Системы газ жидкость дистилляция

Дистилляция. Для разделения методом дистилляции необходимо, чтобы состав паров отличался от состава жидкости. Например, как видно из левой части рис. 22-2, в парах водного раствора метанола содержится больше метанола, чем в жидкости. По данным рисунка 22-2, если вести дистилляцию 40%-ного метанола, в первых порциях конденсируемого пара содержится около 72% метанола. Если перегонять 72%-ный метанол, в первых порциях конденсата содержится 88% метанола. Для получения 100%-ного метанола необходимо несколько стадий дистилляции. В некоторых системах при дистилляции состав пара изменяется по направлению к составу азеотропной смеси. Например, смесь этанол — вода, содержащая 89,4% (мольн.) этанола, перегоняется при 1 атм и 78,15 °С без изменения состава. [c.455]

Мембранная дистилляция протекает при наличии разности температур по разные стороны от микропористой мембраны. Жидкости не должны смачивать мембрану, а разность давлений по разные стороны от мембраны должна быть меньше капиллярного давления. В этом случае жидкость не заполняет поры мембраны, а через мембрану проходит только пар. Жидкость испаряется с той стороны мембраны, где температура более высокая, и пар конденсируется со стороны жидкости с более низкой температурой. Мембрана в процессе разделения непосредственно не участвует. Она играет роль барьера, разделяющего две жидкости. Селективность процесса определяется условиями равновесия в системе жидкость — пар. Процесс мембранной дистилляции применяется в основном к водным растворам, содержащим растворенные неорганические вещества. Однако данный метод может применяться и к водным растворам с низкими концентрациями летучих компонентов, например для разделения смеси вода— этиловый спирт. [c.33]

В системах твердое тело — газ (пар) протекают процессы адсорбции (избирательного поглощения твердым веществом — адсорбентом одного или нескольких компонентов газовой, паровой или парогазовой смеси) и десорбции (выделения адсорбированных веществ из твердых тел), а также процессы сушки твердых материалов. В системах твердое тело — жидкость осуществляются процессы получения растворов твердых веществ, кристаллизации из растворов и расплавов, избирательного поглощения твердыми телами (адсорбентами или ионитами) отдельных компонентов из растворов (адсорбция, ионный обмен), выщелачивания или экстрагирования растворимых веществ из твердых тел и промывки осадков, получаемых в процессах разделения суспензий. Для систем жидкость — жидкость характерны процессы разделения жидких смесей путем избирательного растворения отдельных компонентов селективными растворителями, ограниченно смешивающимися с исходным раствором (жидкостная экстракция), а для систем жидкость — газ — процессы разделения газовых смесей путем избирательного поглощения из них одного или нескольких компонентов селективными растворителями (абсорбция) и противоположные процессы выделения растворенных в жидкости газов (десорбция). Наконец, в системах жидкость —пар проводятся процессы разделения жидких смесей (дистилляция и ректификация). [c.402]

Отметим, что многофазные системы используются во многих химических концепциях. В дальнейшем мы будем рассматривать их на примере систем, состоящих из жидкой и твердой фаз, а также из несмешивающихся жидкостей. Системы жидкость — газ (пар) должны быть известны читателю из инженерной химии, так как они связаны с теорией типовых процессов — дистилляции, ректификации, абсорбции [20]. [c.182]

Устойчивость или распад жидких пленок исследовались в первую очередь применительно к процессам экстракции в системах жидкость - жвдкость (в этом случае чаще всего проводились непосредственные измерения) а дистилляции (для которой обычно применялся дедуктивный анализ). Хотя указанные явления аналогичны для обоих процессов, каждый из них будет рассматриваться отдельно. [c.204]

Дистилляция. В главу включены теория и основные характеристики процессов перегонки и ректификации на новом уровне, т. е. с использованием термодинамических принципов (данные по оборудованию помещены в разделе, посвященном системам жидкость — газ). [c.6]

Методы колоночной хроматографии, упомянутые в предыдущем разделе, можно классифицировать по применяемой в них комбинации подвижной и стационарной фаз. В табл. 1-1 дается сводка таких комбинаций, описанных в литературе. Метод вытеснения практически не может быть применен к системам жидкость — жидкость или газ — жидкость. Фронтальный анализ в случае системы газ — твердое тело также применим только к газовым пробам, так как, исходные смеси, которые приходится непрерывно испарять, неизбежно будут подвергаться одноступенчатой дистилляции с изменением состава. Этой проблемы не возникает при проявительном и вытеснительном методах, в которых применяется дискретная проба. Из трех рассматриваемых методов проявительный метод является наиболее гибким и универсальным в отношении комбинации применяемых фаз. [c.27]

Более важное значение имеет способ постепенного испарения жидкости, кипящей в перегонном кубе, с непрерывным удалением образующихся паров из системы. Этот способ называют простой перегонкой (простой дистилляцией). Существенно при зтом, что частичное разделение компонентов достигается как при испарении, так и при конденсации паров. [c.4]

Процесс, протекающий во время хроматографирования на бумаге, можно сравнить с фракционной дистилляцией или непрерывной экстракцией в системе жидкость — жидкость. Теория хроматографии на бумаге разработана на основе сходства этих процессов. Параметры, характеризующие процесс хроматографирования, подробно рассмотрены в монографиях [45—47]. [c.43]

Экстракция в системе жидкость — жидкость представляет собой технологический прием извлечения одного или нескольких компонентов обычно из водного раствора в несмешивающуюся с ним органическую фазу с целью разделения смеси веществ. Неравномерное распределение извлекаемого вещества происходит в результате неодинаковой растворимости его в обеих фазах или вследствие химического взаимодействия гидратированных ионов с экстрагентом с образованием соединения, растворимого в органической фазе. Выделение вещества из органической фазы и регенерация экстрагента осуществляются дистилляцией или реэкстракцией. [c.6]

Экстракция в системах жидкость — жидкость применима для разделения смесей, трудно разделимых или вовсе не разделимых другими методами, например, дистилляцией вследствие низкой концентрации одного из компонентов или небольшой разности давлений их паров, или способности образовывать азеотропные смеси, а также вследствие нелетучести или недостаточной термической стойкости компонентов. [c.103]

Такие процессы, как испарение (система жидкость — пар), дистилляция (система раствор — пар), растворение (система конденсированная фаза — жидкость) и экстракция (распределение компонента между двумя жидкими фазами), весьма важны для изучения свойств поверхностно-активных веществ. Несмотря на это, исследованию связей между структурой молекул и указанными свойствами ПАВ уделяется мало внимания, хотя эти зависимости могут быть использованы для расчета поверхностно-активных, эмульгирующих и пенообразующих свойств ПАВ. [c.9]

Экстракция в системах жидкость — жидкость применяется для разделения смесей, которые трудно или невозмол<но разделить путем дистилляции или перегонки из-за небольшой разности давления их паров, малой летучести или недостаточной термической стойкости, а также вследствие того, что они образуют азеотропные смеси. [c.235]

Приближенные расчеты по соотношению (3.55) с учетом (3.59), проведенные в работе [151], показали, что величина коэффициента разделения при межфазовом распределении взвешенных частиц в системе жидкость—пар может быть очень большой. Однако в проведенных в этой же работе соответствующих опытах наблюдался относительно небольшой эффект разделения. Одна из причин такого несоответствия заключается в том, что процесс испарения протекает с конечной скоростью, вследствие чего взвешенные частицы из жидкости захватываются образующимся паром и переносятся в дистиллят. Таким образом, при разделении смеси жидкость—взвешенные частицы дистилляцией условия процесса могут существенно отличаться от равновесных, в то время как при использовании в расчетах уравнения (3.55) подразумевается наличие термодинамического равновесия в рассматриваемой системе жидкость—пар. [c.61]

Когда примесью является низкокипящий компонент, продуктом будет жидкость, остающаяся в перегонном кубе. Исходя из аналогии простой перегонки с релеевской дистилляцией, содержание примеси в продукте в этом случае можно оценить по формуле (11.256). Для определения концентрации примеси Хо в отогнанной фракции жидкости N0, объем которой равен Ко, можно принять, что в любой момент времени процесса перегонки образующийся Пар непрерывно отводится из отгонной системы в виде дистиллята. Примем также, что количество пара по сравнению с количеством жидкости в течение всего процесса пренебрежимо мало. Указанное условие для простой перегонки практически выполняется всегда, поскольку даже при фракционированной перегонке процесс заканчивается, не доходя до полной отгонки жидкости. С учетом этих допущений уравнение материального баланса по примесному компоненту запишется в виде [c.49]

Экстракция в системах жидкость—жидкость применяется для разделения смесей, трудно разделимых или вовсе не разделимых путем дистилляции вследствие небольшой разности давлений их паров, способности образовывать азео-тропные смеси, нелетучести или недостаточной термической стойкости. Экстракция пригодна, в частности, для разделения веществ различных химических классов, тогда как дистилляция по своему принципу более пригодна для разделения соединений, молекулы которых имеют различные размеры. Однако наиболее современные способы азеотропной и особенно экстрактивной дистилляции часто конкурируют как разделительные процессы с экстракцией. Окончательный выбор процесса должен определяться наименьшей затратой энергии (тепла) это справедливо и для процессов экстракции, где требуется затрачивать тепло на выпаривание или ректификацию для удаления добавленного растворителя. [c.11]

Энергозатраты для данного процесса сверхкритической экстракции в 3 раза ниже, чем в системе жидкость-жидкость. В процессе концентрирования водно-этанольной смеси с использованием в качестве экстрагента сверхкритического пропана (бутана) можно получить 100%-ную концентрацию целевого компонента, расходуя при этом около 3400 кДж/кг, тогда как в тех же целях на осуществление процесса азеотропной дистилляции затрачивается около 10 ООО кДж/кг. [c.309]

Более важное значение имеет способ постепенного испарения жидкости, кипящей в перегонном кубе, с непрерывным удалением образующихся паров из системы. Этот способ частичного разделения компонентов носит название простой перегонки (простой дистилляции). [c.556]

Иногда по энтальпийной диаграмме для дистилляции (например, для системы НаО — ЫНз) можно отсчитать теплоту абсорбции (рис. У-98), так как на ней дан ход изобар и изотерм для жидкости, а также ход изобар для газа. Энтальпия растворителя [c.448]

Классификация. Хим.-технол. процесс в целом - это сложная система, состоящая из единичных, связанных между собой элементов и взаимодействующая с окружающей средой. Элементами этой системы являются 5 групп процессов 1) механические - измельчение, грохочение, таблетирование, транспортирование твердых материалов, упаковка конечного продукта и др. 2) гидромеханические - перемещение жидкостей и газов по трубопроводам и аппаратам, пневматич. транспорт, гидравлич. классификация, туманоулавливание, фильтрование, флотация, центрифугирование, осаждение, перемешивание, псевдоожижение идр. скорость этих процессов определяется законами механики и гидродинамики 3) тепловые - испарение, конденсация, нафевание, охлаждение, выпаривание (см. также Теплообмен), скорость к-рых определяется законами теплопередачи 4) диффузионные или массообменные, связанные с переносом в-ва в разл. агрегатных состояниях из одной фазы в другую,- абсорбция газов, увлажнение газов и паров, адсорбция, дистилляция, ректификация, сушка, кристаллизация (см. также Кристаллизационные методы разделения смесей), сублимация, экстрагирование, жидкостная экстракция, ионный обмен, обратный осмос (см. также Мембранные процессы разделения), электродиализ и др. 5) химические. Все эти процессы рассматриваются как единичные или основные. [c.238]

Процессы, основанные на взаимодействии газообразных и жидких реагентов, широко используются в химической и смежных с ней отраслях промышленности. К таким процессам относятся абсорбция и десорбция газов, испарение жидкостей, перегонка жидких смесей (дистилляция и ректификация), пиролиз жидкостей с испарением продуктов пиролиза, ассоциация газовых молекул с образованием жидкостей, полимеризация в газовой фазе с образованием жидких полимеров и т. п. В химических гетерогенных процессах Г — Ж реакции протекают в основном в жидкой фазе, причем реакции предшествует доставка газообразного реагента диффузией его в газе и растворением в жидкости. Для системы Г—Ж наиболее характерны абсорбционные и десорбционные процессы. [c.156]

Система с минимумом температуры кипения показана на рис. 17, б. Любая смесь имеет температуру кипения ниже температуры кипения того или другого чистого компонента. Кривые жидкости и пара сливаются в точке М. Согласно второму закону Коновалова, в точке минимума температур кипения составы жидкой и парообразной фаз равновесной системы одинаковы. Жидкости, которые перегоняются, не меняя состава, называются постоянно кипящими или азеотропными смесями. При перегонке систем, описываемых диаграммой с минимумом (рис. 17, б) температуры кипения, жидкость состава I при температуре t образует пар состава т, который богаче компонентом В. Состав дистиллята при перегонке приближается к составу азеотропной смеси (точка М), а остаток в колбе — к составу чистого компонента А. Аналогичный вывод получается при рассмотрении перегонки жидкости состава /[, где пар также стремится к составу М, а остаток — к чистому компоненту В. В подобных системах при фракционной перегонке можно получить в относительно чистом виде только тот компонент, который находится в избытке по сравнению с составом азеотропной смеси. Этот компонент остается в колбе для дистилляции. [c.73]

Если установка очистки предназначается для переработки больших количеств сбросных вод и главным технологическим отделением ее является дистилляция, то появляются еще две группы вод охлаждения паров и сбросов ( сокового пара) и конденсат первичного пара котельной. Воды охлаждения после теплообменников направляются либо на сброс, либо в оборотную систему с градирней или брызгальным бассейном. Организация оборотной системы для охлаждающих вод может быть вызвана большими расходами или высокой стоимостью технической воды на данной площадке. Периодически необходимо проверять воды охлаждения на содержание в них радиоактивных загрязнений, хотя такие возможности малы. Конденсат первичного пара перед возвратом в котельную должен непрерывно контролироваться, так как в случае повреждения трубной решетки выпарного аппарата произойдет соприкосновение пара с наиболее активной на всей установке жидкостью — кубовым остатком. [c.263]

Запатентована система распределения жидкости по высоте колонны, используемая для проведения тепло и массообменных процессов при дистилляции, абсорбции, выпаривания, ректификации и других аналогичных процессов. Патентуемая система включает коллектор-распределитель, устанавливаемый между отдельными секциями колоннами с целью распределения стекающей из вышерасположенной секции аппарата жидкости и последующая эффективность распределения потока этой жидкости в объем расположенной ниже секции этого аппарата [36]. [c.104]

При периодической перегонке жидкость постепенно испаряется, и образующиеся при этом пары непрерывно удаляются из системы и конденсируются с получением дистиллята (иногда этот способ называют простой дистилляцией). При этом содержание НК в кубовой (исходной) жидкости уменьшается, что приводит к снижению содержания НК в дистилляте-в начале процесса содержание НК максимально, а в конце-минимально. [c.108]

Из фталевой кислоты, выделенной из скрубберной жидкости термической дегидратацией и последующей дистилляцией, может быть получен товарный фталевый ангидрид. В зависимости от степени эффективности системы конденсации при выделении фталевого ангидрида из отходящих газов можно увеличить его общий выход на 1—3%. [c.153]

Для того чтобы исключить взаимное вяияние изменений коэффициентов массопереноса и характеристик межфазной поверхности,исследования массопереноса обычно проводятся в специальной установке, в которой хорошо контролируется форма межфазной поверхности. Для этой цели Льюисом, Остином, Прохазкой, Нитшем и другими были разработаны специальные экспериментальные ячейки, предназначенные для исследований массопереноса в первую очередь в системах жидкость — жвдкость. Но они не очень пригодны для исследования процесса дистилляции и поэтому для его изучений используются специальные ректификационные колонки, предотавлявщие собой каскады горизонтальных контакторов с противотоком [ б, 19]. Полученные результаты указывают на то, что производительность тарелки почти в полтора раза выше для положительных систем, чем для отрицательных. [c.203]

В производстве фенола и ацетона на установке дистилляции гидроперекиси изопропилбензола произошел взрыв. Взрыв вызван термическим разложением гидроперекиси изопропилбензола при перегреве. Вследствие нарушения технологического режима на установке окисления изопропилбензола снизилось количество подаваемой на дистилляцию исходной разделяемой смеси. Количество подаваемого теплоносителя в кипятильник дистилляцион-ной колонны не было снижено, не уменьшили также и отбор жидкости из кубовой части колонны. Поэтому значительно снизился уровень жидкости в кипятильнике и упал вакуум в системе дистилляции. Все это привело к резкому повышению температуры реакционной массы в аппаратуре и тепловому разложению и взрыву гидроперекиси изопропилбензола. [c.141]

Для разделения изотопов был применен также метод дистилляции, получивший название молекулярной дистилляции. В этом методе жидкость испаряется на нагретой поверхности в условиях глубокого вакуума и конденсируется на расположенной рядом холодной поверхности. Степень разделения зависит не от равновесия системы жидкость — пар, а от скорости испарения. Но значения коэффициентов одноступенчатого разделения приблизительно равны таковым для газодиффузионного метода разделения изотопов. Хотя в лабораторном масштабе была показана возможность разделения изотопов лития, ртути и урана, до сих пор не появилось сообщений о практическом использовании этого метода. Проводилась дистилляция стойких жидких соединений урана, пентаэтилата и пентаизопропилата урана [11(ОК)5], где К представлен радикалами С2Н5 или ИЗО-С3Н7. Другие элементы, ртуть и литий, дистиллировались в виде металлов. [c.350]

Экстракция в системах жидкость—жидкость широко применялась в лабораторной практике уже в течение примерно 70 лет ее промышленное применение также было известно в течение большей части этого периода. В качестве промышленного противоточного разделительного гфоцесса экстракция начала применяться примерно 30 лат назад, причем в последние годы развитие этого процесса было столь быстрым, что в настойчцее время экстракция по своему распространению уступает лишь дистилляции. Вновь возникший интерес к процессу экстракции связан с лучшим пониманием основных принципов этого процесса, достигнутым благодаря фундаментальным исследованиям, проведенным Хантером и Нэш в Англии, ван Дийком в Голландии, Фенске с сотрудниками в США, и объясняется также потребностью промышленности в новых и высокопроизводительных процессах разделения. [c.9]

Простая физическая экстракция. Данные по массопереда-че, относящиеся к передаче растворенных веществ между двумя жидкими фазами, обычно интерпретируются на основе двухпленочной теории Уитмана . Согласно этой теории допускается, что сопротивление переходу вещества оказывают две неподвижные пленки, находящиеся с обеих сторон поверхности раздела, и что фазы на самой поверхности раздела находятся в равновесии друг с другом. Эта теория слишком упрощает механизм таких процессов, как газовая абсорбция или дистилляция, и тем более механизм массопередачи в системах жидкость—жидкость, когда условия еще больше усложняются вследствие наличия сил сцепления между фазами. Однако мы начнем рассмотрение процесса на основе теории Уитмана, а отклонения от двух ее основных допущений будут обсуждены ниже. [c.63]

Пульсирующий жидкостный поток иногда использовался для улучшения смачиваемости насадки для абсорбции газа в режиме противотока. Если растворенное вещество отлично растворяется в жидкости, то расчетное значение L/G может оказаться столь малым, что массовая скорость жидкости будет недостаточна для хорошего смачивания насадки. Когда жидкость накапливается и сбрасывается периодически (как в случае лабораторного устройства Соксле), насадка полностью смачивается, и аппарат действует эффективнее. Показано, что пульсирующий поток в насадочных и тарельчатых колоннах улучшает показатели их работы при газовой абсорбции, дистилляции и экстракции в системах жидкость —жидкость. [c.623]

В литературе описано много конструкций таких приборов. Схема одного из них приведена на рис. 9. Пар, образующийся при кипении в емкости (кубе) А, поднимается во внутренней трубке 5 и конденсируется в холодильнике Сл, конденсат стекает в приемник В, откуда его избыток поступает в куб Л. Температура стенок трубки с помощью внешнего нагревателя 7 поддерживается при температуре кипения жидкости во избежание частичной конденсации пара на стенках трубки и связанного с этим дополнительного разделения компонентов смеси. В течение опыта нижний конец трубки 5 остается частично погруженным в кипящую жидкость, в результате чего пар из паровой рубашки не попадает в холодильник С , а поступает в холодиль-1ШК Сп, где конденсируется конденсат поступает в куб А. Таким образом, в приборе имеет место циркуляция жидкости, отсюда и лазвание метода. Через некоторое время собранный в приемнике дистиллят практически будет иметь состав, отвечающий составу пара, равновесного с жидкостью в кубе А. На основании результатов анализа проб жидкости из приемника В и куба А по уравнению (11.4) или (П.5) нетрудно найти а. Циркуляционный метод дает хорошие результаты, когда величина а исследуемой системы не очень велика. Отмеченное ограничение обусловлено тем, что в процессе циркуляции парожидкостной смеси сосуществующие фазы не находятся в термодинамическом равновесии. При этом особенно заметно составы фаз отличаются от равновесных в системе с большими значениями а вследствие повышенного испарения низкокипящего компонента. Поэтому для определения коэффициента разделения в таких системах целесообразно использовать метод статического уравновешивания фаз. Циркуляционный метод приводит к неточным результатам и тогда, когда коэффициент разделения мало отличается от единицы, поскольку при этом трудно с удовлетворительной точностью определить различие в составах фаз, даже если в распоряжении имеется достаточно чувствительный метод анализа. В этом случае лучше воспользоваться методом релеевской дистилляции. [c.45]

Очистка перегонкой (дистилляцией). Этот способ очистки основан на превращении загрязненной жидкости в пар, не содержащий примесей, с последующей его конденсацией в жидкость. Разумеется, можно очищать и твердые вещества, переводя их в жидкость, а затем в пар. Для ускорения очистку проводят обычно при кипении жидкости, т. е. при том давлении паров жидкости, которое равно атмосферному. Изучите диаграмму состояния однокомпонентной системы (см. рис. 65) и покажите на диаграмме путь превращения вещества при перегонке. Объясните, почему чистая жидкость кипит при постоянном давлений [2, с. 20—25]. [c.104]

Решение. Рассмотрим диаграмму состав — температура кипения (при Р = сопз1) для системы, имеющей азео-тропный состав. При дистилляции раствора состава а кипение начнется при температуре Гь а состав пара над этой системой при той же температуре будет отвечать точке б. При перегонке жидкость будет обогащаться компонентом В. В результате этого при многократной перегонке и конденсации пара из исходного раствора состава а можно получить раствор состава в (азеотропная смесь) и чистый компонент В. [c.188]

Интересный прибор для дистилляции легкоосмоляющихся жидкостей представлен на рис. 107. Сосуд с перегоняемым веществом по форме похож иа укороченный сосуд Дьюара, к верхней части которого припаяны две трубки одна для термометра и заливки вещества, другая для соединения с вакуумной системой. [c.198]

В аппарате для молекулярной Д. (рис. 4) исходная смесь распределяется в виде пленки на наружной пов-сти внутр. трубки, к-рая обогревается подаваемым в нее теплоносителем. На расстоянии 10-30 мм от этой трубки находится трубка, снабженная рубашкой, в к-рую подается хладагент. Кубовый остаток и дистиллят, полученный на охлаждаемой пов-сти, отводятся снизу. Для поддержания требуемого остаточного давления рабочее пространство аппарата соединено с вакуумной системой. По способу создания пленки различают аппараты со стекающей жидкостью и центробежные (пром.-с ротором диаметром до 3 м), позволяющие перерабатьгеать за 1 ч от микроколичеств до 1 т смеси. Для повышения эффективности разделения дистилляц. аппараты могут снабжаться двумя или более конденсаторами, работающими при разл. т-рах, что дает возможность разделять смесь на неск. фракций. Применяют также многоступенчатые противоточные аппараты, степень разделения смеси в к-рых во много раз больше, чем в одноступенчатых. [c.87]

Предложенная тенломассообменная тарелка относится к клапанным тарелкам для процессов тепломассообмена в системах газ - жидкость и может использоваться в колоппых аппаратах для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции. [c.195]

Разделение и концентрирование имеют много общего как в теоретическом аспекте, так и в технике исполнения. Методы дпя решения задач одни и те же, но в каждом конкретном случае возможны модификации, связанные с относительными количествами веществ, способом получения и измерения аналитического сигнала. Например, дпя разделения и концентрирования применяют методы экстракции, соосаждения, хроматографии и др. Хроматографию используют главным образом при разделении сложных смесей на составляющие, соосаждение — при концентрировании (например, изоморфное соосаждение радия с сульфатом бария). Можно рассмотреть классификацию методов на основе числа фаз, их агрегатного состояния и переноса вещества из одной фазы в другую. Предпочтительны методы, основанные на распределении вещества между двумя фазами такими, как жидкость— жидкость, жидкость— твердое тело, жидкость—газ и твердое тело—газ. При этом однородная система может цревращаться в двухфазную путем какой-либо вспомогательной операции (осаждение и соосаждение, кристаллизация, дистилляция, испарение и др.), либо введением вспомогательной фазы — жидкой, твердой, газообразной (таковы методы хроматографии, экстракции, сорбции). [c.210]

Уравнение (7.25) справедливо только для химически сходных жидкостей. Идеальные смеси полностью могут бьпь разделены дистилляцией, отделение более летучего компонента из реальных смесей гфоисходит иногда до достижения азеотропной смеси, которая перегоняется без изменения состава. Например, в системе этанол—вода, содержащей 99% (мол.) этанола, дистилляция приведет сначала к образованию азеотропной смеси, содержащей 89% (мол.) этанола, пока не испарится вся имеющаяся вода. На практике азеотропные смеси образуются не часто, но и не так редко, чтобы этим явлением можно было полностью щзенебречь. [c.257]

В отделении абсорбции на 1 т соды поглощается примерно 0,5 т аммиака. Из этого количества более 80% поступает с газом дистилляции. Отсюда вытекает основная задача обслуживающего персонала — обеспечить полную согласованность с работой отделения дистилляции при вьщаче соответствующего количества аммонизированного рассола, содержащего 100-106 н.д. аммиака. Для этого требуется внимательно регулировать подачу рассола в соответствии с количеством поступающего из отделения дистилляции аммиака, соблюдать температурный режим и поддерживать в системе вакуум в соответствии с установленными нормами. О количестве получающегося аммонизированного рассола, о согласованности работы взаимно связанных отделений абсорбции, дистилляции и карбонизации можно судить по уровню жидкости в сборнике аммонизированного рассола, куда, пройдя оросительный холодильник, поступает рассол иэ АБ-2 и откуда он передается в отделение карбонизации. [c.114]

Сборники фильтровой жидкости. Маточная жвдкость после отделения осажденного на вакуум-фильтре ЫаНСОз и его промывки, назьшаемая фильтровой жвдкосгью, поступает в сборник, который служит буферной емкостью между отделениями карбонизации и дистилляции, выравнивая возтжные небольшие колебания объемов жидкости, поступающей из отделения карбонизации и перерабатываемой в смежном отделении дистилляции. При нормальной работе системы эти объемы должны быть одинаковыми. [c.136]

Достижения в области ректификации идеальных смесей позволяют обратить внимание на другой класс задач, связанный с исследованием процессов разделения многокомпонентных неидеальных азеотропных и гетероазео-тропных смесей. В этом случае на результаты ректификатаи и дистилляции определяющим образом вл.яя.ет физико-химическая природа разделяемой смеси. Здесь фактически возникают дле взаимосвязанные задачи 1) исследование азеотропных свойств и всех возможных типов смесей по характеру равновесия между жидкостью и паром 2) изучение процессов ректификации и дистилляции в системе определенного типа при различных условиях. Из совместного решения указанных задач вытекают принципы построения технологических схем разделения веществ. [c.5]