Тарелки колонных аппаратов решетчатые

Типы тарелок, применяемых в колонных аппаратах, могут быть разделены на четыре основные группы колпачковые тарелки (с круглыми, желобчатыми и другими формами колпачков, с 8-образными элементами и др.) тарелки провального типа (решетчатые с прямоугольными щелями, ситчатые с круглой перфорацией полотна) клапанные (балластные) тарелки с клапанами различных форм и сечений струйно-направленные тарелки различных конструкций, например ситчатая с отбойными элементами. [c.198]

Ситчатые и решетчатые тарелки. Ситчатые тарелки со сливным устройством применяют в колонных аппаратах диаметром 400—4000 мм при расстоянии между тарелками от 200 мм и более. Основной элемент таких тарелок — металлический диск с отверстиями диаметром 2—6 мм, расположенными по вершинам равносторонних треугольников (рис. 2.13). [c.81]

Решетчатые тарелки типа ТР (рис. 22.16) применяются в колонных аппаратах, работающих при повышенных нагрузках по жидкости. [c.638]

Колонные аппараты безнасадочные с решетчатыми тарелками 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2200 2600 3000 200 300 350 400 450 500 600 ТСБ-1 [c.392]

Опоры-стойки вертикальных аппаратов. Типы, конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 26 665—79 Тарелки решетчатые стальные колонных аппаратов. [c.244]

Сравнительно новым типом тарелки в колонных аппаратах являются решетчатые тарелки. Они изготовляются из штампованных листов с прямоугольными прорезями или набираются нз полос. Ширина щелей выбирается в зависимости от производительности и допустимой потери давления. В среднем ширину щелей принимают 3 4 мм при площади сечения отверстий 18-н20% от живого сечения колонны. Решетчатые тарелки крепятся болтами к опорному кольцу из уголка, приваренного к колонне. [c.178]

Верхняя предельная нагрузка по пару для колонны с решетчатыми тарелками провального типа определяется расходом одной из фаз, при котором происходит захлебывание. Внешне захлебывание проявляется довольно четко сопротивление тарелок резко возрастает, давление в колонне начинает сильно колебаться. Нижняя предельная- нагрузка по пару соответствует сформировавшемуся вспененному слою жидкости на тарелках и определяется началом устойчивой и эффективной работы тарелок и всего аппарата в целом. При очень малых нагрузках по жидкости наблюдается прорыв струй пара через слой жидкости, а при очень больших нагрузках— независимое движение жидкости и пара через различные участки тарелки. Как при слишком малых, так и при слишком больших нагрузках по жидкости работа тарелки малоэффективна, в связи с чем область устойчивой работы ограничивается линиями максимально 2 и минимально 3 допустимых нагрузок по жидкости. [c.142]

Изучали возможность применения колонного аппарата с решетчатыми тарелками для проведения массообменного процесса разложения фенолята натрия двуокисью углерода. Процесс сопровождается осаждением инкрустаций сложного состава (карбонат, бикарбонат, силикаты) на рабочих поверхностях применяемых в настоящее время аппаратов, что приводит к их быстрому выходу из строя и резкому снижению эффективности. ВыяСнены гидродинамические условия, обеспечивающие предотвращение отложения инкрустаций (отсутствие зон застоя), и условия выбора материалов рабочих поверхностей, обладающих минимальной адгезией к инкрустациям. [c.138]

Нижние предельные нагрузки колонн с решетчатыми тарелками провального типа определяются началом устойчивой и эффективной работы тарелок и всего аппарата в целом. [c.60]

В работе проведено сравнение фактических нагрузок промышленных абсорбционных и ректификационных колонн, оборудованных решетчатыми тарелками провального типа с предельными нагрузками, рассчитанными по уравнению (6). Для сравнения использованы опубликованные в литературе данные по обследованию промышленных колонн В табл. 1 представлены результаты сравнения и основные показатели работы этих аппаратов. Сравнение показывает, что по уравнению (6) [c.64]

В насадочных колоннах свободно лежащие решетчатые тарелки (колосниковые решетки) с керамической насадкой монтируют после установки аппаратов в вертикальное положение. Для упорядоченного расположения насадки ее укладывают вручную. При беспорядочном расположении насадки ее загружают следующим образом. Аппарат наполняют водой до верхнего люка и сверху высыпают насадку из бака в воду. По мере наполнения колонны насадкой воду сливают через нижний штуцер колонны. 338 [c.338]

Наряду со спиральными трубчато-решетчатыми тарелками известны аналогичные контактные устройства, в основу которых положена плоскопараллельная трубная решетка [431. Свободное сечение таких тарелок можно изменять от 8 до 30% (для дальнейшего увеличения пока нет достаточных оснований). На рис. V.19 приведены характерные зависимости сопротивления орошаемых трубчато-решетчатых тарелок и высоты пены от скорости газа в свободном сечении колонны при постоянной плотности орошения для аппарата диаметром 400 мм. [c.398]

Среди экстракционных аппаратов гравитационного типа наиболее эффективными являются ситчатые колонны (рис. ХП-З, в), которые подобно абсорбционным и ректификационным колоннам состоят из цилиндрического корпуса с размеш,ен-ными в нем ситчатыми (решетчатыми) тарелками. Последние разделяют колонну на секции, сообщающиеся через отверстия в тарелках и переточные трубки. Легкая фаза, поднимаясь вверх по колонне, проходит через отверстия в тарелках, дробится на капли, которые контактируют в межтарелочном пространстве со сплошной фазой, движущейся сверху вниз. Достигнув следующей тарелки, капли сливаются, образуя слой, который вновь дробится при прохождении через отверстия этой тарелки. Таким образом, легкая фаза диспергируется в колонне столько раз, сколько в последней размещено тарелок, контактируя в каждом межтарелочном пространстве с встречным потоком сплошной фазы. Последняя же перемещается из секции в секцию через переточные трубки. [c.566]

Аппараты, в которых поверхность фазового контакта развивается потоками газа и жидкости. В рассматриваемую группу аппаратов входят насадочные колонны, работающие в режимах подвисания и эмульгирования, а также колонны с ситча-тыми, решетчатыми, колпачковыми и другими тарелками. [c.296]

Отгонная колонна установки Л-24-6 — цилиндрический аппарат диаметром 1,8 л и высотой 22,9 м. Внутри аппарата установлены четыре решетчатые тарелки, на которые насыпаны кольца Рашига размером 25 X 25 X 4 мм, слоем высотой 2,5 м. Насыщенный сероводородом абсорбент вводится на специальную распылительную тарелку. [c.95]

На рис. 103, а изображен типичный периодический реактор окисления с выносным охлаждением за счет циркуляции жидкости через водяной холодильник. Циркуляцию можно осуществлять и в противоположном направлении, в том числе естественным путем — за счет различия плотностей жидкости в колонне и в циркуляционном контуре. Исходный реагент загружают в аппарат по окончании предыдущей операции, подогревают до нужной температуры (в это время вместо воды в холодильник поступает пар) и начинают подавать воздух. Распределительным устройством для него обычно служат перфорированная труба, ситчатая или решетчатая тарелка. [c.354]

На тарелки решетчатые диаметром 1000- 2400 мм для аппаратов колонного типа, применяемые в нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической и химической промышленности, разработан ГОСТ 16451—70. Расстояние между решетчатыми тарелками должно приниматься равным 300, 350, 400, 450, 500 и 600 мм. [c.84]

В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности для разделения жидких смесей на технически чистые продукты широко применяют ректификацию. Этот процесс основан на различной летучести составляющих смесь компонентов, т. е. на различии в температурах кипения компонентов при одинаковом давлении. Процесс ректификации осуществляют в аппаратах, называемых ректификационными колоннами. В промышленности наибольшее распространение получили тарельчатые ректификационные колонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и решетчатыми тарелками. [c.153]

Рис. 3-18. Схема компоновки колонного аппарата с решетчатыми или ситчаты ми тарелками. Через отверстия в тарелках осуществляется барботаж подггпмающпхся вверх по колонне пароз. Перетекание жидкости с тарелки па тарелку происходит через эти же отверстия.

На рис. 3-49 показаны конструкции решетчатых и ситчатых тарелок колонных аппаратов диаметром 400, 500 и 600 мм. Для колонн больш их диаметров применяют тарелки другой конструкции узла крепления к корпусу колонны. В тарелках типа ТСБ-1 длина щелей принимается равной 60 мм, а ширина 4, 5, 6 и 8 мм. Расстояние между щелями выбирается в зависимости от диаметра колонны и толщины листа тарелок в пределах от 8,75 до 23,3 мм. Для ИЗготов.чения тарелок используют листы толщиной 2,5 3,4 5 пбмм [c.164]

Фиг. 30. 7. Типы нормализованных сварных колонных аппаратов из углеродистой и высоколегированной сталей на рабочее давление до 1,6 Мн/м I — колонна с тарелками, снабженными капсульными колпачками 1 — корпус, 2 — тарелка, 3 — опора, 4 штуцер II — колонна с тарелками, снабженными туннельными колпачками 1 — корпус, 2 тарелка, 3 — указатель уровня, 4 — люк, 5 — опора III — колонна безнасадочная с решетчатыми или ситчатыми тарелками 1 — корпус, 2 — тарелка, 3 — люк, 4 — штуцер, 5 — опора IV — колонна насадочпая с питающей и распределительными тарелками 7 —корпус, 2— тарелка питающая, J — люк, 4—решетка опорная, 5—тарелка распределительная, 5—насадка, 7 — штуцер, 5 —опора.

Конструкция и основные размеры ситчатых тарелок типа ТСБ-П для колонных аппаратов диаметром до 800 мм соответствуют решетчатым тарелкам типа ТСБ-1 (см. фиг. 30. 15 и табл. 30. 21) и.отличаются от последних тем, что вместо узких щелей продолговатой формы на тарелке выштаыповываются круглые отверстия, располагаемые по вершинам ромба с острым углом 60°. [c.401]

Абсорбционные аппараты. Форабсорбер для предварительной очистки газов пиролиза и абс(П)бер для извлечения ацетилена селективным растворителем представляют собой колонные аппараты с решетчатыми провальными тарелками в основной части аппаратов и с колпачковыми тарелками (обычно несколько штук) в верхней части для дополнительной промывки газа конденсатом. Живое сечение провальных тарелок 16—20%. [c.83]

Все более широкое применение находят колонные аппараты с клапанными прямоточными тарелками, эффективно и устойчиво работающие в широком интервале нагрузок по пару и жидкости (см. гл. 2.4). УкрНИИХиммашем разработаны конструкции многосливных тарелок с капсульными колпачками, ситча-тые тарелки с переливами и решетчатые провальные тарелки, которые имеют значительно меньшие потери давления и проще в изготовлении и монтаже, чем колпачковые тарелки, особенно в установках со стабильным режимом, т. е. при автоматизации технологического процесса. Провальные тарелки также менее склонны к забиванию и засорению при обработке полимеризующихся смесей. Широкое применение находят также насадочные колонны, преимущественно с насадкой из колец Рашига, и колонны с различного рода плоскопараллельными или сотовыми насадками. [c.36]

На долю колонных аппаратов с капсульными колпачковыми тарелками приходится 45—53%, с провальными решетчатыми и сит-чатымк тарелками — 10—12% (с учетом нормализованных и специальных конструкций). [c.4]

Главным образом применяют колонные аппараты с колпачковыми тарелками и капсульными колпачками. В отдельных случаях используют колонны с решетчатыми тарелками провального типа и с тарелкайи из 5-образных элементов. [c.27]

Примечание. К сложным колоннам относятся аппараты со встроенными устройствами для подвода и отвода тепла. При установке змеевиков, трубчаток и других теплообменных устройств производится доплата к цепам прейскуранта в размере разности стоимости тр> 5 и металла. Колонны с З-образными элементами расцениваются по ценам на колонны с капсульными колпачками. Цены установлены на колонны с решетчатыми и сит-чатыми штампованными тарелками в случае применения нештампованных тарелок производится доплата к ценам прейскуранта в размере разницы в затратах по обработке. [c.219]

Лабораторные и заводские испытания подтвердили высокую эффективность применения колонн с решетчатыми провальными тарелками (живое сечени 20—25%), выполненными из нержавеющей стали типа Х18Н10Т или из углеродистых сталей с покрытием рабочих поверхностей фторопластом Ф-30. В этих колоннах инкрустации на рабочих поверхностях отсутствуют, достигается 100% глубина разложения в одном аппарате (диаметр 1000 мм, высота 14 000 мм), вместо установленных ранее 11 насадочных аппаратов (диаметр 2000 лж, высота 17 000 мм) с кольцами Рашига. [c.138]

Изучение гидродинамических режимов работы тарелок показывает, что верхние предельные нагрузки колонн с решетчатыми тарелками провального типа соответствуют таким расходам фаз, при которых происходит захлебывание аппарата вследствие интенсивного роста сопротивления и высоты всиененного слоя жидкости на тарелках. [c.60]

Для охлаждения верха изопентановой, пентановой и изогексановой колонн предназначены зигзагообразные аппараты воздушного охлаждения. Каждый аппарат состоит из 6 секций с жалюзями (каждая секция представляет собой батарею из оребренных трубок), вентилятора и электродвигателя. Установка имеет также абсорбер сухого (топливного) газа высотой 18960 мм, диаметром 800 мм и объемом 6,8 м с тремя решетчатыми тарелками с насадкой (кольца Рашига). [c.30]

Исследования и практика свидетельствуют о том, что условия, близкие к изотермическим, могут быть реализованы в абсорбционных аппаратах с трубчато-решетчатыми тарелками (указанные контактные устройства позволяют отводить тепло непосредственно в зоне процесса) [99]. В связи с этим была изучена эффективность процесса абсорбции в условиях, близких к изотермическим (температура по высоте абсорбера поддерживалась около 20 °С). Опыты проводили на промышленной колонне с 42 трубчаторешетчатыми тарелками, которые были выполнены в виде плоской спирали Архимеда из трубок диаметром 22/19 мм (диаметр аппарата 400 мм). Абсорбция нефтяного газа осуществлялась на 30 та-рел ках. [c.216]

Ситчатые и решетчатые тарелки характеризуются малым удельным расходом металла (40—60 кг/мР), малой потерей напора 15—40 мм вод. ст. на одну тарелку) п большим живым сечением (40% и более). Для тарелок этого типа допускаются меньшие расстояния между тарелками (80—300 мм), тарелки хорошо работают при увеличении производительности (хорошо переносят большие перегрузки) и мало чувствительны к влиянию отложений, что позволяет в 4—6 раз увеличить по сравнению с кол-иачковыми пробег между чистками. Особенно широкое применение эти тарелки нашли на установках для выделения пз смеси головного продукта с минимальным увлечением более тяжелого. Для таких случаев требуются аппараты с большим числом тарелок. Если применять колонны с колпачковыми тарелками, при расстоянии между тарелками 500—600 мм, получаются аииа- [c.228]

Основным аппаратом установки является обесфеноливающий скруббер диаметром 3300—5000 мм, высотой 34 790—39 120 мм, выпотненный из углеродистой стати Рабочая поверхность насадки деревянной 4824—11 100 м , металлической 12675—29 400 м , число ступеней абсорбционной части 2—3 Нижняя часть скруббера изготовлена из плакированной стали, насадка — из стальной ленты Интенсификация обесфеноливания сточных вод паровым способом предполагает применение колонн с тарельчатыми контактными устройствами, имеющими малые габариты, высокую производительность В качестве контактных устройств предусматриваются решетчатые илн ситчатые тарелки Установка таких аппаратов позволяет улучшить условия труда и значительно сократить энергетические затраты, так как уменьшается количество циркулирующего раствора фенолятов натрия при обеспечении требуемой плотности орошения [c.215]

Противоточные контактные устройства (рис. 1.5, а), или провальные (решетчатые) тарелки, имеют перекрываюшее все сечение аппарата основание /, например в виде листа с выштампованными в нем щелями 2. Тарелки не имеют специальных переливных устройств для стока жидкости. При нормальной работе на всей плоскости тарелки образуется устойчивый барботажный слой, при этом места стока жидкости распределяются равномерно по всему сечению колонны. [c.16]

Непрерывный процесс отгоикп с водяным паром проводят в нефтехимической и химической промышленности в обычных колонных аннаратах. Применяются насадочиые, тарельчатые (колпачковые, ситчатые, решетчатые, провальные) и форсуночные, пленочные аппараты и аппараты с вращающимися тарелками, В зависимости от рабочего давления аппараты подразделяются иа вакуумные, атмосферные н работающие под давлением. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология