Установки для очистки сточных вод от солей

Рис. 15.1. Принципиальная схема установки очистки сточных вод полистирола марки ПСБ-С (ПСБ) коагуляцией с использованием солей магния

В связи с этим в установках для непрерывной очистки сточных вод необходимо предусмотреть прибор для автоматического контроля концентрации интересующей нас соли в промышленных водах и регулировки количества подаваемого реагента. [c.122]

Схема установки для очистки сточных вод от солей ртути показана на рис. 11.12. Сточную воду из приемного бака 1 насосом 5 подают в воздухоотделитель 6. При этом во всасывающий трубопровод насоса из дозатора 2 поступает раствор сульфида натрия (1— [c.295]

При цехе электролиза имеется отделение ремонта ванн и подготовки графитовых анодов, отделение очистки сточных вод от ртути и регенерации ртути из шламов. Сброс очень вредных металлической ртути и ее солей в канализацию не допускается. При цехе электролиза предусматривается также установка для улавливания хлора из разбавленных отходящих газов, образующихся при пуске цеха и в процессе его эксплуатации. [c.229]

Гиперфильтрация (обратный осмос). Этот метод в последние годы стал применяться как в нащей стране, так и за рубежом для очистки производственных сточных вод от растворенных примесей во многих отраслях промышленности. Преимущества гиперфильтрации перед другими методами очистки сточных вод заключаются в том, что этот процесс прост в эксплуатации и общие затраты электроэнергии относительно невелики. Установка занимает небольшую площадь, работа ее может быть автоматизирована. Качество очищаемой воды получается настолько высоким, что она без дополнительной обработки может быть направлена в водооборот. Производительность работы гиперфильтрационных установок зависит от разности между рабочим и осмотическим давлением. При высокой концентрации растворенных веществ рабочее давление становится фактором, ограничивающим применение этого метода. Так, рабочее давление при гиперфильтрации 5—10%-ных растворов солей составляет 4600—9800 кПа. Так как в кислой и щелочной средах усиливается гидролиз ацетатцеллюлозы, составляющей активную часть мембран, то процесс следует проводить в интервале pH обрабатываемой воды от 4 до 7. С повышением температуры возрастает и скорость гидролиза мембран, поэтому температура обрабатываемой воды должна быть не выше 35—40° С. Рабочее давление зависит от концентрации примесей в сточной воде. Экономически оправданным считается давление (4600—5000 кПа). Оно должно быть выше осмотического давления образующихся концентрированных растворов. [c.190]

На Павлодарском химзаводе очистка сточных вод осушествляется сульфидным методом. Повторное использование очищенных от ртути сточных вод ограничивается высокой минерализацией стоков, превышающей 40 г/л по хлористому натрию. Для снижения содержания соли, в цикле повторного использования стоков продувка цикла (5 м час) выводится на опреснение на выпарной установке, а конденсат возвращается на подпитку оборотного цикла. Очистка стоков от ртути сульфидным методом снижает содержание ртути с 15-20 до 0,3-5 мг/л. Недостаточная степень очистки объясняется нарушением в дозировке реагентов (хлорной вода, соляной кислоты, сульфида натрия) и стадий осветления и фильтрации (нерегулярный вывод шлама из отстойника, разрыв полотен, рамных фильтров, остановки потоков из-за неисправности насосов). [c.59]

Сточные воды ЭЛОУ, прошедшие механическую очистку в нефтеловушке, доставлялись на установку автоцистернами. Сточные воды ЭЛОУ содержат большое количество растворенных солей, достигающее 23 г/л, из которых на органическую часть приходится до 7,96 г/л. [c.139]

ГИИ на обратноосмотическое разделение ближе к минимальной термодинамической работе разделения, чем затраты энергии в других процессах [2—5]. Этот вывод подтверждается данными эксплуатации установок по опреснению морской воды [5] и очистке сточных вод [6, 7]. Так, при расчетном значении минимальной термодинамической работы разделения морской воды (при концентрации солей —3,5%), равной 0,74 кВт-ч/м пресной воды, в первых обратноосмотических опреснительных установках был достигнут расход энергии до 5,4 кВт ч/м . В установках большей производительности расход энергии еще ниже и составляет [7] 2—2,5 кВт-ч/м . Для сравнения отметим, что для опреснения дистилляцией требуется затратить энергии в 10—15 раз больше (см. стр. 27). [c.10]

Биологическая очистка сточных вод. Экспериментальные исследования по биологической очистке сточных вод сульфит- и сульфатцеллюлозного производства проводились на лабораторной установке — аэротенках, выполненных из стеклянных труб диаметром 100 мм. Нейтрализованная до рН=7 сточная жидкость с добавленными к ней питательными солями подавалась на установку непрерывно. [c.169]

Очистка от аммиака и аммонийных солей. Очистка сточных вод с помощью катионита КУ-2 обеспечивает 100%-ное извлечение аммиака. В процессе эксплуатации установки обменная емкость катионита не снижается. Полная регенерация катионита достигается промывкой его 10%-ным раствором серной или, азотной кислоты, что определяется характером производства при улавливании сернокислого аммония пользуются серной кислотой, при улавливании азотнокислого аммония — азотной кислотой. Удовлетворительные результаты дает регенерация катионита раствором фосфорной кислоты или подаче ее с некоторым избытком (0,5—1,0 моль на молекулу аммиака в смоле). Элюат, содержащий аммонийные соли и непрореагировавшие кислоты, может быть возвращен в производство. Примеси фенолов в воде не влияют на статическую обменную емкость катионита по аммиаку. Рентабельность процесса также определяется возможностью возврата очищенной воды в производственный цикл. Следует отметить, что степень очистки позволяет использовать оборотную воду даже для питания паровых котлов. [c.76]

Большой объем сточных вод, загрязненных солями аммо- ния, образуется при использовании барометрических конденсаторов в системах вакуум-выпарки. Так, при упаривании растворов нитрата аммония выход сокового пара на 1 т товарного продукта составляет 328—437 кг. Если применять барометрические конденсаторы, то объем загрязненных сточных вод составляет 10 mVt (содержание аммиака 2—39, нитрата аммония 30—115 мг/л). При использовании поверхностных конденсаторов на современных установках объем сточных вод сократился до 0,6 mVt (концентрация аммиака 0,3—0,5, нитрата аммония 0,6— 1,8 г/л). Очистка таких более концентрированных сточных вод экономичнее. [c.109]

В КХЦ и СПЗ очистка сточных вод не производилась, несмотря на большое количество в них фенолов, смолы, аммонийных солей, родан идов, цианидов и других загрязнений. В коксохимическом цехе не только нет обесфеноливающей установки, [c.61]

Образующиеся на установке винилхлорида сточные воды подвергаются централизованной очистке от содержащихся в них органических примесей (отпарка) и солей металлов (коагуляция и фуговка) и направляются на стадию обессоли-ваиия сточных вод. Упаренные стоки подвергаются обработке на центрифуге с получением сухого остатка солей. Обессоленные сточные воды направляются в канализацию, сухой остаток направляется в отвал. [c.172]

В процессе подготовки нефти на электрообезвоживающих установках образуются сточные воды, содержащие большое количество минеральных солей, нефтепродуктов и применяемого-деэмульгатора. На большинстве нефтеперерабатывающих заводов сточные воды ЭЛОУ подвергают механической очистке в нефтеловушках и прудах дополнительного отстоя. На некоторых НПЗ после прудов эти воды поступают на песчаные фильтры. После механической очистки сточные воды ЭЛОУ содержат значительно меньше нефтепродуктов и механических примесей, но деэмульгатор и минеральные соли остаются в прежнем количестве. Поэтому вышеназванные сточные воды не могут быть использованы в оборотном водоснабжении и должны сбрасываться в водоем после дополнительной очистки. Одним из методов доочистки этого стока является биохимическая очистка. [c.247]

Пример 5. Сточные воды, содержащие до 0,10 % растворенного СгВгз, подвергаются очистке обратным осмосом через полиамидную мембрану при 20 °С и рабочем давлении 9,1 МПа. Рассчитайте содержание соли в концентрате, отводимом от установки очистки, если рабочее давление в три раза превышает [c.163]

Образующиеся на установках ЭЛОУ сточные воды кроме солей содержат деэмульгатор и большое количество нефти в виде эмульсин неф гь — вода . Очистка сточных вод от эмульсии <и солей требует строительства дорогостоящих сооружений и влечет за собой большие эксплуатационные расходы. Поверхнюстно-активные вещества, содержащиеся в стачной воде, попадая в очистные сооружения, образуют большую массу пены, которая увеличивает унос взвешенных частиц из нефтеловушек и отстойников, сйи-жает количество активного ила в аэротенках и ухудшает процесс биологической очистки. Кроме того, деэмульгаторы плохо разлагаются, и, попадая в водоемы, оказы вают пагубное воздействие иа их флору и фауну. [c.135]

Иногда биофильтры соединяют с аэротенками. Для очистки сточных вод от летучих органических соединений может быть с успехом использована установка, представляющая собой комбинацию аэротенка и аэрофильтра, предложенная сотрудниками отдела биологической очистки промышленных стоков Института коллоидной химии и химии воды АН УССР (рис. 31) [57]. Верхняя часть сооружения работает как биофильтр. Очищаемая жидкость подается ниже верхнего края загрузки, а разбавляющая вода с минеральными солями — сверху. При этом летучие вещества, находящиеся в стоке, не попадают в окружающую атмосферу, а разлагаются микроорганизмами биопленки при прохождении через фильтрующий слой. В то же время остальные компоненты сточной воды разрушаются в нижней части установки, являющейся аэротенком. [c.120]

Мы использовали возможность закрепления микроорганизмов на загрузках при создании установки для биологической очистки воды, содержащей вещества с повыщенной упругостью паров [56]. Ранее считалось невозможным производить аэра-ционную биологическую очистку сточных вод, загрязненных легколетучими токсическими соединениями, так как отработанный воздух увлекает их за собой, загрязняя атмосферу [7]. Во избежание этого мы предложили направить воздух после аэротенка 1 (см. рис. 34) в аэрофильтр 2, верхняя часть которого орошается разбавляющей водой 3 с минеральными питательными солями, в то время как сточная вода 4, содержащая легколетучие органические соединения, подается ниже верхнего края загрузки установки. Поднимающийся навстречу сточной жидкости воздух увлекает за собой летучие вещества в верхнюю часть аэрофильтра, где они ассимилируются адсорбированными на загрузке, адаптированными к загрязнению микроорганизмами. [c.175]

В загрязненных сточных водах содержатся весьма разнообразные органические вещества, в том числе токсически действующие на микронаселение биологических окислителей биохимически трудно окисляемые или вообще неокисляемые органические вещества, а также неорганические вещества, концентрация которых превышает предельно допустимые нормы для биохимической очистки. Уничтожение этих веществ производится на специальных локальных установках путем сжигания стоков такие установки являются составной частью технологического процесса. В технологической части проекта завода должны предусматриваться установки для извлечения растворителей путем отгонки их из отработанных стоков с последующей в случае необходимости ректификацией для доведения до товарной кондиции, а также установки для извлечения солей путем упарки маточников и последующей кристаллизации. Конечным этапом обработки загрязненных производственных сточных вод является их биохимическая очистка совместно с бытовыми водами или раздельно. Предварительно производственные стоки усредняют и нейтрализуют с последующим отстаиванием. Усреднители и нейтрализационные установки проектируют по расчетным параметрам, приведенным в 1 этой главы. [c.313]

Е г.Калуше в 1978 г. и были учтены при составлении перспективных планов. На XI пятилетку выделено 177,2 млн.руб. капитальных вложений целевым назначением на природоохранные мероприятия, в том числе отдельной строкой предусмотрены такие мероприятия, как строительство установки по очистке сточных вод от эпихлоргидрина на Сукгаит-ском п.о."Органический синтез" стоимостью 10,6 млн.руб., перевод хшфабрики на схему полного растворения соли на Калутском п.о. "Хлорвинил" стоимостью 30,5 млн.руб., строительство БОС на Кемеровском п.о."Химпром" стоимостью 6,0 млн.руб. и др. [c.14]

Биогенная установка. Биохимическая очистка сточных вод может происходить при наличии в них 15 мг/л азота аммонийных солей (в пересчете на М) и 3 мг/л фосфатов (в пересчете на Р2О5). [c.610]

Сточные воды рудных и угольных разработок, подобно водам предприятий мокрого обогащения цветных металлов, до спуска в водоемы должны прежде всего освобождаться от нерастворенных веществ. Для этой цели используются отстойники, приспособленные для пропуска огромного количества сточных вод. Однако вследствие почти исключительно минеральной природы этих веществ не всегда требуется опорожнение отстойников. Раньше предпринимались неоднократные попытки обходиться спуском сточных вод в отработанные карьеры и другие места прекращенных открытых разработок, торфяные болота, зарастающие пруды, а также в специально устраиваемые запруды. Однако с течением времени, особенно в густонаселенных местностях, возникла необходимость создания осветительных установок, оборудованных новейшими техническими устройствами. Такие осветительные установки обязательны в тех случаях, когда осаждение мельчайших частиц взвешенных веществ, коллоидов 1ми сернокислых солей железа и т. п. должно производиться химикалиями. Некоторые различия в конструкции отстойников обусловливаются химическими и физическими свойствами осаждаемых веществ, а также требованиями, нредъявляемьши к очистке сточных вод [5 ] [c.141]

Для очистки сточных вод целлюлозных и бумажных фабрик были проведены опыты очистки на биофильтрах [22]. Окислительная мощность упомянутой установки была вначале неудо-влетворительно11, что объяснялось значительньши колебаниями загрузки фильтра, влиянием хлора, а также слишком низкой температурой сточных вод. После того, как эти недостатки были устранены, удалось достичь нри длительной эксплуатации 65%-ного эффекта очистки при условии подкормки азотистыми солями. Хотя от перегрузки свободной щелочью и сульфидами биофильтр быстро оправился, но на практике следовало бы этого избегать путем выравнивания концентрации сточных вод [22]. [c.488]

Преобладающее количество сточных вод прачечной дает сам процесс стирки. Наряду с этим незначительные количества промывных вод, содержащих соли, образуются на установках по смягчению воды, которые большей частью работают по пермутито-вому способу. Количественное соотношение этих обоих видов сточных вод составляет приблизительно 20 1. Для процесса очистки сточных вод промывные воды от смягчения имеют значение лишь постольку, поскольку они облегчают процесс химической обработки всех сточных вод коагулянтами и действуют разбавляюще. [c.534]

В период с 1955 по 1972 гг. проведены широкие исследования по использованию метода ЖФО для очистки сточных вод [262—265] и осадков БСВ [266, 267], которые подтвердили целесообразность широкого применения этого метода в промышленной практике. На рис. 84 приведена опытная установка ГИПХ по исследованию процесса жидкофазного окисления галогенорга-нических веществ. Сточные воды, содержащие до 75 г/л хлор- и фторорганических веществ, насосом 2 из емкости 1 подаются через нагреватель 4 в реактор 5. Для окисления органических веществ сточная вода смешивается с воздухом до нагревателя. С целью уменьшения коррозии сточная вода предварительно подщелачивается так, чтобы обезвреженная жидкость имела pH 6,5. Под действием кислорода воздуха при >250°С и Р> 16 МПа (>160 кгс/см ) в реакторе 5 происходит минерализация галогенорганических соединений с образованием в жидкой фазе солей. Газожидкостная смесь через теплообменник 6 поступает в сепаратор 7, где разделяется на жидкую и газовую фазы. Газ, не содержащий токсичных продуктов, выбрасы-рается в атмосферу, а жидкость направляется в сборник 8. [c.87]

На ряде заводов и ТЭЦ построены или строятся установки термического опреснения минерализованных сточных вод. В процессе опреснения получается отход — концентрированные рассолы или сухая соль, которая после соответствующей очистки может быть использована в качестве сырья. Если это невозможно по каким-либо причинам, ее направляют на солеотвалы. Концентрированные рассолы могут быть использованы, например в производстве хлора и каустической соды. Однако они сбрасываются в море (при опреснении морской воды) или в шламонакопители (при очистке сточных вод), или захороняются в глубокие горизонты земной коры. [c.15]

Иониты находят и другое применение в технологии очистки фенольных сточных вод, например в Англии (г. Вингерворт) они применяются для извлечения роданидов и серноватистокислых солей с помощью деацидита Е (анионит). Этот способ применяет фирма Пермутит на основе опытов Акероида. Установка подробно описана в отчете о конференций по очистке сточных вод металлообрабатывающей промышленности. В этой установке сточная вода сначала отстаивается и охлаждается, затем из нее устраняются роданиды и сульфиты, а потом извлекаются фенолы последующим фильтрованием через активированный уголь. Регенерация анионитов производится аммиаком и соляной кислотой. Раствор солей аммония концентрируется испарением с помощью погруженного нагревателя, а остаток вывозится в цистернах в заброшенные шахты. Активированный уголь регенерируется бензолом, а после снижения его адсорбционной способности заменяется свежим. Регенерация анионита соляной кислотой удорожает весь процеос. Вода, очищенная этим способом, содержит менее 10 мг л одноатомных фенолов, 70 мг л двухатомных фенолов ее химическая потребность в кислороде (ХПК) — 100 мг л. Роданиды и серноватистокислые соли содержатся в ней в количестве до 40 мг л. [c.185]

Общие (заводские) очистные сооружения. Крупные химические и нефтехимические предприятия снабжены общими очистными сооружениями. Последние могут включать сооружения первичной (механической), вторичной (биологической) и третичной (доочист-ки) очистки сточных вод. На многих предприятиях имеются сооружения первичной и вторичной очистки. Установки доочистки необ-ходимо применять для получения воды, которая может быть повторно использована в технологических процессах или в системах оборотного водоснабжения. При обработке воды на этих установках повышается эффективность очистки по ХПК и ВПК, взвешенным веществам, поверхностно-активным веществам, а также снижается содержание биогенных элементов (например, фосфора, азота) и других неорганических солей. [c.35]

В Федеративной Республике Германии в этот же период расходы на очистку сточных вод ионообменным методом при эксплуатации крупных установок составляли 0,3 марок ФРГ на 1 м . В СССР ионный обмен широко используется аля очистки слабоминерализованных вод с общим солесодержанием О,2-0,3 г/л. Удельные расходы на обработку 1 м вод этим методом составили для вод с концентрацией солей 1 г/л на установке призводительностью 100 м /сут. - 0,05 руб. На установках производительностью 1 ООО м /сут, - также 0,05 руб. Для вод с концентрацией 5 г/л они составили 0,53 и 0,3 руб., соответственно. [c.65]

В СССР испытан на полупромышленной установке способ адсорбционно-химической очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства с помошью порошкообразного активированного угля, получаемого из шлам-лигнина, с последующей его регенерацией. При этом способе очистки сточных вод растворенные низкомолекулярные соединения сорбируются углем, а вешества, придающие сточной воде окраску, извлекаются методом коагуляции путем добавления соли алюминия. В процессе регенерации отработанный уголь полностью восстанавливает свои сорбционные свойства, а из сорбированных и выделенных с помощью гидрооксида алюминия примесей может быть получено дополнительное количество активированного угля. Избыток активированного угля может быть реализован как товарный продукт, что снижает затраты на очистку сточных вод сульфатцеллюлозного производства. [c.131]

В последнее время разрабатывается и испытывается очистка сточных вод от цианидов методом ионного(обмена. Анионные цианид-иые комплексы меди, цинка и золота поглощаются (сорбируются) анионитами, например высокоосновным анионитом АВ-17. При последующем селективном элюировании получаются растворы солей металлов. Промышленная установка по очистке циансодержащих сточных вод с применением анионита АВ-17 имеется на Зыряновской обогатительной фабрике. [c.166]