Многократной испарение и конденсация

Процессы многократного испарения п конденсации дают возможность выделить в пределе чистые высококипящий и низкокипящий компоненты. Эту особенность процессов многократного испарения и конденсации пспользуют для разделения бинарных и многокомпонентных смесей на индивидуальные компоненты. [c.210]

Из проведенного рассмотрения процессов однократного испарения и конденсации гомогенных в жидкой фазе систем частично растворимых компонентов эвтектического типа можно сделать заключение о полной их аналогии с соответствующими процессами в системах растворов, близких по своим свойствам к идеальным. Поэтому процессы многократного испарения и конденсации, состоящие в повторении конечное число раз процессов однократных, с удалением каждый раз из системы образовавшихся фаз, не рассматриваются особо для системы частично растворимых веществ. [c.46]

Здесь также особо не рассматриваются процессы многократного испарения и конденсации, состоящие в повторении конечное число раз процессов однократных, с удалением каждый раз. из системы образовавшихся фаз. [c.57]

МНОГОКРАТНОЕ ИСПАРЕНИЕ И КОНДЕНСАЦИЯ [c.93]

Многократное испарение и конденсация [c.85]

Из изложенного ясно, что ректификация — процесс многократного испарения и конденсации — может проводиться только при следующих условиях 1) в любом сечении колонны необходимо иметь восходящий поток паров и нисходящий поток жидкости эти две фазы на каждой тарелке приходят в тесный контакт 2) необходимо также на двух смежных тарелках иметь разные температуры как жидкой, так и паровой фаз, чтобы пары, поднимающиеся на данную тарелку, имели (при постоянном давлении) более высокую температуру, чем жидкость, стекающая с этой тарелки иными словами требуется, чтобы жидкость на данной тарелке содержала больше НК, чем х<идкость на соседней нижележащей тарелке. [c.85]

Для анализа жидких углеводородных газов широко применяется способ низкотемпературной ректификации. Сущность его заключается в многократном обмене компонентами между жидкостью и паром на поверхности насадки, вследствие чего пар обогащается нижекипящими продуктами, а жидкость — вышекипящими. Таким образом, в результате многократного испарения и конденсации можно получить в паровой фазе наиболее летучий компонент, а в жидкой фазе (жидкости) — менее летучие компоненты. [c.159]

Процесс многократного испарения и конденсации осуществляется в приборе, основной частью которого является ректи- [c.159]

Метод ректификации основан на многократном испарении и конденсации разделяемой смеси, при которых происходят изменения состава на каждой ступени перехода из одного фазового состояния в другое. Поэтому любая система ректификации состоит из испарителей, конденсаторов (дефлегматоров) полной или ступенчатой конденсации, колонн для многократных ступенчатых процессов тепло- и массообмена. Опасность систем ректификации связана с возможностью образования нестабильных легкоразлагающихся взрывоопасных сред, характерных для процессов выпаривания и конденсации. Поэтому мероприятия по обеспечению взрывобезопасности ректификации аналогичны рассмотренным для испарения и конденсации. [c.211]

Рис. 27. Упрощенная схема процесса многократного испарения и конденсации жидкого воздуха.

При нагревании этой смеси до температуры жидкие фазы будут иметь состав Х и Х ,а пар, образующийся при их кипении,—состав Х . Многократное испарение и конденсация такой смеси (смеси, состав которой соответствует точке, лежащей между точками М и Л ) приводят к разделению компонентов. [c.29]

Анализируя положение кривой фазового равновесия, легко установить, что при атмосферном давлении пары над жидкостью будут обогащаться этиловым спиртом только до азеотропной точки. Следовательно, путем ректификации (многократного испарения и конденсации) при атмосферном давлении можно достигнуть максимальной крепости спирта 97,2 об.%- Чтобы получить спирт большей крепости, необходимо уменьшить давление тогда азеотропная точка сдвинется вправо, т. е. в область требующейся крепости. Этим приемом иногда пользуются на практике при получении абсолютного спирта. [c.280]

Выше было показано, что п> тем однократной конденсации нельзя достичь полного разделения воздуха с получением до статочно чистых азота и кислорода. Поэтому в технике применяют процесс многократного испарения и конденсации процесс ректификации, при котором пары постепенно обогащаются легкокипящим компонентом — азотом, а жидкость — кислородом. [c.65]

Из испарителя по нижнему штуцеру в аппарат поступают пары и проходят -снизу вверх. По мере прохождения паров они конденсируются на поверхности охлаждаемого водой ротора и конденсат распределяется на обогреваемую стенку таким образом происходят многократные испарение и конденсация. Жидкий продукт с низа ректификатора самотеком поступает на питание ниже расположенного испарителя [c.202]

В нижних слоях сьфья, находящихся в жидкой фазе, для поддержания температуры и процесса испарения по всей высоте слоя сьфья через теплообменники подводится соответствующее количество теплоты. При движении потока паров снизу вверх через слой сырья, не заполненного жидкой фазой, происходит процесс многократного испарения и конденсации паров на поверхности сырья. [c.972]

При переработке нефти или тяжелого газового конденсата мазут, в свою очередь, посредством ректификации в вакуумных колоннах разделяется на дистилляты и остаток - гудрон. Процесс ректификации заключается в многократном испарении и конденсации компонентов, входящих в состав продукта, подлежащего разделению на отдельные фракции или компоненты. Процесс ректификации протекает в колоннах - вертикальных цилиндрических аппаратах, заполненных насадкой или тарелками. Назначение насадки и тарелок -создание контакта между жидкой и парообразной фазами. [c.51]

Описанный метод разделения жиде их смесей называется ректификацией, являющейся процессом многократного испарения и конденсации. [c.207]

Снижение энергозатрат на процесс дегидрирования может достигаться не только за счет эффективного теплообмена между входящими и выходящими потоками (см. рис. 8.2.), но и за счет использования вместо водяного пара (энергоноситель и разбавитель) инертного газа. В этом случае тепло должно подводиться между слоями катализатора с помощью встроенных теплообменников. Замена пара на инертный газ (азот, СО,) позволяет избежать многократного испарения и конденсации воды, обладающей высокой скрытой теплотой испарения. В этом случае также снизятся и затраты на очистку водного конденсата, загрязненного ароматическими соединениями, и в целом уменьшится суммарное потребление воды производством. [c.311]

Ректификация. Многократное Испарение и конденсация лучше всего реализуются й колоннах при противотоке пара и жидкости с частичным возвратом (флегмой) дистиллята О при установившихся массо- и теплообмене [c.526]

Такой процесс многократного испарения и конденсации (ректификация) осуществляется в ректификационных колонках, в которых пар и жидкость движутся противотоком. Проще всего это можно понять на примере колпачковой тарельчатой колонки, в которой на каждой тарелке в известной степени происходит новая перегонка (см. рис. 54). [c.57]

Простая дистилляция дает возможность только грубого разделения смеси. Для более полного разделения смеси и получения более узких фракций применяют многократную дистилляцию, т. е. многократное испарение и конденсацию. Такая многократная дистилляция носит название ректификации. [c.289]

Чтобы разделить соединения с близкими температурами кипения, необходимо использовать фракционирующую колонку. В этом приборе сильно увеличена площадь поверхности контакта между жидкостью и паром, так что в колонке происходит многократное испарение и конденсация, что повышает эффективность разделения. Другая возможная модификация — перегонка под уменьшенным давлением. Температура кипения за- [c.57]

Замечено, что содержание в нефти глобул эмульгированной воды препятствует (из-за специфических свойств фазовой границы) вымыванию из нефти соединений металлов, в первую очередь ванадия. Последний попадает в приготовляемое топливо (мазут) и повышает агрессивность газов сжигания. Глобулы воды препятствуют также отстаиванию механических примесей (частиц песка, солей и др.), и при перемещении нефтяного сырья в процессе переработки они вызывают эрозию оборудования. Наконец, само по себе попадание воды в аппаратуру по переработке нефти, сопровождающееся многократными испарением и конденсацией, создает условия для протекания электрохимических коррозионных процессов. [c.14]

Каждый из этих процессов в отдельности не приводит к получению достаточно чистого продукта, но осуществляя оба способа одновременно и многократно, можно достигнуть разделения смеси на чистые компоненты. Такой процесс разделения жидких смесей при помощи одновременного многократного испарения и конденсации называется ректификацией его осуществляют в колоннах периодического или непрерывного действия. [c.518]

Жидкие кислород и азот выделяют в чистом виде из жидкого воздуха путем многократного испарения и конденсации. Пары более высококипящей жидкости — кислорода конденсируются при соприкосновении с орошающим колонну жидким азотом, имеющим более низкую температуру кипения. За счет теплоты конденсации паров кислорода происходит испарение жидкого азота. Если многократно и последовательно повторять процесс конденсации и испарения, то пары обогащаются азотом, а жидкость— кислородом при этом происходит относительно полное разделение смеси на составные части. [c.209]

Вследствие многократного испарения и конденсации на тарелках в верхней части колонны получается пар чистого легколетучего компонента, в нижней части колонны собирается жидкость — чистый, менее летучий компонент. [c.213]

Процесс ректификации газа имеет целью разделить многокомпонентную газовую смесь на такое количество отдельных фракций, которые содержали бы в себе наименьшее количество индивидуальных углеводородов. Сложная смесь нефтяных углеводородов подвергается многократному испарению и конденсации, в результате которых она разделяется на свои составные части, соответственно температуре кипения каждой из них. [c.286]

Ректификация — разделение жидких смесей на индивидуальные продукты или фракции, различающиеся по температуре кипения. Способ основан на многократном испарении и конденсации жидкости в специальных аппаратах — ректификационных колоннах. Широко применяется в нефтехимической и химической промышленности. [c.25]

Таким образом, в аппарате осуществляется многократное испарение и конденсация компонентов смеси, в результате чего [c.263]

Многократность испарения и конденсации обеспечивается тем, что пары углеводородов, поднимаясь но колонке, соприкасаются с более холодной жидкой фазой, стекающей вниз. В результате наиболее низкокипящие углеводороды, увлекаемые жидкой фазой, испаряются за счет тепла, получаемого жидкостью от паров, а наиболее тяжелые углеводороды, уносимые парами, конденсируются и превращаются в жидкость за счет охлаждения паров при отдаче ими своего тепла жидкости. [c.153]

Ректификацией называется процесс многократного испарения и конденсации паров, проводимый в ректификационных установках периодического или непрерывного действия с целью полного разделения компонентов смеси. [c.168]

Ректификация — многократное испарение и конденсация — реализуется в колонках при противотоке пара и жидкости с частичным возвратом (флегмой) дистиллята при установившихся массо- и теплообмене. В ректификационных колонках в условиях известного температурного перепада по всей длине колонки создается последовательный ряд фазовых равновесий между конденсатом, стекающим обратно в перегонную колбу, и поднимающимся вверх паром. При этом высококипящий компонент частично конденсируется из паровой фазы, а низкокипящий — испаряется из флегмы. [c.277]

Рассмотрим упрощенную схему процесса многократного испарения и конденсации жидкого воздуха (рис. 27), воспользовавшись также графиком рис. 22. Для этого принимаем, что воздух представляет собой двойную (бинарную) смесь, т. е. состоит только из кислорода и азота. Пусть имеется несколько сосудов (/—К) и в верхнем из них находится жидкий воздух с содержанием 21% кислорода. Стекая вниз, жидкость будет постепенно обогащаться кислородом, и температура ее повышается. [c.97]

РЕКТИФИКАЦИЯ (лат. re tus — правильный и fa io — делаю) — разделение жидких смесей многократным испарением и конденсацией паров. Р осуществляется в специальных ректи фикационных колоннах. Р. широко при меняют в химической и нефтеперера батывающей промышленности, напри мер, для получения спирта-рсктифика та, бензина из нефти и нефтепродуктов [c.212]

Способ 1 [1]. I2 из баллона пропускают через 2 промывалки или колонки с конц. H2SO4, затем через колонку с СаО (для связывания паров НС1), через трубку с P<0 o и, наконец, в приемник, охлаждаемый смесью сухого льда (СО2) с ацетоном. Многократным испарением и конденсацией жидкий li очищают от неконденсируемого в данных условиях кислорода, откачивая последний каждый раз из системы с жидким СЬ. Окончательная очистка СЬ достигается перегонкой его в вакууме с приемником, охлаждаемым жидким воздухом (см. прибор, например, на рнс. 49), причем собирают средние фракции. [c.325]

Процессы многократного испарения и конденсации, состоящие в последовательном повторении процесса однократного изменения фазового состояния системы с промежуточным разделением фаз, образовавшихся ь каждой ступени процесса, были тщательно исследованы А. М. Трегубовым, выводы которого излагаются ниже. [c.158]

Подвергая многократному испарению и конденсации смесь двух взаимно растворимых жидкостей, постепенно добиваются повышения содер кания в погоне низкокипящего компонента и уменьшения содерлтння его в жидкой фазе, т. е. в остатке. В результате погон будет в основном состоять из легкокипящего компонента, а остаток — пз высококипящего. [c.207]

Процесс массообмена в таком ректификаторе изучался Стефановичем [99] по заданию фирмы 11и уа . Согласно этим исследованиям, процесс ректификации в таких аппаратах идет наиболее эффективно в том случае, когда по всей высоте аппарата соблюдается равенство между подводимым и отводимым количествами теплоты. Влияние их отношения А на степень извлечения из смеси легколетучего компонента Q видно из рис. У.20. Аналогичный результат получен Райхле и Биллетом [95]. В случае соблюдения этого условия по высоте роторного ректификатора происходит многократное испарение и конденсация разделяемой смеси, и эффективность колонны тем выше, чем большее количество вещества конденсируется и испаряется на единице высоты аппарата. [c.174]

При хромадистилляции роль неподвижной фазы играют компоненты разделяемой смеси, которую (в виде жидкости) наносят на твердый носитель. В потоке газа-носителя создаются условия для многократного испарения и конденсации, что обеспечивает разделение компонентов. [c.28]