Зарубежные каучуки

Технологические характеристики каучуков. Резиновые смесн. Вязкость по Муни (100°С) отечественных каучуков составляет 50-70 или 90-130 (соотв. мягкие и жесткие каучуки). Для большинства типов зарубежных каучуков и их композиций с ПВХ этот показатель лежит в пределах 40-90. Перерабатывают Б.-н. к. иа обычном оборудовании резиновых заводов (вальцах, смесителях, каландрах, экструдерах), изделия вулканизуют при 140-160 С в прессах, котлах и др. Жесткие каучуки перед введением в них ингредиентов пластицируют. [c.327]

Резины на основе зарубежных каучуков [c.216]

Для смесей каучуков с 60 ч. (масс.) сажи вводится дополнительно 1,5 ариновой кислоты. ) Вводится в зарубежные марки каучуков. 8 ) В зарубежные марки вводят 1,75 ч. (масс.). ч. (масс.) сте- [c.266]

Резкое снижение пластических свойств аустенитных сварных швов, вызванное образованием а-фазы, явилось причиной выхода из строя трубчатого змеевика пиролизной печи на одном из отечественных заводов синтетического каучука [37]. Для змеевика были применены трубы из аустенитной стали 25-20. В сварных швах змеевика, подвергшихся в процессе изготовления наклепу, в результате нагрева до 800—875 °С появилось большое количество а-фазы. Вследствие этого пластичность швов и особенно ударная вязкость резко снизились (в 8 раз) и после 3000 ч работы швы хрупко разрушились. Об аналогичных случаях разрушения сообщалось и в зарубежной технической литературе. [c.157]

Каталитический крекинг сыграл выдающуюся роль во время второй мировой войны — иа базе бензина каталитического крекинга было налажено массовое производство высокооктанового авиационного топлива. В этот же период часть установок работала на режиме глубокого превращения сырья с целью получения больших выходов газа, богатого бутиленом, который использовался для производства бутадиенового каучука. В качестве сырья применяли керосино-газойлевые фракции. По окончании войны, когда потребность в авиационном бензине упала, а спрос на керосино-газойлевые дизельные фракции возрос, установки каталитического крекинга перевели на режим переработки утяжеленного сырья с целью получения в качестве основного продукта высокооктанового автомобильного бензина. В настоящее время в отечественной и зарубежной [c.16]

Надо сказать, что вторая мировая война вообще подорвала систему мировой торговли, в частности и натуральным каучуком. Зарубежным странам, в том числе Германии и США, пришлось спешно создавать свою индустрию синтетического каучука. [c.123]

Со времени выхода в свет первого издания этого учебника прошло более десяти лет. За это время коллоидная химия в результате трудов отечественных и зарубежных ученых претерпела значительные изменения. Возник или сильно расширился ряд теоретически интересных и практически важных разделов — учение об устойчивости и коагуляции, физико-химическая механика, самопроизвольное диспергирование, физико-химия водных дисперсий каучуков (латексов) и т. д. [c.8]

Развитие производства изопрена в нашей стране отличается от зарубежного. За рубежом, где шинная и резиновая промышленность ориентированы на натуральный каучук, производство изопрена невелико и базируется в основном на извлечении его из пи- [c.14]

Окисление натурального каучука исследовалось многими зарубежными и нашими советскими учеными Б. А. Догадкиным, А. С. Кузьминским, С. С. Медведевым и их сотрудниками. [c.61]

Каталитический крекинг сыграл выдающуюся роль во время П мировой войны —на основе бензина каталитического крекинга было налажено массовое производство высокооктанового авиационного топлива. В этот же период часть установок работала на режиме глубокого превращения сырья с целью получения больших выходов газа, богатого бутиленом газ этот использовали для производства бутадиенового каучука. В качестве сырья крекинга применяли керосино-газойлевые фракции. По окончании войны, когда потребность в авиационном бензине упала, а спрос на керосино-газойлевые (дизельные) фракции возрос, установки каталитического крекинга перевели в основном на переработку утяжеленного сырья для получения высокооктанового автомобильного бензина. В настоящее время в отечественной и зарубежной практике преобладает этот вариант работы. Начало перехода промышленных установок каталитического крекинга в бО-х годах на цеолитсодержащие катализаторы позволило значительно интенсифицировать этот процесс по выходу бензина. [c.14]

НАЗВАНИЯ И МАРКИ зарубежных СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ [c.206]

В течение последних 30 лет в сырьевой базе отечественной и мировой нефтехимии ведущая роль принадлежит низшим олефинам — этилену и пропилену. Основным источником их производства служит процесс термического пиролиза углеводородов с водяным паром. Именно на установках пиролиза получают сегодня первичные продукты, обеспечиваюш,ие сырьем производства пластических масс, синтетических смол, каучуков и волокон. В нашей стране накоплен значительный опыт в области эксплуатации отечественных и зарубежных установок, разработки и освоения новых технических решений по системам пиролиза различных углеводородов. [c.3]

Переход России к рыночным отношениям привел к возрастающей конкуренции среди производителей материалов для резиновой промышленности. При этом российские производители получили широкие возможности для выхода со своей продукцией на международный рынок, тогда как российские потребители приобрели право выбора материалов различных производителей, включая зарубежных. Значительное сокращение объемов продукции, выпускаемой резиновой и, в особенности, шинной промышленностью, привело к увеличению экспорта синтетических каучуков и технического углерода [2]. [c.521]

Оснащение отечественных предприятий стандартными материалами, сертифицированными международными аттестационными центрами в качестве эталонных, нецелесообразно из-за их высокой стоимости [3], обусловленной чистотой материалов и, следовательно, особыми условиями их получения. Опыт ведущих зарубежных фирм показал, что для оценки качества каучуков имеет смысл использовать контрольные образцы для инженерных испытаний . Такие материалы отличаются от серийно выпускаемых повышенным качеством и асимптотически приближаются по составу к стандартным материалам. [c.526]

Практически во всех работах советских и зарубежных авторов под термином порошкообразный каучук понимают частицы каучука размером 0,1—3,0 мм, независимо от их формы и способа получения. [c.63]

В книге обобщены результаты отечественных и зарубежных исследований процессов переработки каучуков и резиновых смесей. Описаны реологические свойства эластомеров, их связь со структурными характеристиками материала, а также влияние адгезионных явлений на процессы переработки (смешение и профилирование). Особое внимание уделено совершенствованию перерабатывающего оборудования и перспективной технологии изготовления резиновых смесей. [c.2]

Поскольку физико-механические и физико-химические свойства резин главным образом зависят от химической природы каучука (каучуков), из которого они изготовлены, то целью настоящего раздела является выявление последних достижений отечественной и зарубежной науки и технологии в области использования новых типов и марок синтетических каучуков в шинной промышленности. [c.17]

Тем не менее отечественный СКИ-3 по своим показателям ни в чем не уступает зарубежным изопреновым каучукам (таблица 2.4). [c.18]

По химической микроструктуре все сравниваемые каучуки равноценны, а СКИ-3 и американский Натсин 2200 практически одинаковы. Нижнекамский СКИ-3 резко отличается от зарубежных аналогов значительно меньшим содержанием геля (более чем в 4 раза) и более высокой молекулярной массой. Помимо этого, этот каучук обладает, как показывает таблица 2,4, большей термоокислительной и термомеханической стойкостью. Меньшая стойкость зарубежных полиизопренов обусловлена наличием в них менее эффективных стабилизаторов фенольного типа, хотя они и в отличии от стабилизаторов аминного типа, мало изменяют цв т резины во времени. [c.21]

Нижнекамский СКИ-3 является лучшим не только среди зарубежных аналогов, но и между аналогичными каучуками остальных четырех российских производителей СКИ-3 (таблица 2.5). [c.21]

Сравнительные характеристики отечественных каучуков СКД II и зарубежного аналога [c.50]

Производство каучуков осуществляется путем эмульсионной сополимеризации фтористого винилидена с трифторхлорэтиленом или гексафторпропиленом. Например, отечественный каучук СКФ-26 получается сополимеризацией фтористого винилидена СНг=Ср2 с гексафторпропиленом СРз— F= Fo, С увеличением содержания гексафторпропилена в исходной смеси мономеров возрастает эластичность каучука, но снижаются его прочностные свойства. Аналогом отечественного каучука СКФ-26 является зарубежный каучук типа вайтон. [c.388]

В зарубежной литературе полибутадиены с повышенным содержанием 1,2-звеньев (30—60%) рассматриваются как полноценные заменители комбинации цис-1,4-полибутадиена с бутадиен-стирольными сополимерами при изготовлении шин и других резинотехнических изделий [58, 59]. При этом, меняя содержание 1,2-звеньев, удается получить полимеры, адекватные по свойствам любому соотношению указанных каучуков. Фирма Интернейшнл Синтетик Раббер освоила производство этого типа каучука под названием интолен, который применяется в шинной промышленности [58]. Имеются сведения о маслонаполненном полимере [60]. [c.187]

Зарубежными аналогами описываемых каучуков являются полимеры марок америпол СВ фирмы Гудрич Галф , США [83], карифлекс ВК фирмы Шелл , США, Франция [84], тактик, Полимер Корпорейшн , Канада [85], ВК-01 фирмы Бриджестоун , Япония [86] и другие, близкие по свойствам отечественным каучукам. [c.195]

Представляется весьма перспективным использование жидких каучуков для изготовления различных деталей методом литья. В зарубежной литературе сообщается о возможности производства этим способом втулок, прокладок, каблуков для обуви, подошв и других изделий, от которых требуется хорошее сопротивление износу и влагостойкость, а также авиадеталей, стойких к топливам [95, 96]. Полибутадиендиолы рекомендуются для производства уретановых пен по одностадийному процессу. Эти пены обладают влагостойкостью, хорошими механическими свойствами и занимают по свойствам промежуточное положение между обычными полиуретановыми пенами и пенорезинами [96]. [c.455]

Сводные данные по установлению взаимозаменяемости отечественных и зарубежных марок реактивных топлив представлены в табл. 6.13. Таблица составлена на основании результатов испытаний зарубежных образцов реактивных топлив, анализа и обобщения опыта эксплуатации советской авиационной техники на зарубежных марках топлив, изучения спецификаций и других технических документов на зарубежные топлива. Таблица состоит из трех разделов. В первом приведены зарубежные марки топлив, полностью взаимозаменяемые с соответствующими отечественными марками. Во втором и третьем разделах даны марки топлив с ограничениями по ресурсу топливорегулирующей аппаратуры (ТРА) из-за низких противоизносных свойств зарубежных марок топлив (второй раздел) и повы-щенной агрессивности к резинам из нитрильных каучуков (третий раздел). Обычно на начальном этапе эксплуатации отечественной авиационной техники на таких марках зарубежных топлив ресурс качающих узлов топливных агрегатов ограничивается 30% установленного. В дальнейшем это ограничение уточняется по опыту эксплуатации и для некоторых, как правило, нетеплонапряженных двигателей может быть снято. [c.215]

Синтетические каучуки также получают в аппаратах с барботажем газа через слои жидкой реакционной массы. Числешшй расчет гидродинамики подобных течений чрезвычайно сложен и существуют три основных принципиально разных подхода к описанию двухфазных потоков [33-35] модель взаимопроникающих континуумов (в зарубежной литературе называемый Эйлеровым подходом и заключающийся во введении в уравнения движения для каждой из фаз взаимодействия между ними), Лагранжев подход, состоящий в интегрировании по траекториям дискретных частиц, и [c.86]

В США, Японии, ФРГ, Франции и других странах в качестве высокоэффективного и перспективного материала для электроизоляции кабелей применяют кремнийорганиче-скую резину, которая почти по всем показателям превосходит другие электроизоляционные материалы. Под воздействием огня она выделяет мало серы, галогенов, не создает опасности коррозии оборудования, имеет высокую степень огнестойкости и с введением в полимер фенила повышает сопротивление к радиации, а выделяемый при горении дым состоит в основном из паров воды и незначительного количества оксида углерода. Важной отличительной чертой кремнийорганической резины является то, что под воздействием огня и выгорания ряда ее составных частей остается диоксид кремния, обладающий высокими диэлектрическими свойствами. По мнению многих зарубежных специалистов, более высокая стоимость кабелей с изоляцией из кремнийорганической резины (в 1,5—2 раза) по сравнению с другими кабелями окупается ее высокой огнестойкостью и надежностью. Специалисты в нашей стране считают возможным создание огнезащищенных кабелей для АЭС на основе каучуков и специальных резин. На основе каучука СКТВ, [c.142]

В дореволюционной русской резиновой промышленности использовался исключительно натуральный каучук, ввозимый из-за границы. Теперь в нашей стране п зарубежных странах большое распространение получили сиптетические каучуки. На основе их современная техника получает резпповые изделия, имеющие такие свойства, какие вообще невозможно получить на основе натурального каучука, наирпмер устойчивость к набуханию в бензине и нефтяных маслах пли высокая химическая стойкость и большая морозостойкость. [c.161]

Еш,е недавно (до 80-х годов) в качестве Кт на некоторых отечественных предприятиях (в г.г. Салавате, Волгограде, Дзержинске) применяли бензолсульфо-кислоту (БСК) или НгЗОд, хотя было очевидно, что при их удалении из продуктов алкилирования водной промывкой образуются токсичные коррозионно-агрессивные стоки, наносяш,ие вред окружаюш,ей среде. Поиск твердых нерастворимых в реакционной среде Кт привел в начале 50-х годов почти одновременно зарубежных и отечественных специалистов к использованию сульфированных полимеров фенолформальдегидной смолы, бутадиенстирольного каучука, сополимеров стирола и дивинилбензола и др. Ранее производившиеся в Германии и США гранулированные сульфополимеры использовали в процессе декатионирования природной воды, в связи с чем их стали называть сульфокатионитами (СФК). [c.3]

С б являются регуляторами радикальных процессов полимеризации в производстве латексов, каучуков, пластмасс. Среди регуляторов полимеризации наибольшее значение имеют третичный до-децилмеркаптан и нормальный додецилмеркаптан. Меркаптаны применяют для синтеза флотореагентов, фотоматериалов, красителей специального назначения, в фармакологии, косметике и многих других областях. Сульфиды служат компонентами при синтезе красителей, продукты их окисления - сульфоксиды, сульфоны и сульфокислоты - используют как эффективные экстрагенты редких металлов и флотореагенты полиметаллических руд, пластификаторы и биологически активные вещества. Перспективно применение сульфидов и их производных в качестве компонентов ракетных топлив, инсектицидов, фунгицидов, гербицидов, пластификаторов, комплексообразователей и т.д. За последние годы резко возрастает применение полифениленсульфидных полимеров. Они характеризуются хорошей термической стабильностью, способностью сохранять отличные механические характеристики при высоких температурах, великолепной химической стойкостью и совместимостью с самыми различными наполнителями. Твердые покрытия из полифенилсульфида легко наносятся на металл, обеспечивая надежную защиту его от коррозии, что уже подхвачено зарубежной нефтехимической промышленностью, где наблюдается поли-фенилсульфидный бум . Важно еще подчеркнуть, что в этом полимере почти одна треть массы состоит из серы. [c.83]

Как следует из зарубежных и отечественных работ, при использовании порошковых каучуков с большой удельной поверхностью частиц (гранул, зерен и т п ) возникает возможность разделить в процессе смешения стадию образо1вания тесного межфазного контакта каучука с наполнителями (в том числе стадию втирания и внедрения, например, технического углерода в каучук), и стадию распределения и диспергирования ингредиентов в каучуке с высокой степенью однородности При этом в первой части технологического процесса образуется порошковая композиция с тесным межфазным контактом каучука с ингредиентами, а во второй — гомогенная смесь с хорошо диспергированными частицами ингредиентов [c.191]

В монографии приведен подробный материал по всем каучу-кам, отечественным и зарубежным, используемым в производстве шин. Особое внимание уделено перспективным маркам каучуков. Много внимания уделено олигомерам для шин. Кроме того, рассмотрены основные ингредиенты шинных смесей с особым акцентом на промоторы адгезии и модификаторы шинных резин. [c.2]

Совершенно очевидно, что отечественные стереорегулярные бутадиеновые каучуки мало в чем уступают зарубежному аналогу. Использование каучука СКД совместно с СКИ-3 в ишнных смесях повышает износостойкость, морозостойкость, сопротивление росту трещин, усталостную выносливость, динамические свойства резин. Сотрудники НИИШПа [20] испытали применение в боковине легковых шрш "Р" Белоцерковского ПО шин кучу-ка СКД РЛ повышенной однородности вязкости по Муни (44 3). Полученные данные приведены в таблице 2.22. [c.48]

Бутадиен- (метил) стирольные каучуки имеют широкое распространение на Западе. Фирмами разных стран выпускается более ста различных марок БСК. Отечественные каучуки при близкой вязкости по Муни имеют более высокую жесткость и несколько замедленную скорость вулканизации по сравнению с зарубежными аналогами, но в оптимуме вулканизации каучуки СКМС-ЗОАРК и СКМС-30 АРКМ -27 близки к зарубежным аналогам (таблица 2.33, 2.34). [c.65]

Характеристика каучука СКСМ ЗОАРКМ-27 в рецепте ИСО в сравнении с зарубежными аналогами [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология