогазовый или парожидкостной теплоноситель. Согласно ГОСТ 151 19—79 эти теплообменники могут быть только вертикальными одноходовыми, с трубками диаметром 25X2 мм. Они могут быть с неподвижной трубной решеткой или с температурным компенсатором на кожухе. Основные параметры кожухотрубчатых конденсаторов и испарителей по ГОСТ 15119—79 и 15121—79 приведены в табл, 2.9, [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология