Жидкие углеводороды в углеводородных газах

Газы газоконденсатных месторождений помимо общей очистки подвергаются низкотемпературной сепарации. При этом, за счет резкого снижения давления, пары воды и жидких углеводородов в газе конденсируются и отделяются от газа, после чего конденсат разделяется на воду и углеводородный слой. [c.196]

Как уже упоминалось, каждой углеводородной бинарной смеси свойственно увеличение растворимости жидких углеводородов в газе с повышением давления и температуры. При этом с ростом давления увеличивается переход в газовую фазу все более тяжелых углеводородов (см. рис. 59). Более слабо на переход углеводородов в газовое состояние в присутствии метана влияет повышение температуры (если давление значительно отличается от критического). Рост температуры при постоянном давлении приближает систему к критической области, где растворимость углеводородов в метане значительно увеличивается. При контакте метана с тяжелыми углеводородами (нефтью) с увеличением давления в системе заметно утяжеляется состав углеводородов, растворяющихся в метане. Повышение температуры слабо влияет на этот процесс. Общее количество жидких углеводородов, перешедших из нефти в газовое состояние, растет с повышением как давления, так и температуры. [c.130]

Способ был уже подробно рассмотрен, когда речь шла о переработке природного газа. В данном случае он применяется или для концентрации жидкой составной части (Сз и С4 — углеводороды) крекинг-газа, или для отделения водорода и метана. Этим очень сильно облегчается дальнейшее разделение сконцентрированной таким образом углеводородной смеси. Принцип разделения основан на том, что углеводородная смесь вступает в контакт с промывочным маслом (абсорбентом) при таких условиях температуры и давления, при которых метан и водород в нем не растворяются и удаляются из установки. Свободный от метана и водорода газ, абсорбированный маслом, выделяют из последнего нагревом и затем разделяют. Табл. 39 показывает результат разделения пирогаза путем абсорбции при комнатной температуре и давлении 20 ат. [c.72]

Одноколонные ректификационные системы с несколькими сырьевыми потоками легко реализуются при разделении углеводородных газов по одной из схем, изображенных на рис. П-1 [8]. По схеме на рис. П-1, а сырье после теплообменника делится на два потока, которые затем дросселируются, один из потоков после дросселя поступает в колонну, а другой проходит теплообменник и поступает также в колонну на более низкий уровень по сравнению с первым потоком. По схеме на рис. П-1, б сырье проходит теплообменник и охлаждается обратным потоком жидкости, выходящего из сепаратора, дросселируется и затем делится на паровую и жидкую фазы в сепараторе. Паровая и жидкая фазы дросселируются до рабочего давления колонны и раздельными потоками подаются на ректификацию. Применение таких схем при разделении легких углеводородов позволяет на 30—50% сократить требуемые флегмовые числа, значительно уменьшив тем самым расход дорогих хладоагентов. [c.106]

Малая плотность углеводородной жидкости указывает на присутствие большой фазовой вакансии для газа вследствие наличия в жидкости значительной концентрации низкомолекулярных жидких углеводородов. Трудно сказать, какой из видов дегазирования действует в продуктивном пласте. Эмиль Дж. Берчик предполагает, что оба процесса происходят одновременно [18], хотя на практике чаще всего рассматривается дифференциальная дегазация, приближающаяся к пластовым условиям [69, 75]. [c.23]

Утечка жидких углеводородов при эксплуатации трубопроводов и оборудования может привести к серьезным последствиям. Особенно опасна утечка сжиженных углеводородных газов, так как при их воспламенении часто возникает фронт нестационарного быстрого горения или детонации. Условия возникновения детонации еще недостаточно изучены. До недавнего времени считали, что детонировать могут лишь быстрогорящие смеси водород— воздух, водород — кислород смеси непредельных углеводородов с воздухом и кислородом смеси предельных углеводородов с кислородом. В настоящее время считают, что детонировать могут почти все газообразные углеводороды в смеси с воздухом [45]. Для детонации (взрывов) характерны три особенности создается пик давления, примерно в 20 раз превышающий пик давления обычного взрыва при тех же начальных условиях фронт детонации распространяется со сверхзвуковыми скоростями детонация создает прямой удар разрушительной силы, а не гидростатическое давление. [c.111]

Трещины, возникающие при понижении температуры и связанные с повышенной склонностью стали к хрупкому разрушению. В соответствии с этим в северных районах, а также при хранении жидких углеводородов в охлажденном состоянии (низкотемпературное хранение углеводородных газов) необходимо применять резервуары и трубопроводы из соответствующих сталей и осуществлять мероприятия, препятствующие концентрации напряжения. [c.137]

Некоторые жидкие углеводороды (нефть, мазуты и растворимые в воде жидкости) практически не накапливают электростатических зарядов, так как обладают высокой электропроводностью. Все другие нефтепродукты и сжиженные углеводородные газы обладают высоким электрическим сопротивлением и в определенных условиях накапливают значительный заряд. Особенно большое влияние на электризуемость жидких углеводородов оказывает влажность воздуха, изменение которой может резко исказить данные об оценке склонности их к электризации (табл. 8). [c.150]

Для хранения больших объемов ЛВЖ и сжиженных углеводородных газов следует применять преимущественно подземные изотермические хранилища. На этой же площадке для хранения незначительного количества жидких углеводородов можно располагать и надземные хранилища, но при этом наибольшее предпочтение должно отдаваться изотермическим методам хранения при низком давлении. [c.102]

Подобные аварии происходили при наливе хлорных железнодорожных цистерн и других сосудов, и все они были вызваны смешением несовместимых продуктов. Такого рода аварии являются следствием неудовлетворительной подготовки цистерн под налив сжиженными газами и нарушений действующих правил и инструкций. При проведении сливо-наливных операций следует строго руководствоваться инструкциями по безопасной эксплуатации цистерн, контейнеров (бочек) и баллонов для жидкого хлора, аммиака и сжиженных углеводородных газов и др. Смешение несовместимых продуктов, приводящее к взрывам и пожарам, чаще наблюдается на транспортных емкостях, так как при транспортировке используется большое число емкостей. Чтобы исключить подобные аварии, запрещено применять цистерны, предназначенные для перевозки сжиженных углеводородов, под налив перекисью водорода и другими окислителями или несовместимыми продуктами. [c.190]

К процессам депарафинизации кристаллизацией из углеводородных растворителей-разбавителей относятся две группы процессов, существенно отличающихся друг от друга по технологическому оформлению группа процессов депарафинизации в растворе жидких углеводородов, в частности бензиновых фракций, и группа процессов депарафинизации в растворе сжиженных углеводородных газов — пропана, бутана, главным образом в растворе пропана. [c.173]

При конверсии газообразных и жидких углеводородов, а также при газификации угольного сырья может получаться водородсодержащий газ с относительно большим количеством углеводородов. От этих углеводородов необходимо избавиться, чтобы на основе такого газа получить достаточно чистый водород известными способами. С этой целью данный газ подвергают конверсии с тем или иным окислителем в условиях, обеспечивающих практически полное превращение углеводородных компонентов газового сырья. [c.39]

Из достаточно однородной жидкой смеси углеводородов (нефтепродукта или каменноугольной смолы) пиролизом получают. ЕД водородные газы и жидкие углеводороды различного молекулярного веса. Тяжелый остаток представляет,собой пек или кокс, содержащий более 95% углерода. Углеводородный газ, который со-дб р/кит соединения низкого молекулярного веса, можно, нагревая, конвертировать и получать при этом еще некоторое количество жидких углеводородов и смол относительно высокого молекулярного веса. Одновременно образуются более простые углеводороды, кокс и водород. [c.295]

Цеолиты эффективно очищают от серы не только углеводородные газы, но и жидкие фракции — на газобензиновых заводах, газофракционирующих установках и т. д. Примером широкого применения цеолитов для очистки от серы углеводородов в жидкой фазе может служить очистка пропана. Особенно высокие требования по содержанию серы предъявляются к углеводородам, подвергаемым каталитической переработке, полимеризации и т. п. Применение цеолитов позволяет вдвое снизить содержание сернистых соединений в циклогексане, используемом в качестве растворителя при полимеризации. Не меньшее значение имеет обессеривание и для углеводородов, входящих в состав бензинов. [c.112]

По современным представлениям перенос жидких углеводородов сжатыми надкритическими природными газами лежит в основе образования некоторых типов углеводородных зале- [c.3]

ЖИДКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ В УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗАХ [c.30]

Растворимостью жидких углеводородов (УВ) в природных углеводородных газах под давлением заинтересовались после открытия в 30-х годах в СЩА углеводородных залежей нового типа, так называемых газоконденсатных. В газе этих залежей растворены жидкие УВ, которые выпадают из газа в виде конденсата при снижении пластового давления. [c.30]

В книге дана характеристика растворяющих и селективных свойств различных надкритических флюидов по отношению ко многим органическим и неорганическим веществам. Показана роль таких флюидов как растворителей в различных технических и природных процессах. Большую роль играют сжатые углеводородные газы как растворители жидких УВ в процессах их первичной и вторичной миграции в осадочных породах, приводящих к образованию и переформированию залежей углеводородов. Рассмотрены также основные закономерности этих процессов. [c.153]

При взаимодействии плазмы с жидкостью, например азота и водорода с жидкими углеводородами, могут быть синтезированы ацетилен и цианистый водород [4]. Для осуществления процесса плазменную струю затопляют в толще жидкого углеводорода. Процесс протекает в газовом пузыре, который образуется вблизи сопла плазмотрона. Температура в зоне реакции зависит от мощности генератора плазмы и теплофизических характеристик плазмообразующего газа. К преимуществам такой организации процесса относят очистку от сажи и тяжелых углеводородов при прохождении пирогаза через толщу углеводородного сырья непосредственную закалку продуктов в слое углеводородов возможность использования некондиционных видов сырья. [c.188]

Способы производства ацетилена из природного и других углеводородных газов 1) электрокрекинг газообразных углеводородов или жидких продуктов (смол и тяжелых нефтяных остатков) 2) термический крекинг и 3) термоокислительный пиролиз. [c.180]

Значения относительной летучести для бинарной системы не являются постоянными, а увеличиваются с понижением температуры и уменьшаются с повышением давления. Если увеличивать давление при постоянной температуре, то в жидкую фазу будет переходить большее количество легких углеводородов, т.е. четкость разделения будет снижаться. Если же понижать температуру при постоянном давлении, то четкость разделения компонентов повышается. Следовательно, для более четкого разделения компонентов газа предпочтение следует отдавать понижению температуры. Тем не менее на практике разделение углеводородных газов проводят при повышенном давлении, что позволяет в большинстве случаев вести процесс при умеренном охлаждении. [c.122]

Общеизвестно, что при термическом крекинге (пиролизе) углеводородных газов для снижения образования кокса применяется ввод водяного пара до 20% на сырье, в то время как при термическом крекинге жидких углеводородов с целью получения бензина, особенно при крекинге мазутов, для снижения коксообразования шли го пути повышения давления в печах. [c.93]

Адсорбционный способ применяется для онределения состава газов, углеводородного состава различных жидких нефтепродуктов, потенциального содержания масел в нефти. В промышленности он используется для отбензинивания природных и попутных углеводородных газов, выделения из нях пропана и бутанов, разделения газов нефтепереработки с целью нолучения водорода, этилена и других компонентов, для осушки газов и жидкости, выделения низко-молекулярных ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) из соответствующих бензиновых фракций, для очистки масла и парафина и т. д. [c.246]

Чтобы судить о происхождении нефти и газа, нужно знать, из чего они состоят. Более детально состав нефти и газа рассматривается в гл. VI. Для понимания происхождения нефти важно отметить, что нефть состоит из множества разнообразных по составу и строению жидких углеводородов, в которых в растворенном виде присутствуют и твердые углеводороды, а также их производные, т. е. углеводородные соединения, в строении которых кроме углерода и водорода участвуют и некоторые другие элементы. В нефти присутствуют углеводороды, начиная с пентана, гексана, которые входят в состав легких бензинов, и кончая высокомолекулярными жидкими и твердыми углеводородами смазочных масел и смолистого остатка нефти. Нефтяной газ состоит главным образом из наиболее легких углеводородов — метана, этана, пропана и бутана. Главным компонентом является метан. [c.69]

Решить эту проблему помогли детальные исследования состава болотных газов и газов, образуемых бактериями. Исследования, первоначально выполненные автором настоящей книги, показали, что в составе углеводородной части этих газов при наличии метана практически отсутствуют более тяжелые газообразные и летучие жидкие углеводороды (пары бензина, керосина). Анализ газов производился на очень чувствительных приборах, позволяющих определять тяжелые газообразные углеводороды даже при их концентрациях порядка десятитысячных долей процента. В данном случае были использованы приборы, специально разработанные для поисков нефтяных и газовых месторождений методом газовой съемки. Лишь в отдельных редких случаях в этих бактериальных газах обнаружились следы углеводородов более тяжелых, чем метан, в концентрациях порядка 10 —10" %. [c.71]

Рассматривая физические свойства углеводородных газов, следует отметить большое различие их плотностей. Метан является наиболее легким из углеводородных газов, его плотность составляет 0,55 по отношению к атмосферному воздуху. Плотность этана близка к плотности воздуха. Пропан и бутан уже значительно тяжелее. Пары жидких углеводородов имеют плотность в 3—4 раза большую, чем плотность воздуха. [c.235]

Углеводородные газы резко отличаются друг от друга по температурам кипения. Метан может перейти в жидкое состояние лишь при очень низких температурах. Жидкий метан кипит и превращается в газ лишь при температуре —161° С. Критическая температура метана —82° С. Следовательно, в толщах горных пород, где температура выше 0° С, ни при каком давлении метан не перейдет в жидкое состояние. Этан кипит при довольно низкой температуре (—88° С), но его критическая температура 32° С, поэтому при температуре более низкой чем 32° С и при достаточном давлении этан может перейти в жидкое состояние. Еще легче переводят в жидкое состояние пропан, бутан и изобутан. Например, для того чтобы при комнатной температуре перевести эти углеводороды в жидкое состояние, требуется давление для пропана 7—8 ат, для изобутана около 3 ат и для бутана около 2 ат. В табл. 6 приведены основные физические свойства углеводородных и некоторых других газов. [c.235]

Говоря о соотношениях углеводородов, мы имеем здесь в виду только жидкую нефть без газа. Однако количество углеводородного газа в нефтяных и газовых залежах очень велико и сопоставимо с количеством нефти. [c.241]

В природных углеводородных газах почти всегда присутствуют пары бензина, т. е. нары наиболее летучих жидких углеводородов — пентана, гексана, гептана и других. В газах, добываемых из чисто газовых месторождений, содержание паров бензина в большинстве случаев бывает невелико, однако общее количество добываемого газа огромно, и в нем содержатся миллионы тонн бензина. Более значительно содержание паров бензина в газах нефтяных месторождений, а особенно в некоторых попутных газах, выделяющихся из нефти при ее добыче. Известны примеры, когда содержание бензина в попутном газе достигало 500 г в 1 и более. [c.290]

Впрыск гликоля в поток газа после компримирования осуществляется перед регенеративными теплообменниками 1 и холодильниками газа 2 с помощью специальных форсунок. Распыл гликоля в форсунках и перемешивание при прохождении смеси газа и гликоля через теплообменники обеспечивают хороший контакт гликоля. и газа и предотвращают гидратообразование при охлаждении газа. Охлажденный в теплообменнике 1 и пропановом холодильнике 2 газ вместе с гликолем поступает, в трехфазный сепаратор 5, где смесь разделяется на гликольную фазу, жидкую углеводородную и газовую фазы. Жидкие углеводороды и газ поступают на дальнейшую переработку. Гликольная фаза нагревается в нижней части сепаратора В до 0°С и направляется в выветриватель 4, где ее давление снижается до 0,25 МПа. При этом почти все углеводороды, растворенные в гликоле, выделяются из раствора, компри-мируются и. направляются на смешение с сырым газо1м. Раство1р гликоля поступает на регенерацию в десорбер 5. Регенерированный гликоль насосом 6 закачивается в сырой газ. [c.16]

Крупной проблемой повышения эффективности функционирования газового комплекса Надым-Пуртазов-ского района становится утилизация этансодержащего газа, создание ресурсной базы углеводородного сырья для нефтехимической промышленности. В настоящее время в результате промысловой переработки газа выделяются жидкие углеводороды, а газ, содержащий этан, пропан и бутаны, подается в магистральные газопроводы и используется в качестве топлива. Содержание этана в отсепарирован-ном газе составляет до 4—5%, пропана — 1,6—2%, бутанов 0,3—0,7%. [c.182]

Характерными примерами дискретных смесей в нефтегазопере-работке являются газообразные смеси легких углеводородов. Например, при первичной перегонке нефти получаются углеводородные газы, состоящие только из предельных углеводородов от метана до пентана, а в процессах вторичной переработки нефти — газы, состоящие из предельных и непредельных углеводородов. К дискретным смесям относятся также жидкие смеси небольшого числа легких углеводородов или узкие нефтяные фракции, например гексановые или гептановые фракции.. [c.17]

Абсорбция — обратимый процесс и на этом основано выделение поглощенного газа из жидкости — десорбция. Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно применять поглотитель и выделять из него поглощенный компонент. Для десорбции благоприятны условия, противоположные тем, при котор1лх прово— дят абсорбцию, то есть повышенная температура и низкое давление. Наилучшим абсорбентом для углеводородных газов являются близкие им по строению и молекулярной массе жидкие углеводороды, например, бензиновая или керосиновая фракции. [c.203]

Широкое использование природного газа в качестве топлива породило проблему компенсации пиковых нагрузок — суточных и сезонных. Высокая экономическая эффективность применения сжижепиого газа для этих целей вызвала рост их производства. Сжижению стали подвергаться природные газы разнообразного состава вплоть до метана. Это потребовало применения криогенных температур. Теперь термин сжиженный углеводородный газ стал неоднозначным для его конкретизации используются термины жидкий пропан , жидкий пропан-бутан , сжиженный метан , сжиженный природный газ (СПГ) . В состав СП Г могут входить углеводородные компоненты от метана до бутана, иногда до пентана включительно. Здесь следует заметить, что углеводороды тяжелее пропана затвердевают при температурах выше—160 °С, чт(J может вызвать осложнения в [ци -цессе сжижения. [c.203]

Обычную пену нельзя использовать при тушении горящих сжиженных газов, поскольку они легко испаряются, барботи-руют через слои пены и продолжают гореть. Кроме того, вода подаваемая на образование пены, передает тепло кипящим сжиженным газам, что приводит к резкому увеличению их испарения со свободной поверхности. При тушении пожаров сжиженных углеводородных газов применяют специальные порошкообразные огнетушащие средства. Действие их заключается в обрыве цепной реакции, происходящей при горении жидких углеводородов, поскольку образуются мельчайшие частички, которые предотвращают доступ кислорода к горящему продукту. [c.145]

На некоторых предприятиях требуется улучшить технические средства осуществления процессов димеризации ацетилена на медьсодержащем катализаторе сушки ацетилена твердым каустиком ксантогенирования целлюлозы очистки воздуха от ацетилена и других углеводородов в воздухоразделительных установках грануляции расплава транспорта карбида кальция компримирова-ния и транспортирования по трубопроводам, факельным и вентиляционным системам взрывоопасных газов хранения взрывоопасных газов в газгольдерах и сжиженных углеводородных газов в сборниках , глубокого охлаждения и конденсации газовых смесей, сопровождаемых образованием в жидкой или газообразной фазе [c.8]

Растворение углеводородных газов и нефтяных паров в жидких нефтепродуктах сопровождается выделением тепла. В данном случае теплота растворения равна теплоте конденсации растворенного газа или нефтяных паров. Растворение твердых углеводородов в жидких нефтепродуктах обычно сопровождается поглощением тепла. Так, при растворении в бензине парафина с молекулярном весом 400 поглощается 21 ккалъ/молъ, или 52,4 ккал/кг. Как показали исследования, теплота растворения парафина увеличивается с повышением его температуры плавления. [c.78]

Исходный попутный газ, содержащий через некоторое время после начала работы установки в режиме УНП от 70 до 90% (об.) СО2, сжимают до 2,4—3,1 МПа и подают на гликолевую осушку, после которой содержание паров влаги снижается до 118,5 мг/м После этого газ направляют на мембранные элементы I ступени, где основная масса СО2 переходит в поток пермеата, причем на этой стадии важно не допустить конденсации углеводородов и образования пленки жидкости на мембранах. Сами по себе жидкие углеводороды не взаимодействуют с материалом мембран, однако проницаемость может резко снизиться. Давление ретанта I ступени далее снижают, добиваясь охлаждения до 289—300 К. После того как часть углеводородов сконденсируется, конденсат отводят в сборник, а оставшийся газ нагревают до 311 К и отводят на II ступень мембранных элементов. Ретант после этой стадии представляет собой продукт — очищенный углеводородный газ с содержанием СО2 около 2—3%(об.). Во избежание потерь углеводородного сырья пермеат II ся упени сжимают до давления, превышающего давление газа, который подают на II ступень, на 0,07—0,1 МПа и направляют на III ступень мембранного разделения. [c.296]

При хорошем хранении потери жидких углеводородов минимальны. Некоторые потери неизбежны, например потери при заполнении и опорон нении резервуаров. Паровая и жидкая фазы в хранилище находятся в состоянии равновесия. При опорожнении хранилища освобождающееся пространство заполняется внешним газом для повышения давления до равновесного. При применении небольшой сферы, плавающей на поверхности продукта, использовании переменного объема хранилища, оборудовании резервуаров системой улавливания паров потери сводятся к минимуму. Было подсчитано, что потери из резервуаров на американских газоперерабатывающих заводах составляют около 3,8 млн. л ежегодно. Примерно столько же углеводородных жидкостей теряется в сыром виде, т. е. до поступления их на переработку или в хранилища. Приблизительно потери П ъ %) при хранении в зависимости от объема хранящихся углеводородов можно оценить с помощью следующего соотношения [c.80]

Жидкие углеводороды из С-606 возвращаются в колонну К-602 в качестве ороиячшя, избыток выводится с установки. Углеводородный газ из С-606 сбрасывается в топливную сеть. [c.61]

В зависимости от целевого назначения процесса соответствующим образом подбирают сырье, температуру, время контакта и давление. Так, нефтяной кокс получают из тяжелых остатков под давлением при 500—550 °С п большой продолжительности реакции. Для целевого получения жидких продуктов (бензин или а-олефииы) используют средние фракции нефти, проводя процесс при 500—550 °С и времени контакта, обеспечивающем лишь частичное превращение сырья с рециркуляцией его непревращенной части. Наконец, пиролиз, который предназначен для получения низших олефинов, проводят при 800—900 °С, малом времени контакта (0,2—0,5 с) и разбавлении сырья водяным паром. Выбор сырья для пиролиза очень широк (от этана до сырой нефти), ио имеется растущая тенденция к переходу от углеводородных газов к прямогонным бензиновым фракциям, дающим повышенный выход бутадиена и ароматических углеводородов — ценных побочных продуктов пиролиза. Другая тенденция состоит в дальней-нем уменьшении времени контакта (0,1 с и ниже) и развитии так называемого миллисекундного пиролиза . При пиролизе более тяжелых фракций нефти перспективен гидропиролиз, проводимый в присутствии водорода водород препятствует образованию кокса и тяжелых остатков, приводя к повышению выхода олефинов и бутадиена. [c.40]

На нефтеперерабатывающих предприятиях адсорбенты применяются для следующих целей очистки масляных фракций от нежелательных компонентов (взамен селективной очистки) доочистки предварительно обработанных селектииными растворителями и депарафинированных масляных фракций доочистки жидких и твердых парафинов очистки индивидуальных ароматических углеводородов осушки углеводородных газов и нефтяных фракций и т. д. Особую группу представляют процессы избирательной адсорбции с применением синтетических цеолитов. Они используются для выделения из жидких фракций нормальных алканов. [c.321]

Получение низших олефинов. Головными производствами нефтехимических комплексов и заводов являются установки получения низших олефинов, состоящие из отделений пиролиза углеводородного сырья, газоразделения, переработки жидких продуктов пиролиза. Исследования в области пиролиза и газоразделения ведутся Всесоюзным научно-исследовательским институтом органического синтеза (ВНИИОС), а в области переработки жидких продуктов пиролиза — ВНИИОС, Институтом горючих ископаемых, ВНИИОлефин, а также НИИ сланцев. Для проектирования процесса пиролиза выдаются следующие данные характеристика сырья и состав продуктов пиролиза, температура процесса, время пребывания сырья в зоне реакции (время контакта), расход водяного пара, парциальные давления углеводородов в зоне реакции. При разработке проекта отделения газоразделения используют рекомендации по очистке пирогаза от сероводорода, двуокиси углерода, ацетилена и диеновых углеводородов, осушке газа, последовательности выделения легких углеводородов. [c.43]

Анализируемый газ первоначально конденсируется в стеклянном баллончике, погруженном в дюаровский сосуд с жидким азотом. Все углеводородные газы переходят в жидкое состояние. Метан при температуре жидкого азота (—195° С) имеет давление паров около 15 жж. Затем ртутным насосом постепенно откачивается метан. Температуру поднимают до —145° С и откачивают этан, при дальнейшем повышении температуры откачивают пропан и т. д. Объемы откачанных индивидуальных углеводородов измеряются. [c.223]

Углеводородные природные газы состоят из простейших представителей парафиновых, или, как их называют, метановых углеводородов. Сюда относятся метан СН4, этан jHe, пропан aHg, бутан и изобутан, имеющие формулу СШ . В природных нефтяных газах присутствуют и пары наиболее летучих жидких углеводородов. Строение простейших парафиновых углеводородов следующее [c.233]