Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Хлорный способ

    Хлорный способ переработки титановых концентратов. Хлор широко используют в промышленности редких и цветных металлов. Он очень реакционноспособен, вследствие чего при его действии на минеральное сырье сравнительно легко образуются хлориды. Разнообразие свойств хлоридов, легкость взаимодействия их с другими химическими соединениями позволяет не только извлекать из сырья, но и эффективно разделять ценные компоненты. Хлориды могут быть использованы для получения различных соединений. Но главная причина быстрого развития хлорного метода — получение ряда металлов в промышленных масштабах возможно и целесообразно только через хлориды (рис. 73). [c.256]


    Хлорный способ может быть использован для получения целлюлозы из отходов лесопиления, из соломы, лиственных пород древесины (осина) [c.111]

    Процесс может прерваться на стадии получения эпихлоргид-рина, который применяется для производства эпоксидных смол. Существенным недостатком хлорного способа производства синтетического глицерина является многостадийность процесса, использование дефицитного хлора, вызывающего коррозию аппаратов установки и трудности очистки товарного продукта от хлорпроизводных соединений. [c.146]

    Кроме того, отделение хлорного железа от четыреххлористого титана требует дополнительных затрат труда, увеличивающих стоимость конечного продукта. Поэтому единственно приемлемым видом сырья для получения двуокиси титана хлорным методом является минеральный рутил. При использовании его себестоимость производства 1 т двуокиси титана хлорным способом на 120 долл. меньше, чем для сульфатного метода, а капитальные вложения при строительстве завода ниже на 20% 94]. Однако низкий уровень мощностей по производству рутила, ограниченность источников сырья для дальнейшей его разработки и более высокая цена рутила по сравнению с ильменитом являются причиной того, что в ближайшие годы основным способом получения двуокиси титана будет оставаться сульфатный метод. [c.435]

    В последнее время хлорный способ получения окиси этилена вытесняется способом прямого окисления этилена. [c.14]

    Прн применении хлора в виде хлорной воды хлор отравлял помещение фабрики и вызывал порчу металлических частей машины. В ответ на жалобы Бертолле, основываясь на своем исследовании взаимодействия хлора со щелочами, предложил растворять хлор не в воде, а в растворах щелочей. Такой раствор действовал не хуже хлорной воды, но не так сильно выделял хлор в атмосферу. Последовательные усовершенствования хлорного способа отбелки привели к тому, что этот способ распространился, начиная с Глазго, по всем городам Англии, где имелись мануфактурные фабрики, затем перекочевал во Францию, где впервые зародилась его идея, а из дее — в Бельгию. Повсюду, где следовали указаниям науки, были получены результаты, превзошедшие все ожидания. [c.246]

    Кроме электролитического способа снятия олова с белой жести находят применение химические способы — обработка едкой щелочью и более новый — хлорный способ. Выбор метода зависит от масштабов производства и от экономических условий. [c.498]


    Кроме того, в настоящее время для получения пигментной двуокиси титана начинают все шире применять хлорный способ, так как в этом случае образуется значительно меньше отходов, выбрасываемых в окружающую Среду. Для получения хлора может быть использован метод электрохимической утилизации дистиллерной жидкости — отхода содового производства. По данным Института неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР, существует реальная возможность внедрения процесса электролиза этой жидкости. В результате в производственный цикл завода можно будет возвращать гидроокись кальция в виде отработанного электролита, а выделяющийся хлор использовать для получения четыреххлористого титана, а также в бромном производстве. [c.257]

    MgO. Смесь дихлоргидринов глицерина смешивают в реакторе с 10%-й водной суспензией Са(0Н)2 и MgO при 40 °С, поддерживая время контакта 5 мин. Затем смесь разделяют на ректификационной колонне с насадкой удельной поверхностью 310 м /м и свободным объемом 35%. Отгоняют азеотроп вода — эпихлоргидрин при 94 °С. Водный слой, содержащий 5% эпихлоргидрина, возвращают в колонну. Сырой эпихлоргидрин содержит 90% целевого продукта (Пат. 65357, СРР, 1978). Предлагается способ получения эпихлоргидрина из сбросовых вод реактора получения эпихлоргидрина (А. с. 194071, ЧССР, 1982), а также из многокомпонентных смесей при получении глицерина хлорным способом (Пат. 64299, СРР, 1978). Кинетические параметры и математическая модель процесса получения эпихлоргидрина из хлоргидрина приведены в сообщении [318]. [c.183]

    С изложенной точки зрения при хлорном способе вскрытия циркона большой интерес представляет разделение тетрахлоридов циркония и гафния ректификацией их под давлением. Этим методом можно достигнуть высокой производительности и глубокого отделения циркония от гафния и гафния от циркония с получением соединений, содержащих только сотые и тысячные доли одного элемента в другом. То же относится и к селективному восстановлению смеси тетрахлоридов циркония и гафния металлическим цирконием или алюминием, при котором достигается удовлетворительное разделение элементов и полностью устраняются промежуточные гидрометаллургические стадии получения соединений циркония и гафния. Достоинством этих методов является и то, что после разделения тетрахлорид циркония остается неизменным и его можно использовать для получения металла. Заслуживает внимания также и способ разделения, основанный на окислении тетрахлорида циркония кислородом. Следует, однако, указать, что эти методы еще недостаточно разработаны, поэтому они, вероятно, смогут получить признание в промышленности только после дополнительных исследований по созданию рационального аппаратурного оформления и обеспечения непрерывности процесса и его автоматизации. [c.68]

    При применении хлорного способа получения двуокиси титана обеспечивается высокое качество получаемого пигмента (белизна 96—97 усл. ед., разбеливающая способность — до 2000 уел. ед.), резко сокращается количество отходов производства и сбрасываемых кислых стоков по сравнению с сернокислотным способом. Однако технологическое и аппаратурное оформление процесса представляет значительные трудности. [c.282]

    Как указывалось выше, разработан способ хлоргидринирования непредельных соединений с помощью экстрагированной органическим растворителем НСЮ [53, 54, 56-58, 129, 133]. Он направлен на повышение селективности процесса за счет применения НСЮ, свободной от хлорид-иона. Однако основной недостаток хлорного способа получения хлоргидринов, заключающийся в образовании неутилизируемых сточных вод и безвозвратной потере с ними хлоридов металлов, сохраняется. [c.32]

    Создание узлов получения и дегидрохлорироваиия концентрированного дихлоргидрина для хлорного способа синтеза глицерина на Стерлитамакском ПО "Каустик" Промежуточный отчет по теме 12-718/78-79/Предприятие п,я, Р-6751 и др, Р к, темы И. X. Бикбулатов Ns ГР 78047659. Инв. 782699. — Стерлитамак, [c.163]

    Восстановление двуокиси рения. Этот способ применяется в хлорном способе рафинирования рения [27]. Исходный порошок технического рения хлорируют при 600—700° получается Re l 5, который очищают вакуумной дистилляцией. Хлорид разлагается водой. При этом 65—70% Re осаждается в виде гидратированной двуокиси. Полное разложение хлорида достигается при pH 2,5—3 [80, с. 71 ]. Отфильтрованный и промытый осадок сушат в вакууме и восстанавливают водородом в две стадии сначала при 400—600°, затем при 800°. Раствор окисляют перекисью водорода, нейтрализуют аммиаком и выделяют из него перренат аммония, который возвращают на восстановление [27 ]. Метод приводит к хорошей очистке от примесей щелочных и щелочноземельных металлов. В то же время железо, кремний и ряд других примесей не отделяются. [c.313]

    В Иллинойском исследовательском институте разработан способ получения двуокиси титана, который при использовании низкосортного сырья сульфатного метода дает пигмент, не уступающий по качеству продукту хлорного способа 195]. Ильменитовую руду, как обычно, растворяют в серной кислоте и обрабатывают хлористым водородом. При этом все железо переходит в хлорное железо и отделяется центрифугированием. Затем добавлением твердого хлористого калия из раствора осаждают нерастворимый гексахлортитанат алия. Полученный комплекс при нагревании полностью разлагается на K I, который возвращают в цикл, и на парообразный ТгСЦ, который сразу же конденсируют. После однократной очистки Ti U окисляют до ТЮг с выделением хлора в качестве побочного продукта. Более подробных сведений о новом методе пока не имеется. [c.435]


    Первый завод по получению глицерина из окиси пропилена построен в 1961 г. в Бранденбурге (шт. Кентукки, США). По принятой схеме технологического процесса окись пропилена изомеризуют в аллиловый спирт в газовой фазе при 260—300°С над катализатором — основным трилитийфосфатом. Затем аллиловый спирт подвергают гипохлорированию, а полученный монохлоргидрин глицерина гидролизуют в глицерин с помощью углекислого натрия. Все последующие стадии выделения и очистки глицерина аналогичны стадиям хлорного процесса. Окись пропилена получают из пропиленхлоргидрина. Недостатки этого способа аналогичны недостаткам хлорного способа. В технологическом отношении он проще хлорного метода — отсутствует стадия высокотемпературного хлорирования пропилена в хлористый аллил. [c.56]

    При сопоставлении хлорного и бесхлорного методов синтеза глицерина следует отметить их общие недостатки — многостадийность и получение разбавленных растворов глицерина, требующих громоздких систем выпаривания и концентрирования. Выход целевого продукта по пропилену для о(боих методов почти одинаков. Основное различие состоит, таким образом, в применении разных вспомогательных реагентов (хлора и щелочей при хлорном, воздуха и перекиси водорода — при бесхлорном) и большем количестве отходов в виде солей при хлорном способе. Сравнение показывает более высокую экономическую эф фективность бесхлорного метода, но оба они эксплуатируются в промышленности. [c.563]

    Об определении кремнекислоты в присутствии кремния в ферросилиции сообщает А. 81а(1е1егЗ, который считает, что в настоящее время лучшим является хлорный способ, который в виде метода остатков рсюду нашел применение для определения окисных включений. Наиболее благоприятной температурой хлорирования оказалась 550° С при средней скорости протекания газа в 10 л в час. Содержание кремнекислоты, определенное в отдельных пробах ферросилиция, дало значительно расходящиеся цифры. Причину этого нужно искать в том, что кремнекислота включена в сплав механически, как загрязнение, как шлак, почёму и нельзя ожидать равномерного распределения ее. [c.97]

    Вырабатываемый тетрахлорид титана расходуется в основном на производство пигментного диоксида титана хлорным способом и для получения металлического титана. Восстановлением тетрахлорида титана получают металл более высокого качества, чем при использовании оксидного сырья. Впервые титан достаточной чистоты был получен восстановлением Ti U натрием. В настоящее время этот способ применяют на некоторых заводах США и Англии. Более широко распространен процесс Кроля, основанный на восстановлении Ti U магнием. Практическое значение может иметь также электрохимическое восстановление тетрахлорида титана и восстановление его водородом. [c.238]

    Хлорный способ получения двуокиси титана заключается в сжигании тетрахлорида титана в присутствии кислорода при 1100—1300 °С в специальных реакторах или плазмотронах с использованием выделяющегося при этом хлора в замкнутом цикле для получения тетрахлорида титана путем хлорирования рути-ловых концентратов или выоококонцентрированных титанистых шлаков. [c.282]

    Следовательно, электролитический метод выделения иода менее выгоден, чем хлорный, и тем бочее, если в погледчем случае используется хлор, получаемый на крупных, хорошо оборудованных заводах и являющийся, по существу, побочным продуктом при получении щелочи. Это преимущество хлорного способа еще более сказывается в связи с тем, что при электролитическом методе получения иода обычно эксплуатируются установки малой. лющности, что крайне невыгодно. [c.251]

    Реакция экзотермична, сопровождается образованием небольших количеств пропионового альдегида и ацетона. Степень конверсии окиси пропилена за проход составляет 30% выход аллилового спирта 70—80%. Затем аллиловый спирт подвергают хлоргидри-нированию, а полученный монохлоргидрин глицерина гидролизуют в глицерин с помошью карбоната натрия. Последующие стадии выделения и очистки глицерина сходны с аналогичными стадиями хлорного процесса. Недостатки этого способа аналогичны недостаткам хлорного способа большой и непроизводительный расход хлора, наличие загрязненных солями сточных вод. В технологическом отношении он проще хлорного — отсутствует стадия высокотемпературного хлорирования пропилена в хлористый аллил. [c.86]

    Фтор, хлор, иод и бром, их производные — важнейшие народнохозяйственные продукты. По промышленному применению хлор намного превосходит все остальные галогены. Хлор особенно широко используют в органическом синтезе (производство поливинилхлорида, хлоропренового каучука, хлорбензола, дихлорэтана, полихлорвини-ловой смолы, некоторых пестицидов, фреонов и других веществ) и в промышленности редких и цветных металлов для извлечения их из минерального сырья (хлорный способ переработки концентратов титана, циркония, ниобия, тантала и др.), разделения и очистки. [c.340]


Смотреть страницы где упоминается термин Хлорный способ: [c.420]    [c.595]    [c.676]    [c.171]    [c.443]    [c.137]    [c.405]    [c.112]    [c.409]    [c.171]    [c.1425]    [c.443]    [c.64]   
Смотреть главы в:

Технология минеральных солей Часть 2 -> Хлорный способ

Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3 -> Хлорный способ

Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3 -> Хлорный способ

Технология минеральных удобрений Издание 3 -> Хлорный способ

Технология минеральных солей Ч 2 -> Хлорный способ

Технология минеральных солей Часть 1 -> Хлорный способ

Технология минеральных солей Часть 1 -> Хлорный способ




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте