Мешалки колонны с перегородками или

Особенности периодических и непрерывных процессов подробно рассмотрены в специальной литературе [76—80]. К.п. д. аппаратов непрерывного действия может быть существенно повышен за счет секционирования зоны реакции [81, 82]. Секционированная. схема имеет вид последовательно соединенных аппаратов с мешалками, колонны, разделенной на ряд секций, или горизонтального реактора с внутренними перегородками. Наиболее значительное возрастание к. п. д. наблюдается при числе секций 6—8. Дальнейшее увеличение числа секций заметно не сокращает продолжительность процесса, но усложняет конструкцию реакторного, устройства, повышает его массу. Кроме того, увеличивается занимаемая им площадь. Поэтому на практике число реакторов в каскаде обычно составляет 4—6, а число секций в колонных аппаратах не превышает 10—12. [c.22]

Взаимодействующие потоки в секционированных колоннах с вращающимися мешалками характеризуются развитой турбулентностью, так что каждая секция близка к ячейке идеального перемешивания. Рециркуляционные потоки между секциями, приводящие к обратному переносу частиц по высоте колонны, вызываются неупорядоченным перемещением вихрей (турбулентных пульсаций) через отверстия в секционирующих перегородках. Объемная скорость межсекционных рециркуляционных потоков <й (м /ч) соответствует количеству вещества, переносимого всеми вихрями из одной секции в другую за единицу времени. [c.150]

Колонны Шейбеля диаметром до 2,13 м широко применяются в нефтеперерабатывающей промышленности. В настоящее время стали применять многоступенчатые смесительные колонны вместо колони Шейбеля. Колонна разделена на отсеки с помощью горизонтальных пластин с вертикальными перегородками. В каждом отсеке имеется мешалка лопастного типа. Эффективность одной ступени в колоннах диаметром 1,83 м и диаметром лопастей 508 мм составила 40—90%. Высота теоретической ступени в многоступенчатой колонне в два раза выше, чем у насадочной такого же диаметра [88]. [c.143]

Другие колонные экстракторы с мешалками. Аппараты такого типа различаются главным образом конструкцией перемешивающих устройств. Так, вместо перемешивающих дисков в колонном аппарате (рис. Х1П-23, а) применяют открытые турбинные мешалки /, а на его стенках устанавливают неподвижно вертикальные отражательные перегородки 2, улучшающие перемешивание. Мешалки ограничены неподвижными кольцевыми перегородками 3. [c.543]

Для экстракции применяют экстракторы разнообразных типов, В технологии неорганических веществ наибольшее распространение получили смесители — отстойники и колонны. Смеситель-отстойник состоит из камеры смешения и отстойной камеры. Принцип действия его заключается в следующем. Турбинная мешалка засасывает смесь органической и водной фаз через патрубок и выбрасывает ее в камеру смешения. Из камеры смешения эмульсия поступает в камеру отстаивания, из которой водная фаза засасывается через отверстие в нижней части разделительной перегородки в смесительную камеру следующей степени п + 1). Органическая фаза переливается через отверстие в верхней части перегородки в смесительную камеру ступени п— 1, Каждый единичный экстрактор работает как прямоточный аппарат, а в целом экстрактор работает по принципу противотока. Смесители-отстойники могут просто собираться в каскады с любым заданным числом ступеней (рис. 102, 103). [c.337]

Колонна Раштона (рис. У1-10, б) снабжена турбинными мешалками. Внутри колонны устанавливаются четыре отражающие перегородки, повышающие турбулентность жидкости. Расстояние между неподвижными кольцами в одной ступени обычно равно половине диаметра аппарата. [c.325]

Аппарат 2 колонного типа разделен внутренними поперечными перегородками на три секции. Каждая секция имеет якорную мешалку, закрепленную на общем валу, и паровую рубашку. Жидкость из одной секции в другую переливается по внутренним трубкам. Такая конструкция позволяет проводить непрерывный процесс конденсации, не опасаясь внезапного гелеобразования. Все основные аппараты в схеме непрерывного производства лаков расположены каскадом, благодаря чему обеспечивается полный самотек основного продукта по всей технологической нитке. [c.229]

Для непрерывной контактной кристаллизации часто применяют аппараты колонного типа с противотоком хладоагента и кристаллизующейся смеси. По конструкции такие кристаллизаторы идентичны жидкостным экстракторам. На рис. 4.4 показан колонный кристаллизатор роторного типа [146, 147], где кристаллизация осуществляется ы дисперсной фазе. Кристаллизующаяся смесь имеет более низкую плотность чем хладоагент. В аппарате проходит вал 2, на котором размещены лопастные мешалки 3. Для снижения продольного перемешивания фаз аппарат по высоте секционирован кольцевыми перегородками 4. Внизу кристаллизатора расположены секции эмульгирования 8 и отстаивания 9 отработанного хладоагента, а вверху — приемник 6 кристаллической суспензии. Скорость вращения мешалок-составляет 1,2—2,0 м/с. [c.127]

Среди колонных экстракторов наиболее перспективны и находят все большее применение три типа аппаратов, работающих с использованием дополнительной энергии роторно- ис-ковые, вибрационные и пульсационные. В роторно-дисковом экстракторе, как во всяком аппарате с мешалкой, распределение скоростей неравномерно. В вибрационных или пульсационных колоннах наложение колебаний на перегородки (тарелки, находящиеся внутри колонны) или непосредственно на столб реагентов обеспечивает равномерную подачу энергии на все сечение экстрактора и образование капель с узким спектром. [c.78]

Роторно-дисковый экстрактор (рис. .49) представляет собой колонну, внутри которой вращаются укрепленные на вертикальном валу диски. На корпусе колонны устанавливаются кольцевые перегородки. По аналогичному принципу устроены многосекционные экстракторы с мешалками. Секция экстрактора образована двумя кольцевыми перегородками и мешалкой. [c.579]

На высоте примерно 1,5 м от основания цилиндрической части аппарата имеется труба-тройник, через который жидкость поступает из карбонизационной колонны в декантер. При входе в декантер жидкость встречает перегородку и резко изменяет скорость. Это способствует выпадению кристаллов бикарбоната натрия, которым вращающаяся мешалка не дает оседать. [c.62]

На рис. 12.14 приведена схема роторно-дискового экстрактора, представляющего собой колонну, внутри которой вращаются укрепленные на вертикальном валу диски. Внутри корпуса устанавливают кольцевые перегородки. Аналогично устроены многосекционные экстракторы с мешалками (между двумя кольцевыми перегородками располагается мешалка — это одна секция экстрактора). [c.380]

Система нитрации (нитратор вертикальный из нержавеющей стали с мешалкой, со змеевиком и шнековым подшипником, 7=8 м сборник-сепаратор из нержавеющей стали, прямоугольный, с внутренней перегородкой, 7=6 м экстрактор стальной, футерованный кислотоупорной плиткой, с перемешивающим устройством, 7=4 м осушитель вертикальный, стальной, с рубашкой, змеевиком и перемешивающим устройством, =16 м емкости, хранилища, сборники насосы центробежные и погружные) Система ректификации (колонна ректификационная, стальная колпачковая, 0=2,2 м, Н=22,2 м куб стальной с кипятильником, 7=32 м Р= = 240 м дефлегматор стальной, )=1,8 м, Н= =2 м =180 м вакуум-насос) [c.328]

Классификация экстракционных аппаратов производится по характеру разделения фаз и по типу контакта. Фазы разделяются или под действием силы тяжести, или под действием центробежной силы. Контакт осуш,ествляется между одной непрерывной фазой и другой — дисперсной, благодаря чему достигается большая площадь поверхности раздела. Для получения такого контакта создается пленка на твердом теле соответствующей конструкции или производится дисперсия прерывной фазы на капли. Применяются пленочные экстракторы, колонны с распылительным контактом, пульсирующие, насадочные колонны с перегородками, колонны с дырчатыми плитами, экстракторы с мешалками и отстойниками, центробежные экстракторы и другие. Необходимо отметить, что аппараты, пригодные для одного процесса, оказываются часто неприменимыми для другого. [c.132]

Колонны с мешалками. В этих колоннах имеются тарелки с продольными перегородками (рис. XIV. 41). [c.363]

Удельная поверхность контакта фаз существенно зависит от гидродинамического режима в аппарате, т. е. от интенсивности перемешивания. Так, в аппарате с мешалкой (если он снабжен так называемыми отражательными перегородками, препятствующими вращению жидкости в целом) поверхность контакта фаз при прочих равных условиях пропорциональна числу оборотов мешалки в третьей степени. В барботажных аппаратах поверхность зависит от линейной скорости газа в свободном сечении колонны при небольшом ее значении поверхность контакта фаз растет примерно пропорционально линейной скорости газа, но затем рост замедляется. Из этого очевидно, что и объемная скорость массопередачи зависит от гидродинамических условий в аппарате, определяющих возможность интенсификации процессов. [c.248]

Исследованы аппараты диаметром 56, 100 и 200 мм на системах керосин — бензойная кислота — вода и 50% раствор трибу-тилфосфата в керосине — азотная кислота — вода. Аппарат (колонна) состоит из чередующихся смесительных и отстойных камер, отделенных друг от друга перегородками в виде колец и дисков. Лопастные мешалки всех смесительных камер расположены на общем вертикальном валу. [c.57]

Колонна с эксцентрично расположенной турбинной мешалкой была испытана Нагата [108], Интересную экстракционную колонну с вращающимися эксцентрично расположенными дисками предложил Мишек [101, 103]. На рис. 78 представлена схема этой колонны. Рабочая часть ее разделена горизонтальными перегородками на секции. Перегородки имеют вырезы и по всей высоте колонны через эти вырезы проходит стойка. В том случае, когда. дисперсная фаза легче дисперсионной среды, под влиянием [c.205]

В конструкции, показанной на рис. 3.43, а, смесительная секция 1 изолирована от отстойной секции 2 горизонтальными статорными кольцами 3. В более поздних конструкциях колонн Шайбеля (рис. 3.43, б) перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 1 в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 2тл слоем проволочной сетки 3. Роторно-дисковый экстрактор (рис. 3.44) представляет собой колонну, по оси которой установлен ротор в виде вертикального вала 1 с круглыми горизонтальными дисками 2. Диски вращаются в полости секции, образованной закрепленными на корпусе статорными кольцами 1 Ротор приводится во вращение от электропривода 4. Легкая фаза ЛФ) вводится в аппарат снизу, а тяжелая (ТФ) — сверху. [c.256]

Группа дифференциальных экстракторов в настоящее время представлена, в основном, экстракторами типа Олдшуэ-Раштон . Экстрактор снабжен турбинными мешалками и специальными перегородками, которые делят колонну на ряд камер (рис. 66). В каждой камере устанавливаются вертикальные ребра, служащие для усиления турбулентности смеси жидких фаз. [c.147]

В конструкции, показанной на рис. 2.43, а, смесительная секция / изолирована от отстойной секции II горизонтальными статорными кольцами I. В более поздних конструкциях колонн Шайбеля (рис. 2.43, б) перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 1 в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 2 и слоем проволочной сетки 3. Роторно-дисковый экстрактор (рис. 2.44) представляет собой колонну, по оси которой установлен ротор в виде вертикального взла 1 с круглыми горизонтальными дисками 2. Диски вращаются в полости секции, [c.117]

На рис. IX-5 показан вертикальный секционированный экстрактор (101. Он состоит из цилиндрической колонны, разделенной горизонтальными кольцеобразными перегородками на ряд секций, соединенных между собой четырьмя вертика.чьнымн лрп-стенными отражательными перегородками, и из центрального вала с четырьмя турбинными мешалками с прямыми ровньши лопатками. Этот экстрактор имеет только две отстойные секции у верха и у дна колонны. [c.164]

На рис. 441, а представлена схема колонны Шенеберна—вертикального гравитационного экстрактора с прямоточным осаждением. Экстрактор состоит из вертикальной колонны, разделенной на секции горизонтальными перегородками, между которыми размещены мешалки турбинного типа, с приводом от общего вала. Разделение осуществляется в пространстве вокруг мешалки. Тяжелая фракция сливается у вала во всасывающие отверстия ниже расположенной турбины, в то время как легкая фа ля поднил<ается вверх через четыре специальные переточньге трубки к выше расположенной турбинке. [c.635]

Часто такой же массообмен осуш ествляется в других аппаратах, главным образом в колонных, в процессах абсорбции, ректификации и экстракции. В настоящее время для колонных аппаратов выполнено очень большое количество экспериментальных исследований, целью которых было определение коэффициентов массоотдачи и массопередачи, а также получение корреляционных уравнений для вычисления этих коэффициентов. К сожалению, полученные уравнения нельзя использовать для аппаратов с мешалками, так как они действуют иначе, чем полочные аппараты. На полке колонны перемешивание жидкости происходит благодаря кинетической энергии движущегося потока, например газа, в то время как в аппарате с мешалкой перемешивание обусловлено подводом механической энергии извне с помощью мешалки. Диспергирование одной из фаз в аппарате с мешалкой также протекает иначе. В колонне это обычно происходит на соответствующим образом перфорированной перегородке (полке), тогда как в аппарате с мешалкой — в основном благодаря работе мешалки. Дополнительную трудность представляет определение скорости фаз в аппарате с мешалкой. Поле скорости жпдкости здесь очень сложное, и единственной величиной для сравнения в этом случае может служить окружная скорость конца лопаток (лопастей) мешалки. Дополнительную трудность в обобщении экспериментального материала для аппарата с мешалкой вызывает таклче большое количество конструктивных вариантов этих аппаратов. [c.308]

Более новая конструкция экстрактора Шайбеля показанная на рис. 298, в настоящее время нащла эффективное применение при диа-метрах аппарата, превышающих 300 мм. В аппаратах этой конструкции мешалки заключены в пространство, ограниченное неподвижными кольцевыми перегородками, поддерживаемыми с помощью тяг (на рисунке не показаны) секции образуются кольцами статора, закрепленными на обечайке колонны. [c.586]

В колонне Микско (рис. V.15) в качестве перемешивающих устройств используются открытые турбинные мешалки 1, а между неподвижными кольцами статора 2, ограничивающими секции аппарата, установлены четыре отражательные перегородки 5. Колонны Микско применяют в промышленности США, однако их использование в мноротоннажных производствах связано с возрастанием ВЕП, обусловленным усилением продольного перемешивания. - - - - - [c.299]

Непрерывная противоточпая или прямоточная промывка, экстракция и контактирование газа и жидкости часто осуществляются при помощи нескольких смесителей, уста1юв,лепных па общем валу в вертикальной колонне. Колонна, изображенная па фиг. 16, разделена на секции горизонтальными тарелками, в центре которых имеются большие отверстия. Здесь турбинные мешалки расположены на середине расстояния между соседними разделительными тарелками, а вдоль боковых стенок расположены перегородки. Такая комбинация создает паилучшие условия для эффективного перемешивания. Колонны такого типа имеют высокую пропускную способность и могут достигать равновесия эффе,ктивности экстракции одной секции, равной 70% [3] Самая большая из недавно построенных установок такого типа имеет диаметр [c.62]

Колонны с мешалками. В технике нашли применение в качестве интенсивных экстракторов колонны с механическим перемешиванием. Схема такой колонны, называемой роторно-дисковым экстрактором, приведена на рис. IX. 9. Колонна снабжена центральным вращающимся валом 1 (ротором), на котором укреплены гладкие горизонтальные диски 2, а в промежутках между дисками установлены неподвижные кольцевые перегородки 3. При вращении ротора в каждой секции апларата между дисками и кольцевыми перегородками возникают замкнутые радиальные циркуляционные потоки жидкости, способствующие увеличению степени диспергирования. [c.474]

Отмывная колонна (рис. 2.4) имеет диаметр 2,4 м и высоту 15 м и представляет собой смесительно-отстойный экстрактор. По высоте колонны размещается семь смесительных и восемь отстойных зон. Смесительная зона представляет собой объем с турбинной мешалкой, в котором осуществляются диспергирование и перемешивание воды и раствора полимера. Отстойная зона также представляет собой объем, в котором размещена коническая перегородка (рис. 2.5), снабженная ребрами 3 и 4. Поток смеси, отбрасываемой лопатками турбинной мешалки, разделяется на два [c.41]

Колонна Шонеборна (тип 01) . Как видно из рис. 15,о, экстрактор представляет собой вертикальную колонну, разделенную на секции горизонтальными тарелками, между которыми размещены мешалки турбинного типа с приводом от общего вала. Сепарация происходит в пространстве вокруг мешалки тарелка сверху и снизу имеет перегородки для удлинения продолжительности прохождения отделяемых фаз. Тяжелая фаза сливается по окружности вала во всасывающие отверстия нижерасположенной турбинки, в то время как легкая фаза через 4 специальные переточные трубки поднимается ко всасывающему отверстию вышерасполо-жешюй турбинки. [c.46]

Рис. 4—156. Насадочная колонна с мешалками а — колонна Шейбела б—модернизированная колонна Шейбела, с перегородками

Опытная секция БИСОК (рис. 1, б) имела диаметр мм и высоту 600 мм. Перемешивание фаз осуществлялось шестилопастной радиальной мешалкой (диаметр мешалки = 80 мм, высота лопасти мешалки В — И мм). Как и в колонне, для улучшения расслаивания фаз использовались сепарирующие перегородки в виде колец и дисков, отделяющие зоны смешения и отстаивания. Высота зоны смешения была равна 65 мм. Число оборотов мешалки изменялось от 120 до 300 o6 muh. [c.106]

Лети и Трейбал 184], изучавшие процесс экстракции в колоннах с мешалками, исследовали перемешивание жидкости в условиях, когда легкая жидкость не имела свободной поверхности, т. е. в закрытом сосуде, целиком заполненном жидкостями. Часть опытов была произведена с установленными перегородками, а часть—без них. В отличие от открытых сосудов, в закрытых целиком заполненных сосудах и без перегородок влияние силы тяжести (т. е. критер. я Фруда) на потребляемую мош,ность пренебрежимо мало. В области Re =10 - 10 зависимость практически прямолинейна и может быть выражена соотношением [c.209]

Установка механических мешалок в трубах. Если в трубопроводе должна протекать химическая реакция или если трубопровод слишком короток для гомогенизации какой-то смеси за счет турбулентности потока, то в нем (главным образом в коленах) устанавливают мешалки. Иногда они дополняются перегородкам) )азличной формы (рис. 157). Обычно в трубопроводах используют пропеллерные или турбинные мешалки, эффективные и при небольших диаметрах. Максимальная вязкость перемешиваемой массы 100 мн-сек/м- [247 . Используя перемешивание механическими мешалками, в трубопроводе можно получать смеси жидкостей с газами (быстрая абсорбция), проводить гомогенизацию смешивающихся жидкостей и перемешивание жидкости с тверды-. и веществами, не вызывающими истирания. Таким образом, тп устройства пригодны, в основном, для приготовления смеси, подаваемой в реактор, гомогенизации двух компонентов перед добавлением к третьему и приготовления смеси для гетерогенной реакции. Эти устройства успешно применяются в есто колонн с поперечными пегородками при перемешивании жидкостей. Мешалки в трубопроводах позво.ляют сэкономить материал и обеспечивают непреры вную работу, поскольку опасность забивки трубопровода прн наличии мешалки значительно мешлпе. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология